權(quán)利要求書： 1.皮帶式輸送機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上開設(shè)有燕尾槽(2)，所述燕尾槽(2)內(nèi)滑動連接有燕尾塊(3)，所述燕尾塊(3)上焊接有支架(4)，所述支架(4)上固定安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出端和支架(4)轉(zhuǎn)動連接，所述輸出端上焊接有支撐輥(6)，所述支撐輥(6)和支架(4)接觸，所述支撐輥(6)上設(shè)置有傳送帶(7)，所述底板(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述支架(4)上焊接有滑塊(8)，所述滑塊(8)和底板(1)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)包括支撐塊(91)、雙向螺桿(92)、工字旋鈕(93)、限位板(94)、頂塊(95)、彈簧(96)、凹槽(97)，所述支架(4)上焊劑有支撐塊(91)，所述支撐塊(91)內(nèi)通過螺紋連接有雙向螺桿(92)，所述雙向螺桿(92)上焊接有工字旋鈕(93)，所述底板(1)上焊接有限位板(94)，所述限位板(94)內(nèi)滑動連接有頂塊(95)，所述限位板(94)內(nèi)設(shè)置有彈簧(96)，所述工字旋鈕(93)上開設(shè)有多個凹槽(97)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述工字旋鈕(93)上開設(shè)有環(huán)槽，所述限位板(94)和環(huán)槽滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述彈簧(96)的一端和頂塊(95)焊接，所述彈簧(96)的另一端和限位板(94)焊接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶式輸送機(jī)，其特征在于：多個所述凹槽(97)呈環(huán)形陣列分布在工字旋鈕(93)上，所述凹槽(97)內(nèi)滑動連接有頂塊(95)。

說明書： 皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為皮帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

白花大薊具有散熱血、活血化淤的功效與作用，有時會用在治療某些疾病中，白花大薊在進(jìn)行加工過程中，需要對其進(jìn)行輸送至加工工序，專利授權(quán)公告號為CN 102807075 B的發(fā)明專利公開了一種皮帶摩擦式輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便的實(shí)現(xiàn)臺車的長距離快速輸送，提高了輸送效率，其包括臺車，臺車包括臺車腳輪，至少一側(cè)的臺車腳輪位于導(dǎo)向軌道內(nèi)，臺車一側(cè)設(shè)置有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的皮帶為表面粗糙的皮帶，對應(yīng)皮帶輸送機(jī)，臺車上安裝有表面粗糙的摩擦輥。但是現(xiàn)有技術(shù)中，皮帶式輸送機(jī)在使用時，裝置上的傳送帶長時間使用后會產(chǎn)生松動，影響裝置對白花大薊傳輸效率。因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供皮帶式輸送機(jī)，解決了皮帶式輸送機(jī)在使用時，裝置上的傳送帶長時間使用后會產(chǎn)生松動，影響裝置對白花大薊傳輸效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：皮帶式輸送機(jī)，包括底板，所述底板上開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)滑動連接有燕尾塊，所述燕尾塊上焊接有支架，所述支架上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端和支架轉(zhuǎn)動連接，所述輸出端上焊接有支撐輥，所述支撐輥和支架接觸，所述支撐輥上設(shè)置有傳送帶，所述底板上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述支架上焊接有滑塊，所述滑塊和底板接觸。通過設(shè)置滑塊，減小底板和支架之間摩擦力。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐塊、雙向螺桿、工字旋鈕、限位板、頂塊、彈簧、凹槽，所述支架上焊劑有支撐塊，所述支撐塊內(nèi)通過螺紋連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿上焊接有工字旋鈕，所述底板上焊接有限位板，所述限位板內(nèi)滑動連接有頂塊，所述限位板內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述工字旋鈕上開設(shè)有多個凹槽。通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，對傳送帶進(jìn)行調(diào)節(jié)張緊。

