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方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架

300   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:國投曹妃甸港口有限公司  
2023-11-08 14:17:26
權(quán)利要求書: 1.一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,它包括底座(1)、立柱(2)、拉桿(3)、下托架(4),兩個(gè)下托架(4)分別焊接在底座(1)的中間,下托架(4)的上端有托架輥軸安裝槽(10)與托輥軸相對應(yīng),托輥(5)下端的托輥軸嵌在托架輥軸安裝槽(10)中,其特征在于:底座(1)兩端分別焊接有立柱連接座(7),立柱連接座(7)上有銷軸孔,兩個(gè)立柱(2)的下端分別有對應(yīng)的銷軸孔,兩個(gè)立柱(2)的下端分別通過銷軸(12)與底座(1)兩端的立柱連接座(7)相連接,底座(1)兩端與兩個(gè)下托架(4)之間的位置上分別焊接有拉桿連接座(8),拉桿連接座(8)上有銷軸孔,兩個(gè)立柱(2)的中部分別焊接有連接板(9),連接板(9)上有銷軸孔,兩個(gè)拉桿(3)的兩端分別有銷軸孔,兩個(gè)拉桿(3)的兩端分別通過銷軸(12)與底座(1)的兩個(gè)拉桿連接座(8)和兩個(gè)立柱(2)中部的連接板(9)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,其特征在于:所述立柱(2)為槽鋼制作,立柱(2)的槽鋼頂端有立柱輥軸安裝槽(11),立柱輥軸安裝槽(11)與托輥軸相匹配,托輥(5)上端的托輥軸嵌在立柱輥軸安裝槽(11)中,立柱(2)的上部向內(nèi)側(cè)彎折,立柱(2)的內(nèi)側(cè)面焊接有兩個(gè)平行連接板(9),兩個(gè)連接板(9)的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與拉桿(3)的厚度相匹配,兩個(gè)連接板(9)上分別有與拉桿(3)連接的銷軸孔,立柱(2)下端的槽鋼兩側(cè)壁上有銷軸孔,立柱(2)的槽鋼上的銷軸孔與底座(1)的立柱連接座(7)的銷軸孔相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,其特征在于:所述底座(1)兩端的立柱連接座(7)和底座(1)中間的拉桿連接座(8)分別由角鋼和兩塊鋼板組成,角鋼的直角朝上,角鋼的兩側(cè)板下邊緣分別與底座(1)的上表面焊接連接,兩塊鋼板平行垂直焊接在角鋼的兩側(cè)板上,兩個(gè)鋼板上有相對的銷軸孔,立柱連接座(7)的上部兩塊鋼板的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與立柱(2)的厚度相匹配,拉桿連接座(8)的上部兩塊鋼板的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與拉桿(3)的厚度相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,其特征在于:所述拉桿(3)為方鋼管,拉桿(3)兩端的兩個(gè)相對的鋼管壁上分別有銷軸孔相對。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,其特征在于:所述銷軸(12)由桿體(13)、螺帽(14)、螺桿(15)和螺母(16)組成,桿體(13)為圓鋼桿,桿體(13)的直徑與銷軸孔的直徑相匹配,螺帽(14)和螺桿(15)分別連接在桿體(13)的上端和下端,螺母(16)與螺桿(15)相匹配。

說明書: 一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)用于輸送各種散貨,皮帶輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以連續(xù)作業(yè)、輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)點(diǎn),是工礦企業(yè)、港口、車站、運(yùn)輸場站等單位廣泛使用的運(yùn)輸物料的設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)由機(jī)架、托輥架、托輥、皮帶、滾筒、電和減速機(jī)組成,機(jī)架為長鋼制框架,多個(gè)托輥架沿著機(jī)架的長度方向順序固定安裝,托輥架上安裝有托輥,皮帶放置在托輥上方,滾筒分別位于機(jī)架的兩端,電機(jī)和減速機(jī)與滾筒相連接,皮帶環(huán)繞在機(jī)架兩端的滾筒上。使用時(shí),電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒帶動(dòng)皮帶在托輥上移動(dòng)。在皮帶輸送機(jī)的使用過程中,由于連續(xù)的長時(shí)間運(yùn)行,托輥受到磨損需要定期更換。傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)的托輥下方的托輥架由底座、立柱、拉桿、下托架焊接組成,托輥兩端的托輥軸分別卡在立柱上端和下托架上端的托輥軸安裝槽中。在需要更換托輥時(shí),托輥只能從托輥架的上方取下和安裝,因此需要由掀起皮帶取下托輥,但是皮帶輸送機(jī)的皮帶重量較大,如2米寬的鋼絲皮帶每米重量高達(dá)60KG,更換托輥時(shí)要用吊車將皮帶吊離托輥至一定高度,然后對托輥進(jìn)行更換,即費(fèi)力又費(fèi)時(shí)。此外,傳統(tǒng)托輥架是一體式結(jié)構(gòu),拆卸、安裝時(shí)需要整體搬運(yùn),很不方便。

