權利要求書： 1.一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，包括本體(1)，其特征在于：所述本體(1)的頂部兩側均設置有軸承座(7)，所述軸承座(7)的頂部轉動連接有連接桿(8)，所述連接桿(8)的一端設置有焊槍(9)，所述本體(1)的內部兩側設置有電動滑軌(11)，所述本體(1)的內部中間位置設置有鋁基粘合劑(10)，所述電動滑軌(11)的中間位置滑動連接有滑塊(12)，所述滑塊(12)的頂部設置有放置槽(13)，所述本體(1)的底部固定連接有電動推桿(3)，所述電動推桿(3)穿過本體(1)的頂部與放置槽(13)為固定連接，所述本體(1)的底部兩側開設有滑槽(14)，所述本體(1)的外部一側固定連接有水管(15)，所述水管(15)的一端活動鉸接有盒蓋(17)，所述水管(15)的頂部設置有閥門(16)，所述本體(1)的內部一側設置有安裝板(18)，所述安裝板(18)的前端設置有旋轉噴頭(19)，所述水管(15)與旋轉噴頭(19)為相互連通。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，其特征在于：所述本體(1)的底部固定連接有基座(2)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，其特征在于：所述本體(1)的頂部中間位置開設有放置口(5)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，其特征在于：所述本體(1)的外部一側設置有進口(4)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，其特征在于：所述本體(1)的外部另一側滑動連接有出口(6)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，其特征在于：所述放置槽(13)的內部四周設置有吸熱膜(20)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，其特征在于：所述滑槽(14)與電動推桿(3)的兩側壁為滑動連接。

說明書： 一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置技術領域

本實用新型涉及加工技術領域，尤其涉及一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置。

背景技術

刮板輸送機，用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機，KS刮板輸送機的相鄰中部槽在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機，在生產實踐中需要用到保護罩，這就需要對保護罩進行焊接加工。

但是現(xiàn)在在對保護罩進行焊接的時候，自動化程度不高，效率較低，同時對于在焊接的時候，整個裝置內會產生高溫的焊弧迸發(fā)出來，影響保護罩的取用。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，包括本體，所述本體的頂部兩側均設置有軸承座，所述軸承座的頂部轉動連接有連接桿，所述連接桿的一端設置有焊槍，所述本體的內部兩側設置有電動滑軌，所述本體的內部中間位置設置有鋁基粘合劑，所述電動滑軌的中間位置滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部設置有放置槽，所述本體的底部固定連接有電動推桿，所述電動推桿穿過本體的頂部與放置槽為固定連接，所述本體的底部兩側開設有滑槽，所述本體的外部一側固定連接有水管，所述水管的一端活動鉸接有盒蓋，所述水管的頂部設置有閥門，所述本體的內部一側設置有安裝板，所述安裝板的前端設置有旋轉噴頭，所述水管與旋轉噴頭為相互連通。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述本體的底部固定連接有基座。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述本體的頂部中間位置開設有放置口。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述本體的外部一側設置有進口。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述本體的外部另一側滑動連接有出口。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述放置槽的內部四周設置有吸熱膜。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述滑槽與電動推桿的兩側壁為滑動連接。

本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型中，首先在本體的內部設置有電動滑軌，電動滑軌與滑塊滑動連接，滑塊的頂部設置有放置槽，在本體的頂部兩側均設置有軸承座，軸承座的頂部轉動連接有連接桿與焊槍，當需要焊接加工保護罩的時候，將保護罩從進口放置到本體內的放置槽，啟動電動推桿，將滑塊頂部的放置槽頂升到放置口，轉動連軸承座，利用焊槍對其焊接加工，當焊接完畢后，利用電動推桿將其收回，電動滑軌帶動滑塊滑動，將滑動到出口處，將其取下，提高焊接效率，降低人工作操作時危險性。

