權(quán)利要求書： 1.重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，包括：

機(jī)殼，由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部三個(gè)部分組成，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸，機(jī)尾部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸，主動(dòng)軸上的第一鏈輪通過傳動(dòng)鏈條與從動(dòng)軸上的第二鏈輪相連接，且所述傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)刮板；

張緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述機(jī)尾部，并與所述從動(dòng)軸相連接，用于張緊傳動(dòng)鏈條；

排污口，設(shè)置于所述機(jī)頭的底部，其上鉸接有密封板，所述密封板可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下開合；

噴水管，與所述主動(dòng)軸平行并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)頭內(nèi)，并位于所述傳動(dòng)鏈條內(nèi)側(cè)，所述噴水管上設(shè)置有多個(gè)噴頭，且所述噴水管的第一端貫穿所述機(jī)頭后與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，并在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下擺動(dòng)；

儲(chǔ)水箱，設(shè)置于所述機(jī)殼的一側(cè)，其上設(shè)置的第一管路通過旋轉(zhuǎn)接頭與所述噴水管第一端相連通，且所述第一管路上設(shè)置有水泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

齒輪，設(shè)置于所述噴水管的第一端；

齒條，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)頭上的滑道內(nèi)，并與所述齒輪相嚙合，且所述齒條可在驅(qū)動(dòng)件的作用下往復(fù)滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為第一液壓缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)頭底部相鉸接的鉸接座，所述鉸接座上設(shè)置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿端部與所述密封板鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭下方設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)橫向設(shè)置有將所述過濾箱上下分隔為第一腔室、第二腔室的過濾板，所述過濾箱上方設(shè)置有與第一腔室相連通的開口，且所述開口位于所述排污口的正下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱上設(shè)置有與過濾箱第二腔室相連通的第二管路。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述張緊機(jī)構(gòu)包括：

兩個(gè)連接塊，分別與所述從動(dòng)軸的兩端轉(zhuǎn)軸連接；

兩個(gè)平行的螺桿，與所述從動(dòng)軸垂直并分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述機(jī)尾部?jī)蓚?cè)，并與對(duì)應(yīng)的連接塊螺紋連接并貫穿。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述螺桿的端部均設(shè)置有手柄。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的重型刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)軸伸出機(jī)頭的端部設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪通過第一鏈條與第一電機(jī)輸出端的主動(dòng)鏈輪相嚙合。

說明書： 重型刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為重型刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送煤炭、矸石或其他物料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)，其主要由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部三個(gè)部分組成，而重型刮板輸送機(jī)所需承受的載荷往往大于普通刮板輸送機(jī)承受的載荷，為了避免刮板在輸送過程中彎曲變形，通常選用雙邊鏈等多鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)。

在重型刮板輸送機(jī)輸送物料時(shí)，部分物料會(huì)粘附在刮板上以及鏈條縫隙內(nèi)，降低了重型刮板輸送機(jī)輸送效率，同時(shí)影響重型刮板輸送機(jī)的實(shí)際輸送能力，所以在運(yùn)輸完物料后需要對(duì)刮板進(jìn)行清潔，目前大多通過人工對(duì)刮板以及鏈條縫隙進(jìn)行清理，但是刮板和鏈條縫隙位于輸送機(jī)內(nèi)部，清理不方便，并且重型刮板輸送機(jī)存在多個(gè)鏈條，需要清理多個(gè)鏈條縫隙，提高了清理難度，所以對(duì)重型刮板輸送機(jī)的清潔效率較低，導(dǎo)致清潔時(shí)間較長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了重型刮板輸送機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中清潔效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

重型刮板輸送機(jī)，包括：

機(jī)殼，由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部三個(gè)部分組成，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸，機(jī)尾部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸，主動(dòng)軸上的第一鏈輪通過傳動(dòng)鏈條與從動(dòng)軸上的第二鏈輪相連接，且所述傳動(dòng)鏈條上間隔設(shè)置有多個(gè)刮板；

張緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述機(jī)尾部，并與所述從動(dòng)軸相連接，用于張緊傳動(dòng)鏈條；

排污口，設(shè)置于所述機(jī)頭的底部，其上鉸接有密封板，所述密封板可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下開合；

噴水管，與所述主動(dòng)軸平行并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)頭內(nèi)，并位于所述傳動(dòng)鏈條內(nèi)側(cè)，所述噴水管上設(shè)置有多個(gè)噴頭，且所述噴水管的第一端貫穿所述機(jī)頭后與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，并在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下擺動(dòng)；