綜上所述,現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)的托輥架為一體結(jié)構(gòu),更換托輥和拆裝移動(dòng)都不方便,十分有必要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,這種托輥架采用組裝式結(jié)構(gòu),在跟換托輥時(shí)不用吊裝皮帶即可將托輥與托輥架分離,方便托輥的拆卸和安裝,同時(shí)托輥架可以拆卸和組裝,方便皮帶輸送機(jī)在施工和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行移動(dòng)安裝。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:

一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,它包括底座、立柱、拉桿、下托架,兩個(gè)下托架分別焊接在底座的中間,下托架的上端有托架輥軸安裝槽,托輥下端的托輥軸嵌在托架輥軸安裝槽中,其改進(jìn)之處是,底座兩端分別焊接有立柱連接座,立柱連接座上有銷軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別有對應(yīng)的銷軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別通過銷軸與底座兩端的立柱連接座相連接,底座兩端與兩個(gè)下托架之間的位置上分別焊接有拉桿連接座,拉桿連接座上有銷軸孔,兩個(gè)立柱的中部分別焊接有連接板,連接板上有銷軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別有銷軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別通過銷軸與底座的兩個(gè)拉桿連接座和兩個(gè)立柱中部的連接板相連接。

上述方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,所述立柱為槽鋼制作,立柱的槽鋼頂端有立柱輥軸安裝槽,立柱輥軸安裝槽與托輥軸相匹配,托輥上端的托輥軸嵌在立柱輥軸安裝槽中,立柱的上部向內(nèi)側(cè)彎折,立柱的內(nèi)側(cè)面焊接有兩個(gè)平行連接板,兩個(gè)連接板上有相對的銷軸孔,兩個(gè)連接板的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與拉桿的厚度相匹配,立柱下端的槽鋼兩側(cè)壁上有銷軸孔,立柱槽鋼的銷軸孔與底座的立柱連接座的銷軸孔相對應(yīng)。

上述方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,所述底座兩端的立柱連接座和底座中間的拉桿連接座分別由角鋼和兩塊鋼板組成,角鋼的直角朝上,角鋼的兩側(cè)板下邊緣分別與底座的上表面焊接連接,兩塊鋼板平行垂直焊接在角鋼的兩側(cè)板上,兩個(gè)鋼板上有相對的銷軸孔,立柱連接座的上部兩塊鋼板的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與立柱的厚度相匹配,拉桿連接座的上部兩塊鋼板的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與拉桿的厚度相匹配。

上述方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,所述拉桿為方鋼管,拉桿兩端的兩個(gè)相對的鋼管壁上分別有銷軸孔相對。

上述方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,所述銷軸由桿體、螺帽、螺桿和螺母組成,桿體為圓鋼桿,桿體的直徑與銷軸孔的直徑相匹配,螺帽和螺桿分別連接在桿體的上端和下端,螺母與螺桿相匹配。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本實(shí)用新型為組裝式結(jié)構(gòu),底座通過立柱連接座與立柱的下端由銷軸相連接,拉桿的兩端分別通過銷軸與立柱和底座的拉桿連接座相連接,取下銷軸可以將拉桿上端與立柱分離,向外轉(zhuǎn)動(dòng)立柱,可以方便底取下托輥;同時(shí)可以取下銷軸將底座與立柱分離、底座與拉桿分離、立柱與拉桿分離,便于拆裝運(yùn)輸。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在跟換托輥時(shí)不用吊裝皮帶即可將托輥與托輥架分離,方便托輥的拆卸和安裝,同時(shí)托輥架可以拆卸和組裝,方便皮帶輸送機(jī)在施工和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行移動(dòng)安裝。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)托輥架結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖;

圖4是立柱連接座的側(cè)視圖;

圖5是拉桿連接座的側(cè)視圖;

圖6是下托架的側(cè)視圖;

圖7、8是立柱的正視圖和側(cè)視圖;

圖9是拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記如下:底座1、立柱2、拉桿3、下托架4、托輥5、皮帶6、立柱連接座7、拉桿連接座8、連接板9、托架輥軸安裝槽10、立柱輥軸安裝槽11、銷軸12、桿體13、螺帽14、螺桿15、螺母16。

