權(quán)利要求書(shū)： 1.一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，包括殼板(1)，其特征在于：所述殼板(1)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)殼板(1)呈前后分布，所述殼板(1)底部表面的左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)螺栓固定連接有支撐腿(2)，所述支撐腿(2)內(nèi)側(cè)的底部橫向焊接有底板(3)，所述底板(3)頂部表面的右側(cè)和殼板(1)上安裝有滅塵裝置(11)，所述殼板(1)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有安放槽(5)，兩個(gè)殼板(1)相遠(yuǎn)離一側(cè)的右側(cè)安裝有調(diào)節(jié)裝置(10)，兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置(10)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥(7)，位于前側(cè)的殼板(1)正表面的左側(cè)固定連接有軸承座一(12)，位于后側(cè)的殼板(1)背表面的左側(cè)通過(guò)螺栓安裝有減速器(14)，所述減速器(14)的底部通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)(15)，所述減速器(14)的輸出端延伸至兩個(gè)殼板(1)之間并通過(guò)螺栓固定連接有主動(dòng)輥(13)，所述主動(dòng)輥(13)轉(zhuǎn)軸的前側(cè)延伸至軸承座一(12)的內(nèi)腔，所述主動(dòng)輥(13)和從動(dòng)輥(7)之間套設(shè)有輸送帶(8)，所述輸送帶(8)外圈的表面固定連接有刮板(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述底板(3)頂部表面的四角均固定連接有三角板，三角板的外側(cè)與支撐腿(2)固定連接，所述支撐腿(2)的底部固定連接有定位板，定位板頂部表面的四角均貫穿開(kāi)設(shè)有地腳螺栓孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述滅塵裝置(11)包括汲水泵(112)，所述汲水泵(112)的輸入端焊接有進(jìn)水管(111)，所述汲水泵(112)的輸出端焊接有出水管(113)，所述出水管(113)遠(yuǎn)離汲水泵(112)的一側(cè)與前側(cè)的殼板(1)頂部表面焊接，所述出水管(113)位于輸送帶(8)上方的部分其下方安裝有霧化噴灑頭(114)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(10)包括支撐板(102)、滑軌(104)和軸承座二(105)，所述支撐板(102)靠近殼板(1)的一側(cè)與殼板(1)焊接固定，所述滑軌(104)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑軌(104)分布在安放槽(5)的頂部和底部，所述滑軌(104)靠近殼板(1)的一側(cè)與殼板(1)焊接固定，所述從動(dòng)輥(7)轉(zhuǎn)軸的前側(cè)和后側(cè)均延伸至軸承座二(105)的內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐板(102)的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(101)，所述調(diào)節(jié)螺栓(101)的右側(cè)貫穿支撐板(102)并連接有連接套(106)，所述連接套(106)的右側(cè)與軸承座二(105)焊接，所述軸承座二(105)的頂部和底部均焊接有滑桿(103)，所述滑桿(103)遠(yuǎn)離軸承座二(105)的一側(cè)延伸至滑軌(104)的內(nèi)腔并與滑軌(104)的內(nèi)腔為滑動(dòng)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺栓(101)的右側(cè)延伸至連接套(106)的內(nèi)腔，所述支撐板(102)上貫穿開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓(101)配合使用的調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓(101)的表面與調(diào)節(jié)螺孔的內(nèi)腔通過(guò)螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述殼板(1)右側(cè)的表面且位于安放槽(5)的頂部和底部均焊接有限位板(6)，上下兩個(gè)限位板(6)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)豎向設(shè)置有限位螺栓(9)。

