權(quán)利要求書: 1.一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包括盾構(gòu)機(jī)和主機(jī)帶式輸送機(jī),盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動(dòng)箱主體(51)連接主機(jī)帶式輸送機(jī)的左端,盾構(gòu)機(jī)的米字梁(52)連接主機(jī)帶式輸送機(jī)中部的兩側(cè);
主機(jī)帶式輸送機(jī)上設(shè)置有輸送帶(12),輸送帶(12)左端的兩側(cè)設(shè)置有下部擋輥I(19),下部擋輥I(19)通過連接板(13)和連接架(1)連接,連接板(13)的上部設(shè)置有皮帶機(jī)(17),連接架(1)的上部設(shè)置有支撐架(9),支撐架(9)內(nèi)設(shè)置有安裝軸(3),支撐架(9)的頂部設(shè)置有連接部(5),連接架(1)內(nèi)設(shè)置有托輥架I(14),托輥架I(14)上設(shè)置有承載托輥I(15);
輸送帶(12)中部的兩側(cè)設(shè)置有下部擋輥II(39),下部擋輥II(39)之間設(shè)置有回程托輥(37),下部擋輥II(39)連接設(shè)置在固定塊(29)上,固定塊(29)內(nèi)設(shè)置有銷軸安裝板(38),固定塊(29)的外側(cè)設(shè)置有支撐部(26),固定塊(29)的頂部設(shè)置有擋料板(35)和托輥架II(36),托輥架II(36)上設(shè)置有承載托輥II(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)箱主體(51)的驅(qū)動(dòng)箱外環(huán)(23)和連接部(5)連接,驅(qū)動(dòng)箱主體(51)內(nèi)設(shè)置有觀察孔(20)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),所述安裝軸(3)的兩端設(shè)置有油杯I(2),所述支撐架(9)內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承安裝座(7),關(guān)節(jié)軸承安裝座(7)內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承(10),關(guān)節(jié)軸承(10)和支撐架(9)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒(11),安裝軸(3)穿過關(guān)節(jié)軸承(10)的中心,支撐架(9)的兩端設(shè)置有用于固定安裝軸(3)的軸端擋板(6),連接架(1)內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)板(4),連接架(1)的側(cè)壁上陣列設(shè)置有安裝孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐部(26)包括支撐塊(27)和固定軸(28),固定軸(28)和固定塊(29)之間通過螺栓固定連接,所述米字梁(52)連接支撐塊(27),支撐塊(27)的外側(cè)設(shè)置有圓弧(30),米字梁(52)和支撐塊(27)的連接處設(shè)置有和圓?。?0)對(duì)應(yīng)的弧面,支撐塊(27)和固定塊(29)的外部均設(shè)置有油杯II(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述承載托輥I(15)和承載托輥II(34)均設(shè)置有三處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述油杯I(2)和油杯II(31)內(nèi)均設(shè)置有潤滑油道(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述皮帶機(jī)(17)由軸向移動(dòng)油缸(16)驅(qū)動(dòng),皮帶機(jī)(17)內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道。
說明書: 一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及全斷面
