權(quán)利要求書： 1.一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)底端的四個拐角處分別固定連接有支撐腳(10)，所述支撐架(1)頂端的中間位置處插接有槽體(2)，所述槽體(2)的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)槽(3)，所述旋轉(zhuǎn)槽(3)的頂端設(shè)置有輸送機主體(4)，所述旋轉(zhuǎn)槽(3)頂部一側(cè)的兩端分別活動鉸接有氣缸(15)，所述槽體(2)底端的一側(cè)固定連接有伺服電機(18)，所述輸送機主體(4)頂部的兩端分別設(shè)置有防護板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，其特征在于：所述輸送機主體(4)兩端的兩側(cè)分別固定連接有安裝插槽(11)，所述防護板(6)一端的兩側(cè)分別固定連接有定位插板(12)，所述定位插板(12)分別呈“L”字型，所述定位插板(12)分別插接進安裝插槽(11)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，其特征在于：所述輸送機主體(4)兩端的一側(cè)分別固定連接有穩(wěn)定滑槽(7)，所述氣缸(15)的頂端分別插接有氣動推桿(14)，所述氣動推桿(14)的頂端分別活動鉸接有穩(wěn)定滑塊(13)，所述穩(wěn)定滑塊(13)分別嵌在穩(wěn)定滑槽(7)的內(nèi)部，且穩(wěn)定滑塊(13)可在穩(wěn)定滑槽(7)的內(nèi)部滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)槽(3)頂端的另一側(cè)固定連接有鉸接架(5)，所述鉸接架(5)內(nèi)部兩端的頂部分別和輸送機主體(4)兩端的另一側(cè)活動鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)槽(3)的底端均勻固定連接有穩(wěn)定滑輪(9)，所述穩(wěn)定滑輪(9)設(shè)置有四組，所述穩(wěn)定滑輪(9)在旋轉(zhuǎn)槽(3)的底端呈環(huán)形分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)槽(3)內(nèi)部頂端的中間位置處和固定連接有連接柱(8)，所述連接柱(8)的底端和槽體(2)內(nèi)部底端的中間位置處活動連接，所述伺服電機(18)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸(19)，所述驅(qū)動軸(19)的頂端貫穿槽體(2)底端的一側(cè)，所述驅(qū)動軸(19)的頂端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪(17)，所述連接柱(8)外部的底端套接有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)(16)，所述旋轉(zhuǎn)齒環(huán)(16)和調(diào)節(jié)齒輪(17)相嚙合。

說明書： 一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機。

背景技術(shù)

皮帶運輸機是運用皮帶來運輸物料的一種輸送設(shè)備，其具備運輸距離長、運輸能力大、工作阻力小以及磨損較小的優(yōu)點，因此其被廣泛應(yīng)用于采礦、冶金、化工、建材等行業(yè)的物料輸送中，而硫酸鋁是一種白色結(jié)晶狀的無機物粉末，其被在化工行業(yè)中使用較多，硫酸鋁在加工的過程中通過皮帶輸送機能更快更有效的進行運輸，但皮帶輸送機在實際對硫酸鋁輸送的過程中仍存在著輸送時硫酸鋁容易掉落，不能方便快捷的對輸送的俯仰角度進行調(diào)節(jié)以及不能高效穩(wěn)定的對輸送的水平角度進行調(diào)整的問題。為此我們提出了一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機來解決這些問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出輸送時硫酸鋁容易掉落的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，包括支撐架，所述支撐架底端的四個拐角處分別固定連接有支撐腳，所述支撐架頂端的中間位置處插接有槽體，所述槽體的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽的頂端設(shè)置有輸送機主體，所述旋轉(zhuǎn)槽頂部一側(cè)的兩端分別活動鉸接有氣缸，所述槽體底端的一側(cè)固定連接有伺服電機，所述輸送機主體頂部的兩端分別設(shè)置有防護板。

