權利要求書： 1.一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，其特征在于：包括刮板槽、刮板組；所述刮板槽的底部設有第一空腔，所述第一空腔上設有蒸汽進口和冷凝水出口；

所述刮板組包括第一刮板和第二刮板；所述第一刮板下端設有第一翻料板，第一翻料板傾斜設置，所述第一翻料板中背向所述刮板組運動方向的一側設有第二翻料板和第三翻料板；所述第二翻料板和第三翻料板交錯間隔設置在。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，其特征在于：

所述刮板組共設有若干個，若干所述刮板組間隔設置在刮板鏈上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，其特征在于：設定所述第一翻料板的右側為所述刮板組運動的方向；所述第一翻料板的右側低于所述第一翻料板的左側。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，其特征在于：所述第二翻料板傾斜設置，所述第二翻料板的后側高于其前側；所述第二翻料板傾斜設置，所述第三翻料板的后側低于其前側。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，其特征在于：所述刮板槽的前后側壁內(nèi)設有第二空腔，所述第二空腔與所述第一空腔相互連通。

說明書： 一種具有烘干功能的新型刮板輸送機技術領域

本實用新型涉及刮板輸送機技術領域，具體涉及一種具有烘干功能的新型刮板輸送機。

背景技術

刮板輸送機是一種輸送物料的機構，常用于粉狀或碎屑狀物料的輸送，通常是具有一定的長度，其一端為物料的進入端，另一端為物料的出口端；傳統(tǒng)的管板輸送機包括刮板槽、刮板和刮板鏈；刮板沿著刮板鏈的長度方向均勻間隔設置若干個，當物料處于刮板槽中時，在刮板鏈的帶動下，若干刮板沿著刮板槽循環(huán)往復移動，從而使刮板將刮板槽中的物料從一端運輸?shù)筋I一端。由于某些物料在需要經(jīng)過烘干的工序，如藥物殘渣或是作物飼料；該類物料在生產(chǎn)過程需要經(jīng)過烘干，現(xiàn)有技術中通常會在專門的烘干設備中進行烘干，然而在烘干的前后仍需要用到刮板輸送機進行輸送；另外當物料在刮板輸送機中進行輸送是時，物料整體上處于平鋪狀態(tài)，若是此時對物料進行烘干操作，可以大大提高物料烘干的效率，甚至直接取消烘干設備的實用，相對降低生產(chǎn)的經(jīng)濟成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，以解決傳統(tǒng)的刮板輸送機無法在輸送的過程中對物料進行烘干的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，包括刮板槽、刮板組；

所述刮板槽的底部設有第一空腔，所述第一空腔上設有蒸汽進口和冷凝水出口；所述刮板組包括第一刮板和第二刮板；所述第一刮板下端設有第一翻料板，第一翻料板傾斜設置，所述第一翻料板中背向所述刮板組運動方向的一側設有第二翻料板和第三翻料板；所述第二翻料板和第三翻料板交錯間隔設置在。

進一步地，所述刮板組共設有若干個，若干所述刮板組間隔設置在刮板鏈上。

進一步地，設定所述第一翻料板的右側為所述刮板組運動的方向；所述第一翻料板的右側低于所述第一翻料板的左側。

進一步地，所述第二翻料板傾斜設置，所述第二翻料板的后側高于其前側；所述第三翻料板傾斜設置，所述第三翻料板的后側低于其前側。

進一步地，所述刮板槽的前后側壁內(nèi)設有第二空腔，所述第二空腔與所述第一空腔相互連通。

本實用新型的有益效果：

該刮板輸送機中，在刮板槽的底部設置了第一空腔，第一空腔上設有蒸汽進口和冷凝水出口，當物料在刮板槽的底部進行輸送時，第一空腔中的蒸汽在第一空腔中流通，使得刮板槽的底部對物料進行不斷的烘干，相比傳統(tǒng)的刮板輸送機來說，該裝置可以更加充分的地對物料進行烘干，保持物料的輸送和烘干同時進行，提高了物料生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1是該實用新型主視圖；

圖2是該實用新型俯視圖(刮板鏈和刮板組未示出)；

圖3是該實用新型第一刮板結構示意圖。

圖中各標記對應的名稱：

1、刮板槽，20、第一刮板，21、第一翻料板，22、第二翻料板，23、第三翻料板，3、第一空腔，30、蒸汽進口，31、冷凝水出口，4、第二空腔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的實施例：

如圖1-圖3所示，一種具有烘干功能的新型刮板輸送機，包括刮板槽1、刮板組。

本技術方案中主要對刮板和刮板槽1的結構本身進行改進，并且由于刮板輸送機的運作方式以及相關原理均為現(xiàn)有技術，因此在本技術方案中對涉及刮板輸送機的運作方式以及相關原理的部分將不再著重敘述。

刮板槽1的底部設有第一空腔3，第一空腔3上設有蒸汽進口30和冷凝水出口31；在進行物料的輸送時，蒸汽從蒸汽進口30進入到第一空腔3中，進入第一空腔3的蒸汽將會加熱刮板槽1底部與物料直接接觸的底板，在物料的不斷運輸過程中，物料將會被逐漸進行烘干，并且由于在此過程中，物料處于平鋪狀態(tài)，并未過多的堆積，此時的烘干效率將會最高，而且刮板輸送機的作業(yè)線相對較長，可以保證物料最充分的烘干。

刮板輸送機在進行輸送時，是通過刮板鏈上設置的若干刮板對物料進行推動而前行的，在本技術方案中，為了更好地保證烘干的效果，特對原來的刮板進行改進，具體的，將每兩個刮板設定為一組，稱其為刮板組，每一個刮板組包括第一刮板20和第二刮板，第二刮板和現(xiàn)有技術中的刮板相同，即為一塊矩形板；第一刮板20的下端設置了第一翻料板21，第一翻料板21傾斜設置，設定第一翻料板21右側為整個刮板組運動的方向，在這種方向設定下，第一翻料板21的右側低于其左側，且第一翻料板21的右側幾乎貼緊刮板槽1的底部；在本實施例中第一刮板20位于第二刮板的右側，在進行物料的輸送時，物料從第一翻料板21的右側上升至左側，在刮板組不斷地運動中，物料將會被第一刮板20進行揚起再掉落的過程，從而對物料進行一定的翻動，使得物料在烘干時可以更加充分。

如圖3所示，在第一翻料板21的左側還設置了第二翻料板22和第三翻料板23，第二翻料板22和第三翻料板23均傾斜設置，且第二翻料板22的后側高于其前側；第三翻料板23的后側低于其前側。上升至第一翻料板21上側的物料將會在第而翻料板和第散翻料板的作用下重新掉落到刮板槽1底部，由于第二翻料板22與第三翻料板23傾斜的方向不同，因此可以最大限度地對物料進行打亂，進一步保證烘干的均勻。

刮板組共設有若干個，若干刮板組間隔設置在刮板鏈上，每一組刮板組中，均是左右間隔設置的第二翻料板22和第一翻料板21。

刮板槽1的前后側壁內(nèi)設有第二空腔4，第二空腔4與第一空腔3相互連通；在第二空腔4的設置下，刮板草的側壁也可以對物料進行一定程度的烘干。

在本實施例中，為了避免刮板槽1作業(yè)線較長導致烘干的效率降低，特對應設置了兩組第一空腔3和第二空腔4，在其他實施例中，也可以根據(jù)具體情況設置其他不同組數(shù)。