硬巖掘進(jìn)機(jī)、盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在TBM掘進(jìn)中,盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)常會(huì)發(fā)生變化,如盾體滾轉(zhuǎn)、栽頭、抬頭與轉(zhuǎn)彎掘進(jìn)等,這會(huì)嚴(yán)重影響主機(jī)帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行,造成輸送機(jī)膠帶跑偏與撒料落料情況的發(fā)生,影響出渣系統(tǒng)的正常穩(wěn)定工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)中輸送機(jī)送料時(shí)撒料落料的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),包括盾構(gòu)機(jī)和主機(jī)帶式輸送機(jī),盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動(dòng)箱主體連接主機(jī)帶式輸送機(jī)的左端,盾構(gòu)機(jī)的米字梁連接主機(jī)帶式輸送機(jī)中部的兩側(cè);
主機(jī)帶式輸送機(jī)上設(shè)置有輸送帶,輸送帶左端的兩側(cè)設(shè)置有下部擋輥I,下部擋輥I通過連接板和連接架連接,連接板的上部設(shè)置有皮帶機(jī),連接架的上部設(shè)置有支撐架,支撐架內(nèi)設(shè)置有安裝軸,支撐架的頂部設(shè)置有連接部,連接架內(nèi)設(shè)置有托輥架I,托輥架I上設(shè)置有承載托輥I;
輸送帶中部的兩側(cè)設(shè)置有下部擋輥II,下部擋輥II之間設(shè)置有回程托輥,下部擋輥II連接設(shè)置在固定塊上,固定塊內(nèi)設(shè)置有銷軸安裝板,固定塊的外側(cè)設(shè)置有支撐部,固定塊的頂部設(shè)置有擋料板和托輥架II,托輥架II上設(shè)置有承載托輥II。
所述驅(qū)動(dòng)箱主體的驅(qū)動(dòng)箱外環(huán)和連接部連接,驅(qū)動(dòng)箱主體內(nèi)設(shè)置有觀察孔和主驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述安裝軸的兩端設(shè)置有油杯I,所述支撐架內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承安裝座,關(guān)節(jié)軸承安裝座內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承,關(guān)節(jié)軸承和支撐架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒,安裝軸穿過關(guān)節(jié)軸承的中心,支撐架的兩端設(shè)置有用于固定安裝軸的軸端擋板,連接架內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)板,連接架的側(cè)壁上陣列設(shè)置有安裝孔。
所述支撐部包括支撐塊和固定軸,固定軸和固定塊之間通過螺栓固定連接,所述米字梁連接支撐塊,支撐塊的外側(cè)設(shè)置有圓弧,米字梁和支撐塊的連接處設(shè)置有和圓弧對(duì)應(yīng)的弧面,支撐塊和固定塊的外部均設(shè)置有油杯II。
所述承載托輥I和承載托輥II均設(shè)置有三處。
所述油杯I和油杯II內(nèi)均設(shè)置有潤滑油道。
所述皮帶機(jī)由軸向移動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng),皮帶機(jī)內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道。
本發(fā)明采用三點(diǎn)支撐的方式,盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動(dòng)箱主體和帶式輸送機(jī)的連接部連接后作為第一支撐點(diǎn),盾構(gòu)機(jī)的米字梁和帶式輸送機(jī)的兩處支撐塊連接后分別作為第二和第三支撐點(diǎn),第二和第三支撐點(diǎn)沿米字梁左右對(duì)稱;在第一支撐點(diǎn)處,帶式輸送機(jī)的架體可以沿關(guān)節(jié)軸承繞隧洞軸線轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)盾體滾轉(zhuǎn)姿態(tài)的適應(yīng),在第二和第三支撐點(diǎn)處,主機(jī)帶式輸送機(jī)可以繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng),三個(gè)支撐點(diǎn)一同實(shí)現(xiàn)對(duì)俯仰掘進(jìn)姿態(tài)的適應(yīng),避免運(yùn)料過程中撒料;本發(fā)明的支撐塊外側(cè)設(shè)置有圓弧,米字梁和支撐塊的連接處設(shè)置有和圓弧對(duì)應(yīng)的弧面,可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)彎姿態(tài)的適應(yīng)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為主機(jī)帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為主機(jī)帶式輸送機(jī)工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1的局部放大圖I;