優(yōu)選的，所述輸送機主體兩端的兩側(cè)分別固定連接有安裝插槽，所述防護板一端的兩側(cè)分別固定連接有定位插板，所述定位插板分別呈“L”字型，所述定位插板分別插接進安裝插槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述輸送機主體兩端的一側(cè)分別固定連接有穩(wěn)定滑槽，所述氣缸的頂端分別插接有氣動推桿，所述氣動推桿的頂端分別活動鉸接有穩(wěn)定滑塊，所述穩(wěn)定滑塊分別嵌在穩(wěn)定滑槽的內(nèi)部，且穩(wěn)定滑塊可在穩(wěn)定滑槽的內(nèi)部滑動。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)槽頂端的另一側(cè)固定連接有鉸接架，所述鉸接架內(nèi)部兩端的頂部分別和輸送機主體兩端的另一側(cè)活動鉸接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)槽的底端均勻固定連接有穩(wěn)定滑輪，所述穩(wěn)定滑輪設(shè)置有四組，所述穩(wěn)定滑輪在旋轉(zhuǎn)槽的底端呈環(huán)形分布。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部頂端的中間位置處和固定連接有連接柱，所述連接柱的底端和槽體內(nèi)部底端的中間位置處活動連接，所述伺服電機的輸出端固定連接有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的頂端貫穿槽體底端的一側(cè)，所述驅(qū)動軸的頂端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪，所述連接柱外部的底端套接有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)齒環(huán)和調(diào)節(jié)齒輪相嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機不僅實現(xiàn)了輸送時硫酸鋁不易掉落，實現(xiàn)了能方便快捷的對輸送的俯仰角度進行調(diào)節(jié)，而且實現(xiàn)了能高效穩(wěn)定的對輸送的水平角度進行調(diào)整；

(1)通過在輸送機主體頂部的兩端分別設(shè)置有防護板，在使用時將分別固定連接在防護板一端兩側(cè)呈“L”字型的定位插板插接進輸送機主體兩端兩側(cè)固定連接有安裝插槽內(nèi)部，以此達到了將防護板分別安裝固定在輸送機主體頂部兩端的目的，通過防護板可對通過輸送機主體輸送中的硫酸鋁進行限位防掉落，并且便于對其進行拆卸，可操作性強；

(2)通過在旋轉(zhuǎn)槽頂部一側(cè)的兩端分別活動鉸接有氣缸，在使用時通過鉸接架將輸送機主體連接安裝在旋轉(zhuǎn)槽的頂端，并且通過穩(wěn)定滑槽及其內(nèi)部滑動嵌接的穩(wěn)定滑塊將輸送機主體與氣缸及其頂端插接的氣動推桿進行活動連接，通過氣缸驅(qū)動氣動推桿上升達到了對輸送機主體一側(cè)高度進行調(diào)節(jié)的目的，并且氣動推桿推動時穩(wěn)定滑塊隨之在穩(wěn)定滑槽的內(nèi)部滑動，使得調(diào)節(jié)過程平順穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了可便于對輸送機主體的輸送俯仰角度進行調(diào)節(jié)的效果；

(3)通過在槽體底端的一側(cè)固定連接有伺服電機，在使用時啟動伺服電機通過驅(qū)動軸帶動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動的同時帶動與之相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒環(huán)轉(zhuǎn)動，從而帶動連接柱及旋轉(zhuǎn)槽在槽體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并且旋轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動的同時固定連接在其底端的穩(wěn)定滑輪隨之在槽體的底端滑動對其進行穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了可高效穩(wěn)定的對輸送機主體的水平輸送角度進行調(diào)整的目的，可實施性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的防護板側(cè)視剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的圖1中A處局部剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的槽體正視局部剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐架；2、槽體；3、旋轉(zhuǎn)槽；4、輸送機主體；5、鉸接架；6、防護板；7、穩(wěn)定滑槽；8、連接柱；9、穩(wěn)定滑輪；10、支撐腳；11、安裝插槽；12、定位插板；13、穩(wěn)定滑塊；14、氣動推桿；15、氣缸；16、旋轉(zhuǎn)齒環(huán)；17、調(diào)節(jié)齒輪；18、伺服電機；19、驅(qū)動軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：請參閱圖1-4，一種可防掉落式硫酸鋁加工用皮帶輸送機，包括支撐架1，支撐架1底端的四個拐角處分別固定連接有支撐腳10，支撐架1頂端的中間位置處插接有槽體2，槽體2的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)槽3，旋轉(zhuǎn)槽3的頂端設(shè)置有輸送機主體4，旋轉(zhuǎn)槽3頂部一側(cè)的兩端分別活動鉸接有氣缸15，槽體2底端的一側(cè)固定連接有伺服電機18，輸送機主體4頂部的兩端分別設(shè)置有防護板6；

輸送機主體4兩端的兩側(cè)分別固定連接有安裝插槽11，防護板6一端的兩側(cè)分別固定連接有定位插板12，定位插板12分別呈“L”字型，定位插板12分別插接進安裝插槽11的內(nèi)部；

具體地，如圖1和圖2所示，在使用時將分別固定連接在防護板6一端兩側(cè)呈“L”字型的定位插板12插接進輸送機主體4兩端兩側(cè)固定連接有安裝插槽11內(nèi)部，以此達到了將防護板6分別安裝固定在輸送機主體4頂部兩端的目的，通過防護板6可對通過輸送機主體4輸送中的硫酸鋁進行限位防掉落，并且便于對其進行拆卸，可操作性強。

