權(quán)利要求書： 1.一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，包括棒磨機筒體、內(nèi)襯板與螺栓，螺栓將所述棒磨機筒體與內(nèi)襯板進(jìn)行穿接，螺栓的端部螺接有鎖緊螺母，其特征在于：所述棒磨機筒體與螺栓之間設(shè)置有密封組件；

所述密封組件包括與棒磨機筒體固定連接的支撐套，支撐套上固定設(shè)置有平托板，平托板與鎖緊螺母之間抵緊設(shè)置有密封墊與壓板，所述密封墊的一側(cè)配合平托板設(shè)置有平接觸面，密封墊的另一側(cè)設(shè)置有第一錐接觸面，所述壓板上配合第一錐接觸面設(shè)置有第二錐接觸面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐套、平托板、密封墊以及壓板上均配合螺栓設(shè)置有安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐套與棒磨機筒體焊接固定，平托板與支撐套焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述平托板上配合密封墊的外側(cè)壁設(shè)置有限位沿體。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位沿體與壓板貼合設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一錐接觸面的斜率大于第二錐接觸面的斜率。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺栓在遠(yuǎn)離棒磨機筒體的一端設(shè)置有密封膠層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封膠層將螺栓與鎖緊螺母的連接處以及鎖緊螺母與壓板的連接處均包覆在內(nèi)部。

說明書： 一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及棒磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

棒磨機是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機，由于棒磨機的研磨棒與待研磨的產(chǎn)品為線接觸，使得經(jīng)棒磨機研磨后的產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象較少且磨礦效率較高，廣泛地應(yīng)用于金屬和非金屬礦山的礦石或巖石的研磨過程中，為了對筒體的內(nèi)壁形成保護(hù)，在筒體內(nèi)可拆卸的設(shè)置有襯板，傳統(tǒng)的襯板多通過螺栓與筒體進(jìn)行連接，該種結(jié)構(gòu)密封性較差，在長時間的使用過程中，容易在螺栓連接處出現(xiàn)泄漏的情況，為了解決這個問題，在公開號為“CN209423743U”的實用新型專利說明書中公開了一種棒磨機襯板螺栓密封裝置，其通過將橡膠墊抵緊在筒體的外側(cè)來實現(xiàn)連接處的密封，但是筒體的表面為弧面，而橡膠墊的接觸面為平面，雖然橡膠墊具有一定的彈性，在壓蓋螺母的作用下能夠與筒體實現(xiàn)貼合，但是由于橡膠墊的受迫變形不均勻，密封的可靠性較差，在長時間的使用過程中，仍會出現(xiàn)泄漏的情況，存在改進(jìn)的空間。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，包括棒磨機筒體、內(nèi)襯板與螺栓，螺栓將所述棒磨機筒體與內(nèi)襯板進(jìn)行穿接，螺栓的端部螺接有鎖緊螺母，所述棒磨機筒體與螺栓之間設(shè)置有密封組件；

所述密封組件包括與棒磨機筒體固定連接的支撐套，支撐套上固定設(shè)置有平托板，平托板與鎖緊螺母之間抵緊設(shè)置有密封墊與壓板，所述密封墊的一側(cè)配合平托板設(shè)置有平接觸面，密封墊的另一側(cè)設(shè)置有第一錐接觸面，所述壓板上配合第一錐接觸面設(shè)置有第二錐接觸面。

