權(quán)利要求書(shū)： 1.一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，包括上連接板(1)、下連接板(2)，其特征在于：上連接板(1)、下連接板(2)的左右側(cè)截面均呈凹形狀，上連接板(1)、下連接板(2)以可拆卸的方式上下貼合連接，且在連接后上連接板(1)、下連接板(2)的側(cè)截面呈可將輸送帶斷裂處包覆的回字形狀，上連接板(1)、下連接板(2)的內(nèi)部均設(shè)有若干組豎直分布的嵌入連接插件，且嵌入連接插件的嵌入端部朝向中部，嵌入連接插件在外力驅(qū)使下向中部移動(dòng)插入輸送帶內(nèi)，以將輸送帶斷裂處兩端與連接板連接，使斷裂的輸送帶重新連接閉合；

每組嵌入連接插件均包括若干個(gè)沿前后方向依次豎直分布的螺紋插桿(6)、外套在若干個(gè)螺紋插桿(6)上且處于同一水平面上的若干個(gè)蝸輪(7)、沿前后方向分布且與若干個(gè)蝸輪(7)對(duì)應(yīng)嚙合連接的蝸桿(8)，蝸桿(8)的前端部設(shè)有延伸至連接板前側(cè)端面上的轉(zhuǎn)動(dòng)插座(9)；

每個(gè)螺紋插桿(6)均螺紋安裝在連接板內(nèi)，且螺紋插桿(6)上的插入端呈圓錐狀結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，其特征在于：每個(gè)蝸輪(7)均以水平圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在連接板內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，其特征在于：轉(zhuǎn)動(dòng)插座(9)上設(shè)有十字型插槽(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，其特征在于：上連接板(1)、下連接板(2)的前后兩側(cè)均設(shè)有帶有螺紋孔的凸邊(3)，上連接板(1)、下連接板(2)通過(guò)螺栓(4)以及凸邊(3)進(jìn)行上下貼合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，其特征在于：上連接板(1)、下連接板(2)的左右兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有向左右外側(cè)傾斜的引導(dǎo)斜面塊(5)，引導(dǎo)斜面塊(5)的平端面與上連接板(1)、下連接板(2)的內(nèi)側(cè)端面齊平，引導(dǎo)斜面塊(5)的斜端面上的斜端部與上連接板(1)、下連接板(2)的外側(cè)端面齊平。

說(shuō)明書(shū)： 一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)又稱(chēng)膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于采礦、家電、電子、電器、機(jī)械、食品、印刷等行業(yè)。具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能夠方便實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。

輸送機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷使用后，再加上使用環(huán)境等因素，使得輸送機(jī)上的輸送帶在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂，發(fā)生設(shè)備故障。現(xiàn)有的處理方式分為兩種，一種是更換新的輸送帶，另一種是現(xiàn)場(chǎng)對(duì)輸送帶修補(bǔ)。但這兩種方式存在著更換或修補(bǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，影響輸送效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，包括上連接板、下連接板，上連接板、下連接板的左右側(cè)截面均呈凹形狀，上連接板、下連接板以可拆卸的方式上下貼合連接，且在連接后上連接板、下連接板的側(cè)截面呈可將輸送帶斷裂處包覆的回字形狀，上連接板、下連接板的內(nèi)部均設(shè)有若干組豎直分布的嵌入連接插件，且嵌入連接插件的嵌入端部朝向中部，嵌入連接插件在外力驅(qū)使下向中部移動(dòng)插入輸送帶內(nèi)，以將輸送帶斷裂處兩端與連接板連接，使斷裂的輸送帶重新連接閉合。

進(jìn)一步地，每組嵌入連接插件均包括若干個(gè)沿前后方向依次豎直分布的螺紋插桿、外套在若干個(gè)螺紋插桿上且處于同一水平面上的若干個(gè)蝸輪、沿前后方向分布且與若干個(gè)蝸輪對(duì)應(yīng)嚙合連接的蝸桿，蝸桿的前端部設(shè)有延伸至連接板前側(cè)端面上的轉(zhuǎn)動(dòng)插座。

