權(quán)利要求書： 1.一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，包括控制主體(1)，其特征在于：所述控制主體(1)的頂端安裝有蓋體(2)，所述蓋體(2)內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)(3)，所述蓋體(2)的底端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)(5)，所述控制主體(1)內(nèi)部的底端設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)(4)，所述散熱結(jié)構(gòu)(4)包括安裝座(401)，所述安裝座(401)設(shè)置于控制主體(1)內(nèi)部的底端，所述安裝座(401)內(nèi)部的兩側(cè)均通過第二固定螺栓(403)安裝有散熱鰭片(402)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，其特征在于：所述輔助結(jié)構(gòu)(3)包括槽體(301)，所述槽體(301)設(shè)置于蓋體(2)的內(nèi)部，所述槽體(301)的內(nèi)部設(shè)置于提手(303)，且提手(303)內(nèi)部的兩端均設(shè)置有第一固定螺栓(302)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，其特征在于：所述散熱鰭片(402)設(shè)置有兩組，兩組所訴散熱鰭片(402)關(guān)于安裝座(401)的中軸線呈對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，其特征在于：所述第二固定螺栓(403)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述第二固定螺栓(403)關(guān)于散熱鰭片(402)的中軸線呈對(duì)稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，其特征在于：所述密封結(jié)構(gòu)(5)包括密封槽(501)，所述密封槽(501)設(shè)置于蓋體(2)內(nèi)部的底端，密封槽(501)的內(nèi)部設(shè)置有密封條(502)，且密封條(502)的表面均勻設(shè)置有摩擦顆粒(503)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，其特征在于：所述密封條(502)的橫截面大于密封槽(501)的橫截面，所述密封條(502)與密封槽(501)相配適。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，其特征在于：所述摩擦顆粒(503)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述摩擦顆粒(503)在密封條(502)的表面呈等間距分布。

說明書： 一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)科技的不斷發(fā)展，我國(guó)的帶式輸送機(jī)技術(shù)也在不斷的發(fā)展中，帶式輸送機(jī)是一種皮帶輸送機(jī)，常用于電子、電器、食品、藥品等各種零件以及物品的運(yùn)輸，而使用在帶式輸送機(jī)上的Ai激光撕裂控制裝置則是利用Ai技術(shù)對(duì)皮帶進(jìn)行掃描，若皮帶發(fā)生撕裂則發(fā)出相應(yīng)的警告，該控制裝置使用時(shí)需要注意對(duì)控制裝置進(jìn)行一個(gè)良好的散熱，避免熱量過高造成控制裝置內(nèi)部組件的損壞，影響Ai激光撕裂技術(shù)的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的需要良好散熱對(duì)其內(nèi)部組件進(jìn)行保護(hù)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，包括控制主體，所述控制主體的頂端安裝有蓋體，所述蓋體內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，所述蓋體的底端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述控制主體內(nèi)部的底端設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座設(shè)置于控制主體內(nèi)部的底端，所述安裝座內(nèi)部的兩側(cè)均通過第二固定螺栓安裝有散熱鰭片。

優(yōu)選的，所述輔助結(jié)構(gòu)包括槽體，所述槽體設(shè)置于蓋體的內(nèi)部，所述槽體的內(nèi)部設(shè)置于提手，且提手內(nèi)部的兩端均設(shè)置有第一固定螺栓。

優(yōu)選的，所述散熱鰭片設(shè)置有兩組，兩組所訴散熱鰭片關(guān)于安裝座的中軸線呈對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述第二固定螺栓設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述第二固定螺栓關(guān)于散熱鰭片的中軸線呈對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述密封結(jié)構(gòu)包括密封槽，所述密封槽設(shè)置于蓋體內(nèi)部的底端，密封槽的內(nèi)部設(shè)置有密封條，且密封條的表面均勻設(shè)置有摩擦顆粒。

優(yōu)選的，所述密封條的橫截面大于密封槽的橫截面，所述密封條與密封槽相配適。

優(yōu)選的，所述摩擦顆粒設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述摩擦顆粒在密封條的表面呈等間距分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置結(jié)構(gòu)合理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)通過設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)，安裝座設(shè)置于控制主體內(nèi)部的底端，安裝座內(nèi)部的兩端均通過第二固定螺栓安裝有散熱鰭片，散熱鰭片有效的增加了該控制主體的散熱面積，使得該控制主體的散熱效果更好，為控制主體提供一個(gè)良好的散熱效果，避免散熱效果差造成控制主體內(nèi)部組件的損壞，有效的提高了控制主體的散熱效果；

(2)通過設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，該控制主體使用的過程中若需要對(duì)控制主體的內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)時(shí)，需要打開蓋體，通過在蓋體的頂端設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，輔助結(jié)構(gòu)中的提手便于人們用手勾住蓋體后對(duì)蓋體進(jìn)行掀開打開，使得該蓋體的更加方便，對(duì)控制主體內(nèi)部的維護(hù)也更加方便，使用效果更好；