儲(chǔ)水箱，設(shè)置于所述機(jī)殼的一側(cè)，其上設(shè)置的第一管路通過旋轉(zhuǎn)接頭與所述噴水管第一端相連通，且所述第一管路上設(shè)置有水泵。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

齒輪，設(shè)置于所述噴水管的第一端；

齒條，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)頭上的滑道內(nèi)，并與所述齒輪相嚙合，且所述齒條可在驅(qū)動(dòng)件的作用下往復(fù)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述驅(qū)動(dòng)件為第一液壓缸。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與機(jī)頭底部相鉸接的鉸接座，所述鉸接座上設(shè)置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿端部與所述密封板鉸接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述機(jī)頭下方設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)橫向設(shè)置有將所述過濾箱上下分隔為第一腔室、第二腔室的過濾板，所述過濾箱上方設(shè)置有與第一腔室相連通的開口，且所述開口位于所述排污口的正下方。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述儲(chǔ)水箱上設(shè)置有與過濾箱第二腔室相連通的第二管路。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述張緊機(jī)構(gòu)包括：

兩個(gè)連接塊，分別與所述從動(dòng)軸的兩端轉(zhuǎn)軸連接；

兩個(gè)平行的螺桿，與所述從動(dòng)軸垂直并分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述機(jī)尾部?jī)蓚?cè)，并與對(duì)應(yīng)的連接塊螺紋連接并貫穿。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，每個(gè)所述螺桿的端部均設(shè)置有手柄。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述主動(dòng)軸伸出機(jī)頭的端部設(shè)置有從動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)鏈輪通過第一鏈條與第一電機(jī)輸出端的主動(dòng)鏈輪相嚙合。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是：

1. 本實(shí)用新型提供了重型刮板輸送機(jī)，通過水泵將儲(chǔ)水箱內(nèi)部的清水輸送至噴水管中，并通過噴頭噴射在刮板以及鏈條縫隙上，對(duì)其上的物料進(jìn)行沖刷，來達(dá)到清潔的目的，并配合傳動(dòng)鏈條的行進(jìn)，對(duì)多個(gè)刮板以及鏈條縫隙進(jìn)行沖洗清潔方便，并提高了清潔效率。

2. 噴水管可在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)行擺動(dòng)，以此改變噴頭對(duì)刮板以及鏈條的噴灑角度，實(shí)現(xiàn)多角度沖刷，進(jìn)而提高清潔效果。

3. 重型刮板輸送機(jī)內(nèi)清潔過后的污水可通過排污口排出，避免污水在輸送機(jī)內(nèi)殘留，影響清潔效果，同時(shí)刮板輸送機(jī)內(nèi)部殘余的物料亦可通過排污口排出，從而減小浪費(fèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1和圖2為本實(shí)用新型所述重型刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型所述過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型所張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

10-機(jī)殼，11-機(jī)頭，12-中間部，13-機(jī)尾部，14-主動(dòng)軸，15-從動(dòng)軸，16-第一鏈輪，17-第二鏈輪，18-傳動(dòng)鏈條，19-刮板，20-張緊機(jī)構(gòu)，21-連接塊，23-螺桿，24-手柄，30-排污口，31-密封板，32-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，321-鉸接座，322-第二液壓缸，40-噴水管，41-噴頭，42-擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，421-齒輪，422-齒條，423-驅(qū)動(dòng)件，50-儲(chǔ)水箱，51-第一管路，52-旋轉(zhuǎn)接頭，53-水泵，60-過濾箱，61-過濾板，62-第一腔室，63-第二腔室，64-開口，65-第二管路，70-從動(dòng)鏈輪，71-第一鏈條，72-第一電機(jī)，73-主動(dòng)鏈輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，以下描述中，為了說明而不是為了限定，提出了諸如特定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)之類的具體細(xì)節(jié)，以便透徹理解本實(shí)用新型實(shí)施例。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，在沒有這些具體細(xì)節(jié)的其它實(shí)施例中也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。在其它情況中，省略對(duì)眾所周知的系統(tǒng)、裝置、電路以及方法的詳細(xì)說明，以免不必要的細(xì)節(jié)妨礙本實(shí)用新型的描述。

本實(shí)用新型提供的重型刮板輸送機(jī)，根據(jù)說明書附圖1至附圖6可知，重型刮板輸送機(jī)主要包括以下部分或部件：機(jī)殼10、張緊機(jī)構(gòu)20、排污口30、噴水管40和儲(chǔ)水箱50，各部分或部件連接關(guān)系如下：

