權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，包括：

主機(jī)架，所述主機(jī)架為V字型結(jié)構(gòu)，位于傳送帶的兩中間架之間，頂部通過拉伸機(jī)構(gòu)與所述中間架連接，兩自由端與所述中間架之間通過限位機(jī)構(gòu)連接；

刮板，所述刮板固定在所述主機(jī)架上，與所述傳送帶表面接觸并發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)對附著物進(jìn)行清掃；

穩(wěn)定壓架，所述穩(wěn)定壓架設(shè)置在所述主機(jī)架開口方向的一側(cè)上，與所述主機(jī)架形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

其中，所述刮板的刃口向外側(cè)傾斜設(shè)置，且所述刮板刃口處的厚度大于所述刮板上端部的厚度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述主機(jī)架包括兩個(gè)對稱設(shè)置的腰板，兩所述腰板連接處形成平滑的圓弧過渡連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，兩所述腰板之間的夾角為45°~135°。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括兩對拉鉤和環(huán)鏈，所述拉鉤安裝在一側(cè)的腰板上，所述環(huán)鏈一端固定在與所述拉鉤同側(cè)的、主機(jī)架頂部方向的中間架上，另一端與所述拉鉤連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括一對自所述中間架外側(cè)向上延伸至所述主機(jī)架的限位板，所述限位板兩端分別通過連接銷軸和開口銷與所述中間架和所述主機(jī)架連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述開口銷與所述限位板之間設(shè)有墊圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述刮板包括第一直線段、第二直線段和弧形段，所述弧形段的兩端分別連接所述第一直線段和所述第二直線段，所述第一直線段和所述第二直線段分別通過固定機(jī)構(gòu)固定在兩個(gè)所述腰板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于兩所述腰板外側(cè)的壓板，所述第一直線段和所述第二直線段分別夾設(shè)在對應(yīng)的所述腰板和所述壓板之間，通過多組鎖緊螺栓連接所述腰板、所述刮板和所述壓板。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述穩(wěn)定壓架包括第一穩(wěn)定梁和第二穩(wěn)定梁，所述第一穩(wěn)定梁兩端分別與兩所述腰板的端部固定連接，所述第二穩(wěn)定梁平行于所述第一穩(wěn)定梁設(shè)置，且兩端分別與兩所述腰板的中部固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，其特征在于，所述刮板為聚氨酯橡膠板。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)用空段清掃器技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式輸送機(jī)用空段清掃器。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料輸送設(shè)備，在皮帶輸送的過程中，容易發(fā)生物料跑偏灑落在回程段的非工作面上的現(xiàn)象，不及時(shí)清理物料會(huì)隨著皮帶運(yùn)動(dòng)卷入輸送機(jī)的機(jī)尾滾筒中，引起輸送帶張力不均勻、皮帶跑偏甚至損壞等問題。

相關(guān)技術(shù)中，通常將V型的空段清掃器安裝在輸送機(jī)的機(jī)尾處，用來清掃輸送帶的非工作面，但是由于在工作過程中，刮刀具有一定的彈性，由于皮帶不斷抖動(dòng)，物料與空段清掃器之間存在一定的間隙，一定粒度的物料容易卡死在皮帶和刮刀之間，隨著皮帶運(yùn)動(dòng)，物料不斷摩擦皮帶表面，給皮帶帶來損傷。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本實(shí)用新型總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種帶式輸送機(jī)用空段清掃器，防止清除過程物料卡死，保證皮帶的使用壽命。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種帶式輸送機(jī)用空段清掃器，包括：

主機(jī)架，所述主機(jī)架為V字型結(jié)構(gòu)，位于傳送帶的兩中間架之間，頂部通過拉伸機(jī)構(gòu)與所述中間架連接，兩自由端與所述中間架之間通過限位機(jī)構(gòu)連接；

刮板，所述刮板固定在所述主機(jī)架上，與所述傳送帶表面接觸并發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)對附著物進(jìn)行清掃；

穩(wěn)定壓架，所述穩(wěn)定壓架設(shè)置在所述主機(jī)架開口方向的一側(cè)上，與所述主機(jī)架形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

