權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，其特征在于，包括伸縮支撐架(21)、千斤頂(22)以及墊木(23)；所述伸縮支撐架(21)用于根據(jù)輸送機(jī)的橫向?qū)挾冗M(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置，且所述伸縮支撐架(21)設(shè)置在輸送機(jī)的輸送帶(14)底部，所述千斤頂(22)固定在伸縮支撐架(21)的頂部中間，所述墊木(23)設(shè)置在千斤頂(22)的頂部，所述千斤頂(22)用于帶動墊木(23)從輸送機(jī)的底部將輸送帶(14)向上托起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，其特征在于，所述伸縮支撐架(21)包括套管架(211)，所述套管架(211)的兩側(cè)分別設(shè)置有伸縮組件，兩組伸縮組件用于從套管架(211)的兩側(cè)伸出并分別與輸送帶(14)的底部兩側(cè)中間架(12)進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，其特征在于，所述伸縮組件包括伸縮架(215)以及掛板(214)，所述伸縮架(215)與套管架(211)內(nèi)部活動連接，所述掛板(214)固定在伸縮架(215)伸出套管架(211)的一端，所述掛板(214)用于掛置在中間架(12)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，其特征在于，所述伸縮架(215)上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述套管架(211)上開設(shè)有固定孔，所述伸縮架(215)通過緊固螺栓(213)與套管架(211)固定連接，所述緊固螺栓(213)貫穿任意一個調(diào)節(jié)孔以及固定孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，其特征在于，所述套管架(211)的頂部中間固定設(shè)置有托板(212)，所述千斤頂(22)與托板(212)固定連接。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送機(jī)檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置。

背景技術(shù)

托輥是帶式輸送機(jī)中最多需要更換的部件，通常帶式輸送機(jī)每年的托輥的更換率為5–8％。而安裝在帶式輸送機(jī)受料段的緩沖托輥的更換率更高，一般緩沖托輥3–5個月就需更換一次。更換托輥時，首先必須將壓在托輥上的輸送機(jī)膠帶托起來，使膠帶與托輥之間形成一定的工作空間，這樣才能將舊托輥取出，并將新托輥換上。更換托輥一般至少需要兩名操作工人，膠帶托起的過程通常是采用撬杠，即人工用撬杠，大力地將膠帶底部撬起來。較大型的帶式輸送機(jī)膠帶，往往需要兩人分別使用撬杠，從膠帶的兩側(cè)同時撬起，然后才能進(jìn)行托輥的更換。

由于帶式輸送機(jī)的膠帶有很大的張力，并且膠帶上面往往壓著的沉重物料，因此采用撬杠將輸送機(jī)膠帶撬起來是一件十分費(fèi)力的工作，特別是對于大型的帶式輸送機(jī)(膠帶寬且重，膠帶張力更大，物料更加沉重)，用撬杠把膠帶撬起來就尤為困難。在一個普通規(guī)模的工礦企業(yè)中，大小不同、長短各異的帶式輸送機(jī)往往有幾十臺，有些甚至多達(dá)上百臺，每天都有相當(dāng)數(shù)量的托輥需要更換。換托輥成為一項繁重的體力勞動。因此，工礦企業(yè)的現(xiàn)場操作工人在更換托輥過程中，十分需要一種既省力又操作簡便的裝置，以替換采用撬杠撬起帶式輸送機(jī)膠帶的原始操作方式，并且該裝置需要能夠滿足不同規(guī)格的輸送帶進(jìn)行使用。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，通過設(shè)置能夠進(jìn)行伸縮的伸縮支撐架與輸送帶進(jìn)行安裝固定，能夠便于對不同規(guī)格的輸送機(jī)進(jìn)行托輥拆卸使用，以解決現(xiàn)有的托輥輔助拆卸裝置功能性單一，適用性較低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，包括伸縮支撐架、千斤頂以及墊木；所述伸縮支撐架用于根據(jù)輸送機(jī)的橫向?qū)挾冗M(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置，且所述伸縮支撐架設(shè)置在輸送機(jī)的輸送帶底部，所述千斤頂固定在伸縮支撐架的頂部中間，所述墊木設(shè)置在千斤頂?shù)捻敳?，所述千斤頂用于帶動墊木從輸送機(jī)的底部將輸送帶向上托起。

進(jìn)一步地，所述伸縮支撐架包括套管架，所述套管架的兩側(cè)分別設(shè)置有伸縮組件，兩組伸縮組件用于從套管架的兩側(cè)伸出并分別與輸送帶的底部兩側(cè)中間架進(jìn)行連接。