說(shuō)明書(shū)： 一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤炭開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中需使用到大量的自然資源，在對(duì)自然資源開(kāi)采過(guò)程中便會(huì)使用到刮板輸送機(jī)，煤炭作為自然資源的一種其開(kāi)采過(guò)程中刮板輸送機(jī)也是必不可少的，現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在使用時(shí)，不能對(duì)輸送的煤進(jìn)行降塵，容易使得大量煤塵發(fā)散到外界環(huán)境中，不能對(duì)松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)傳動(dòng)效率降低，從而導(dǎo)致刮板輸送機(jī)出現(xiàn)使用不環(huán)保和輸送效果較差的問(wèn)題，大大降低了刮板輸送機(jī)的實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，具備對(duì)開(kāi)采出的煤進(jìn)行降塵，同時(shí)可對(duì)刮板輸送機(jī)松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在使用時(shí)，因不能對(duì)輸送的煤進(jìn)行降塵，容易使得大量煤塵發(fā)散到外界環(huán)境中，不能對(duì)松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)傳動(dòng)效率降低，從而導(dǎo)致刮板輸送機(jī)出現(xiàn)使用不環(huán)保和輸送效果較差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，包括殼板，所述殼板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)殼板呈前后分布，所述殼板底部表面的左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)螺栓固定連接有支撐腿，所述支撐腿內(nèi)側(cè)的底部橫向焊接有底板，所述底板頂部表面的右側(cè)和殼板上安裝有滅塵裝置，所述殼板的右側(cè)開(kāi)設(shè)有安放槽，兩個(gè)殼板相遠(yuǎn)離一側(cè)的右側(cè)安裝有調(diào)節(jié)裝置，兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥，位于前側(cè)的殼板正表面的左側(cè)固定連接有軸承座一，位于后側(cè)的殼板背表面的左側(cè)通過(guò)螺栓安裝有減速器，所述減速器的底部通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)，所述減速器的輸出端延伸至兩個(gè)殼板之間并通過(guò)螺栓固定連接有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥轉(zhuǎn)軸的前側(cè)延伸至軸承座一的內(nèi)腔，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶外圈的表面固定連接有刮板。

優(yōu)選的，所述底板頂部表面的四角均固定連接有三角板，三角板的外側(cè)與支撐腿固定連接，所述支撐腿的底部固定連接有定位板，定位板頂部表面的四角均貫穿開(kāi)設(shè)有地腳螺栓孔。

優(yōu)選的，所述滅塵裝置包括汲水泵，所述汲水泵的輸入端焊接有進(jìn)水管，所述汲水泵的輸出端焊接有出水管，所述出水管遠(yuǎn)離汲水泵的一側(cè)與前側(cè)的殼板頂部表面焊接，所述出水管位于輸送帶上方的部分其下方安裝有霧化噴灑頭。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括支撐板、滑軌和軸承座二，所述支撐板靠近殼板的一側(cè)與殼板焊接固定，所述滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑軌分布在安放槽的頂部和底部，所述滑軌靠近殼板的一側(cè)與殼板焊接固定，所述從動(dòng)輥轉(zhuǎn)軸的前側(cè)和后側(cè)均延伸至軸承座二的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述支撐板的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的右側(cè)貫穿支撐板并連接有連接套，所述連接套的右側(cè)與軸承座二焊接，所述軸承座二的頂部和底部均焊接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離軸承座二的一側(cè)延伸至滑軌的內(nèi)腔并與滑軌的內(nèi)腔為滑動(dòng)接觸。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺栓的右側(cè)延伸至連接套的內(nèi)腔，所述支撐板上貫穿開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓配合使用的調(diào)節(jié)螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓的表面與調(diào)節(jié)螺孔的內(nèi)腔通過(guò)螺紋連接。