圖4為圖3的A—A剖視圖;
圖5為圖3的B—B剖視圖;
圖6為圖4中連接架的主視圖;
圖7為圖4中連接架的左視圖;
圖8為圖6的E—E剖視圖;
圖9為圖8的W向視圖;
圖10為主機(jī)帶式輸送機(jī)的左端和盾構(gòu)機(jī)的連接示意圖;
圖11為圖10的左視圖;
圖12為圖1的局部放大圖II;
圖13為圖12的C—C剖視圖;
圖14為圖12的D—D剖視圖;
圖15為圖14中支撐處的主視圖;
圖16為支撐處的左視圖;
圖17為支撐處的剖視圖;
圖18為支撐處的軸測圖;
圖19為主機(jī)帶式輸送機(jī)的中部和盾構(gòu)機(jī)的連接示意圖;
圖20為圖19的局部放大圖III。
圖中:1、連接架;2、油杯I; 3、安裝軸;4、加強(qiáng)板;5、連接部;6、軸端擋板;7、關(guān)節(jié)軸承安裝座;8、安裝孔;9、支撐架;10、關(guān)節(jié)軸承;11、調(diào)節(jié)套筒;12、輸送帶;13、連接板;14、托輥架I ;15、承載托輥I;16、軸向移動(dòng)油缸;17、皮帶機(jī);18、壓輥;19、下部擋輥I;20、觀察孔;21、主驅(qū)動(dòng)電機(jī);22、驅(qū)動(dòng)箱主體;23、驅(qū)動(dòng)箱外環(huán);26、支撐部;27、支撐塊;28、固定軸;29、固定塊;30、圓弧;31、油杯II;32、潤滑油道;33、渣石;34、承載托輥II;35、擋料板;36、托輥架II;37、回程托輥;38、銷軸安裝板;39、下部擋輥II ;51、驅(qū)動(dòng)箱主體;52、米字梁。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
如圖1—5、12—14所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),包括盾構(gòu)機(jī)和主機(jī)帶式輸送機(jī),盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動(dòng)箱主體51連接主機(jī)帶式輸送機(jī)的左端,盾構(gòu)機(jī)的米字梁52連接主機(jī)帶式輸送機(jī)中部的兩側(cè);
主機(jī)帶式輸送機(jī)上設(shè)置有輸送帶12,輸送帶12左端的兩側(cè)設(shè)置有下部擋輥I19,下部擋輥I19通過連接板13和連接架1連接,連接板13的上部設(shè)置有皮帶機(jī)17,連接架1的上部設(shè)置有支撐架9,支撐架9內(nèi)設(shè)置有安裝軸3,支撐架9的頂部設(shè)置有連接部5,連接架1內(nèi)設(shè)置有托輥架I14,托輥架I14上設(shè)置有承載托輥I15;
輸送帶12中部的兩側(cè)設(shè)置有下部擋輥II39,下部擋輥II39之間設(shè)置有回程托輥37,下部擋輥II39連接設(shè)置在固定塊29上,固定塊29內(nèi)設(shè)置有銷軸安裝板38,用于安裝固定下托輥,固定塊29的外側(cè)設(shè)置有支撐部26,固定塊29的頂部設(shè)置有擋料板35和托輥架II36,托輥架II36上設(shè)置有承載托輥II34。
本發(fā)明的第一支撐點(diǎn)通過連接架1和主機(jī)帶式輸送機(jī)的架體栓焊連接,驅(qū)動(dòng)箱主體51處采用懸掛支撐,可以適應(yīng)前盾滾轉(zhuǎn)姿態(tài),使得主機(jī)帶式輸送機(jī)的水平姿態(tài)與支撐盾保持一致;本發(fā)明的米字梁處設(shè)置有兩點(diǎn)支撐可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎與俯仰姿態(tài)的適應(yīng)。
實(shí)施例2
