權(quán)利要求書(shū)： 1.一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)的上部一端設(shè)有機(jī)頭罩(2)，所述機(jī)頭罩(2)的內(nèi)部設(shè)有機(jī)頭區(qū)域清掃單元(3)，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元(3)的輸入端通過(guò)供氣管道(4)連接可加熱空壓設(shè)備(5)的輸出端，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元(3)的輸出端通過(guò)排污管道(6)連接集污箱(7)，所述排污管道(6)的中部連接所述可加熱空壓設(shè)備(5)的輸入端，所述傳送帶(1)的中部設(shè)有集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)(8)，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)(8)的輸入端通過(guò)所述供氣管道(4)連接可加熱空壓設(shè)備(5)的輸出端，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)(8)的下方設(shè)有回程區(qū)域清掃單元(9)，所述回程區(qū)域清掃單元(9)的輸出端連接所述集污箱(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元(3)包括吸塵盒(31)，所述吸塵盒(31)的上部一端設(shè)有機(jī)頭P型清掃器(32)，所述機(jī)頭P型清掃器(32)的一側(cè)設(shè)有二道風(fēng)刀(33)，所述二道風(fēng)刀(33)的一側(cè)設(shè)有機(jī)頭H型清掃器(34)，所述機(jī)頭H型清掃器(34)的一側(cè)設(shè)有一道風(fēng)刀(35)，所述二道風(fēng)刀(33)的輸出端和所述一道風(fēng)刀(35)的輸出端分別套設(shè)連接風(fēng)刀氣管(36)的兩個(gè)輸出端，所述風(fēng)刀氣管(36)的輸入端設(shè)于所述供氣管道(4)的其中一個(gè)輸出端，所述吸塵盒(31)的下部一端設(shè)有集塵管(37)，所述集塵管(37)的輸出端設(shè)于所述排污管道(6)的輸入端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述吸塵盒(31)的上部一側(cè)設(shè)有擋板(311)，所述吸塵盒(31)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有安裝條(312)，所述機(jī)頭P型清掃器(32)的兩端、所述二道風(fēng)刀(33)的兩端、所述機(jī)頭H型清掃器(34)的兩端、所述一道風(fēng)刀(35)的兩端分別設(shè)于所述安裝條(312)的頂面，所述吸塵盒(31)的下部一端設(shè)有多個(gè)集塵口(313)，多個(gè)所述集塵口(313)均設(shè)于所述集塵管(37)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述一道風(fēng)刀(35)的輸出方向與所述傳送帶(1)呈相切設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)(8)包括風(fēng)幕外殼(81)，所述風(fēng)幕外殼(81)的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)葉輪單元(82)，多個(gè)所述葉輪單元(82)的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于風(fēng)幕分流管(83)的多個(gè)輸出端，所述風(fēng)幕分流管(83)的輸入端設(shè)于所述供氣管道(4)的其中另一個(gè)輸出端，所述風(fēng)幕外殼(81)的一端、多個(gè)所述葉輪單元(82)的一端之間分別設(shè)有傳動(dòng)齒輪(84)，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(84)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼(81)的一端，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(84)的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于齒輪電機(jī)支架(85)的一側(cè)中部，所述齒輪電機(jī)支架(85)的一側(cè)設(shè)于所述風(fēng)幕外殼(81)的一端，所述齒輪電機(jī)支架(85)的另一側(cè)中部設(shè)有風(fēng)幕電機(jī)(86)，所述風(fēng)幕電機(jī)(86)的輸出端同軸連接其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(84)，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(84)的兩側(cè)分別咬合連接所述葉輪單元(82)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述葉輪單元(82)包括灌流葉輪(821)，所述灌流葉輪(821)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼(81)的內(nèi)部一側(cè)，所述灌流葉輪(821)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼(81)的一側(cè)，所述灌流葉輪(821)的另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(822)，所述進(jìn)風(fēng)管(822)的中部設(shè)有灌流齒輪(823)，所述進(jìn)風(fēng)管(822)遠(yuǎn)離所述灌流葉輪(821)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(824)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(824)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕分流管(83)的其中一個(gè)輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(824)的一側(cè)螺栓連接轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)(825)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述灌流葉輪(821)包括多個(gè)葉片(8211)，多個(gè)所述葉片(8211)呈傾斜設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述回程區(qū)域清掃單元(9)包括回程清掃外殼(91)，所述回程清掃外殼(91)的上部設(shè)有壓彎桿(92)，所述壓彎桿(92)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)張緊輥(93)，所述回程清掃外殼(91)的中部設(shè)有回程H型清掃器(94)，所述回程H型清掃器(94)的下方設(shè)有多個(gè)限位頂桿(95)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述回程清掃外殼(91)的下部設(shè)有回程集塵斗(911)，所述回程集塵斗(911)的下端連接所述集污箱(7)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，其特征在于：所述回程H型清掃器(94)呈反向設(shè)置，所述回程H型清掃器(94)的尖端設(shè)于所述壓彎桿(92)的一側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送裝卸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置。

