權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，所述埋刮板輸送機(jī)包括自首部至尾部依次設(shè)置的頭部(1)、若干個(gè)中間節(jié)(2)、進(jìn)料節(jié)(3)、尾部(4)，所述頭部(1)的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)總成(10)，所述進(jìn)料節(jié)(3)的上方具有供物料進(jìn)入的進(jìn)口，所述進(jìn)料節(jié)(3)內(nèi)部設(shè)有刮板輸送鏈(30)，由進(jìn)口進(jìn)入的物料在刮板輸送鏈(30)的帶動(dòng)下從頭部(1)的下方排出，其特征在于：所述頭部(1)、若干個(gè)中間節(jié)(2)、進(jìn)料節(jié)(3)、尾部(4)的殼體內(nèi)表面均設(shè)有高溫耐磨層(5)，所述埋刮板輸送機(jī)的殼體兩側(cè)分別設(shè)有用以安裝輸送軸的耐高溫軸承(6)，所述埋刮板輸送機(jī)的殼體和溫耐磨層(5)的兩側(cè)設(shè)有供輸送軸穿出的通槽，所述通槽與輸送軸之間設(shè)有迷宮密封裝置(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述迷宮密封裝置(7)包括安裝于通槽內(nèi)壁的第一密封件(71)和安裝于輸送軸外壁的第二密封件(72)，所述第二密封件(72)靠近第一密封件(71)的一側(cè)由內(nèi)至外順序設(shè)有若干個(gè)密封凸環(huán)，所述第一密封件(71)靠近第二密封件(72)的一側(cè)由內(nèi)至外順序設(shè)有若干個(gè)供密封凸環(huán)插入的密封環(huán)槽。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述耐高溫軸承(6)為陶瓷軸承。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述高溫耐磨層(5)包括設(shè)置于頭部(1)、中間節(jié)(2)、進(jìn)料節(jié)(3)、尾部(4)的殼體內(nèi)表面上方的頂部耐磨層、殼體內(nèi)表面下方的底部耐磨層，以及設(shè)置于頂部耐磨層與底部耐磨層之間的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)壁耐磨層，所述頂部耐磨層、底部耐磨層的寬度相同，且大于兩個(gè)側(cè)壁耐磨層之間的距離。

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，其特征在于：所述底部耐磨層的厚度大于頂部耐磨層、側(cè)壁耐磨層的厚度。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及高溫粉狀、粒狀物料運(yùn)輸設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】

目前埋刮板輸送機(jī)適用于輸送粉狀、粒狀物料輸送。高溫情況下輸送物料溫度一般為450℃，瞬間物料允許達(dá)到800℃；但當(dāng)物料溫度過(guò)高，在600℃-800℃范圍時(shí)，輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)大大降低其使用壽命，并存在下述的問(wèn)題：

1、被輸送物料溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致機(jī)殼過(guò)熱發(fā)生變形；

2、運(yùn)行溫度過(guò)高，會(huì)大幅減低軸承的使用壽命；

3、軸與殼體間的密封采用石棉墊密封，而石棉纖維的最高安全使用溫度為500℃-550℃，當(dāng)物料溫度超過(guò)600℃時(shí)石棉墊將不能使用。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，具有耐高溫能力，能夠避免機(jī)殼發(fā)生變形，提高了輸送物料溫度的上限。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，所述埋刮板輸送機(jī)包括自首部至尾部依次設(shè)置的頭部、若干個(gè)中間節(jié)、進(jìn)料節(jié)、尾部，所述頭部的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)總成，所述進(jìn)料節(jié)的上方具有供物料進(jìn)入的進(jìn)口，所述進(jìn)料節(jié)內(nèi)部設(shè)有刮板輸送鏈，由進(jìn)口進(jìn)入的物料在刮板輸送鏈的帶動(dòng)下從頭部的下方排出，所述頭部、若干個(gè)中間節(jié)、進(jìn)料節(jié)、尾部的殼體內(nèi)表面均設(shè)有高溫耐磨層，所述埋刮板輸送機(jī)的殼體兩側(cè)分別設(shè)有用以安裝輸送軸的耐高溫軸承，所述埋刮板輸送機(jī)的殼體和溫耐磨層的兩側(cè)設(shè)有供輸送軸穿出的通槽，所述通槽與輸送軸之間設(shè)有迷宮密封裝置。