進(jìn)一步地，每個(gè)螺紋插桿均螺紋安裝在連接板內(nèi)，且螺紋插桿上的插入端呈圓錐狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，每個(gè)蝸輪均以水平圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在連接板內(nèi)。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)插座上設(shè)有十字型插槽。

進(jìn)一步地，上連接板、下連接板的前后兩側(cè)均設(shè)有帶有螺紋孔的凸邊，上連接板、下連接板通過(guò)螺栓以及凸邊進(jìn)行上下貼合連接。

進(jìn)一步地，上連接板、下連接板的左右兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有向左右外側(cè)傾斜的引導(dǎo)斜面塊，引導(dǎo)斜面塊的平端面與上連接板、下連接板的內(nèi)側(cè)端面齊平，引導(dǎo)斜面塊的斜端面上的斜端部與上連接板、下連接板的外側(cè)端面齊平。

本發(fā)明的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明作為應(yīng)急連接裝置，具備安裝簡(jiǎn)單、使用快捷，節(jié)省安裝耗時(shí)，降低設(shè)備停運(yùn)時(shí)間，提高輸送效率等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)設(shè)置連接方向與輸送帶斷裂方向垂直的上連接板、下連接板，以及豎直分布以插入輸送帶內(nèi)外側(cè)端面內(nèi)以進(jìn)一步增強(qiáng)連接效果的嵌入連接插件，保證了本發(fā)明的連接效果，此外，設(shè)置的引導(dǎo)斜面塊，保證了修補(bǔ)后的輸送帶斷裂處可以較好地經(jīng)過(guò)輥軸，避免發(fā)生打滑情況。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的主視示意圖；

圖2為本發(fā)明的主視內(nèi)部示意圖；

圖3為本發(fā)明的左視示意圖；

圖4為本發(fā)明的左視內(nèi)部示意圖；

圖5為本發(fā)明的俯視示意圖；

圖6為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：1、上連接板；2、下連接板；3、凸邊；4、螺栓；5、引導(dǎo)斜面塊；6、螺紋插桿；7、蝸輪；8、蝸桿；9、轉(zhuǎn)動(dòng)插座；10、十字型插槽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種應(yīng)急用的帶式輸送機(jī)斷裂帶面連接器，包括上連接板1、下連接板2，上連接板1、下連接板2的左右側(cè)截面均呈凹形狀，上連接板1、下連接板2以可拆卸的方式上下貼合連接，且在連接后上連接板1、下連接板2的側(cè)截面呈可將輸送帶斷裂處包覆的回字形狀，上連接板1、下連接板2的內(nèi)部均設(shè)有若干組豎直分布的嵌入連接插件，且嵌入連接插件的嵌入端部朝向中部，嵌入連接插件在外力驅(qū)使下向中部移動(dòng)插入輸送帶內(nèi)，以將輸送帶斷裂處兩端與連接板連接，使斷裂的輸送帶重新閉合。