背景技術(shù)

目前物料輸送裝卸領(lǐng)域物料在運(yùn)輸過(guò)程中由于工作面所附著的物料清理不干凈，會(huì)導(dǎo)致回程皮帶產(chǎn)生大量的粉塵，以及設(shè)備冬季噴灑防凍劑或凍煤解凍產(chǎn)生的水分，會(huì)導(dǎo)致帶面會(huì)粘黏煤粉使物料經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)固定式清掃器無(wú)法將皮帶或滾筒上粘性較大的細(xì)顆粒物料及冬季粘連在皮帶上外表具有冰殼的灰塵清掃干凈，從而加劇粉塵外溢量，大大增加了轉(zhuǎn)載站維檢人員職業(yè)健康安全危險(xiǎn)和降低了整個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行安全衛(wèi)生環(huán)境。

現(xiàn)有問(wèn)題：

高含水量的褐煤在低溫運(yùn)行下凍沾嚴(yán)重，傳統(tǒng)形式的固定式清掃器難以徹底清除；

承載面上的凍粘物料經(jīng)過(guò)包角滾筒反復(fù)碾壓后，使承載面凍粘物料附著、板結(jié)更加嚴(yán)重；

膠帶在頭部將物料卸載后，進(jìn)入回程段，承載面上的部分附著物經(jīng)振動(dòng)和托輥摩擦撒落在膠帶機(jī)下方，造成物料堆積，并與膠帶機(jī)旋轉(zhuǎn)部位接觸摩擦，嚴(yán)重制約膠帶機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行，易引發(fā)火災(zāi)，且物料清理、倒運(yùn)浪費(fèi)大量人力、物力。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，目的是為了解決上述背景技術(shù)中提出的凍沾嚴(yán)重，難以清除；反復(fù)碾壓、板結(jié)加劇；廢渣堆積，影響安全，清運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的上部一端設(shè)有機(jī)頭罩，所述機(jī)頭罩的內(nèi)部設(shè)有機(jī)頭區(qū)域清掃單元，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元的輸入端通過(guò)供氣管道連接可加熱空壓設(shè)備的輸出端，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元的輸出端通過(guò)排污管道連接集污箱，所述排污管道的中部連接所述可加熱空壓設(shè)備的輸入端，所述傳送帶的中部設(shè)有集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)的輸入端通過(guò)所述供氣管道連接可加熱空壓設(shè)備的輸出端，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有回程區(qū)域清掃單元，所述回程區(qū)域清掃單元的輸出端連接所述集污箱。

進(jìn)一步的，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元包括吸塵盒，所述吸塵盒的上部一端設(shè)有機(jī)頭P型清掃器，所述機(jī)頭P型清掃器的一側(cè)設(shè)有二道風(fēng)刀，所述二道風(fēng)刀的一側(cè)設(shè)有機(jī)頭H型清掃器，所述機(jī)頭H型清掃器的一側(cè)設(shè)有一道風(fēng)刀，所述二道風(fēng)刀的輸出端和所述一道風(fēng)刀的輸出端分別套設(shè)連接風(fēng)刀氣管的兩個(gè)輸出端，所述風(fēng)刀氣管的輸入端設(shè)于所述供氣管道的其中一個(gè)輸出端，所述吸塵盒的下部一端設(shè)有集塵管，所述集塵管的輸出端設(shè)于所述排污管道的輸入端。