其中，所述刮板的刃口向外側(cè)傾斜設(shè)置，且所述刮板刃口處的厚度大于所述刮板上端部的厚度。

進(jìn)一步的，所述主機(jī)架包括兩個(gè)對稱設(shè)置的腰板，兩所述腰板連接處形成平滑的圓弧過渡連接。

進(jìn)一步的，兩所述腰板之間的夾角為45°~135°。

進(jìn)一步的，所述拉伸機(jī)構(gòu)包括兩對拉鉤和環(huán)鏈，所述拉鉤安裝在一側(cè)的腰板上，所述環(huán)鏈一端固定在與所述拉鉤同側(cè)的、主機(jī)架頂部方向的中間架上，另一端與所述拉鉤連接。

進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括一對自所述中間架外側(cè)向上延伸至所述主機(jī)架的限位板，所述限位板兩端分別通過連接銷軸和開口銷與所述中間架和所述主機(jī)架連接。

進(jìn)一步的，所述開口銷與所述限位板之間設(shè)有墊圈。

進(jìn)一步的，所述刮板包括第一直線段、第二直線段和弧形段，所述弧形段的兩端分別連接所述第一直線段和所述第二直線段，所述第一直線段和所述第二直線段分別通過固定機(jī)構(gòu)固定在兩個(gè)所述腰板上。

進(jìn)一步的，所述固定機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)設(shè)置于兩所述腰板外側(cè)的壓板，所述第一直線段和所述第二直線段分別夾設(shè)在對應(yīng)的所述腰板和所述壓板之間，通過多組鎖緊螺栓連接所述腰板、所述刮板和所述壓板。

進(jìn)一步的，所述穩(wěn)定壓架包括第一穩(wěn)定梁和第二穩(wěn)定梁，所述第一穩(wěn)定梁兩端分別與兩所述腰板的端部固定連接，所述第二穩(wěn)定梁平行于所述第一穩(wěn)定梁設(shè)置，且兩端分別與兩所述腰板的中部固定連接。

進(jìn)一步的，所述刮板為聚氨酯橡膠板。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過將刮板的刃口向外側(cè)傾斜設(shè)置，形成外擴(kuò)型的結(jié)構(gòu)，在清掃過程中，相對于現(xiàn)有的平直的設(shè)置，物料不易于卡死在刮板與傳送帶之間，同時(shí)配合穩(wěn)定壓架的作用，利用主機(jī)架自身的重力以及刮板的彈性作用下，在傳送帶的抖動(dòng)過程中，刮板的刃口也能夠緊貼傳送帶表面，使得物料能夠有效被清除出傳送帶表面，從而有效提高刮板和傳送帶的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶式輸送機(jī)用空段清掃器的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶式輸送機(jī)用空段清掃器的俯視圖；

圖3為圖2中A-A處的剖視圖；

圖4為圖2中B-B處的剖視圖；

圖5為圖2中A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：01、主機(jī)架；01a、腰板；02、刮板；02a、第一直線段；02b、第二直線段；02c、弧線段；03、穩(wěn)定壓架；03a、第一穩(wěn)定梁；03b、第二穩(wěn)定梁；04、中間架；10、拉伸機(jī)構(gòu)；11、拉鉤；12、環(huán)鏈；20、限位機(jī)構(gòu)；21、限位板；22、連接銷軸；23、開口銷；24、墊圈；30、固定機(jī)構(gòu)；31、壓板；32、鎖緊螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1至圖5所示的帶式輸送機(jī)用空段清掃器，包括：

主機(jī)架01，主機(jī)架01為V字型結(jié)構(gòu)，位于傳送帶的兩中間架04之間，頂部通過拉伸機(jī)構(gòu)10與中間架04連接，兩自由端與中間架04之間通過限位機(jī)構(gòu)20連接；

刮板02，刮板02固定在主機(jī)架01上，與傳送帶表面接觸并發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)對附著物進(jìn)行清掃；

穩(wěn)定壓架03，穩(wěn)定壓架03設(shè)置在主機(jī)架01開口方向的一側(cè)上，與主機(jī)架01形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

其中，刮板02的刃口向外側(cè)傾斜設(shè)置，且刮板02刃口處的厚度大于刮板02上端部的厚度。

此處需要說明的是，主機(jī)架01與穩(wěn)定壓架03之間可以通過焊接的形式形成一體式的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，也可以通過螺栓的連接結(jié)構(gòu)，便于拆裝，不進(jìn)行具體限定，能夠固定連接即可。