機(jī)殼10由機(jī)頭11、中間部12和機(jī)尾部13三個(gè)部分組成，機(jī)頭11內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)軸14，機(jī)尾部13設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸15，主動(dòng)軸14上的第一鏈輪16通過傳動(dòng)鏈條18與從動(dòng)軸15上的第二鏈輪17相連接，且所述傳動(dòng)鏈條18上間隔設(shè)置有多個(gè)刮板19；張緊機(jī)構(gòu)20設(shè)置于所述機(jī)尾部13，并與所述從動(dòng)軸15相連接，用于張緊傳動(dòng)鏈條18；排污口30設(shè)置于所述機(jī)頭11的底部，其上鉸接有密封板31，所述密封板31可在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32的作用下開合；噴水管40與所述主動(dòng)軸14平行并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)頭11內(nèi)，并位于所述傳動(dòng)鏈條18內(nèi)側(cè)，所述噴水管40上設(shè)置有多個(gè)噴頭41，且所述噴水管40的第一端貫穿所述機(jī)頭11后與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)42相連接，并在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)42的作用下擺動(dòng)；儲(chǔ)水箱50設(shè)置于所述機(jī)殼10的一側(cè)，其上設(shè)置的第一管路51通過旋轉(zhuǎn)接頭52與所述噴水管40第一端相連通，且所述第一管路51上設(shè)置有水泵53。

機(jī)頭11上方設(shè)置有物料的入料口，機(jī)尾部13下方設(shè)置有物料的出料口，當(dāng)物料通過入料口進(jìn)入機(jī)頭11的底部后，傳動(dòng)鏈條18行進(jìn)時(shí)，可通過刮板19將物料送往機(jī)尾部13，并通過出料口排出，在輸送物料的過程中，有時(shí)物料會(huì)粘附在刮板19上，影響重型刮板輸送機(jī)的實(shí)際輸送能力，以及進(jìn)入傳動(dòng)鏈條18的縫隙內(nèi)，增大傳動(dòng)鏈條18與第一鏈輪16、第二鏈輪17的磨損，影響傳動(dòng)鏈條18的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以需要對(duì)刮板19和鏈條的縫隙進(jìn)行清理，但是刮板19和傳動(dòng)鏈條18均位于機(jī)殼10內(nèi)部，而現(xiàn)有技術(shù)中大多通過人工進(jìn)行清理，清理困難的同時(shí)，還清潔效率較低。

綜上所述本實(shí)用新型可通過水泵53將儲(chǔ)水箱50內(nèi)部的清水輸送至噴水管40中，并通過噴頭41噴射在刮板19以及鏈條縫隙上，對(duì)其上的物料進(jìn)行沖刷，來達(dá)到清潔的目的，清潔方便的同時(shí)，還可配合傳動(dòng)鏈條18的行進(jìn)，對(duì)多個(gè)刮板19以及鏈條縫隙進(jìn)行沖洗提高了清潔效率。并且噴水管40可在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)42的作用下進(jìn)行擺動(dòng)，改變噴頭41對(duì)刮板19以及鏈條縫隙的噴灑角度，增大噴灑范圍，減少?zèng)_刷死角的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)多角度沖刷刮板19和鏈條縫隙，進(jìn)而提高清潔效果。

重型刮板輸送機(jī)內(nèi)清潔過后的污水可通過排污口30排出，避免污水在輸送機(jī)內(nèi)殘留，影響清潔效果，且由于刮板19輸送機(jī)在輸送物料過程中，刮板19長(zhǎng)時(shí)間磨損過后，會(huì)與機(jī)殼10之間存在一定縫隙，導(dǎo)致部分物料殘留在機(jī)頭11內(nèi)，這部分物料同樣可通過排污口30排出，從而減小浪費(fèi)。

作為一種實(shí)施例，根據(jù)說明書附圖3可知，所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)42包括：齒輪421設(shè)置于所述噴水管40的第一端；齒條422可滑動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)頭11上的滑道內(nèi)，并與所述齒輪421相嚙合，且所述齒條422可在驅(qū)動(dòng)件423的作用下往復(fù)滑動(dòng)。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)件423帶動(dòng)齒條422在滑道內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)時(shí)，與齒條422相嚙合的齒輪421會(huì)發(fā)生正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與齒輪421相連接的噴水管40擺動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且噴水管40擺動(dòng)的同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)接頭52的作用下，水泵53仍可通過第一管路51向噴水管40內(nèi)持續(xù)供水，使噴頭41噴出的清水不間斷的沖刷刮板19以及傳動(dòng)鏈條18，保證清潔效果。