進(jìn)一步的，所述吸塵盒的上部一側(cè)設(shè)有擋板，所述吸塵盒的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有安裝條，所述機(jī)頭P型清掃器的兩端、所述二道風(fēng)刀的兩端、所述機(jī)頭H型清掃器的兩端、所述一道風(fēng)刀的兩端分別設(shè)于所述安裝條的頂面，所述吸塵盒的下部一端設(shè)有多個(gè)集塵口，多個(gè)所述集塵口均設(shè)于所述集塵管的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述一道風(fēng)刀的輸出方向與所述傳送帶呈相切設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)包括風(fēng)幕外殼，所述風(fēng)幕外殼的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)葉輪單元，多個(gè)所述葉輪單元的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于風(fēng)幕分流管的多個(gè)輸出端，所述風(fēng)幕分流管的輸入端設(shè)于所述供氣管道的其中另一個(gè)輸出端，所述風(fēng)幕外殼的一端、多個(gè)所述葉輪單元的一端之間分別設(shè)有傳動(dòng)齒輪，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼的一端，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于齒輪電機(jī)支架的一側(cè)中部，所述齒輪電機(jī)支架的一側(cè)設(shè)于所述風(fēng)幕外殼的一端，所述齒輪電機(jī)支架的另一側(cè)中部設(shè)有風(fēng)幕電機(jī)，所述風(fēng)幕電機(jī)的輸出端同軸連接其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的兩側(cè)分別咬合連接所述葉輪單元。

進(jìn)一步的，所述葉輪單元包括灌流葉輪，所述灌流葉輪的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼的內(nèi)部一側(cè)，所述灌流葉輪的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼的一側(cè)，所述灌流葉輪的另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的中部設(shè)有灌流齒輪，所述進(jìn)風(fēng)管遠(yuǎn)離所述灌流葉輪的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕分流管的其中一個(gè)輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的一側(cè)螺栓連接轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)。

進(jìn)一步的，所述灌流葉輪包括多個(gè)葉片，多個(gè)所述葉片呈傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述回程區(qū)域清掃單元包括回程清掃外殼，所述回程清掃外殼的上部設(shè)有壓彎桿，所述壓彎桿的一側(cè)設(shè)有多個(gè)張緊輥，所述回程清掃外殼的中部設(shè)有回程H型清掃器，所述回程H型清掃器的下方設(shè)有多個(gè)限位頂桿。

進(jìn)一步的，所述回程清掃外殼的下部設(shè)有回程集塵斗，所述回程集塵斗的下端連接所述集污箱。

進(jìn)一步的，所述回程H型清掃器呈反向設(shè)置，所述回程H型清掃器的尖端設(shè)于所述壓彎桿的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)刀清掃器解決高寒地區(qū)冬季凍沾和夏季濕沾導(dǎo)致的轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵過(guò)高的問(wèn)題；并配備相應(yīng)的除塵和空壓設(shè)備，空壓設(shè)備管路具有加熱功能，可實(shí)現(xiàn)冬季給風(fēng)刀清掃器提供熱風(fēng)的功能；頭部風(fēng)刀可在冬季輸送加熱后的壓縮空氣同時(shí)可起到軟化凍結(jié)在輸送帶上合金刀頭易打滑的冰殼，為后續(xù)凍沾物料清掃起到預(yù)熱作用，實(shí)現(xiàn)輸送帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)部位的揚(yáng)塵、粉塵的有效抑制作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)正剖面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型機(jī)頭罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)打開(kāi)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型機(jī)頭區(qū)域清掃單元結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖6是本實(shí)用新型機(jī)頭區(qū)域清掃單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)正剖面示意圖；

圖7是本實(shí)用新型吸塵盒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)打開(kāi)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型葉輪單元結(jié)構(gòu)剖切示意圖一；

圖10是本實(shí)用新型葉輪單元結(jié)構(gòu)剖切示意圖二；

圖11是本實(shí)用新型葉輪單元結(jié)構(gòu)剖切示意圖三；

圖12是本實(shí)用新型回程區(qū)域清掃單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)打開(kāi)示意圖。