進(jìn)一步地，所述伸縮組件包括伸縮架以及掛板，所述伸縮架與套管架內(nèi)部活動連接，所述掛板固定在伸縮架伸出套管架的一端，所述掛板用于掛置在中間架上。

進(jìn)一步地，所述伸縮架上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述套管架上開設(shè)有固定孔，所述伸縮架通過緊固螺栓與套管架固定連接，所述緊固螺栓貫穿任意一個調(diào)節(jié)孔以及固定孔。

進(jìn)一步地，所述套管架的頂部中間固定設(shè)置有托板，所述千斤頂與托板固定連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型在使用過程中先將伸縮支撐架固定在輸送機(jī)底部，然后通過千斤頂帶動墊木向上將輸送帶托起，使輸送帶與承載托輥進(jìn)行分離，從而便于工作人員對承載托輥進(jìn)行拆卸維修；

同時設(shè)置能夠調(diào)節(jié)長度的伸縮支撐架，便于對不同寬度的輸送機(jī)進(jìn)行連接使用，從而提高本裝置的適用性。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為輸送帶未托起時，本實用新型與輸送機(jī)的安裝示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為輸送帶托起時，本實用新型與輸送機(jī)的安裝示意圖；

圖4為圖3的側(cè)視圖；

圖5為伸縮支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11、支架；12、中間架；13、承載托輥；14、輸送帶；21、伸縮支撐架；211、套管架；212、托板；213、緊固螺栓；214、掛板；215、伸縮架；22、千斤頂；23、墊木；3、物料。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1和圖2所示，本裝置應(yīng)用在輸送機(jī)上，具體地，所述輸送機(jī)包括支架11、中間架12、承載托輥13以及輸送帶14，所述中間架12設(shè)置有兩條，兩條中間架12平行設(shè)置在支架11的頂部，承載托輥13設(shè)置在中間架12的上方，輸送帶14設(shè)置在承載托輥13上，本裝置掛在兩個中間架12之間，從底部將輸送帶14向上托起，使輸送帶14與承載托輥13分離。

請參閱圖1-圖4所示，本實用新型提供一種帶式輸送機(jī)托輥的高效拆卸裝置，包括伸縮支撐架21、千斤頂22以及墊木23；所述伸縮支撐架21用于根據(jù)輸送機(jī)的橫向?qū)挾冗M(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)置，且所述伸縮支撐架21設(shè)置在輸送機(jī)的輸送帶14底部，所述千斤頂22固定在伸縮支撐架21的頂部中間，所述墊木23設(shè)置在千斤頂22的頂部，所述千斤頂22用于帶動墊木23從輸送機(jī)的底部將輸送帶14向上托起。其中，千斤頂22可以使用剪式千斤頂，剪式千斤頂能夠承載的重量較大，同時具備使用條件的可以將千斤頂22替換為氣動頂升裝置或電動頂升裝置，如氣動缸和電動缸。

請參閱圖1和圖5所示，所述伸縮支撐架21包括套管架211，所述套管架211的兩側(cè)分別設(shè)置有伸縮組件，兩組伸縮組件用于從套管架211的兩側(cè)伸出并分別與輸送帶14的底部兩側(cè)中間架12進(jìn)行連接。所述伸縮組件包括伸縮架215以及掛板214，所述伸縮架215與套管架211內(nèi)部活動連接，所述掛板214固定在伸縮架215伸出套管架211的一端，所述掛板214用于掛置在中間架12上，掛板214能夠便于與中間架12進(jìn)行連接。

所述伸縮架215上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，所述套管架211上開設(shè)有固定孔，所述伸縮架215通過緊固螺栓213與套管架211固定連接，所述緊固螺栓213貫穿任意一個調(diào)節(jié)孔以及固定孔，通過若干調(diào)節(jié)孔能夠調(diào)節(jié)伸縮架215與套管架211的相對位置，然后通過緊固螺栓213貫穿與固定孔相吻合的調(diào)節(jié)孔即可實現(xiàn)固定。所述套管架211的頂部中間固定設(shè)置有托板212，所述千斤頂22與托板212固定連接。

工作原理：具體運(yùn)作過程中，先將本裝置的伸縮支撐架21通過伸縮架215進(jìn)行長度調(diào)節(jié)，然后通過緊固螺栓213將伸縮架215與套管架211進(jìn)行固定，然后將掛板214掛置在中間架12上，實現(xiàn)對本裝置的安裝，具體參照圖1、圖2和圖5所示；然后通過啟動千斤頂22帶動墊木23向上運(yùn)動，墊木23將輸送帶14向上托起，具體參照圖3和圖4所示，使輸送帶14與承載托輥13進(jìn)行分離，然后可以將承載托輥13進(jìn)行拆卸替換，再將本裝置拆卸即可。

最后應(yīng)說明的是：以上所述實施例，僅為本實用新型的具體實施方式，用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制，本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。