優(yōu)選的，所述殼板右側(cè)的表面且位于安放槽的頂部和底部均焊接有限位板，上下兩個(gè)限位板相對(duì)應(yīng)的一側(cè)豎向設(shè)置有限位螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安放槽、調(diào)節(jié)螺栓、支撐板、滑桿、滑軌、軸承座二、連接套、進(jìn)水管、汲水泵、出水管和霧化噴頭的配合使用，可對(duì)開(kāi)采出的煤進(jìn)行降塵，同時(shí)可對(duì)刮板輸送機(jī)的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣刮板輸送機(jī)的使用更加環(huán)保，且輸送效果更好，解決了現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在使用時(shí)，因不能對(duì)輸送的煤進(jìn)行降塵，容易使得大量煤塵發(fā)散到外界環(huán)境中，不能對(duì)松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)傳動(dòng)效率降低，從而導(dǎo)致刮板輸送機(jī)出現(xiàn)使用不環(huán)保和輸送效果較差的問(wèn)題，值得推廣。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置三角板，提高了底板與支撐腿連接的穩(wěn)定性，通過(guò)定位板和地腳螺栓孔的配合，可利用地腳螺栓對(duì)支撐腿進(jìn)行定位安裝，通過(guò)進(jìn)水管，方便水進(jìn)入汲水泵內(nèi)，通過(guò)軸承座二，可對(duì)從動(dòng)輥提供支撐，通過(guò)滑桿和滑軌的配合，方便了軸承座二的水平移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺孔，方便了調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，通過(guò)限位板和限位螺栓的配合，可對(duì)安放槽的右側(cè)提供遮擋。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖；

圖4為本實(shí)用新型滅塵裝置結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖。

圖中：1殼板、2支撐腿、3底板、4刮板、5安放槽、6限位板、7從動(dòng)輥、8輸送帶、9限位螺栓、10調(diào)節(jié)裝置、101調(diào)節(jié)螺栓、102支撐板、103滑桿、104滑軌、105軸承座二、106連接套、11滅塵裝置、111進(jìn)水管、112汲水泵、113出水管、114霧化噴頭、12軸承座一、13主動(dòng)輥、14減速器、15電機(jī)。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1-圖4，一種煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，包括殼板1，殼板1的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)殼板1呈前后分布，殼板1底部表面的左側(cè)和右側(cè)均通過(guò)螺栓固定連接有支撐腿2，支撐腿2的長(zhǎng)度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行相應(yīng)改變，支撐腿2內(nèi)側(cè)的底部橫向焊接有底板3，底板3頂部表面的右側(cè)和殼板1上安裝有滅塵裝置11，殼板1的右側(cè)開(kāi)設(shè)有安放槽5，兩個(gè)殼板1相遠(yuǎn)離一側(cè)的右側(cè)安裝有調(diào)節(jié)裝置10，兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置10相對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輥7，位于前側(cè)的殼板1正表面的左側(cè)固定連接有軸承座一12，位于后側(cè)的殼板1背表面的左側(cè)通過(guò)螺栓安裝有減速器14，減速器14的底部通過(guò)螺栓安裝有電機(jī)15，減速器14的輸出端延伸至兩個(gè)殼板1之間并通過(guò)螺栓固定連接有主動(dòng)輥13，主動(dòng)輥13轉(zhuǎn)軸的前側(cè)延伸至軸承座一12的內(nèi)腔，主動(dòng)輥13外圈的表面與軸承座一12的內(nèi)腔通過(guò)軸承活動(dòng)連接，主動(dòng)輥13和從動(dòng)輥7之間套設(shè)有輸送帶8，輸送帶8外圈的表面固定連接有刮板4；

底板3頂部表面的四角均固定連接有三角板，三角板的外側(cè)與支撐腿2固定連接，支撐腿2的底部固定連接有定位板，定位板頂部表面的四角均貫穿開(kāi)設(shè)有地腳螺栓孔，通過(guò)設(shè)置三角板，提高了底板3與支撐腿2連接的穩(wěn)定性，通過(guò)定位板和地腳螺栓孔的配合，可利用地腳螺栓對(duì)支撐腿2進(jìn)行定位安裝；

