權(quán)利要求書： 1.水平式皮帶輸送機(jī)，包括安裝架(1)、支撐腳(2)和連接板(10)，其特征在于：所述支撐腳(2)設(shè)于安裝架(1)的底部，所述連接板(10)安裝于支撐腳(2)的內(nèi)側(cè)，所述安裝架(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有多組轉(zhuǎn)輥(4)，所述連接板(10)的頂部分別設(shè)有加速器(17)、烘干箱(19)和清洗箱(22)，所述清洗箱(22)上設(shè)有導(dǎo)向輥(30)，多組轉(zhuǎn)輥(4)和導(dǎo)向輥(30)的外表面設(shè)有輸送帶(5)，所述清洗箱(22)的內(nèi)部設(shè)有固定筒(31)，所述固定筒(31)的內(nèi)部通過彈簧(32)設(shè)有清洗刷(40)，所述連接板(10)的底部分別設(shè)有過濾箱(20)和活塞筒(21)，所述過濾箱(20)的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)(38)，所述活塞筒(21)的內(nèi)部設(shè)有活塞板(34)，所述活塞板(34)的一側(cè)設(shè)有活塞桿(33)，所述活塞筒(21)的一側(cè)設(shè)有往復(fù)絲桿(37)，所述往復(fù)絲桿(37)的端部設(shè)有第四錐齒(11)；

所述烘干箱(19)的內(nèi)部設(shè)有固定架(26)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)和加熱絲(29)，所述固定架(26)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(27)，所述旋轉(zhuǎn)軸(27)的頂端設(shè)有扇葉(28)，所述旋轉(zhuǎn)軸(27)的底端設(shè)有第九錐齒(25)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)的外表面設(shè)有第八錐齒(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)的端部與加速器(17)相連接，所述加速器(17)的一側(cè)設(shè)有連接軸(13)，所述連接軸(13)的端部設(shè)有第七錐齒(16)；

兩組所述轉(zhuǎn)輥(4)的端部設(shè)有第一錐齒(6)，所述安裝架(1)的外表面設(shè)有第一傳動(dòng)軸(7)和第二傳動(dòng)軸(12)，所述第一傳動(dòng)軸(7)的端部分別設(shè)有第二錐齒(8)和第三錐齒(9)，所述第二傳動(dòng)軸(12)的端部分別設(shè)有第五錐齒(14)和第六錐齒(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝架(1)的背部設(shè)有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端與一組轉(zhuǎn)輥(4)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述活塞筒(21)通過抽水管(35)與過濾箱(20)相連通，所述活塞筒(21)通過回水管(36)與清洗箱(22)相連通，所述回水管(36)和抽水管(35)上均設(shè)有單向閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(38)設(shè)有兩組，所述過濾箱(20)的一側(cè)設(shè)有排渣口(23)，所述過濾網(wǎng)(38)的一側(cè)向排渣口(23)方向傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述過濾箱(20)與清洗箱(22)之間通過漏水口(39)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述清洗刷(40)呈弧形，且所述清洗刷(40)采用尼龍材料制作而成。

說明書： 水平式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及傳輸送帶領(lǐng)域，具體為水平式皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是一種通過將物料置于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸送皮帶上，通過輸送皮帶的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料運(yùn)輸?shù)礁咛幍倪\(yùn)輸設(shè)備。

現(xiàn)有的水平式皮帶輸送機(jī)為了對(duì)輸送帶的清潔度，大多數(shù)都設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)，部分清潔機(jī)構(gòu)是采用毛刷或刮板對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，還有部分清潔機(jī)構(gòu)是采用噴淋沖洗的方式，以上清潔方式雖可達(dá)到清潔的目的，但需要額外加裝動(dòng)力系統(tǒng)，例如電機(jī)或水泵，這樣則增加了皮帶輸送機(jī)的造價(jià)成本，故障率也較高，也使得皮帶輸送機(jī)較為笨重。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于此，本實(shí)用新型的目的是提供水平式皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：水平式皮帶輸送機(jī)，包括安裝架、支撐腳和連接板，所述支撐腳設(shè)于安裝架的底部，所述連接板安裝于支撐腳的內(nèi)側(cè)，所述安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)有多組轉(zhuǎn)輥，所述連接板的頂部分別設(shè)有加速器、烘干箱和清洗箱，所述清洗箱上設(shè)有導(dǎo)向輥，多組轉(zhuǎn)輥和導(dǎo)向輥的外表面設(shè)有輸送帶，所述清洗箱的內(nèi)部設(shè)有固定筒，所述固定筒的內(nèi)部通過彈簧設(shè)有清洗刷，所述連接板的底部分別設(shè)有過濾箱和活塞筒，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述活塞筒的內(nèi)部設(shè)有活塞板，所述活塞板的一側(cè)設(shè)有活塞桿，所述活塞筒的一側(cè)設(shè)有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的端部設(shè)有第四錐齒；

所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)有固定架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和加熱絲，所述固定架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有扇葉，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有第九錐齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面設(shè)有第八錐齒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部與加速器相連接，所述加速器的一側(cè)設(shè)有連接軸，所述連接軸的端部設(shè)有第七錐齒；

