權(quán)利要求書： 1.一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，包括側(cè)擋板（1）、支撐底腳（2）和傳輸滾筒（3），所述側(cè)擋板（1）的下端固定安裝有支撐底腳（2），且側(cè)擋板（1）的內(nèi)側(cè)安裝有傳輸滾筒（3）；

其特征在于，還包括：

固定在所述側(cè)擋板（1）上端的固定塊（4），所述固定塊（4）的外側(cè)中部安裝有側(cè)向絲桿（5），且側(cè)向絲桿（5）上連接有移動(dòng)板（6），所述移動(dòng)板（6）位于固定塊（4）的內(nèi)側(cè)，且移動(dòng)板（6）上安裝有滾珠（7）；

分流塊（8），固定在所述側(cè)擋板（1）的邊側(cè)，所述分流塊（8）的下端中部安裝有傳動(dòng)絲桿（9），且傳動(dòng)絲桿（9）的上端連接有擠壓塊（10），所述擠壓塊（10）的上方安裝有充氣囊（11），且充氣囊（11）的上端中部連接有連通管（12）；

引流管（13），用于連接所述分流塊（8）和傳輸滾筒（3），所述傳輸滾筒（3）和引流管（13）為軸承連接，且傳輸滾筒（3）的內(nèi)部通過注氣管（14）和包裹氣囊（15）相互連接，所述包裹氣囊（15）的外側(cè)固定有橡膠套（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述側(cè)向絲桿（5）和移動(dòng)板（6）的中部為螺紋連接，且移動(dòng)板（6）的邊側(cè)均勻分布有滾珠（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)板（6）的外壁和固定塊（4）的內(nèi)壁相互貼合，且移動(dòng)板（6）能夠在固定塊（4）的內(nèi)部滑動(dòng)，并且移動(dòng)板（6）的橫截面設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)絲桿（9）和擠壓塊（10）的中部為螺紋連接，且擠壓塊（10）設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，并且擠壓塊（10）和充氣囊（11）相互貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述引流管（13）的數(shù)量和傳輸滾筒（3）的數(shù)量相等，且傳輸滾筒（3）的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述包裹氣囊（15）設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且包裹氣囊（15）通過兩個(gè)注氣管（14）和傳輸滾筒（3）的內(nèi)部空腔連通。

說明書： 一種防偏移的滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防偏移的滾筒輸送機(jī)。

背景技術(shù)

滾筒輸送機(jī)主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，在一些流水線生產(chǎn)時(shí)通常都會(huì)用到滾筒輸送機(jī)對(duì)底部較為平整的物品輸送。

如公開號(hào)為CN205972634U的一種滾筒輸送機(jī)，其中包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的若干滾筒，所述機(jī)架沿長(zhǎng)度方向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有可升降的固定座，固定座內(nèi)并排鉸接有若干軸心處于豎直狀態(tài)的滾輪，兩側(cè)滾輪的滾輪面相對(duì)且分別處于滾筒兩端上部。

其中上述現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下技術(shù)缺陷：現(xiàn)有的滾筒輸送機(jī)在使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)的滾筒對(duì)貨物進(jìn)行輸送，然而滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中其兩者之間的間距固定不可調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致滾筒輸送機(jī)僅能對(duì)大于相鄰滾筒之間間距的物品進(jìn)行傳輸，當(dāng)對(duì)較小尺寸的貨物輸送時(shí)，則需要滾筒間距更小的輸送機(jī)進(jìn)行輸送。

所以我們提出了一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，以便于解決上述中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的滾筒輸送機(jī)在使用時(shí)通過旋轉(zhuǎn)的滾筒對(duì)貨物進(jìn)行輸送，然而滾筒在旋轉(zhuǎn)的過程中其兩者之間的間距固定不可調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致滾筒輸送機(jī)僅能對(duì)大于相鄰滾筒之間間距的物品進(jìn)行傳輸，當(dāng)對(duì)較小尺寸的貨物輸送時(shí)，則需要滾筒間距更小的輸送機(jī)進(jìn)行輸送的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，包括側(cè)擋板、支撐底腳和傳輸滾筒，所述側(cè)擋板的下端固定安裝有支撐底腳，且側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)安裝有傳輸滾筒；

還包括：

固定在所述側(cè)擋板上端的固定塊，所述固定塊的外側(cè)中部安裝有側(cè)向絲桿，且側(cè)向絲桿上連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板位于固定塊的內(nèi)側(cè)，且移動(dòng)板上安裝有滾珠；