如圖1—19所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)箱主體51的驅(qū)動(dòng)箱外環(huán)23和連接部5連接,驅(qū)動(dòng)箱主體51內(nèi)設(shè)置有觀察孔20和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)21,所述安裝軸3的兩端設(shè)置有油杯I2,所述支撐架9內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承安裝座7,關(guān)節(jié)軸承安裝座7內(nèi)設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承10,關(guān)節(jié)軸承10和支撐架9之間設(shè)置有調(diào)節(jié)套筒11,安裝軸3穿過關(guān)節(jié)軸承10的中心,支撐架9的兩端設(shè)置有用于固定安裝軸3的軸端擋板6,連接架1內(nèi)設(shè)置有加強(qiáng)板4,連接架1的側(cè)壁上陣列設(shè)置有安裝孔8。
所述支撐部26包括支撐塊27和固定軸28,固定軸28和固定塊29之間通過螺栓固定連接,所述米字梁52連接支撐塊27,支撐塊27的外側(cè)設(shè)置有圓弧30,米字梁52和支撐塊27的連接處設(shè)置有和圓弧30對(duì)應(yīng)的弧面,支撐塊27和固定塊29的外部均設(shè)置有油杯II31。
所述承載托輥I15和承載托輥II34均設(shè)置有三處。
所述油杯I2和油杯II31內(nèi)均設(shè)置有潤滑油道32。
所述皮帶機(jī)17由軸向移動(dòng)油缸16驅(qū)動(dòng),皮帶機(jī)17內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道。
本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
本發(fā)明在前盾滾轉(zhuǎn)時(shí),主機(jī)帶式輸送機(jī)架體沿安裝軸3繞關(guān)節(jié)軸承10的球心轉(zhuǎn)動(dòng),使得輸送機(jī)架體相對(duì)支撐盾不會(huì)滾轉(zhuǎn),與支撐保持周向姿態(tài)一致;本發(fā)明當(dāng)盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí),主機(jī)帶式輸送機(jī)通過支撐塊27的弧面實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)主機(jī)抬頭或者栽頭時(shí),主機(jī)帶式輸送機(jī)尾部被抬升,此時(shí)主機(jī)帶式輸送機(jī)繞固定軸28轉(zhuǎn)動(dòng),使得其尾部適應(yīng)主機(jī)高度的變化;安裝軸3、支撐塊27、固定軸28和固定孔29內(nèi)均開有潤滑油道,保證潤滑;本發(fā)明的安裝方式,提高了主機(jī)帶式輸送機(jī)對(duì)主機(jī)姿態(tài)變化的適應(yīng)能力,保證了主機(jī)帶式輸送機(jī)出渣的有序進(jìn)行。
本發(fā)明的關(guān)節(jié)軸承適應(yīng)前盾滾轉(zhuǎn)的能力要大于盾體的最大滾轉(zhuǎn)角度,工作過程中前盾相對(duì)支撐盾會(huì)發(fā)生滾轉(zhuǎn),最大滾轉(zhuǎn)角為α,當(dāng)滾轉(zhuǎn)角度超過α?xí)r,會(huì)受限制不再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),懸掛支撐處關(guān)節(jié)軸承的調(diào)節(jié)角度為β即適應(yīng)前盾滾轉(zhuǎn)的能力為β;若輸送機(jī)架體與前盾(驅(qū)動(dòng)箱)為剛性連接,前盾滾轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)輸送機(jī)架體左部同樣發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使架體受扭;裝有關(guān)節(jié)軸承后,會(huì)對(duì)前盾的滾轉(zhuǎn)作出調(diào)節(jié)適應(yīng),即前盾滾轉(zhuǎn)角度α在關(guān)節(jié)軸承的調(diào)節(jié)角度β的范圍內(nèi)時(shí),輸送機(jī)可保持架體與支撐盾姿態(tài)一致。
本發(fā)明支撐塊27的外側(cè)設(shè)置有圓弧30,米字梁52和支撐塊27的連接處設(shè)置有和圓弧30對(duì)應(yīng)的弧面,輸送機(jī)架體與米字梁處支撐弧面始終相切,當(dāng)前盾與支撐盾距離變化、米字梁支撐間距變化時(shí),調(diào)整支撐弧面半徑的尺寸即可。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“自適應(yīng)掘進(jìn)姿態(tài)的主機(jī)帶式輸送機(jī)安裝結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)