權(quán)利要求書： 1.一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，基于帶式輸送機(jī)加工的焊接使用，包括板料焊接設(shè)備底座(1)，其特征在于：所述板料焊接設(shè)備底座(1)的頂面一側(cè)固定安裝有驅(qū)動裝置(2)，所述板料焊接設(shè)備底座(1)的頂面遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置(2)一側(cè)固定安裝有焊接裝置(3)，所述板料焊接設(shè)備底座(1)的頂面中部固定安裝有限位裝置(4)，所述限位裝置(4)的表面固定安裝有輸送裝置(5)；

所述驅(qū)動裝置(2)包括有箱體單元和驅(qū)動單元，所述箱體單元固定安裝在板料焊接設(shè)備底座(1)的頂面一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，其特征在于：所述板料焊接設(shè)備底座(1)包括有支撐主板(11)，所述支撐主板(11)的底面四端固定安裝有萬向輪(12)，所述支撐主板(11)的底面固定安裝有定位桿(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，其特征在于：所述箱體單元包括有固定安裝在支撐主板(11)頂面一側(cè)的總電箱(21)，所述總電箱(21)的頂面固定安裝有安裝座(22)，所述安裝座(22)的表面開設(shè)有安裝孔(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動單元包括有固定安裝在安裝孔(23)內(nèi)部的伺服電機(jī)(24)，所述伺服電機(jī)(24)的輸出端固定安裝有螺紋桿(25)，所述螺紋桿(25)的表面活動安裝有支撐桿(26)，且所述支撐桿(26)的底面和支撐主板(11)的頂面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，其特征在于：所述焊接裝置(3)包括有固定安裝在支撐主板(11)頂面遠(yuǎn)離總電箱(21)一側(cè)的通電箱(31)，所述通電箱(31)的頂面固定安裝有通線管(32)，所述通線管(32)的一端固定安裝有焊接槍(33)，且所述焊接槍(33)的內(nèi)表面和螺紋桿(25)的表面活動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，其特征在于：所述限位裝置(4)包括有固定安裝在支撐主板(11)頂面中部的焊接臺(41)，所述焊接臺(41)的頂面固定安裝有限位桿(42)，所述限位桿(42)的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有導(dǎo)向塊(43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，其特征在于：所述輸送裝置(5)包括有固定安裝在焊接臺(41)表面的履帶驅(qū)動(51)，所述履帶驅(qū)動(51)的表面活動安裝有輸送履帶(52)，所述輸送履帶(52)的內(nèi)表面活動安裝有支撐架(53)，且所述支撐架(53)設(shè)置在支撐主板(11)的兩側(cè)。

說明書： 一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板料焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，俗稱輸送設(shè)備。廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)?。在其生產(chǎn)中，需要對帶式輸送機(jī)的板材或板料部分進(jìn)行焊接加工，傳統(tǒng)的板料焊接設(shè)備一般包括焊接裝置、夾緊機(jī)構(gòu)和支撐裝置。對于自動焊接設(shè)備，目前用于自動化成套設(shè)備，其適用性相對較低，對設(shè)備研究較少，結(jié)合焊接夾具，可以實現(xiàn)焊接的自動化。

現(xiàn)有技術(shù)中，提出了公開號為CN108857123A的中國專利文件，來解決上述技術(shù)問題，該專利文獻(xiàn)所公開的技術(shù)方案如下：一種針對板料的自動焊接設(shè)備，包括底座，在所述的底座上有兩個夾持裝置，所述的夾持裝置包括氣缸、導(dǎo)桿、夾頭，所述的夾頭用于壓住壓板，在所述的底座上放置壓臺，在壓臺上放置第一焊接板、第二焊接板；在所述的底座上放置電機(jī)，電機(jī)與絲杠連接，絲桿通過支撐桿固定，在絲桿上載有焊接裝置，焊接裝置連有氣管，氣管連接在氣瓶上。該焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，而且焊接高效。

為了解決現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)的焊接設(shè)備對板料固定不牢固的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用設(shè)置兩組夾持裝置對板料進(jìn)行夾持的方式進(jìn)行處理，但是還會出現(xiàn)焊接設(shè)備需要人工進(jìn)行夾持板料，人工成本高且耗時耗力的情況，進(jìn)而導(dǎo)致板料的運輸速度較慢影響焊接效率的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，包括板料焊接設(shè)備底座，所述板料焊接設(shè)備底座的頂面一側(cè)固定安裝有驅(qū)動裝置，所述板料焊接設(shè)備底座的頂面遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置一側(cè)固定安裝有焊接裝置，所述板料焊接設(shè)備底座的頂面中部固定安裝有限位裝置，所述限位裝置的表面固定安裝有輸送裝置；