分流塊，固定在所述側(cè)擋板的邊側(cè)，所述分流塊的下端中部安裝有傳動(dòng)絲桿，且傳動(dòng)絲桿的上端連接有擠壓塊，所述擠壓塊的上方安裝有充氣囊，且充氣囊的上端中部連接有連通管；

引流管，用于連接所述分流塊和傳輸滾筒，所述傳輸滾筒和引流管為軸承連接，且傳輸滾筒的內(nèi)部通過注氣管和包裹氣囊相互連接，所述包裹氣囊的外側(cè)固定有橡膠套。

優(yōu)選的，所述側(cè)向絲桿和移動(dòng)板的中部為螺紋連接，且移動(dòng)板的邊側(cè)均勻分布有滾珠。

通過采用上述技術(shù)方案，通過移動(dòng)板在側(cè)擋板上的設(shè)置從而能夠避免其輸送的物品出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)板的外壁和固定塊的內(nèi)壁相互貼合，且移動(dòng)板能夠在固定塊的內(nèi)部滑動(dòng)，并且移動(dòng)板的橫截面設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用移動(dòng)板的矩形結(jié)構(gòu)從而能夠避免其跟隨側(cè)向絲桿同步旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)絲桿和擠壓塊的中部為螺紋連接，且擠壓塊設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，并且擠壓塊和充氣囊相互貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)后能夠使其擠壓塊進(jìn)行移動(dòng)并對(duì)上方的充氣囊進(jìn)行擠壓。

優(yōu)選的，所述引流管的數(shù)量和傳輸滾筒的數(shù)量相等，且傳輸滾筒的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過傳輸滾筒內(nèi)部的空心結(jié)構(gòu)從而能夠方便對(duì)氣流輸送。

優(yōu)選的，所述包裹氣囊設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且包裹氣囊通過兩個(gè)注氣管和傳輸滾筒的內(nèi)部空腔連通。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)包裹氣囊充氣后發(fā)生膨脹時(shí)從而能夠使其橡膠套同樣發(fā)生擴(kuò)張，由此來減小相鄰傳輸滾筒之間的間距。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防偏移的滾筒輸送機(jī)，能夠在使用的過程中方便輸送的貨物跑偏，同時(shí)能夠方便調(diào)節(jié)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)相鄰滾筒之間的間距；

1、設(shè)置有移動(dòng)板，當(dāng)傳輸滾筒旋轉(zhuǎn)對(duì)物品進(jìn)行輸送時(shí)，通過側(cè)擋板上端的移動(dòng)板能夠?qū)斔臀锲菲鸬较尬蛔饔茫乐馆斔偷奈锲烦霈F(xiàn)偏移的現(xiàn)象，當(dāng)需要輸送不同尺寸大小的物品時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)向絲桿，側(cè)向絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得兩側(cè)的移動(dòng)板朝向側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，由此即可便于根據(jù)不同尺寸貨物大小調(diào)整移動(dòng)板的位置；

2、設(shè)置有包裹氣囊，轉(zhuǎn)動(dòng)分流塊下端中部的傳動(dòng)絲桿，傳動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得螺紋連接的擠壓塊向上移動(dòng)，通過擠壓塊的向上移動(dòng)能夠?qū)Τ錃饽覕D壓，使其充氣囊內(nèi)部的氣流通過連通管擠入至分流塊的內(nèi)部，此時(shí)分流塊內(nèi)部的氣流通過引流管分流至各個(gè)傳輸滾筒內(nèi)部，傳輸滾筒內(nèi)部進(jìn)入氣流后通過注氣管進(jìn)入至包裹氣囊內(nèi)部，通過包裹氣囊充氣后的膨脹從而能夠使其橡膠套擴(kuò)張，由此來調(diào)節(jié)相鄰傳輸滾筒之間的間距。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定塊和移動(dòng)板剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型分流塊和引流管分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型分流塊和傳動(dòng)絲桿剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型傳輸滾筒和包裹氣囊剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、側(cè)擋板；2、支撐底腳；3、傳輸滾筒；4、固定塊；5、側(cè)向絲桿；6、移動(dòng)板；7、滾珠；8、分流塊；9、傳動(dòng)絲桿；10、擠壓塊；11、充氣囊；12、連通管；13、引流管；14、注氣管；15、包裹氣囊；16、橡膠套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防偏移的滾筒輸送機(jī)，包括側(cè)擋板1、支撐底腳2和傳輸滾筒3，側(cè)擋板1的下端固定安裝有支撐底腳2，且側(cè)擋板1的內(nèi)側(cè)安裝有傳輸滾筒3；側(cè)擋板1的上端固定有固定塊4，固定塊4的外側(cè)中部安裝有側(cè)向絲桿5，且側(cè)向絲桿5上連接有移動(dòng)板6，移動(dòng)板6位于固定塊4的內(nèi)側(cè)，且移動(dòng)板6上安裝有滾珠7；側(cè)向絲桿5和移動(dòng)板6的中部為螺紋連接，且移動(dòng)板6的邊側(cè)均勻分布有滾珠7。移動(dòng)板6的外壁和固定塊4的內(nèi)壁相互貼合，且移動(dòng)板6能夠在固定塊4的內(nèi)部滑動(dòng)，并且移動(dòng)板6的橫截面設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)。