滅塵裝置11包括汲水泵112，汲水泵112的輸入端焊接有進(jìn)水管111，汲水泵112的輸出端焊接有出水管113，出水管113遠(yuǎn)離汲水泵112的一側(cè)與前側(cè)的殼板1頂部表面焊接，出水管113位于輸送帶8上方的部分其下方安裝有霧化噴灑頭114，進(jìn)水管111遠(yuǎn)離汲水泵112的一側(cè)與外界水源連通，通過(guò)進(jìn)水管111，方便水進(jìn)入汲水泵112內(nèi)，汲水泵112和電機(jī)15，通過(guò)外設(shè)控制機(jī)柜控制；

調(diào)節(jié)裝置10包括支撐板102、滑軌104和軸承座二105，支撐板102靠近殼板1的一側(cè)與殼板1焊接固定，滑軌104的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)滑軌104分布在安放槽5的頂部和底部，滑軌104靠近殼板1的一側(cè)與殼板1焊接固定，從動(dòng)輥7轉(zhuǎn)軸的前側(cè)和后側(cè)均延伸至軸承座二105的內(nèi)腔，從動(dòng)輥7轉(zhuǎn)軸的表面與軸承座二105的內(nèi)腔通過(guò)軸承活動(dòng)連接，通過(guò)軸承座二105，可對(duì)從動(dòng)輥7提供支撐；

支撐板102的左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓101，調(diào)節(jié)螺栓101的右側(cè)貫穿支撐板102并連接有連接套106，連接套106的右側(cè)與軸承座二105焊接，軸承座二105的頂部和底部均焊接有滑桿103，滑桿103遠(yuǎn)離軸承座二105的一側(cè)延伸至滑軌104的內(nèi)腔并與滑軌104的內(nèi)腔為滑動(dòng)接觸，通過(guò)滑桿103和滑軌104的配合，方便了軸承座二105的水平移動(dòng)；

調(diào)節(jié)螺栓101的右側(cè)延伸至連接套106的內(nèi)腔，支撐板102上貫穿開(kāi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓101配合使用的調(diào)節(jié)螺孔，調(diào)節(jié)螺栓101的表面與調(diào)節(jié)螺孔的內(nèi)腔通過(guò)螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓101表面的螺牙開(kāi)設(shè)于連接套106的左側(cè)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺孔，方便了調(diào)節(jié)螺栓101的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)；

殼板1右側(cè)的表面且位于安放槽5的頂部和底部均焊接有限位板6，上下兩個(gè)限位板6相對(duì)應(yīng)的一側(cè)豎向設(shè)置有限位螺栓9，限位板6上貫穿開(kāi)設(shè)有與限位螺栓9配合使用的限位插孔，通過(guò)限位板6和限位螺栓9的配合，可對(duì)安放槽5的右側(cè)提供遮擋；

使用時(shí)，利用外設(shè)控制機(jī)柜開(kāi)啟電機(jī)15，通過(guò)減速器14的傳動(dòng)，在主動(dòng)輥13的作用下通過(guò)輸送帶8帶動(dòng)從動(dòng)輥7旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輸送帶8變松時(shí)，正轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓101，使其旋轉(zhuǎn)右移，帶動(dòng)軸承座二105右移，最終使得從動(dòng)輥7右移，使得輸送帶8再次被張緊；利用外設(shè)控制機(jī)柜開(kāi)啟汲水泵112，汲水泵112通過(guò)進(jìn)水管111將外界的水引入，最后通過(guò)霧化噴頭114排出，進(jìn)行降塵。

綜上所述：該煤炭開(kāi)采刮板輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置安放槽5、調(diào)節(jié)螺栓101、支撐板102、滑桿103、滑軌104、軸承座二105、連接套106、進(jìn)水管111、汲水泵112、出水管113和霧化噴頭114的配合使用，解決了現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)在使用時(shí)，因不能對(duì)輸送的煤進(jìn)行降塵，容易使得大量煤塵發(fā)散到外界環(huán)境中，不能對(duì)松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)傳動(dòng)效率降低，從而導(dǎo)致刮板輸送機(jī)出現(xiàn)使用不環(huán)保和輸送效果較差的問(wèn)題。