兩組所述轉(zhuǎn)輥的端部設(shè)有第一錐齒，所述安裝架的外表面設(shè)有第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的端部分別設(shè)有第二錐齒和第三錐齒，所述第二傳動(dòng)軸的端部分別設(shè)有第五錐齒和第六錐齒。

進(jìn)一步的，所述安裝架的背部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與一組轉(zhuǎn)輥相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)旋轉(zhuǎn)能夠使得一組轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得傳輸送帶能夠運(yùn)作。

進(jìn)一步的，所述活塞筒通過抽水管與過濾箱相連通，所述活塞筒通過回水管與清洗箱相連通，所述回水管和抽水管上均設(shè)有單向閥。

通過采用上述技術(shù)方案，抽水管能夠?qū)⑦^濾箱內(nèi)的水抽入活塞筒，回水管可將水送回清洗箱內(nèi)并且還可對(duì)輸送帶進(jìn)行沖刷。

進(jìn)一步的，所述過濾網(wǎng)設(shè)有兩組，所述過濾箱的一側(cè)設(shè)有排渣口，所述過濾網(wǎng)的一側(cè)向排渣口方向傾斜。

通過采用上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)能夠污水進(jìn)行過濾，而過濾后的雜質(zhì)能夠通過排渣口排出。

進(jìn)一步的，所述過濾箱與清洗箱之間通過漏水口相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，清洗箱內(nèi)的污水通過漏水口進(jìn)入到過濾箱內(nèi)進(jìn)行過濾。

進(jìn)一步的，所述清洗刷呈弧形，且所述清洗刷采用尼龍材料制作而成。

通過采用上述技術(shù)方案，弧形設(shè)計(jì)能夠使得清洗刷更好的與輸送帶接觸，尼龍材料具有一定的硬性，可將輸送帶上的污漬刷除。

綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：本實(shí)用新型在對(duì)皮帶進(jìn)行清潔時(shí)，利用導(dǎo)向輥將輸送帶導(dǎo)入清洗箱中，清洗刷對(duì)水中對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，一來可以提高了對(duì)輸送帶的清潔效果，還能夠避免清潔時(shí)灰塵四散揮揚(yáng)，過濾網(wǎng)能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾，且利用皮帶輸送機(jī)自身旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)，往復(fù)絲桿使得活塞桿帶動(dòng)活塞板做活塞運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠?qū)⑦^濾后的水重新送回清洗箱，達(dá)到水循環(huán)利用的目的，并且在將水送回時(shí)會(huì)還能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行沖刷，進(jìn)一步提高了對(duì)輸送帶的清潔效果；并且本實(shí)用新型還利用皮帶輸送機(jī)自身旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)使得扇葉旋轉(zhuǎn)，扇葉旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生風(fēng)，加熱絲對(duì)風(fēng)進(jìn)行加熱，進(jìn)而生成熱風(fēng)，通過熱風(fēng)能夠?qū)η鍧嵑髿埩舻乃疂n進(jìn)行烘干，如此便可避免輸送帶潮濕而將傳輸物品打濕的情況發(fā)生，因此本裝置在提高了清潔效果的前提下還無需額外增設(shè)動(dòng)力系統(tǒng)，縮減了造價(jià)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的清洗箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的過濾箱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的烘干箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的活塞筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、安裝架；2、支撐腳；3、電機(jī)；4、轉(zhuǎn)輥；5、輸送帶；6、第一錐齒；7、第一傳動(dòng)軸；8、第二錐齒；9、第三錐齒；10、連接板；11、第四錐齒；12、第二傳動(dòng)軸；13、連接軸；14、第五錐齒；15、第六錐齒；16、第七錐齒；17、加速器；18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；19、烘干箱；20、過濾箱；21、活塞筒；22、清洗箱；23、排渣口；24、第八錐齒；25、第九錐齒；26、固定架；27、旋轉(zhuǎn)軸；28、扇葉；29、加熱絲；30、導(dǎo)向輥；31、固定筒；32、彈簧；33、活塞桿；34、活塞板；35、抽水管；36、回水管；37、往復(fù)絲桿；38、過濾網(wǎng)；39、漏水口；40、清洗刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說明。

