權(quán)利要求書： 1.一種刮板輸送機(jī)用清掃裝置，包括：刮板輸送機(jī)殼體(1)，其特征在于：所述刮板輸送機(jī)殼體(1)的鏈條回轉(zhuǎn)端外側(cè)設(shè)有噴氣清掃裝置，所述噴氣清掃裝置包括清掃噴嘴(9)，所述清掃噴嘴(9)通過高壓空氣輸送管(3)連接于高壓氣泵(4)，所述高壓氣泵(4)上安裝有氣泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述高壓空氣輸送管(3)通過連接法蘭密封安裝在高壓氣泵(4)的出氣口上，所述刮板輸送機(jī)殼體(1)下側(cè)設(shè)有氣粉分離濾板(2)，所述氣粉分離濾板(2)傾斜設(shè)置，所述氣粉分離濾板(2)將刮板輸送機(jī)殼體(1)下端分隔為氣體循環(huán)腔、灰塵回收腔，所述氣體循環(huán)腔一側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管(7)、灰塵回收腔一側(cè)設(shè)有灰塵排出管(10)，所述氣體循環(huán)管(7)通過循環(huán)輸送管(6)連接于高壓氣泵(4)的進(jìn)氣口上，所述氣粉分離濾板(2)包括過濾網(wǎng)膜(21)、網(wǎng)膜支撐筋板(22)、濾網(wǎng)支撐架(23)，所述濾網(wǎng)支撐架(23)一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)膜(21)、另一側(cè)安裝有網(wǎng)膜支撐筋板(22)，所述過濾網(wǎng)膜(21)、網(wǎng)膜支撐筋板(22)通過夾緊裝置固定在濾網(wǎng)支撐架(23)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用清掃裝置，其特征在于：所述清掃噴嘴(9)包括噴氣腔體(91)，所述噴氣腔體(91)安裝在儲(chǔ)氣箱(92)一側(cè)，所述噴氣腔體(91)上設(shè)有清掃噴氣縫(95)，所述儲(chǔ)氣箱(92)安裝在儲(chǔ)氣箱支撐管(93)上，所述儲(chǔ)氣箱支撐管(93)通過噴嘴連接法蘭(94)與高壓空氣輸送管(3)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮板輸送機(jī)用清掃裝置，其特征在于：所述刮板輸送機(jī)殼體(1)下端設(shè)有殼體安裝支架(8)，所述殼體安裝支架(8)上端焊接在刮板輸送機(jī)殼體(1)上，所述殼體安裝支架(8)下端設(shè)有支撐墊板，所述支撐墊板通過固定螺栓安裝在殼體安裝支架(8)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用清掃裝置，其特征在于：所述氣體循環(huán)管(7)、灰塵排出管(10)一端無縫焊接在刮板輸送機(jī)殼體(1)上，另一端設(shè)有管道連接法蘭，所述管道連接法蘭無縫焊接在氣體循環(huán)管(7)、灰塵排出管(10)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)用清掃裝置，其特征在于：所述夾緊裝置包括夾緊塊(51)，所述夾緊塊(51)通過夾緊桿(52)連接夾緊板(53)，所述夾緊板(53)內(nèi)安裝有彈簧(54)，所述彈簧(54)一端與夾緊板(53)固定連接、另一端與濾網(wǎng)支撐架(23)上的凸體固定連接，所述夾緊裝置通過彈簧(54)擠壓帶動(dòng)夾緊塊(51)固定住過濾裝置。

說明書： 刮板輸送機(jī)用清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種刮板輸送機(jī)用清掃裝置。

背景技術(shù)

刮板輸送機(jī)為用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)，埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi)，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活；它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直輸送；既可單機(jī)使用、也可多臺(tái)聯(lián)合使用；能多點(diǎn)加料、也能多點(diǎn)卸料。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時(shí)可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。刮板輸送機(jī)是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設(shè)備。但是，目前刮板輸送機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)有大量粉塵黏附在刮板上，不僅影響輸送效率，而且，容易物料串混。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種刮板輸送機(jī)用清掃裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：刮板輸送機(jī)用清掃裝置，包括：刮板輸送機(jī)殼體，所述刮板輸送機(jī)殼體的鏈條回轉(zhuǎn)端外側(cè)設(shè)有噴氣清掃裝置，所述噴氣清掃裝置包括清掃噴嘴，所述清掃噴嘴通過高壓空氣輸送管連接于高壓氣泵，所述高壓氣泵上安裝有氣泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述高壓空氣輸送管通過連接法蘭密封安裝在高壓氣泵的出氣口上，所述刮板輸送機(jī)殼體下側(cè)設(shè)有氣粉分離濾板，所述氣粉分離濾板傾斜設(shè)置，所述氣粉分離濾板將刮板輸送機(jī)殼體下端分隔為氣體循環(huán)腔、灰塵回收腔，所述氣體循環(huán)腔一側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管、灰塵回收腔一側(cè)設(shè)有灰塵排出管，所述氣體循環(huán)管通過循環(huán)輸送管連接于高壓氣泵的進(jìn)氣口上，所述氣粉分離濾板包括過濾網(wǎng)膜、網(wǎng)膜支撐筋板、濾網(wǎng)支撐架，所述濾網(wǎng)支撐架一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)膜、另一側(cè)安裝有網(wǎng)膜支撐筋板，所述過濾網(wǎng)膜、網(wǎng)膜支撐筋板通過夾緊裝置固定在濾網(wǎng)支撐架上。

