權(quán)利要求書： 1.一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)，它包括兩個(gè)側(cè)立板(1)、下底板(5)、頭部鏈輪、尾部鏈輪(2)、兩條鏈條(3)和多個(gè)刮板(4)，所述的兩個(gè)側(cè)立板(1)豎直相對(duì)設(shè)置在下底板(5)的兩側(cè)，在兩個(gè)側(cè)立板(1)的一端設(shè)置頭部鏈輪，在兩個(gè)側(cè)立板(1)的另一端設(shè)置尾部鏈輪(2)，尾部鏈輪(2)通過轉(zhuǎn)軸固定在兩個(gè)側(cè)立板(1)上，兩條鏈條(3)套設(shè)在頭部鏈輪與尾部鏈輪(2)上，并通過頭部鏈輪的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的多個(gè)刮板(4)并排等間距設(shè)置在兩條鏈條(3)上；

其特征在于：所述的下底板(5)上開有落煤口(5-1)；所述的刮板輸送機(jī)還包括多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)(6)，所述的多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)(6)并排設(shè)置在兩個(gè)側(cè)立板(1)之間，并處于落煤口(5-1)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于：每個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)(6)包括兩個(gè)凸輪(6-1)、轉(zhuǎn)軸(6-2)、敲擊錘(6-3)、兩個(gè)豎桿(6-4)和擋桿(6-5)，所述的兩個(gè)凸輪(6-1)和敲擊錘(6-3)套裝在轉(zhuǎn)軸(6-2)上，且敲擊錘(6-3)處于兩個(gè)凸輪(6-1)之間，敲擊錘(6-3)的錘面與凸輪(6-1)的側(cè)立面呈小于90度角設(shè)置，每個(gè)凸輪(6-1)的下表面豎直設(shè)置一根豎桿(6-4)，所述的擋桿(6-5)的兩端分別固定在兩個(gè)側(cè)立板(1)上，且擋桿(6-5)的外壁與兩個(gè)豎桿(6-4)的側(cè)立面相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述的凸輪(6-1)的頂端為圓弧形，凸輪(6-1)的兩側(cè)端為豎直面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述的凸輪(6-1)的頂端距離轉(zhuǎn)軸(6-2)軸心的距離為r，凸輪(6-1)的側(cè)端距離轉(zhuǎn)軸(6-2)軸心的距離為a，且r＞a；所述的刮板的下表面距離轉(zhuǎn)軸(6-2)軸心的最小距離等于a。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)軸(6-2)上還套設(shè)有一根扭簧，所述的扭簧處于側(cè)立板(1)與凸輪(6-1)之間，扭簧的一端固連在側(cè)立板(1)上，扭簧的另一端固連在凸輪(6-1)上。

說明書： 一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及選煤加工領(lǐng)域，尤其涉及一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)。

背景技術(shù)

煤炭作為能源資源發(fā)揮著重要作用，煤炭使用之前需要進(jìn)行洗選加工。在煤炭的洗選過程中，細(xì)小顆粒的煤炭一般依賴于浮游選煤來實(shí)現(xiàn)分選。浮游選煤的過程中，細(xì)小顆粒的煤漿進(jìn)入浮選機(jī)或浮選池，浮選機(jī)或浮選池中的氣泡發(fā)生裝置產(chǎn)生大量氣泡，細(xì)小顆粒的煤泥在浮選藥劑和氣泡的作用下上浮至浮選機(jī)或浮選池的上層，通過刮板實(shí)現(xiàn)分離，由于浮選得到的精煤仍然含有大量的水分，所以需要通過壓濾機(jī)壓濾，壓濾之后通過刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)铰涿簜}，在落煤倉內(nèi)落下。

浮選使用的落煤倉為多層的樓式建筑物，一般為兩層，將一層設(shè)置為三面墻體、一側(cè)敞開或設(shè)置大門；當(dāng)浮選精煤堆料達(dá)到一定體積之后，由鏟車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)到浮選精煤堆場(chǎng)，也正是由于需要不斷轉(zhuǎn)運(yùn)，所以即使一層設(shè)置大門，也是需要經(jīng)常開啟的，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，大門根本就不會(huì)關(guān)閉的，甚至有的選煤廠根本不設(shè)置大門，以方便浮選精煤的轉(zhuǎn)運(yùn)。