如圖1和圖2所示，在進(jìn)行物品輸送時(shí)，將物品放置在傳輸滾筒3上，通過傳輸滾筒3的旋轉(zhuǎn)從而來對(duì)物品輸送，在輸送的過程中利用兩側(cè)固定塊4內(nèi)部的移動(dòng)板6從而能夠?qū)斔偷奈锲菲鸬秸趽踝饔茫苊廨斔偷奈锲吩趥鬏敐L筒3上出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，同時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)向絲桿5，側(cè)向絲桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得螺紋連接的移動(dòng)板6朝向傳輸滾筒3的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，由此利用移動(dòng)板6的移動(dòng)調(diào)節(jié)從而便于根據(jù)不同尺寸大小的物品進(jìn)行改變。

分流塊8，固定在側(cè)擋板1的邊側(cè)，分流塊8的下端中部安裝有傳動(dòng)絲桿9，且傳動(dòng)絲桿9的上端連接有擠壓塊10，擠壓塊10的上方安裝有充氣囊11，且充氣囊11的上端中部連接有連通管12；引流管13，用于連接分流塊8和傳輸滾筒3，傳輸滾筒3和引流管13為軸承連接，且傳輸滾筒3的內(nèi)部通過注氣管14和包裹氣囊15相互連接，包裹氣囊15的外側(cè)固定有橡膠套16。傳動(dòng)絲桿9和擠壓塊10的中部為螺紋連接，且擠壓塊10設(shè)置為矩形結(jié)構(gòu)，并且擠壓塊10和充氣囊11相互貼合。引流管13的數(shù)量和傳輸滾筒3的數(shù)量相等，且傳輸滾筒3的內(nèi)部設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)。包裹氣囊15設(shè)置為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且包裹氣囊15通過兩個(gè)注氣管14和傳輸滾筒3的內(nèi)部空腔連通。

如圖3-5所示，在使用該滾筒輸送機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)分流塊8下端中部的傳動(dòng)絲桿9，傳動(dòng)絲桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得擠壓塊10向上移動(dòng)，擠壓塊10移動(dòng)后能夠?qū)Τ錃饽?1進(jìn)行擠壓，充氣囊11受壓后內(nèi)部的氣流通過連通管12進(jìn)入至分流塊8的內(nèi)部，此時(shí)分流塊8內(nèi)部的氣流通過引流管13分流至各個(gè)傳輸滾筒3的內(nèi)部，傳輸滾筒3內(nèi)部的氣流通過注氣管14進(jìn)入至包裹氣囊15的內(nèi)部，通過包裹氣囊15充氣后的膨脹能夠使其外側(cè)的橡膠套16發(fā)生擴(kuò)張，通過橡膠套16的擴(kuò)張即可方便調(diào)節(jié)相鄰傳輸滾筒3之間的間距，避免在輸送較小尺寸物品時(shí)，相鄰傳輸滾筒3之間的間距過大。

工作原理：在使用該防偏移的滾筒輸送機(jī)時(shí)，首先根據(jù)圖1-5所示，在進(jìn)行物品輸送時(shí)，利用兩側(cè)固定塊4內(nèi)部的移動(dòng)板6從而能夠?qū)斔偷奈锲菲鸬秸趽踝饔?，?cè)向絲桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得螺紋連接的移動(dòng)板6朝向傳輸滾筒3的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，以此來方便根據(jù)不同尺寸大小的物品進(jìn)行改變，傳動(dòng)絲桿9的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使得擠壓塊10向上移動(dòng)對(duì)充氣囊11擠壓，充氣囊11受壓后內(nèi)部的氣流通過連通管12、引流管13和注氣管14進(jìn)入至包裹氣囊15的內(nèi)部，通過包裹氣囊15充氣后的膨脹能夠使其外側(cè)的橡膠套16發(fā)生擴(kuò)張，通過橡膠套16的擴(kuò)張即可方便調(diào)節(jié)相鄰傳輸滾筒3之間的間距。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。