通過將刮板02的刃口向外側(cè)傾斜設(shè)置，形成外擴(kuò)型的結(jié)構(gòu)，在清掃過程中，相對于現(xiàn)有的平直的設(shè)置，物料不易于卡死在刮板02與傳送帶之間，同時(shí)配合穩(wěn)定壓架03的作用，利用主機(jī)架01自身的重力以及刮板02的彈性作用下，在傳送帶的抖動(dòng)過程中，刮板02的刃口也能夠緊貼傳送帶表面，使得物料能夠有效被清除出傳送帶表面，從而有效提高刮板02和傳送帶的使用壽命。

具體的，主機(jī)架01包括兩個(gè)對稱設(shè)置的腰板01a，兩腰板01a連接處形成平滑的圓弧過渡連接，兩腰板01a之間的夾角為45°~135°，腰板01a的角度設(shè)置可以根據(jù)實(shí)際情況來進(jìn)行設(shè)定，優(yōu)選的，兩腰板01a之間的夾角為90°，該角度的設(shè)置下，腰板01a能夠?qū)ξ锪鲜┘哟怪钡牧?，能夠保證最大的清掃效率。

具體的，拉伸機(jī)構(gòu)10包括兩對拉鉤11和環(huán)鏈12，拉鉤11安裝在一側(cè)的腰板01a上，環(huán)鏈12一端固定在與拉鉤11同側(cè)的、主機(jī)架01頂部方向的中間架04上，另一端與拉鉤11連接，拉環(huán)在兩側(cè)腰板01a上設(shè)置的位置對稱，以使得兩側(cè)的腰板01a受力均勻，在拉鉤11和環(huán)鏈12的作用下，能夠合理控制主機(jī)架01施加在傳送帶上的重力，同時(shí)，留出主機(jī)架01隨著傳送帶振動(dòng)的空間，保證刮板02持續(xù)地抵接在傳送帶表面。

具體的，限位機(jī)構(gòu)20包括一對自中間架04外側(cè)向上延伸至主機(jī)架01的限位板21，限位板21兩端分別通過連接銷軸22和開口銷23與中間架04和主機(jī)架01連接，有效減輕傳送帶高速移動(dòng)下清掃器的振動(dòng)和橫向移動(dòng)，避免物料飛濺出來，保證清掃器的工作穩(wěn)定性；優(yōu)選的，開口銷23與限位板21之間設(shè)有墊圈24，保證限位板21的兩端連接處的鎖緊，避免產(chǎn)生晃動(dòng)。

具體的，刮板02包括第一直線段02a、第二直線段02b和弧形段，弧形段的兩端分別連接第一直線段02a和第二直線段02b，第一直線段02a和第二直線段02b分別通過固定機(jī)構(gòu)30固定在兩個(gè)腰板01a上，此處需要說明的是，刮板02設(shè)置沿著主機(jī)架01的外表面設(shè)置，且刮板02的底端低于腰板01a的底端設(shè)置，二者之間形成刮板02變形的高度差。

其中，固定機(jī)構(gòu)30包括對應(yīng)設(shè)置于兩腰板01a外側(cè)的壓板31，第一直線段02a和第二直線段02b分別夾設(shè)在對應(yīng)的腰板01a和壓板31之間，通過多組鎖緊螺栓連接腰板01a、刮板02和壓板31，能夠適應(yīng)兩腰板01a連接處的圓弧過渡段的固定，此外，在刮板02刃口磨損后，能夠?qū)潭C(jī)構(gòu)30快捷拆裝，以進(jìn)行替換。

優(yōu)選的，刮板02為聚氨酯橡膠板，機(jī)械強(qiáng)度和氧化穩(wěn)定性好，對環(huán)境的適應(yīng)性好，能夠適應(yīng)于多種復(fù)雜的物料傳輸。

具體的，穩(wěn)定壓架03包括第一穩(wěn)定梁03a和第二穩(wěn)定梁03b，第一穩(wěn)定梁03a兩端分別與兩腰板01a的端部固定連接，第二穩(wěn)定梁03b平行于第一穩(wěn)定梁03a設(shè)置，且兩端分別與兩腰板01a的中部固定連接，第一穩(wěn)定梁03a和第二穩(wěn)定梁03b分別與兩腰板01a形成了一大一小兩個(gè)等腰三角形，保證清除過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。