圖中：1、傳送帶；2、機(jī)頭罩；3、機(jī)頭區(qū)域清掃單元；31、吸塵盒；311、擋板；312、安裝條；313、集塵口；32、機(jī)頭P型清掃器；33、二道風(fēng)刀；34、機(jī)頭H型清掃器；35、一道風(fēng)刀；36、風(fēng)刀氣管；37、集塵管；4、供氣管道；5、可加熱空壓設(shè)備；6、排污管道；7、集污箱；8、集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)；81、風(fēng)幕外殼；82、葉輪單元；821、灌流葉輪；8211、葉片；822、進(jìn)風(fēng)管；823、灌流齒輪；824、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；825、轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)；83、風(fēng)幕分流管；84、傳動(dòng)齒輪；85、齒輪電機(jī)支架；86、風(fēng)幕電機(jī)；9、回程區(qū)域清掃單元；91、回程清掃外殼；911、回程集塵斗；92、壓彎桿；93、張緊輥；94、回程H型清掃器；95、限位頂桿。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加全面的描述，附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例，但是本實(shí)用新型可以通過(guò)不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于文本所描述的實(shí)施例，相反的，提供這些實(shí)施例是為了使對(duì)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上也可以存在居中的元件，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件，本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常連接的含義相同，本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)知識(shí)為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型，本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖1-3，一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置，包括傳送帶1，所述傳送帶1的上部一端設(shè)有機(jī)頭罩2，所述機(jī)頭罩2的內(nèi)部設(shè)有機(jī)頭區(qū)域清掃單元3，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元3的輸入端通過(guò)供氣管道4連接可加熱空壓設(shè)備5的輸出端，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元3的輸出端通過(guò)排污管道6連接集污箱7，所述排污管道6的中部連接所述可加熱空壓設(shè)備5的輸入端，所述傳送帶1的中部設(shè)有集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)8，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)8的輸入端通過(guò)所述通過(guò)供氣管道4連接可加熱空壓設(shè)備5的輸出端，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)8的下方設(shè)有回程區(qū)域清掃單元9，所述回程區(qū)域清掃單元9的輸出端連接所述集污箱7。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖4-6，所述機(jī)頭區(qū)域清掃單元3包括吸塵盒31，所述吸塵盒31的上部一端設(shè)有機(jī)頭P型清掃器32，所述機(jī)頭P型清掃器32的一側(cè)設(shè)有二道風(fēng)刀33，所述二道風(fēng)刀33的一側(cè)設(shè)有機(jī)頭H型清掃器34，所述機(jī)頭H型清掃器34的一側(cè)設(shè)有一道風(fēng)刀35，所述二道風(fēng)刀33的輸出端和所述一道風(fēng)刀35的輸出端分別套設(shè)連接風(fēng)刀氣管36的兩個(gè)輸出端，所述風(fēng)刀氣管36的輸入端設(shè)于所述供氣管道4的其中一個(gè)輸出端，所述吸塵盒31的下部一端設(shè)有集塵管37，所述集塵管37的輸出端設(shè)于所述排污管道6的輸入端，此設(shè)計(jì)通過(guò)機(jī)頭P型清掃器32和機(jī)頭H型清掃器34作為機(jī)頭區(qū)域清掃單元3的主力，二道風(fēng)刀33和一道風(fēng)刀35作為深度清掃，同時(shí)可在冬季輸送加熱后的壓縮空氣，起到軟化凍結(jié)在輸送帶上的冰殼，減少合金刀頭易打滑，為后續(xù)凍沾物料清掃起到預(yù)熱作用。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖7，所述吸塵盒31的上部一側(cè)設(shè)有擋板311，所述吸塵盒31的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有安裝條312，所述機(jī)頭P型清掃器32的兩端、所述二道風(fēng)刀33的兩端、所述機(jī)頭H型清掃器34的兩端、所述一道風(fēng)刀35的兩端分別設(shè)于所述安裝條312的頂面，所述吸塵盒31的下部一端設(shè)有多個(gè)集塵口313，多個(gè)所述集塵口313均設(shè)于所述集塵管37的一側(cè)，此設(shè)計(jì)通過(guò)擋板311避免傳送的物料落入吸塵盒31，通過(guò)多個(gè)集塵口313將清掃下來(lái)的灰塵吸入集塵管37。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖6，所述一道風(fēng)刀35的輸出方向與所述傳送帶1呈相切設(shè)置，此設(shè)計(jì)通過(guò)呈相切設(shè)置的一道風(fēng)刀35最大化切削傳送帶1上的聚結(jié)物。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖8-9，所述集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)8包括風(fēng)幕外殼81，所述風(fēng)幕外殼81的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)葉輪單元82，多個(gè)所述葉輪單元82的一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于風(fēng)幕分流管83的多個(gè)輸出端，所述風(fēng)幕分流管83的輸入端設(shè)于所述供氣管道4的其中另一個(gè)輸出端，所述風(fēng)幕外殼81的一端、多個(gè)所述葉輪單元82的一端之間分別設(shè)有傳動(dòng)齒輪84，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪84的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼81的一端，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪84的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接于齒輪電機(jī)支架85的一側(cè)中部，所述齒輪電機(jī)支架85的一側(cè)設(shè)于所述風(fēng)幕外殼81的一端，所述齒輪電機(jī)支架85的另一側(cè)中部設(shè)有風(fēng)幕電機(jī)86，所述風(fēng)幕電機(jī)86的輸出端同軸連接其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪84，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪84的兩側(cè)分別咬合連接所述葉輪單元82，此設(shè)計(jì)通過(guò)風(fēng)幕電機(jī)86帶動(dòng)其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪84轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)多個(gè)葉輪單元82轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)其他多個(gè)傳動(dòng)齒輪84傳動(dòng)所有多個(gè)葉輪單元82轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將從風(fēng)幕分流管83中送入的加熱氣流分散至風(fēng)幕外殼81的內(nèi)部，從而為后續(xù)傳送帶1上的凍沾物料清掃起到預(yù)熱作用。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖10，所述葉輪單元82包括灌流葉輪821，所述灌流葉輪821的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼81的內(nèi)部一側(cè)，所述灌流葉輪821的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕外殼81的一側(cè)，所述灌流葉輪821的另一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管822，所述進(jìn)風(fēng)管822的中部設(shè)有灌流齒輪823，所述進(jìn)風(fēng)管822遠(yuǎn)離所述灌流葉輪821的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽824，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽824的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述風(fēng)幕分流管83的其中一個(gè)輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽824的一側(cè)螺栓連接轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)825，此設(shè)計(jì)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)限位環(huán)825將風(fēng)幕分流管83接駁在進(jìn)風(fēng)管822的一端。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖11，所述灌流葉輪821包括多個(gè)葉片8211，多個(gè)所述葉片8211呈傾斜設(shè)置。

