權(quán)利要求書： 1.一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，包括刮板輸送機(jī)本體（1），其特征在于，所述刮板輸送機(jī)本體（1）內(nèi)部的頂部固定連接有內(nèi)隔板（2），所述內(nèi)隔板（2）頂部的右端開設(shè)有下料缺口（3），所述刮板輸送機(jī)本體（1）頂部的左端固定插接有下料管（4），所述刮板輸送機(jī)本體（1）內(nèi)壁后側(cè)的左端卡接有遮擋網(wǎng)（5），所述刮板輸送機(jī)本體（1）后側(cè)的左端固定插接有吸塵罩（6），所述吸塵罩（6）的后側(cè)固定插接有萬向軟管（7），所述萬向軟管（7）的一端固定連接有吸塵機(jī)（8），所述刮板輸送機(jī)本體（1）底部的左端和中間處分別固定插接有下渣通道（9）和出料甬道（10），所述出料甬道（10）外表面的右側(cè)固定插接有風(fēng)機(jī)罩（11），所述風(fēng)機(jī)罩（11）內(nèi)部的左側(cè)和右端分別固定連接有遮擋濾板（12）和吹風(fēng)機(jī)（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)隔板（2）處于刮板輸送機(jī)本體（1）內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)部，且刮板輸送機(jī)本體（1）內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)壁頂部與內(nèi)隔板（2）的頂部搭接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述下料缺口（3）和下料管（4）分別處于出料甬道（10）上方的左右兩方，且下料缺口（3）的長度與內(nèi)隔板（2）的寬度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述下渣通道（9）處于遮擋網(wǎng)（5）前側(cè)的下方，且下渣通道（9）的底端固定連接有掛鉤環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)罩（11）呈傾斜設(shè)置在出料甬道（10）的右側(cè)，且風(fēng)機(jī)罩（11）內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板輸送機(jī)本體（1）通過懸吊架固定連接在墻體頂部。

說明書： 一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

在煤礦開采輸送的時(shí)候會(huì)利用到刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平，垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的部分刮板輸送機(jī)在使用過程中，煤礦內(nèi)部會(huì)含有較多的渣滓，灰塵和顆粒較小的渣滓被吸到管道內(nèi)部會(huì)導(dǎo)致管道出現(xiàn)堵塞問題，影響吸塵效率，且煤礦內(nèi)部渣滓含量較高，導(dǎo)致其產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)均會(huì)下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，如：灰塵和顆粒較小的渣滓被吸到管道內(nèi)部會(huì)導(dǎo)致管道出現(xiàn)堵塞問題，影響吸塵效率，且煤礦內(nèi)部渣滓含量較高，導(dǎo)致其產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)均會(huì)下降，而提出的一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，包括刮板輸送機(jī)本體，所述刮板輸送機(jī)本體內(nèi)部的頂部固定連接有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板頂部的右端開設(shè)有下料缺口，所述刮板輸送機(jī)本體頂部的左端固定插接有下料管，所述刮板輸送機(jī)本體內(nèi)壁后側(cè)的左端卡接有遮擋網(wǎng)，所述刮板輸送機(jī)本體后側(cè)的左端固定插接有吸塵罩，所述吸塵罩的后側(cè)固定插接有萬向軟管，所述萬向軟管的一端固定連接有吸塵機(jī)，所述刮板輸送機(jī)本體底部的左端和中間處分別固定插接有下渣通道和出料甬道，所述出料甬道外表面的右側(cè)固定插接有風(fēng)機(jī)罩，所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)部的左側(cè)和右端分別固定連接有遮擋濾板和吹風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)隔板處于刮板輸送機(jī)本體內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)部，且刮板輸送機(jī)本體內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)壁頂部與內(nèi)隔板的頂部搭接。

優(yōu)選的，所述下料缺口和下料管分別處于出料甬道上方的左右兩方，且下料缺口的長度與內(nèi)隔板的寬度相同。

優(yōu)選的，所述下渣通道處于遮擋網(wǎng)前側(cè)的下方，且下渣通道的底端固定連接有掛鉤環(huán)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)罩呈傾斜設(shè)置在出料甬道的右側(cè)，且風(fēng)機(jī)罩內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述刮板輸送機(jī)本體通過懸吊架固定連接在墻體頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）本實(shí)用新型通過吹風(fēng)機(jī)和吸塵機(jī)與遮擋網(wǎng)等配合使用，能夠?qū)⑾铝橡纼?nèi)部產(chǎn)生的渣滓和灰塵吹到刮板輸送機(jī)本體內(nèi)部的左端，在經(jīng)過重力和負(fù)壓吸力的篩選，將灰塵與渣滓進(jìn)行分離，避免出現(xiàn)管道堵塞問題，并提高吸塵效率。