所述驅(qū)動裝置包括有箱體單元和驅(qū)動單元，所述箱體單元固定安裝在板料焊接設(shè)備底座的頂面一側(cè)。

本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述板料焊接設(shè)備底座包括有支撐主板，所述支撐主板的底面四端固定安裝有萬向輪，通過在支撐主板底面四端安裝萬向輪，能夠使用萬向輪進(jìn)行整體焊接設(shè)備的移動和運輸，方便于工作人員進(jìn)行轉(zhuǎn)移和擺放，適應(yīng)工廠布局，有效的提高了設(shè)備的靈活性，所述支撐主板的底面固定安裝有定位桿，通過在支撐主板的底面安裝定位桿，能夠在使用萬向輪進(jìn)行設(shè)備位置移動后，旋轉(zhuǎn)其接觸底面進(jìn)行固定，防止在使用時發(fā)生移動導(dǎo)致焊接失誤，從而影響到加工的效率。

本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體單元包括有固定安裝在支撐主板頂面一側(cè)的總電箱，所述總電箱的頂面固定安裝有安裝座，所述安裝座的表面開設(shè)有安裝孔。

本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述驅(qū)動單元包括有固定安裝在安裝孔內(nèi)部的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面活動安裝有支撐桿，且所述支撐桿的底面和支撐主板的頂面固定連接，通過伺服電機(jī)能夠驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動從而帶動焊接槍實現(xiàn)橫向的移動，實現(xiàn)焊接操作。

本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述焊接裝置包括有固定安裝在支撐主板頂面遠(yuǎn)離總電箱一側(cè)的通電箱，所述通電箱的頂面固定安裝有通線管，所述通線管的一端固定安裝有焊接槍，且所述焊接槍的內(nèi)表面和螺紋桿的表面活動連接。

本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位裝置包括有固定安裝在支撐主板頂面中部的焊接臺，所述焊接臺的頂面固定安裝有限位桿，所述限位桿的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有導(dǎo)向塊，通過設(shè)置限位桿，能夠防止在輸送過程中板料偏移從而掉落，同時安裝導(dǎo)向塊，能夠?qū)Π辶线M(jìn)行調(diào)節(jié)，限制其位置進(jìn)行焊接。

本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述輸送裝置包括有固定安裝在焊接臺表面的履帶驅(qū)動，所述履帶驅(qū)動的表面活動安裝有輸送履帶，所述輸送履帶的內(nèi)表面活動安裝有支撐架，且所述支撐架設(shè)置在支撐主板的兩側(cè)，通過設(shè)置輸送裝置，通過履帶驅(qū)動使得輸送履帶輸送板料進(jìn)行移動，有效的降低了人工搬運的成本，降低了人工體能消耗和時間消耗，有效的提高了設(shè)備的加工效率以及自動化的程度。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

1、本實用新型提供一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，通過在支撐主板底面四端安裝萬向輪，能夠使用萬向輪進(jìn)行整體焊接設(shè)備的移動和運輸，方便于工作人員進(jìn)行轉(zhuǎn)移和擺放，適應(yīng)工廠布局，有效的提高了設(shè)備的靈活性。

2、本實用新型提供一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，通過在支撐主板的底面安裝定位桿，能夠在使用萬向輪進(jìn)行設(shè)備位置移動后，旋轉(zhuǎn)其接觸底面進(jìn)行固定，防止在使用時發(fā)生移動導(dǎo)致焊接失誤，從而影響到加工的效率。

3、本實用新型提供一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，通過設(shè)置輸送裝置，通過履帶驅(qū)動使得輸送履帶輸送板料進(jìn)行移動，有效的降低了人工搬運的成本，降低了人工體能消耗和時間消耗，有效的提高了設(shè)備的加工效率以及自動化的程度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的板料焊接設(shè)備底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、板料焊接設(shè)備底座；2、驅(qū)動裝置；3、焊接裝置；4、限位裝置；5、輸送裝置；11、支撐主板；12、萬向輪；13、定位桿；21、總電箱；22、安裝座；23、安裝孔；24、伺服電機(jī)；25、螺紋桿；26、支撐桿；31、通電箱；32、通線管；33、焊接槍；41、焊接臺；42、限位桿；43、導(dǎo)向塊；51、履帶驅(qū)動；52、輸送履帶；53、支撐架。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