優(yōu)選的，所述工字旋鈕上開設(shè)有環(huán)槽，所述限位板和環(huán)槽滑動連接。通過設(shè)置限位板，對工字旋鈕進(jìn)行限位。

優(yōu)選的，所述彈簧的一端和頂塊焊接，所述彈簧的另一端和限位板焊接。通過設(shè)置彈簧，使得頂塊便于復(fù)位。

優(yōu)選的，多個所述凹槽呈環(huán)形陣列分布在工字旋鈕上，所述凹槽內(nèi)滑動連接有頂塊。通過設(shè)置凹槽，對頂塊限位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐塊、雙向螺桿、工字旋鈕、限位板、頂塊、彈簧、凹槽等結(jié)構(gòu)，通過工字旋鈕轉(zhuǎn)動雙向螺桿和支撐塊做螺紋運(yùn)動，進(jìn)而使得兩個支架間距變化，使得傳送帶被張緊，避免傳送帶松動，確保裝置對白花大薊傳輸效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的正視剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型圖2中的A處放大圖；

圖4為本實(shí)用新型圖2中的B處放大圖。

圖中：1、底板；2、燕尾槽；3、燕尾塊；4、支架；5、電機(jī)；6、支撐輥；7、傳送帶；8、滑塊；9、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；91、支撐塊；92、雙向螺桿；93、工字旋鈕；94、限位板；95、頂塊；96、彈簧；97、凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1、圖2、圖3，皮帶式輸送機(jī)，包括底板1，底板1上開設(shè)有燕尾槽2，燕尾槽2內(nèi)滑動連接有燕尾塊3，燕尾塊3上焊接有支架4，支架4上固定安裝有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端和支架4轉(zhuǎn)動連接，輸出端上焊接有支撐輥6，支撐輥6和支架4接觸，支撐輥6上設(shè)置有傳送帶7，支架4上焊接有滑塊8，滑塊8和底板1接觸，通過設(shè)置滑塊8，減小底板1和支架4之間摩擦力，底板1上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9。

請參閱圖2、圖4，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9包括支撐塊91、雙向螺桿92、工字旋鈕93、限位板94、頂塊95、彈簧96、凹槽97，支架4上焊劑有支撐塊91，支撐塊91內(nèi)通過螺紋連接有雙向螺桿92，雙向螺桿92上焊接有工字旋鈕93，工字旋鈕93上開設(shè)有環(huán)槽，限位板94和環(huán)槽滑動連接，通過設(shè)置限位板94，對工字旋鈕93進(jìn)行限位，底板1上焊接有限位板94，限位板94內(nèi)滑動連接有頂塊95，限位板94內(nèi)設(shè)置有彈簧96，彈簧96的一端和頂塊95焊接，彈簧96的另一端和限位板94焊接，通過設(shè)置彈簧96，使得頂塊95便于復(fù)位，工字旋鈕93上開設(shè)有多個凹槽97，多個凹槽97呈環(huán)形陣列分布在工字旋鈕93上，凹槽97內(nèi)滑動連接有頂塊95，通過設(shè)置凹槽97，對頂塊95限位，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9，對傳送帶7進(jìn)行調(diào)節(jié)張緊。

本實(shí)用新型具體實(shí)施過程如下：使用時，啟動電機(jī)5，電機(jī)5啟動驅(qū)動支撐輥6轉(zhuǎn)動，支撐輥6帶動傳送帶7移動，對物體進(jìn)行輸送，在裝置長時間使用后，手動轉(zhuǎn)動工字旋鈕93，工字旋鈕93帶動雙向螺桿92轉(zhuǎn)動，雙向螺桿92轉(zhuǎn)動和支撐塊91做螺紋運(yùn)動，進(jìn)而使得支撐塊91移動，支撐塊91帶動支架4移動，支架4移動帶動支撐輥6移動，進(jìn)而使得傳送帶7被張緊，在此過程中，頂塊95和凹槽97錯位，使得彈簧96被壓縮，直到頂塊95滑動到下一個凹槽97處，彈簧96復(fù)位使得頂塊95復(fù)位進(jìn)入凹槽97內(nèi)，對工字旋鈕93限位。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。