具體實(shí)施方式

圖1顯示,現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)的托輥架由底座1、立柱2、拉桿3、下托架4焊接組成,托輥5兩端的托輥軸分別卡在立柱上端和下托架上端的托架輥軸安裝槽10中,在需要更換托輥5時(shí),托輥5只能從托輥架的上方取下和安裝,因此需要由掀起皮帶6取下托輥5,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

圖2顯示,底座1兩端分別焊接有立柱連接座7,立柱連接座7上有銷軸孔,兩個(gè)立柱2的下端分別有對應(yīng)的銷軸孔,兩個(gè)立柱2的下端分別通過銷軸12與底座1兩端的立柱連接座7相連接。

圖2顯示,底座1兩端與兩個(gè)下托架4之間的位置上分別焊接有拉桿連接座8,拉桿連接座8上有銷軸孔,兩個(gè)立柱2的中部分別焊接有連接板9,兩個(gè)連接板9的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與拉桿3的厚度相匹配,連接板9上有銷軸孔,兩個(gè)拉桿3的兩端分別有銷軸孔,兩個(gè)拉桿3的兩端分別通過銷軸12與底座1的兩個(gè)拉桿連接座8和兩個(gè)立柱2中部的連接板9相連接。

圖4、5、6顯示,底座1兩端的立柱連接座7和底座1中間的拉桿連接座8分別由角鋼和兩塊鋼板組成,角鋼的直角朝上,角鋼的兩側(cè)板下邊緣分別與底座1的上表面焊接連接,兩塊鋼板平行垂直焊接在角鋼的兩側(cè)板上,立柱連接座7的上部兩塊鋼板的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與立柱2的厚度相匹配,拉桿連接座8的上部兩塊鋼板的板面內(nèi)側(cè)之間的距離與拉桿3的厚度相匹配,兩個(gè)鋼板上分別有相對的銷軸孔。下托架4的上端有托架輥軸安裝槽10,托架輥軸安裝槽10為向下的開口凹槽,托架輥軸安裝槽10與托輥5下端的托輥軸相匹配,托輥5下端的托輥軸嵌在托架輥軸安裝槽10中,托輥軸可以向下卡在托架輥軸安裝槽10中,可以向上取出。

圖7、8顯示,立柱2為槽鋼制作,立柱2的槽鋼頂端有立柱輥軸安裝槽11,立柱輥軸安裝槽11與托輥軸相匹配,托輥5上端的托輥軸嵌在立柱輥軸安裝槽11中。立柱2的上部向內(nèi)側(cè)彎折,立柱2的內(nèi)側(cè)面焊接有兩個(gè)平行連接板9,兩個(gè)連接板9上有相對的銷軸孔,立柱2下端的槽鋼兩側(cè)壁上有銷軸孔,立柱2槽鋼的銷軸孔與底座1的立柱連接座7的銷軸孔相對應(yīng)。

圖9顯示,拉桿3為方鋼管,拉桿3兩端的兩個(gè)相對的鋼管壁上分別有銷軸孔相對。

圖9顯示,銷軸12為通用結(jié)構(gòu),銷軸12由桿體13、螺帽14、螺桿15和螺母16組成,桿體13為圓鋼桿,桿體13的直徑與銷軸孔的直徑相匹配,螺帽14和螺桿15分別連接在桿體13的上端和下端,螺母16與螺桿15相匹配。

圖3顯示,本實(shí)用新型的使用過程如下:

在需要更換托輥5時(shí),將立柱2下端與底座1的立柱連接座7連接的銷軸12的螺母16松開,同時(shí)將拉桿3上端與立柱2的連接板9連接的銷軸12的螺母16松開,并取下拉桿3上端與立柱2的連接板9連接的銷軸12,拉桿3上端與立柱2分離,將立柱2向后轉(zhuǎn)動(dòng),即可將托輥5拆下,然后可以將新托輥安裝到位,整個(gè)過程不用吊車將皮帶6吊起,省時(shí)省力。

在移動(dòng)托輥架時(shí),只需將底座1、立柱2、拉桿3相連接的所有銷軸12全部拆卸下來,就可以將底座1、立柱2、拉桿3相互分離,然后分別運(yùn)離到組裝位置,先將底座1安裝到位,再將立柱2、拉桿3、銷軸12拼裝起來,簡單方便。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下:底座1為14#角鋼,長度為2480mm;

立柱2為 12#槽鋼,長度為700mm,下方開孔直徑25mm,連接板9為厚度8mm的鋼板,銷軸孔直徑25mm;

拉桿3為邊長50mm的鍍鋅方管,長度為645mm,兩端銷軸孔直徑25mm。





聲明:
“方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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