（2）本實(shí)用新型通過下渣通道和內(nèi)隔板與吹風(fēng)機(jī)等配合使用，能夠?qū)⒚旱V中大部分的渣滓和灰塵過濾出來，并將兩者分離過濾出來，避免產(chǎn)品內(nèi)含有較多雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品相。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1、刮板輸送機(jī)本體；2、內(nèi)隔板；3、下料缺口；4、下料管；5、遮擋網(wǎng)；6、吸塵罩；7、萬向軟管；8、吸塵機(jī)；9、下渣通道；10、出料甬道；11、風(fēng)機(jī)罩；12、遮擋濾板；13、吹風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

參照?qǐng)D1-3，一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī)，包括刮板輸送機(jī)本體1，刮板輸送機(jī)本體1通過懸吊架固定連接在墻體頂部，刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)部的頂部固定連接有內(nèi)隔板2，內(nèi)隔板2處于刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)部，且刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)部的刮板鏈條內(nèi)壁頂部與內(nèi)隔板2的頂部搭接，內(nèi)隔板2頂部的右端開設(shè)有下料缺口3，下料缺口3和下料管4分別處于出料甬道10上方的左右兩方，且下料缺口3的長度與內(nèi)隔板2的寬度相同，刮板輸送機(jī)本體1頂部的左端固定插接有下料管4，刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)壁后側(cè)的左端卡接有遮擋網(wǎng)5，能夠?qū)⒊隽橡?0內(nèi)部產(chǎn)生的渣滓和灰塵吹到刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)部的左端，在經(jīng)過重力和負(fù)壓吸力的篩選，將灰塵與渣滓進(jìn)行分離，避免出現(xiàn)管道堵塞問題，并提高吸塵效率，刮板輸送機(jī)本體1后側(cè)的左端固定插接有吸塵罩6，吸塵罩6的后側(cè)固定插接有萬向軟管7，萬向軟管7的一端固定連接有吸塵機(jī)8，刮板輸送機(jī)本體1底部的左端和中間處分別固定插接有下渣通道9和出料甬道10，下渣通道9處于遮擋網(wǎng)5前側(cè)的下方，且下渣通道9的底端固定連接有掛鉤環(huán)，能夠?qū)⒚旱V中大部分的渣滓和灰塵過濾出來，并將兩者分離過濾出來，避免產(chǎn)品內(nèi)含有較多雜質(zhì)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和品相，出料甬道10外表面的右側(cè)固定插接有風(fēng)機(jī)罩11，風(fēng)機(jī)罩11呈傾斜設(shè)置在出料甬道10的右側(cè)，且風(fēng)機(jī)罩11內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)罩11內(nèi)部的左側(cè)和右端分別固定連接有遮擋濾板12和吹風(fēng)機(jī)13。

工作原理：先啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)13和吸塵機(jī)8，煤礦通過下料管4進(jìn)入到刮板輸送機(jī)本體1的內(nèi)部，再通過刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)部的刮板鏈條輸送到下料缺口3處，從下料缺口3處落到刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)壁的底部，然后繼續(xù)通過刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)部的刮板鏈條進(jìn)行輸送，煤礦經(jīng)過出料甬道10輸送到外界，煤礦在輸料甬道10內(nèi)部下落過程中，吹風(fēng)機(jī)13產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)力會(huì)將煤礦中渣滓和灰塵吹向刮板輸送機(jī)本體1內(nèi)部底部的左端，灰塵在吸塵機(jī)8產(chǎn)生的負(fù)壓吸力作用下通過遮擋板5和吸塵罩6與萬向軟管7后，進(jìn)入到吸塵機(jī)8內(nèi)部的收納部件中，同時(shí)顆粒較大的渣滓在重力作用下落到下渣通道9的內(nèi)部，下渣通道9的底端可以懸掛收集袋，方便與渣滓進(jìn)行集中，便于后期清理。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。