本實(shí)施例中，根據(jù)說明書附圖3可知，所述驅(qū)動(dòng)件423為第一液壓缸。還可由電動(dòng)推桿、氣缸等替代。

本實(shí)施例中，根據(jù)說明書附圖4可知，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32包括與機(jī)頭11底部相鉸接的鉸接座321，所述鉸接座321上設(shè)置有第二液壓缸322，所述第二液壓缸322的活塞桿端部與所述密封板31鉸接。在第二液壓缸322活塞桿伸縮時(shí)，可帶動(dòng)排污口30上的密封板31不斷開合，同時(shí)鉸接座321也在發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，避免形成運(yùn)動(dòng)干涉，同時(shí)，密封板31的四周還可設(shè)置密封墊，當(dāng)排污口30在第二液壓缸322的作用下閉合，重型刮板輸送機(jī)在正常運(yùn)輸物料的過程中，還可進(jìn)一步避免物料發(fā)生泄露。

作為一種實(shí)施例，根據(jù)說明書附圖5可知，所述機(jī)頭11下方設(shè)置有過濾箱60，所述過濾箱60內(nèi)橫向設(shè)置有將所述過濾箱60上下分隔為第一腔室62、第二腔室63的過濾板61，所述過濾箱60上方設(shè)置有與第一腔室62相連通的開口64，且所述開口64位于所述排污口30的正下方。所述儲(chǔ)水箱50上設(shè)置有與過濾箱60第二腔室63相連通的第二管路65。

從排污口30排出的污水會(huì)通過開口64進(jìn)入過濾箱60內(nèi)，并在過濾板61的作用下，將污水中的物流攔截在過濾板61上的第一腔室62內(nèi)，污水則會(huì)進(jìn)入第二腔室63內(nèi)，且第二腔室63內(nèi)的污水還可通過第二管路65重新流入儲(chǔ)水箱50中，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)，過濾板61可設(shè)置為可拆卸式結(jié)構(gòu)，當(dāng)過濾板61拆卸下來時(shí)，可同時(shí)取出第一腔室62內(nèi)的物料，進(jìn)一步回收資源的同時(shí)，還方便清潔過濾板61上的濾孔。

作為一種實(shí)施例，根據(jù)說明書附圖6可知，所述張緊機(jī)構(gòu)20包括：兩個(gè)連接塊21分別與所述從動(dòng)軸15的兩端轉(zhuǎn)軸連接；兩個(gè)平行的螺桿23，與從動(dòng)軸15垂直并分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于機(jī)尾部13兩側(cè)，并與對(duì)應(yīng)的連接塊21螺紋連接并貫穿，每個(gè)螺桿23的端部均設(shè)置有手柄24。

當(dāng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿23時(shí)，可帶動(dòng)從動(dòng)軸15向主動(dòng)軸14方向靠近或遠(yuǎn)離，以便于安裝或拆卸傳動(dòng)鏈條18，同時(shí)當(dāng)傳動(dòng)鏈條18安裝在第一鏈輪16、第二鏈輪17上時(shí)，還可通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿23，帶動(dòng)從動(dòng)軸15向遠(yuǎn)離主動(dòng)軸14方向移動(dòng)，進(jìn)而起到張緊傳動(dòng)鏈條18的作用。由于螺桿23與從動(dòng)軸15端部設(shè)置的連接塊21螺紋連接，所以可通過較小的扭矩產(chǎn)生較大的軸向力，使鏈條張緊更加方便，同時(shí)螺紋連接可具備自鎖性，保證傳動(dòng)鏈條18張緊后的穩(wěn)定。

本實(shí)施例中，根據(jù)說明書附圖1可知，所述主動(dòng)軸14伸出機(jī)頭11的端部設(shè)置有從動(dòng)鏈輪70，所述從動(dòng)鏈輪70通過第一鏈條71與第一電機(jī)72輸出端的主動(dòng)鏈輪73相嚙合。采用鏈傳動(dòng)的方式，與帶傳動(dòng)相比，不存在打滑現(xiàn)象，能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，且能在惡劣的環(huán)境條件下工作，與齒輪421傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的制造和安裝精度要求較低，且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

需要說明的是，在本專利申請(qǐng)中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素，在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。