實施例2：輸送機主體4兩端的一側(cè)分別固定連接有穩(wěn)定滑槽7，氣缸15的頂端分別插接有氣動推桿14，氣動推桿14的頂端分別活動鉸接有穩(wěn)定滑塊13，穩(wěn)定滑塊13分別嵌在穩(wěn)定滑槽7的內(nèi)部，且穩(wěn)定滑塊13可在穩(wěn)定滑槽7的內(nèi)部滑動，旋轉(zhuǎn)槽3頂端的另一側(cè)固定連接有鉸接架5，鉸接架5內(nèi)部兩端的頂部分別和輸送機主體4兩端的另一側(cè)活動鉸接；

具體地，如圖1和圖3所示，在使用時通過鉸接架5將輸送機主體4連接安裝在旋轉(zhuǎn)槽3的頂端，并且通過穩(wěn)定滑槽7及其內(nèi)部滑動嵌接的穩(wěn)定滑塊13將輸送機主體4與氣缸15及其頂端插接的氣動推桿14進行活動連接，通過氣缸15驅(qū)動氣動推桿14上升達到了對輸送機主體4一側(cè)高度進行調(diào)節(jié)的目的，并且氣動推桿14推動時穩(wěn)定滑塊13隨之在穩(wěn)定滑槽7的內(nèi)部滑動，使得調(diào)節(jié)過程平順穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了可便于對輸送機主體4的輸送俯仰角度進行調(diào)節(jié)的效果。

實施例3：旋轉(zhuǎn)槽3的底端均勻固定連接有穩(wěn)定滑輪9，穩(wěn)定滑輪9設(shè)置有四組，穩(wěn)定滑輪9在旋轉(zhuǎn)槽3的底端呈環(huán)形分布，旋轉(zhuǎn)槽3內(nèi)部頂端的中間位置處和固定連接有連接柱8，連接柱8的底端和槽體2內(nèi)部底端的中間位置處活動連接，伺服電機18的輸出端固定連接有驅(qū)動軸19，驅(qū)動軸19的頂端貫穿槽體2底端的一側(cè)，驅(qū)動軸19的頂端固定連接有調(diào)節(jié)齒輪17，連接柱8外部的底端套接有旋轉(zhuǎn)齒環(huán)16，旋轉(zhuǎn)齒環(huán)16和調(diào)節(jié)齒輪17相嚙合；

具體地，如圖1和圖4所示，在使用時啟動伺服電機通過驅(qū)動軸帶動調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動的同時帶動與之相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒環(huán)轉(zhuǎn)動，從而帶動連接柱及旋轉(zhuǎn)槽在槽體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并且旋轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動的同時固定連接在其底端的穩(wěn)定滑輪隨之在槽體的底端滑動對其進行穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了可高效穩(wěn)定的對輸送機主體的水平輸送角度進行調(diào)整的目的，可實施性強。

工作原理：本實用新型在使用時，首先，在使用時將分別固定連接在防護板6一端兩側(cè)呈“L”字型的定位插板12插接進輸送機主體4兩端兩側(cè)固定連接有安裝插槽11內(nèi)部，以此達到了將防護板6分別安裝固定在輸送機主體4頂部兩端的目的，通過防護板6可對通過輸送機主體4輸送中的硫酸鋁進行限位防掉落，并且便于對其進行拆卸，可操作性強，通過鉸接架5將輸送機主體4連接安裝在旋轉(zhuǎn)槽3的頂端，并且通過穩(wěn)定滑槽7及其內(nèi)部滑動嵌接的穩(wěn)定滑塊13將輸送機主體4與氣缸15及其頂端插接的氣動推桿14進行活動連接，通過氣缸15驅(qū)動氣動推桿14上升達到了對輸送機主體4一側(cè)高度進行調(diào)節(jié)的目的，并且氣動推桿14推動時穩(wěn)定滑塊13隨之在穩(wěn)定滑槽7的內(nèi)部滑動，使得調(diào)節(jié)過程平順穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了可便于對輸送機主體4的輸送俯仰角度進行調(diào)節(jié)的效果，并且啟動伺服電機18通過驅(qū)動軸19帶動調(diào)節(jié)齒輪17轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪17轉(zhuǎn)動的同時帶動與之相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒環(huán)16轉(zhuǎn)動，從而帶動連接柱8及旋轉(zhuǎn)槽3在槽體2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，并且旋轉(zhuǎn)槽3轉(zhuǎn)動的同時固定連接在其底端的穩(wěn)定滑輪9隨之在槽體2的底端滑動對其進行穩(wěn)定，從而實現(xiàn)了可高效穩(wěn)定的對輸送機主體4的水平輸送角度進行調(diào)整的目的，可實施性強。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。