所述上連接板1、下連接板2內(nèi)的嵌入連接插件均設(shè)有六組，且均沿左右方向分布，其中上連接板1內(nèi)的嵌入連接插件的嵌入端部朝向下方，下連接板2內(nèi)的嵌入連接插件的嵌入端部朝向上方。所述上連接板1、下連接板2在上下連接后左右側(cè)截面所組成的回字形狀空腔的尺寸要小于輸送帶的橫截面尺寸，使得上連接板1、下連接板2與輸送帶之間的連接為過(guò)盈配合連接，從而以增強(qiáng)本發(fā)明對(duì)輸送帶斷裂處兩端的連接效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每組嵌入連接插件均包括若干個(gè)沿前后方向依次豎直分布的螺紋插桿6、外套在若干個(gè)螺紋插桿6上且處于同一水平面上的若干個(gè)蝸輪7、沿前后方向分布且與若干個(gè)蝸輪7對(duì)應(yīng)嚙合連接的蝸桿8，蝸桿8的前端部設(shè)有延伸至連接板前側(cè)端面上的轉(zhuǎn)動(dòng)插座9。每組嵌入連接插件設(shè)有五個(gè)螺紋插桿6、五個(gè)蝸輪7，每組嵌入連接插件對(duì)應(yīng)一個(gè)蝸桿8。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)螺紋插桿6均螺紋安裝在連接板內(nèi)，且螺紋插桿6上的插入端呈圓錐狀結(jié)構(gòu)。圓錐狀結(jié)構(gòu)的插入端能夠保證螺紋插桿6更好、更加省力地插入輸送帶內(nèi)外側(cè)端面內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)蝸輪7均以水平圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在連接板內(nèi)。連接板內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形轉(zhuǎn)架，蝸輪7對(duì)應(yīng)安裝在環(huán)形轉(zhuǎn)架內(nèi)，環(huán)形轉(zhuǎn)架使得蝸輪7能夠水平圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)蝸輪7進(jìn)行豎直方向上固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)插座9上設(shè)有十字型插槽10。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上連接板1、下連接板2的前后兩側(cè)均設(shè)有帶有螺紋孔的凸邊3，上連接板1、下連接板2通過(guò)螺栓4以及凸邊3進(jìn)行上下貼合連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上連接板1、下連接板2的左右兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)有向左右外側(cè)傾斜的引導(dǎo)斜面塊5，引導(dǎo)斜面塊5的平端面與上連接板1、下連接板2的內(nèi)側(cè)端面齊平，引導(dǎo)斜面塊5的斜端面上的斜端部與上連接板1、下連接板2的外側(cè)端面齊平。所述引導(dǎo)斜面塊5起到了使得修補(bǔ)后的輸送帶斷裂處可以較好地經(jīng)過(guò)輥軸的作用。

本發(fā)明作為輸送帶斷裂時(shí)應(yīng)急情況下使用。如圖6所示。使用時(shí)，先將輸送帶斷裂處兩端拼接在一起，然后將上連接板1、下連接板2上下對(duì)應(yīng)覆蓋在輸送帶斷裂拼接處，上連接板1、下連接板2前后側(cè)的凸邊3要求完全貼合，接著，將螺栓4擰入螺紋孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)上連接板1、下連接板2的連接，連接后的上連接板1、下連接板2與輸送帶斷裂拼接處為過(guò)盈配合，上連接板1、下連接板2左右兩側(cè)的引導(dǎo)斜面塊5的內(nèi)側(cè)平端面壓合在輸送帶外側(cè)端面上。

然后，使用帶有十字型插頭的轉(zhuǎn)桿，依次上連接板1、下連接板2上的十二個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)插座9上的十字型插槽10內(nèi)并轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蝸桿8帶動(dòng)蝸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪7驅(qū)使螺紋插桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，其中上連接板1內(nèi)的螺紋插桿6在對(duì)應(yīng)的螺紋槽的導(dǎo)向下，豎直向下螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)插入輸送帶斷裂拼接處外側(cè)端面內(nèi)，下連接板2內(nèi)的螺紋插桿6在對(duì)應(yīng)的螺紋槽的導(dǎo)向下，豎直向上螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)插入輸送帶斷裂拼接處內(nèi)側(cè)端面內(nèi)，本發(fā)明通過(guò)螺紋插桿6使輸送帶斷裂處兩端均與上連接板1、下連接板2，從而使得輸送帶斷裂處兩端通過(guò)連接板連接在一起。在輸送帶重新連接后，即可繼續(xù)工作，待運(yùn)輸工作后，維修人員將本發(fā)明拆卸，進(jìn)行更換新的輸送帶或?qū)斔蛶扪a(bǔ)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。