所述清掃噴嘴包括噴氣腔體，所述噴氣腔體安裝在儲(chǔ)氣箱一側(cè)，所述噴氣腔體上設(shè)有清掃噴氣縫，所述儲(chǔ)氣箱安裝在儲(chǔ)氣箱支撐管上，所述儲(chǔ)氣箱支撐管通過噴嘴連接法蘭與高壓空氣輸送管連接。

所述刮板輸送機(jī)殼體下端設(shè)有殼體安裝支架，所述殼體安裝支架上端焊接在刮板輸送機(jī)殼體上，所述殼體安裝支架下端設(shè)有支撐墊板，所述支撐墊板通過固定螺栓安裝在殼體安裝支架上。

所述氣體循環(huán)管、灰塵排出管一端無縫焊接在刮板輸送機(jī)殼體上，另一端設(shè)有管道連接法蘭，所述管道連接法蘭無縫焊接在氣體循環(huán)管、灰塵排出管上。

所述夾緊裝置包括夾緊塊，所述夾緊塊通過夾緊桿連接夾緊板，所述夾緊板內(nèi)安裝有彈簧，所述彈簧一端與夾緊板固定連接、另一端與濾網(wǎng)支撐架上的凸體固定連接，所述夾緊裝置通過彈簧擠壓帶動(dòng)夾緊塊固定住過濾裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型不僅可以及時(shí)清理灰塵而且，可以對(duì)灰塵進(jìn)行收集利用，同時(shí)，采用循環(huán)空氣清潔，可以保證灰塵不會(huì)擴(kuò)散污染車間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的氣粉分離濾板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的清掃噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。

實(shí)施例1

如圖1～3所示，刮板輸送機(jī)用清掃裝置，包括：刮板輸送機(jī)殼體1，所述刮板輸送機(jī)殼體1的鏈條回轉(zhuǎn)端外側(cè)設(shè)有噴氣清掃裝置，所述噴氣清掃裝置包括清掃噴嘴9，所述清掃噴嘴9通過高壓空氣輸送管3連接于高壓氣泵4，所述高壓氣泵4上安裝有氣泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述高壓空氣輸送管3通過連接法蘭密封安裝在高壓氣泵4的出氣口上，所述刮板輸送機(jī)殼體1下側(cè)設(shè)有氣粉分離濾板2，所述氣粉分離濾板2傾斜設(shè)置，所述氣粉分離濾板2將刮板輸送機(jī)殼體1下端分隔為氣體循環(huán)腔、灰塵回收腔，所述氣體循環(huán)腔一側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管7、灰塵回收腔一側(cè)設(shè)有灰塵排出管10，所述氣體循環(huán)管7通過循環(huán)輸送管6連接于高壓氣泵4的進(jìn)氣口上，所述氣粉分離濾板2包括過濾網(wǎng)膜21、網(wǎng)膜支撐筋板22、濾網(wǎng)支撐架23，所述濾網(wǎng)支撐架23一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)膜21、另一側(cè)安裝有網(wǎng)膜支撐筋板22，所述過濾網(wǎng)膜21、網(wǎng)膜支撐筋板22通過夾緊裝置固定在濾網(wǎng)支撐架23上。所述清掃噴嘴9包括噴氣腔體91，所述噴氣腔體91安裝在儲(chǔ)氣箱92一側(cè)，所述噴氣腔體91上設(shè)有清掃噴氣縫95，所述儲(chǔ)氣箱92安裝在儲(chǔ)氣箱支撐管93上，所述儲(chǔ)氣箱支撐管93通過噴嘴連接法蘭94與高壓空氣輸送管 3連接。