實施例1

如圖1-5所示，本實用新型提供了一種適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備，包括板料焊接設(shè)備底座1，板料焊接設(shè)備底座1包括有支撐主板11，支撐主板11的底面四端固定安裝有萬向輪12，支撐主板11的底面固定安裝有定位桿13，板料焊接設(shè)備底座1的頂面一側(cè)固定安裝有驅(qū)動裝置2，板料焊接設(shè)備底座1的頂面遠(yuǎn)離驅(qū)動裝置2一側(cè)固定安裝有焊接裝置3，板料焊接設(shè)備底座1的頂面中部固定安裝有限位裝置4，限位裝置4的表面固定安裝有輸送裝置5；驅(qū)動裝置2包括有箱體單元和驅(qū)動單元，箱體單元固定安裝在板料焊接設(shè)備底座1的頂面一側(cè)，通過設(shè)置板料焊接設(shè)備底座1，能夠操作整體焊接設(shè)備的移動和運輸，便于進(jìn)行其工位的擺放，同時設(shè)置輸送裝置5，有效的提高了自動化程度。

實施例2

如圖1-5所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，箱體單元包括有固定安裝在支撐主板11頂面一側(cè)的總電箱21，總電箱21的頂面固定安裝有安裝座22，安裝座22的表面開設(shè)有安裝孔23，驅(qū)動單元包括有固定安裝在安裝孔23內(nèi)部的伺服電機(jī)24，伺服電機(jī)24的輸出端固定安裝有螺紋桿25，螺紋桿25的表面活動安裝有支撐桿26，且支撐桿26的底面和支撐主板11的頂面固定連接，焊接裝置3包括有固定安裝在支撐主板11頂面遠(yuǎn)離總電箱21一側(cè)的通電箱31，通電箱31的頂面固定安裝有通線管32，通線管32的一端固定安裝有焊接槍33，且焊接槍33的內(nèi)表面和螺紋桿25的表面活動連接，啟動伺服電機(jī)24，能夠使得螺紋桿25在支撐桿26上旋轉(zhuǎn)，從而帶動焊接槍33能夠進(jìn)行橫向移動。

實施例3

如圖1-5所示，在實施例1-2的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：優(yōu)選的，限位裝置4包括有固定安裝在支撐主板11頂面中部的焊接臺41，焊接臺41的頂面固定安裝有限位桿42，限位桿42的內(nèi)側(cè)表面固定安裝有導(dǎo)向塊43，輸送裝置5包括有固定安裝在焊接臺41表面的履帶驅(qū)動51，履帶驅(qū)動51的表面活動安裝有輸送履帶52，輸送履帶52的內(nèi)表面活動安裝有支撐架53，且支撐架53設(shè)置在支撐主板11的兩側(cè)，通過設(shè)置輸送裝置5，通過履帶驅(qū)動51使得輸送履帶52輸送板料進(jìn)行移動，有效的降低了人工搬運的成本，降低了人工體能消耗和時間消耗，有效的提高了設(shè)備的加工效率以及自動化的程度。

下面具體說一下適用于帶式輸送機(jī)加工的板料焊接設(shè)備的工作原理。

如圖1-5所示，在板料焊接設(shè)備使用時，通過萬向輪12將整體焊接設(shè)備移動到工廠的工作區(qū)域，旋轉(zhuǎn)定位桿13，使其底面接觸地面進(jìn)行位置固定，確定位置后，將需要焊接的板料放置在輸送履帶52上，啟動履帶驅(qū)動51，使得帶動輸送履帶52在支撐架53上旋轉(zhuǎn)，從而帶動板料移動，當(dāng)板料移動到焊接臺41時，會受導(dǎo)向塊43和限位桿42的影響調(diào)整好位置，啟動伺服電機(jī)24，使得螺紋桿25帶動焊接槍33進(jìn)行橫向移動，同時通過通電箱31和通線管32配合啟動焊接槍33進(jìn)行焊接操作。

上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之做一些修改或改進(jìn)，這對于技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員是顯而易見的。因此，在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進(jìn)，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。