由于選煤廠為生產(chǎn)耗電量非常高的企業(yè)，所以很多選煤廠選擇晚上生產(chǎn)或者白天晚上交接班生產(chǎn)，原本北方冬天白天的溫度基本在零下20度左右，夜晚零下25度以下，甚至能夠達(dá)到零下30以下。所以，針對(duì)于北方的選煤廠，尤其是黑龍江省內(nèi)、內(nèi)蒙古部分大部分地區(qū)范圍內(nèi)的選煤廠，落煤倉內(nèi)的溫度幾乎和室外相同，在溫度很低的環(huán)境下，由于浮選精煤含水量非常高，所以會(huì)有部分浮選精煤凍在刮板、錨鏈和鏈輪上，隨著精煤凍住的越來越多，最終導(dǎo)致刮板運(yùn)輸機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故。無論發(fā)生哪種情況，都需要停車檢修，主要是人工砸掉凍結(jié)在機(jī)頭附近的浮選精煤和錨鏈上的浮選精煤，不僅影響生產(chǎn)，而且還可能造成設(shè)備的人為損壞，也存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的刮板輸送機(jī)的刮板、錨鏈和鏈輪在北方冬天容易粘煤泥而凍住，最終導(dǎo)致刮板運(yùn)輸機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故；進(jìn)而提供一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

所述的一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)包括兩個(gè)側(cè)立板、下底板、頭部鏈輪、尾部鏈輪、兩條鏈條和多個(gè)刮板，所述的兩個(gè)側(cè)立板豎直相對(duì)設(shè)置在下底板的兩側(cè)，在兩個(gè)側(cè)立板的一端設(shè)置頭部鏈輪，在兩個(gè)側(cè)立板的另一端設(shè)置尾部鏈輪，尾部鏈輪通過轉(zhuǎn)軸固定在兩個(gè)側(cè)立板上，兩條鏈條套設(shè)在頭部鏈輪與尾部鏈輪上，并通過頭部鏈輪的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的多個(gè)刮板并排等間距設(shè)置在兩條鏈條上；

所述的下底板上開有落煤口；所述的刮板輸送機(jī)還包括多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)，所述的多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)并排設(shè)置在兩個(gè)側(cè)立板之間，并處于落煤口內(nèi)。

進(jìn)一步的，每個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)凸輪、轉(zhuǎn)軸、敲擊錘、兩個(gè)豎桿和擋桿，所述的兩個(gè)凸輪和敲擊錘套裝在轉(zhuǎn)軸上，且敲擊錘處于兩個(gè)凸輪之間，敲擊錘的錘面與凸輪的側(cè)立面呈小于90度角設(shè)置，每個(gè)凸輪的下表面豎直設(shè)置一根豎桿，所述的擋桿的兩端分別固定在兩個(gè)側(cè)立板上，且擋桿的外壁與兩個(gè)豎桿的側(cè)立面相接觸。

進(jìn)一步的，所述的凸輪的頂端為圓弧形，凸輪的兩側(cè)端為豎直面。

進(jìn)一步的，所述的凸輪的頂端距離轉(zhuǎn)軸軸心的距離為r，凸輪的側(cè)端距離轉(zhuǎn)軸軸心的距離為a，且r＞a；所述的刮板的下表面距離轉(zhuǎn)軸軸心的最小距離等于a。

進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有一根扭簧，所述的扭簧處于側(cè)立板與凸輪之間，扭簧的一端固連在側(cè)立板上，扭簧的另一端固連在凸輪上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比產(chǎn)生的有益效果是：

本實(shí)用新型通過在落煤口設(shè)置多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)，每片刮板通過多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)的敲擊，使得刮板上和錨鏈上粘的煤泥從落煤口落下，從而鏈輪上粘的煤泥也減少，降低刮板輸送機(jī)的檢修率和刮板輸送機(jī)設(shè)備損壞率。

附圖說明

圖1為本裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為敲擊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為敲擊機(jī)構(gòu)的軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

如圖1所示，所述的一種防止物料粘連的刮板輸送機(jī)包括兩個(gè)側(cè)立板1、下底板5、頭部鏈輪、尾部鏈輪2、兩條鏈條3和多個(gè)刮板4，所述的兩個(gè)側(cè)立板1豎直相對(duì)設(shè)置在下底板5的兩側(cè)，下底板5的兩側(cè)邊緣焊接在兩個(gè)側(cè)立板1的豎直面上，在兩個(gè)側(cè)立板1的一端設(shè)置頭部鏈輪，在兩個(gè)側(cè)立板1的另一端設(shè)置尾部鏈輪2，尾部鏈輪2通過轉(zhuǎn)軸固定在兩個(gè)側(cè)立板1上，兩條鏈條3并排套設(shè)在頭部鏈輪與尾部鏈輪2上，并通過頭部鏈輪的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的多個(gè)刮板4并排等間距設(shè)置在兩條鏈條3上，并形成上下兩層，上層刮板為返回層，下層刮板為運(yùn)輸層，所述的下層刮板與下底板5的上表面間隙非常?。?br />
所述的下底板5上開有落煤口5-1；下層刮板將壓濾機(jī)壓濾后的煤泥傳輸?shù)铰涿嚎谔帲⑼ㄟ^落煤口5-1落到落煤倉中，所述的刮板輸送機(jī)還包括多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)6，所述的多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)6并排設(shè)置在兩個(gè)側(cè)立板1之間，并處于落煤口5-1內(nèi)，多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)6所設(shè)置的位置在煤泥落煤點(diǎn)之后，主要是為了將刮板與錨鏈上的煤泥敲擊下來，并通過落煤口掉在落煤倉中；