作為優(yōu)選，所述迷宮密封裝置包括安裝于通槽內(nèi)壁的第一密封件和安裝于輸送軸外壁的第二密封件，所述第二密封件靠近第一密封件的一側(cè)由內(nèi)至外順序設(shè)有若干個(gè)密封凸環(huán)，所述第一密封件靠近第二密封件的一側(cè)由內(nèi)至外順序設(shè)有若干個(gè)供密封凸環(huán)插入的密封環(huán)槽。

作為優(yōu)選，所述耐高溫軸承為陶瓷軸承。

作為優(yōu)選，所述高溫耐磨層包括設(shè)置于頭部、中間節(jié)、進(jìn)料節(jié)、尾部的殼體內(nèi)表面上方的頂部耐磨層、殼體內(nèi)表面下方的底部耐磨層，以及設(shè)置于頂部耐磨層與底部耐磨層之間的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)壁耐磨層，所述頂部耐磨層、底部耐磨層的寬度相同，且大于兩個(gè)側(cè)壁耐磨層之間的距離。

作為優(yōu)選，所述底部耐磨層的厚度大于頂部耐磨層、側(cè)壁耐磨層的厚度。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將高溫耐磨層設(shè)置于頭部殼體，中間節(jié)殼體，進(jìn)料節(jié)殼體以及尾部殼體內(nèi)表面，可避免機(jī)殼因過(guò)熱發(fā)生變形；迷宮密封裝置采用無(wú)固體接觸，無(wú)需潤(rùn)滑，適合高溫情況下運(yùn)行；軸承采用陶瓷軸承(800℃級(jí)別)可在800℃環(huán)境下運(yùn)行。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)的中間節(jié)的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖2本實(shí)用新型一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，所述埋刮板輸送機(jī)包括自首部至尾部依次設(shè)置的頭部1、若干個(gè)中間節(jié)2、進(jìn)料節(jié)3、尾部4，所述頭部1的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)總成10，所述進(jìn)料節(jié)3的上方具有供物料進(jìn)入的進(jìn)口，所述進(jìn)料節(jié)3內(nèi)部設(shè)有刮板輸送鏈30，由進(jìn)口進(jìn)入的物料在刮板輸送鏈30的帶動(dòng)下從頭部1的下方排出，所述頭部1、若干個(gè)中間節(jié)2、進(jìn)料節(jié)3、尾部4的殼體內(nèi)表面均設(shè)有高溫耐磨層5，所述埋刮板輸送機(jī)的殼體兩側(cè)分別設(shè)有用以安裝輸送軸的耐高溫軸承6，所述埋刮板輸送機(jī)的殼體和溫耐磨層5的兩側(cè)設(shè)有供輸送軸穿出的通槽，所述通槽與輸送軸之間設(shè)有迷宮密封裝置7。

進(jìn)一步地，參閱圖2，所述迷宮密封裝置7包括安裝于通槽內(nèi)壁的第一密封件71和安裝于輸送軸外壁的第二密封件72，所述第二密封件72靠近第一密封件71的一側(cè)由內(nèi)至外順序設(shè)有若干個(gè)密封凸環(huán)，所述第一密封件71靠近第二密封件72的一側(cè)由內(nèi)至外順序設(shè)有若干個(gè)供密封凸環(huán)插入的密封環(huán)槽。

進(jìn)一步地，所述耐高溫軸承6為陶瓷軸承。

進(jìn)一步地，所述高溫耐磨層5包括設(shè)置于頭部1、中間節(jié)2、進(jìn)料節(jié)3、尾部4的殼體內(nèi)表面上方的頂部耐磨層、殼體內(nèi)表面下方的底部耐磨層，以及設(shè)置于頂部耐磨層與底部耐磨層之間的兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的側(cè)壁耐磨層，所述頂部耐磨層、底部耐磨層的寬度相同，且大于兩個(gè)側(cè)壁耐磨層之間的距離。

進(jìn)一步地，所述底部耐磨層的厚度大于頂部耐磨層、側(cè)壁耐磨層的厚度。

本實(shí)用新型工作原理：

本實(shí)用新型一種用于輸送高溫物料的埋刮板輸送機(jī)，將高溫耐磨層設(shè)置于頭部殼體，中間節(jié)殼體，進(jìn)料節(jié)殼體以及尾部殼體內(nèi)表面，可避免機(jī)殼因過(guò)熱發(fā)生變形；迷宮密封裝置采用無(wú)固體接觸，無(wú)需潤(rùn)滑，適合高溫情況下運(yùn)行；軸承采用陶瓷軸承(800℃級(jí)別)可在800℃環(huán)境下運(yùn)行。高溫耐磨層，迷宮型密封和陶瓷軸承的應(yīng)用，有效增加了該輸送機(jī)的輸送物料溫度的上限。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。