(3)通過設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，控制主體頂端安裝有相應(yīng)的蓋體，使用的過程中在蓋體的內(nèi)部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)中的密封條和摩擦顆粒提高了該蓋體與控制主體之間的密封性，使得該蓋體的密封性大大增加，從而使得該控制主體使用過程中水和水分不會(huì)進(jìn)入到控制主體的內(nèi)部，提高了對(duì)控制主體的防護(hù)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的密封結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的圖1中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制主體；2、蓋體；3、輔助結(jié)構(gòu)；301、槽體；302、第一固定螺栓；303、提手；4、散熱結(jié)構(gòu)；401、安裝座；402、散熱鰭片；403、第二固定螺栓；5、密封結(jié)構(gòu)；501、密封槽；502、密封條；503、摩擦顆粒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置，包括控制主體1，控制主體1的頂端安裝有蓋體2，蓋體2內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)3，蓋體2的底端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)5，控制主體1內(nèi)部的底端設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)4，散熱結(jié)構(gòu)4包括安裝座401，安裝座401設(shè)置于控制主體1內(nèi)部的底端，安裝座401內(nèi)部的兩側(cè)均通過第二固定螺栓403安裝有散熱鰭片402；

散熱鰭片402設(shè)置有兩組，兩組所訴散熱鰭片402關(guān)于安裝座401的中軸線呈對(duì)稱分布，對(duì)稱分布的散熱鰭片402使得該控制主體1的散熱更加全面，散熱效果更好；

第二固定螺栓403設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)第二固定螺栓403關(guān)于散熱鰭片402的中軸線呈對(duì)稱分布，對(duì)稱分布的第二固定螺栓403使得該散熱鰭片402的安裝更加牢固；

具體地，如圖2所示，使用時(shí)，安裝座401安裝于控制主體1內(nèi)部的底端，散熱鰭片402內(nèi)部?jī)啥税惭b的散熱鰭片402將控制主體1中的熱量更好的導(dǎo)出，使得該控制主體1的散熱效果更好。

輔助結(jié)構(gòu)3包括槽體301，槽體301設(shè)置于蓋體2的內(nèi)部，槽體301的內(nèi)部設(shè)置于提手303，且提手303內(nèi)部的兩端均設(shè)置有第一固定螺栓302；

具體地，如圖1和圖4所示，使用時(shí)，當(dāng)需要打開控制主體1時(shí)按動(dòng)蓋體2與控制主體1之間的鎖扣，接著用手指勾住槽體301內(nèi)部的提手303后向上掀動(dòng)蓋體2即可將該蓋體2便捷的打開對(duì)控制主體1的內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)。

密封結(jié)構(gòu)5包括密封槽501，密封槽501設(shè)置于蓋體2內(nèi)部的底端，密封槽501的內(nèi)部設(shè)置有密封條502，且密封條502的表面均勻設(shè)置有摩擦顆粒503；

密封條502的橫截面大于密封槽501的橫截面，密封條502與密封槽501相配適，相配適的密封條502使得該蓋體2與控制主體1之間的密封性更好；

摩擦顆粒503設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)摩擦顆粒503在密封條502的表面呈等間距分布，等間距分布的摩擦顆粒503增加了該密封條502的密封性，使得該蓋體2與控制主體1之間的密封性更好；

具體地，如圖3所示，使用時(shí)蓋體2的內(nèi)部開設(shè)有密封槽501，密封槽501中安裝有密封條502，密封條502使得該蓋體2安裝卡合在控制主體1上時(shí)的密封性大大增加，避免灰塵和水滲入到控制主體1的內(nèi)部，同時(shí)密封條502表面均勻分布的摩擦顆粒503使得該密封條502與控制主體1之間的摩擦力增加，密封效果更好。

工作原理：該控制裝置使用時(shí)安裝在相應(yīng)的位置，后使用時(shí)控制主體1內(nèi)部的相應(yīng)組件控制著相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，使用過程中控制主體1內(nèi)部的底端散熱鰭片402內(nèi)部?jī)啥税惭b的散熱鰭片402將控制主體1中的熱量更好的導(dǎo)出，避免控制主體1產(chǎn)生高溫造成控制主體1內(nèi)部組件的損壞，且使用過程中密封條502使得該蓋體2安裝卡合在控制主體1上時(shí)的密封性大大增加，避免灰塵和水滲入到控制主體1的內(nèi)部，提高了密封性，以及當(dāng)需要對(duì)控制主體1內(nèi)部組件進(jìn)行維護(hù)時(shí)，按動(dòng)蓋體2與控制主體1之間的鎖扣，接著用手指勾住槽體301內(nèi)部的提手303后向上掀動(dòng)蓋體2即可將該蓋體2掀開使得控制主體1打開，后對(duì)控制主體1的內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)完成后蓋上蓋體2即可，最終完成該集成式的帶式輸送機(jī)Ai激光撕裂控制裝置的使用工作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。