實(shí)施例2

如圖1～3所示，刮板輸送機(jī)用清掃裝置，包括：刮板輸送機(jī)殼體1，所述刮板輸送機(jī)殼體1的鏈條回轉(zhuǎn)端外側(cè)設(shè)有噴氣清掃裝置，所述噴氣清掃裝置包括清掃噴嘴9，所述清掃噴嘴9通過高壓空氣輸送管3連接于高壓氣泵4，所述高壓氣泵4上安裝有氣泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述高壓空氣輸送管3通過連接法蘭密封安裝在高壓氣泵4的出氣口上，所述刮板輸送機(jī)殼體1下側(cè)設(shè)有氣粉分離濾板2，所述氣粉分離濾板2傾斜設(shè)置，所述氣粉分離濾板2將刮板輸送機(jī)殼體1下端分隔為氣體循環(huán)腔、灰塵回收腔，所述氣體循環(huán)腔一側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管7、灰塵回收腔一側(cè)設(shè)有灰塵排出管10，所述氣體循環(huán)管7通過循環(huán)輸送管6連接于高壓氣泵4的進(jìn)氣口上，所述氣粉分離濾板2包括過濾網(wǎng)膜21、網(wǎng)膜支撐筋板22、濾網(wǎng)支撐架23，所述濾網(wǎng)支撐架23一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)膜21、另一側(cè)安裝有網(wǎng)膜支撐筋板22，所述過濾網(wǎng)膜21、網(wǎng)膜支撐筋板22通過夾緊裝置固定在濾網(wǎng)支撐架23上。所述刮板輸送機(jī)殼體1下端設(shè)有殼體安裝支架8，所述殼體安裝支架8上端焊接在刮板輸送機(jī)殼體1上，所述殼體安裝支架8下端設(shè)有支撐墊板，所述支撐墊板通過固定螺栓安裝在殼體安裝支架8上。所述氣體循環(huán)管7、灰塵排出管10一端無縫焊接在刮板輸送機(jī)殼體1上，另一端設(shè)有管道連接法蘭，所述管道連接法蘭無縫焊接在氣體循環(huán)管7、灰塵排出管10上。

實(shí)施例3

如圖1～3所示，刮板輸送機(jī)用清掃裝置，包括：刮板輸送機(jī)殼體1，所述刮板輸送機(jī)殼體1的鏈條回轉(zhuǎn)端外側(cè)設(shè)有噴氣清掃裝置，所述噴氣清掃裝置包括清掃噴嘴9，所述清掃噴嘴9通過高壓空氣輸送管3連接于高壓氣泵4，所述高壓氣泵4上安裝有氣泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述高壓空氣輸送管3通過連接法蘭密封安裝在高壓氣泵4的出氣口上，所述刮板輸送機(jī)殼體1下側(cè)設(shè)有氣粉分離濾板2，所述氣粉分離濾板2傾斜設(shè)置，所述氣粉分離濾板2將刮板輸送機(jī)殼體1下端分隔為氣體循環(huán)腔、灰塵回收腔，所述氣體循環(huán)腔一側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管7、灰塵回收腔一側(cè)設(shè)有灰塵排出管10，所述氣體循環(huán)管7通過循環(huán)輸送管6連接于高壓氣泵4的進(jìn)氣口上，所述氣粉分離濾板2包括過濾網(wǎng)膜21、網(wǎng)膜支撐筋板22、濾網(wǎng)支撐架23，所述濾網(wǎng)支撐架23一側(cè)安裝有過濾網(wǎng)膜21、另一側(cè)安裝有網(wǎng)膜支撐筋板22，所述過濾網(wǎng)膜21、網(wǎng)膜支撐筋板22通過夾緊裝置固定在濾網(wǎng)支撐架23上。所述夾緊裝置包括夾緊塊51，所述夾緊塊51通過夾緊桿52連接夾緊板53，所述夾緊板53內(nèi)安裝有彈簧54，所述彈簧54一端與夾緊板53固定連接、另一端與濾網(wǎng)支撐架23上的凸體固定連接，所述夾緊裝置通過彈簧54擠壓帶動(dòng)夾緊塊51固定住過濾裝置。

本實(shí)用新型在刮板輸送機(jī)殼體1的鏈條回轉(zhuǎn)端外側(cè)設(shè)有噴氣清掃裝置，所述噴氣清掃裝置包括清掃噴嘴9，所述清掃噴嘴9通過高壓空氣輸送管3連接于高壓氣泵4，所述高壓氣泵4上安裝有氣泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，所述高壓空氣輸送管3 通過連接法蘭密封安裝在高壓氣泵4的出氣口上，所述刮板輸送機(jī)殼體1下側(cè)設(shè)有氣粉分離濾板2，所述氣粉分離濾板2傾斜設(shè)置，所述氣粉分離濾板2將刮板輸送機(jī)殼體1下端分隔為氣體循環(huán)腔、灰塵回收腔，所述氣體循環(huán)腔一側(cè)設(shè)有氣體循環(huán)管7、灰塵回收腔一側(cè)設(shè)有灰塵排出管10，所述氣體循環(huán)管7通過循環(huán)輸送管6連接于高壓氣泵4的進(jìn)氣口上，不僅可以及時(shí)清理灰塵而且，可以對(duì)灰塵進(jìn)行收集利用，同時(shí)，采用循環(huán)空氣清潔，可以保證灰塵不會(huì)擴(kuò)散污染車間。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。