與現(xiàn)有技術(shù)中刮板輸送機(jī)的落煤點(diǎn)不同(以往煤泥在尾端鏈輪處落下)，本實(shí)施例中的刮板輸送機(jī)的落煤口設(shè)置在下底板處，通過設(shè)置敲擊機(jī)構(gòu)將刮板和錨鏈上的煤泥敲落下來，被敲擊過的刮板和錨鏈再經(jīng)過鏈輪后，鏈輪上所粘染的煤泥量大大減少，從而降低刮板輸送機(jī)的檢修率和刮板輸送機(jī)設(shè)備損壞率。

如圖2和圖3所示，每個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)6包括兩個(gè)凸輪6-1、轉(zhuǎn)軸6-2、敲擊錘6-3、兩個(gè)豎桿6-4和擋桿6-5，所述的兩個(gè)凸輪6-1和敲擊錘6-3套裝在轉(zhuǎn)軸6-2上，且敲擊錘6-3處于兩個(gè)凸輪6-1之間，敲擊錘6-3的錘面與凸輪6-1的側(cè)立面呈90度角設(shè)置；為了讓兩個(gè)凸輪6-1始終保持豎直狀態(tài)，每個(gè)凸輪6-1的下表面豎直設(shè)置一根豎桿6-4，所述的擋桿6-5的兩端分別固定在兩個(gè)側(cè)立板1上，且擋桿6-5的外壁與兩個(gè)豎桿6-4的側(cè)立面相接觸。

所述的凸輪6-1的頂端為圓弧形，凸輪6-1的兩側(cè)端為豎直面，凸輪6-1的頂端伸出落煤口的上表面。

所述的凸輪6-1的頂端距離轉(zhuǎn)軸6-2軸心的距離為r，凸輪6-1的側(cè)端距離轉(zhuǎn)軸6-2軸心的距離為a，r＞a；所述的刮板的下表面距離轉(zhuǎn)軸6-2軸心的最小距離等于a。

為了保證敲擊錘6-3能回落到原來的位置，所述的轉(zhuǎn)軸6-2上還套設(shè)有一根扭簧，所述的扭簧處于側(cè)立板1與凸輪6-1之間，扭簧的一端固連在側(cè)立板1上，扭簧的另一端固連在凸輪6-1上。

當(dāng)其中一個(gè)刮板在鏈條的帶動(dòng)下移動(dòng)的過程中，刮板的底端觸碰到敲擊機(jī)構(gòu)6的凸輪6-1頂端的圓弧形面上，凸輪6-1在刮板的帶動(dòng)下，以轉(zhuǎn)軸的軸線為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板不斷向前移動(dòng)，凸輪6-1不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，直至凸輪6-1轉(zhuǎn)動(dòng)90度，此時(shí)凸輪6-1的側(cè)立面朝上，而敲擊錘6-3在此時(shí)也以轉(zhuǎn)軸的軸線為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)90度，敲擊錘6-3的錘面敲擊在刮板的板面上，敲擊錘6-3敲擊完刮板后反轉(zhuǎn)，在扭簧的作用下，敲擊錘6-3回落到原來的位置，并在豎桿6-4和擋桿6-5的作用下，始終保持初始狀態(tài)。如圖1中三個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)所示，三個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)分別為刮板與敲擊機(jī)構(gòu)在不同時(shí)刻，二者之間所展示的關(guān)系。

同一個(gè)刮板經(jīng)過多個(gè)敲擊機(jī)構(gòu)的敲擊，刮板產(chǎn)生振動(dòng)，刮板上粘的煤泥和錨鏈上粘的煤泥被震掉，減少了刮板及錨鏈上煤泥沾染量，從而減少了鏈輪上的煤泥沾染量。