進(jìn)一步，所述支撐套、平托板、密封墊以及壓板上均配合螺栓設(shè)置有安裝孔。

進(jìn)一步，所述支撐套與棒磨機筒體焊接固定，平托板與支撐套焊接固定。

進(jìn)一步，所述平托板上配合密封墊的外側(cè)壁設(shè)置有限位沿體。

進(jìn)一步，所述第一錐接觸面的斜率大于第二錐接觸面的斜率。

進(jìn)一步，所述螺栓在遠(yuǎn)離棒磨機筒體的一端設(shè)置有密封膠層。

進(jìn)一步，所述密封膠層將螺栓與鎖緊螺母的連接處以及鎖緊螺母與壓板的連接處均包覆在內(nèi)部。

本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型通過在現(xiàn)有的棒磨機筒體上增加了支撐套與平托板，使得現(xiàn)有技術(shù)中橡膠墊與棒磨機筒體之間的平面與曲面的配合，改為了雙平面的配合，大大的提高了密封墊的可靠性，使得密封墊在被壓板擠壓的時候能夠產(chǎn)生均勻的形變，利于實現(xiàn)長效可靠的密封效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-2所示，本實施例所述的一種用于棒磨機襯板的密封連接結(jié)構(gòu)，包括棒磨機筒體1、內(nèi)襯板2與螺栓3，螺栓3將棒磨機筒體1與內(nèi)襯板2進(jìn)行穿接，棒磨機筒體1與內(nèi)襯板2上均配合螺栓3設(shè)置有安裝孔，螺栓3的端部螺接有鎖緊螺母4，為了提高連接的可靠性，鎖緊螺母4可以設(shè)置兩個以上，棒磨機筒體1與螺栓3之間設(shè)置有密封組件。

密封組件包括與棒磨機筒體1固定連接的支撐套5，支撐套5上固定設(shè)置有平托板6，平托板6與鎖緊螺母4之間抵緊設(shè)置有密封墊7與壓板8，密封墊7的一側(cè)配合平托板6設(shè)置有平接觸面，密封墊7的另一側(cè)設(shè)置有第一錐接觸面7a，壓板8上配合第一錐接觸面7a設(shè)置有第二錐接觸面8a，本實用新型通過在現(xiàn)有的棒磨機筒體1上增加了支撐套5與平托板6，使得現(xiàn)有技術(shù)中橡膠墊與棒磨機筒體1之間的平面與曲面的配合，改為了雙平面的配合，大大的提高了密封墊的可靠性，使得密封墊在被壓板擠壓的時候能夠產(chǎn)生均勻的形變，利于實現(xiàn)長效可靠的密封效果。

支撐套5、平托板6、密封墊7以及壓板8上均配合螺栓3設(shè)置有安裝孔。

支撐套5與平托板6采用分體式的結(jié)構(gòu)，支撐套5與棒磨機筒體1焊接固定，平托板6與支撐套5焊接固定，當(dāng)然，支撐套5與平托板6也可以采用一體式的結(jié)構(gòu)。

平托板6上配合密封墊7的外側(cè)壁設(shè)置有限位沿體6a，在限位沿體6a的作用下，可以在密封墊7受壓變形的過程中限制其向外側(cè)的膨脹量，增強密封墊7的密封性，優(yōu)選的，限位沿體6a與壓板8貼合設(shè)置，這樣可以避免出現(xiàn)密封墊7被壓壞的情況，保證密封墊7處于良好的擠壓密封狀態(tài)中。

第一錐接觸面7a的斜率大于第二錐接觸面8a的斜率，這樣的話，可以使得密封墊7在受壓變形的過程中，更傾向于向內(nèi)側(cè)實現(xiàn)膨脹，可以更好的實現(xiàn)密封墊7與螺栓3以及平托板6與壓板8之間配合的可靠性。

螺栓3在遠(yuǎn)離棒磨機筒體1的一端設(shè)置有密封膠層9，密封膠層9將螺栓3與鎖緊螺母4的連接處以及鎖緊螺母4與壓板8的連接處均包覆在內(nèi)部，在密封膠層9與上述密封墊7的配合下，能夠在螺栓連接處產(chǎn)生很好的密封性，避免出現(xiàn)泄漏的情況，當(dāng)需要更換內(nèi)襯板2的時候，將密封膠層9直接破壞對鎖緊螺母4進(jìn)行旋擰即可。

本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。