實(shí)施例，請(qǐng)著重參考圖12，所述回程區(qū)域清掃單元9包括回程清掃外殼91，所述回程清掃外殼91的上部設(shè)有壓彎桿92，所述壓彎桿92的一側(cè)設(shè)有多個(gè)張緊輥93，所述回程清掃外殼91的中部設(shè)有回程H型清掃器94，所述回程H型清掃器94的下方設(shè)有多個(gè)限位頂桿95，所述回程清掃外殼91的下部設(shè)有回程集塵斗911，所述回程集塵斗911的下端連接所述集污箱7，所述回程H型清掃器94呈反向設(shè)置，所述回程H型清掃器94的尖端設(shè)于所述壓彎桿92的一側(cè)，此設(shè)計(jì)通過(guò)壓彎桿92使傳送帶1發(fā)生強(qiáng)烈彎曲，迫使傳送帶1上的聚結(jié)物與傳送帶1分離，通過(guò)回程H型清掃器94進(jìn)一步將聚結(jié)物從傳送帶1上分離，通過(guò)多個(gè)限位頂桿95避免回程H型清掃器94移位導(dǎo)致無(wú)法工作。

操作原理：首先傳送帶1進(jìn)入機(jī)頭罩2的內(nèi)部，傳送帶1上的物料從機(jī)頭罩2的下部輸出，傳送帶1經(jīng)過(guò)機(jī)頭區(qū)域清掃單元3，通過(guò)機(jī)頭P型清掃器32和機(jī)頭H型清掃器34作為機(jī)頭區(qū)域清掃單元3的主力，二道風(fēng)刀33和一道風(fēng)刀35作為深度清掃，同時(shí)可在冬季輸送加熱后的壓縮空氣，起到軟化凍結(jié)在輸送帶上的冰殼，減少合金刀頭易打滑，為后續(xù)凍沾物料清掃起到預(yù)熱作用，通過(guò)多個(gè)集塵口313將清掃下來(lái)的灰塵吸入集塵管37，通過(guò)排污管道6排入集污箱7；然后傳送帶繼續(xù)回程運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)8通過(guò)風(fēng)幕電機(jī)86帶動(dòng)其中一個(gè)所述傳動(dòng)齒輪84轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)多個(gè)葉輪單元82轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)其他多個(gè)傳動(dòng)齒輪84傳動(dòng)所有多個(gè)葉輪單元82轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將從風(fēng)幕分流管83中送入的加熱氣流分散至風(fēng)幕外殼81的內(nèi)部，從而為后續(xù)傳送帶1上的凍沾物料清掃起到預(yù)熱作用，之后傳送帶1進(jìn)入回程區(qū)域清掃單元9，通過(guò)壓彎桿92使傳送帶1發(fā)生強(qiáng)烈彎曲，迫使傳送帶1上的聚結(jié)物與傳送帶1分離，通過(guò)回程H型清掃器94進(jìn)一步將聚結(jié)物從傳送帶1上分離，清掃落下的聚結(jié)物經(jīng)過(guò)回程集塵斗911落入集污箱7中，即完成。

上述結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的這種非實(shí)質(zhì)改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。