水平式皮帶輸送機(jī)，如圖1-6所示，包括安裝架1、支撐腳2和連接板10，所述支撐腳2設(shè)于安裝架1的底部，所述連接板10安裝于支撐腳2的內(nèi)側(cè)，所述安裝架1的內(nèi)側(cè)設(shè)有多組轉(zhuǎn)輥4，所述安裝架1的背部設(shè)有電機(jī)3，所述電機(jī)3的輸出端與一組轉(zhuǎn)輥4相連接，電機(jī)3旋轉(zhuǎn)能夠使得一組轉(zhuǎn)輥4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得傳輸送帶5能夠運(yùn)作，所述連接板10的頂部分別設(shè)有加速器17、烘干箱19和清洗箱22，所述清洗箱22上設(shè)有導(dǎo)向輥30，多組轉(zhuǎn)輥4和導(dǎo)向輥30的外表面設(shè)有輸送帶5，所述清洗箱22的內(nèi)部設(shè)有固定筒31，所述固定筒31的內(nèi)部通過彈簧32設(shè)有清洗刷40，所述連接板10的底部分別設(shè)有過濾箱20和活塞筒21，所述過濾箱20的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)38，所述活塞筒21的內(nèi)部設(shè)有活塞板34，所述活塞板34的一側(cè)設(shè)有活塞桿33，所述活塞筒21的一側(cè)設(shè)有往復(fù)絲桿37，所述往復(fù)絲桿37的端部設(shè)有第四錐齒11，所述活塞筒21通過抽水管35與過濾箱20相連通，所述活塞筒21通過回水管36與清洗箱22相連通，所述回水管36和抽水管35上均設(shè)有單向閥，抽水管35能夠?qū)⑦^濾箱20內(nèi)的水抽入活塞筒21，回水管36可將水送回清洗箱22內(nèi)并且還可對(duì)輸送帶5進(jìn)行沖刷；

所述烘干箱19的內(nèi)部設(shè)有固定架26、轉(zhuǎn)動(dòng)軸18和加熱絲29，所述固定架26上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸27，所述旋轉(zhuǎn)軸27的頂端設(shè)有扇葉28，所述旋轉(zhuǎn)軸27的底端設(shè)有第九錐齒25，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的外表面設(shè)有第八錐齒24，所述第八錐齒24與第九錐齒25嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的端部與加速器17相連接，通過加速器17能夠使得使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸18轉(zhuǎn)速更快，進(jìn)而使得扇葉旋轉(zhuǎn)速度更快，產(chǎn)生的風(fēng)量更大，所述加速器17的一側(cè)設(shè)有連接軸13，所述連接軸13的端部設(shè)有第七錐齒16；

兩組所述轉(zhuǎn)輥4的端部設(shè)有第一錐齒6，所述安裝架1的外表面設(shè)有第一傳動(dòng)軸7和第二傳動(dòng)軸12，所述第一傳動(dòng)軸7的端部分別設(shè)有第二錐齒8和第三錐齒9，所述第二傳動(dòng)軸12的端部分別設(shè)有第五錐齒14和第六錐齒15，所述第六錐齒15與第七錐齒16相嚙合。

參閱圖1-4，所述過濾箱20與清洗箱22之間通過漏水口39相連通，清洗箱22內(nèi)的污水通過漏水口39進(jìn)入到過濾箱20內(nèi)進(jìn)行過濾，所述過濾網(wǎng)38設(shè)有兩組，所述過濾箱20的一側(cè)設(shè)有排渣口23，所述過濾網(wǎng)38的一側(cè)向排渣口23方向傾斜，過濾網(wǎng)38能夠污水進(jìn)行過濾，而過濾后的雜質(zhì)能夠通過排渣口23排出。

參閱圖3，所述清洗刷40呈弧形，且所述清洗刷40采用尼龍材料制作而成，弧形設(shè)計(jì)能夠使得清洗刷40更好的與輸送帶5接觸，尼龍材料具有一定的硬性，可將輸送帶5上的污漬刷除。

本實(shí)施例的實(shí)施原理為：工作時(shí)，電機(jī)3旋轉(zhuǎn)使得轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)使得輸送帶5旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向輥將輸送帶導(dǎo)入清洗箱中，清洗刷40對(duì)水中對(duì)輸送帶5進(jìn)行清潔，一來可以提高了對(duì)輸送帶5的清潔效果，還能夠避免清潔時(shí)灰塵四散揮揚(yáng)，過濾網(wǎng)38能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾，且在轉(zhuǎn)輥4旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠使得第一錐齒6旋轉(zhuǎn)，第一錐齒6旋轉(zhuǎn)能夠使得第二錐齒8、第一傳動(dòng)軸7和第三錐齒9旋轉(zhuǎn)，第三錐齒9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第四錐齒11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得往復(fù)絲桿37旋轉(zhuǎn)，往復(fù)絲桿37旋轉(zhuǎn)使得活塞桿33帶動(dòng)活塞板34往復(fù)移動(dòng)，在往復(fù)移動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑦^濾箱20內(nèi)的水經(jīng)過活塞筒21再回到清洗箱22內(nèi)，在回到清洗箱22內(nèi)時(shí)，回水管36可對(duì)輸送帶5進(jìn)行沖洗，而當(dāng)另一組第一錐齒6帶動(dòng)第五錐齒14和第六錐齒15旋轉(zhuǎn)，第六錐齒15旋轉(zhuǎn)能夠使得連接軸13旋轉(zhuǎn)，在加速器的作用下，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸18旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)使得第八錐齒24旋轉(zhuǎn)，第八錐齒24帶動(dòng)第九錐齒25旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)軸27帶動(dòng)扇葉28旋轉(zhuǎn)，扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生風(fēng)，加熱絲29將風(fēng)加熱進(jìn)而生產(chǎn)熱風(fēng)，熱風(fēng)能夠?qū)斔蛶?上的水漬進(jìn)行烘干。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)實(shí)用新型的限制，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下，可以根據(jù)需要對(duì)實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改、替換和變型等，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。