2、本實用新型中，在焊接的時候高溫焊弧會產生，在本體的外部設置有水管，水管一端設置有盒蓋，水管的頂部設置有閥門，水管與旋轉噴頭相互連通，啟動閥門，利用旋轉噴頭噴灑水液，使得本體內的溫度降低，同時在放置槽內設置有吸熱膜，吸收焊接時的高溫，這樣在焊接完畢后，方便取用保護罩，對值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置的立體圖；

圖2為本實用新型提出的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置的本體內部結構示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置的本體外側底部結構示意圖；

圖4為本實用新型提出的一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置的本體內部一側結構示意圖。

圖例說明：

1、本體；2、基座；3、電動推桿；4、進口；5、放置口；6、出口；7、軸承座；8、連接桿；9、焊槍；10、鋁基粘合劑；11、電動滑軌；12、滑塊；13、放置槽；14、滑槽；15、水管；16、閥門；17、盒蓋；18、安裝板；19、旋轉噴頭；20、吸熱膜。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

參照圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種刮板輸送機保護罩加工用焊接裝置，包括本體1，本體1的頂部兩側均設置有軸承座7，軸承座7的頂部轉動連接有連接桿8，連接桿8的一端設置有焊槍9，焊槍9可以對保護罩進行加工焊接，本體1的內部兩側設置有電動滑軌11，本體1的內部中間位置設置有鋁基粘合劑10，提高本體1內部耐熱能力電動滑軌11的中間位置滑動連接有滑塊12，滑塊12的頂部設置有放置槽13，本體1的底部固定連接有電動推桿3，電動推桿3穿過本體1的頂部與放置槽13為固定連接，當需要焊接加工保護罩的時候，將保護罩從進口4放置到本體1內的放置槽13，啟動電動推桿3，將滑塊12頂部的放置槽13頂升到放置口5，轉動連軸承座7，利用焊槍9對其焊接加工，當焊接完畢后，利用電動推桿3將其收回，電動滑軌11帶動滑塊12滑動，將滑動到出口6處，將其取下，降低人工作操作時危險性，提高效率，本體1的底部兩側開設有滑槽14，本體1的外部一側固定連接有水管15，水管15的一端活動鉸接有盒蓋17，水管15的頂部設置有閥門16，本體1的內部一側設置有安裝板18，安裝板18的前端設置有旋轉噴頭19，水管15與旋轉噴頭19為相互連通。

本體1的底部固定連接有基座2，本體1的頂部中間位置開設有放置口5，本體1的外部一側設置有進口4，保護罩從此處進入，本體1的外部另一側滑動連接有出口6，方便保護罩從此處取用，放置槽13的內部四周設置有吸熱膜20，可以吸收放置槽13在焊接時的熱量，降低熱量，滑槽14與電動推桿3的兩側壁為滑動連接，方便電動推桿3滑動，便于做水平方向運動。

工作原理：在使用該裝置的時候，首先在本體1的內部設置有電動滑軌11，電動滑軌11與滑塊12滑動連接，滑塊12的頂部設置有放置槽13，在本體1的頂部兩側均設置有軸承座7，軸承座7的頂部轉動連接有連接桿8與焊槍9，當需要焊接加工保護罩的時候，將保護罩從進口4放置到本體1內的放置槽13，啟動電動推桿3，將滑塊12頂部的放置槽13頂升到放置口5，轉動連軸承座7，利用焊槍9對其焊接加工，當焊接完畢后，利用電動推桿3將其收回，電動滑軌11帶動滑塊12滑動，將滑動到出口6處，將其取下，提高焊接效率，降低人工作操作時危險性，在焊接的時候高溫焊弧會產生，在本體1的外部設置有水管15，水管15一端設置有盒蓋17，水管15的頂部設置有閥門16，水管15與旋轉噴頭19相互連通，啟動閥門16，利用旋轉噴頭19噴灑水液，使得本體1內的溫度降低，也對保護罩進行散熱，同時在放置槽13內設置有吸熱膜20，吸收焊接時的高溫，這樣在焊接完畢后，方便取用保護罩。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。