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帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)

843   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:江蘇武運(yùn)傳動(dòng)機(jī)械有限公司  
2023-11-22 11:00:22
權(quán)利要求書: 1.帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)體(1),其特征在于:所述帶式輸送機(jī)體(1)內(nèi)側(cè)中部固定安裝有調(diào)節(jié)拉緊組件(2),所述調(diào)節(jié)拉緊組件(2)主要由具有對(duì)連接架(205)位置進(jìn)行移動(dòng)固定功能的螺紋桿(202)、滑架(203)和連接桿(204)組合而成;

所述帶式輸送機(jī)體(1)底端邊部固定安裝有循環(huán)清潔組件(3),所述循環(huán)清潔組件(3)主要由具有對(duì)彈簧伸縮柱(309)進(jìn)行安裝功能的支撐桿(306)、支撐板(307)和定位桿(308)組合而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于:所述調(diào)節(jié)拉緊組件(2)包括固定桿(201)、螺紋桿(202)、滑架(203)、連接桿(204)、連接架(205)、壓板(206)、指針(207)和刻度槽(208);

所述帶式輸送機(jī)體(1)內(nèi)側(cè)中部嵌入固定安裝有固定桿(201),所述固定桿(201)內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(202),所述螺紋桿(202)外側(cè)兩邊部均通過螺紋連接有滑架(203),所述滑架(203)底端活動(dòng)連接有連接桿(204),兩個(gè)所述連接桿(204)一端部通過連接架(205)活動(dòng)連接,所述連接架(205)底端固定安裝有壓板(206),所述連接架(205)頂端邊部固定安裝有指針(207),所述帶式輸送機(jī)體(1)一側(cè)中部等距開設(shè)有刻度槽(208)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于:所述螺紋桿(202)外側(cè)兩邊部螺紋旋向相反,所述指針(207)一端部位于刻度槽(208)一側(cè)位置處。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于:所述壓板(206)底端兩邊部均開設(shè)有圓角,所述壓板(206)底面與傳輸帶內(nèi)側(cè)面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于:所述循環(huán)清潔組件(3)包括蓄水箱(301)、抽水泵(302)、分流管(303)、霧化噴頭(304)、過濾網(wǎng)(305)、支撐桿(306)、支撐板(307)、定位桿(308)、彈簧伸縮柱(309)和刮板(310);

所述帶式輸送機(jī)體(1)底端邊部固定安裝有蓄水箱(301),所述蓄水箱(301)一側(cè)底部固定安裝有抽水泵(302),所述抽水泵(302)出水端口固定連接有分流管(303),所述分流管(303)端部固定連接有霧化噴頭(304),所述蓄水箱(301)內(nèi)側(cè)中部固定放置有過濾網(wǎng)(305),所述蓄水箱(301)另一側(cè)底部對(duì)稱固定安裝有支撐桿(306),兩個(gè)所述支撐桿(306)外側(cè)滑動(dòng)套接有支撐板(307),所述蓄水箱(301)一側(cè)底部對(duì)應(yīng)兩個(gè)支撐桿(306)之間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿(308),所述支撐板(307)頂端兩邊部均固定安裝有彈簧伸縮柱(309),兩個(gè)所述彈簧伸縮柱(309)頂端通過刮板(310)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于:所述抽水泵(302)輸入端與外部電源的輸出端電性連接,所述定位桿(308)滑動(dòng)連接于支撐板(307)內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),其特征在于:所述刮板(310)縱截面為三角形,所述刮板(310)頂面與傳輸帶外側(cè)面接觸。

說明書: 帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種利用摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械設(shè)備,因其具有輸送能力強(qiáng)、輸送距離遠(yuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作等特點(diǎn)而被廣泛使用。

但是目前市場上的帶式輸送機(jī),在實(shí)際使用過程中,由于帶式輸送機(jī)長時(shí)間使用容易造成輸送皮帶出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象,從而不便于工作人員對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)輸處理,降低了工作人員運(yùn)輸材料的工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上的帶式輸送機(jī),在實(shí)際使用過程中,由于帶式輸送機(jī)長時(shí)間使用容易造成輸送皮帶出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象,從而不便于工作人員對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)輸處理,降低了工作人員運(yùn)輸材料的工作效率問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)體,所述帶式輸送機(jī)體內(nèi)側(cè)中部固定安裝有調(diào)節(jié)拉緊組件,所述調(diào)節(jié)拉緊組件主要由具有對(duì)連接架位置進(jìn)行移動(dòng)固定功能的螺紋桿、滑架和連接桿組合而成;

所述帶式輸送機(jī)體底端邊部固定安裝有循環(huán)清潔組件,所述循環(huán)清潔組件主要由具有對(duì)彈簧伸縮柱進(jìn)行安裝功能的支撐桿、支撐板和定位桿組合而成。

優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)拉緊組件包括固定桿、螺紋桿、滑架、連接桿、連接架、壓板、指針和刻度槽;

所述帶式輸送機(jī)體內(nèi)側(cè)中部嵌入固定安裝有固定桿,所述固定桿內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿外側(cè)兩邊部均通過螺紋連接有滑架,所述滑架底端活動(dòng)連接有連接桿,兩個(gè)所述連接桿一端部通過連接架活動(dòng)連接,所述連接架底端固定安裝有壓板,所述連接架頂端邊部固定安裝有指針,所述帶式輸送機(jī)體一側(cè)中部等距開設(shè)有刻度槽,便于工作人員對(duì)傳輸帶的松緊度進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選的,所述螺紋桿外側(cè)兩邊部螺紋旋向相反,所述指針一端部位于刻度槽一側(cè)位置處,便于工作人員對(duì)移動(dòng)后的壓板位置進(jìn)行判斷。

優(yōu)選的,所述壓板底端兩邊部均開設(shè)有圓角,所述壓板底面與傳輸帶內(nèi)側(cè)面接觸,便于工作人員對(duì)傳輸帶進(jìn)行拉緊處理。

優(yōu)選的,所述循環(huán)清潔組件包括蓄水箱、抽水泵、分流管、霧化噴頭、過濾網(wǎng)、支撐桿、支撐板、定位桿、彈簧伸縮柱和刮板;

所述帶式輸送機(jī)體底端邊部固定安裝有蓄水箱,所述蓄水箱一側(cè)底部固定安裝有抽水泵,所述抽水泵出水端口固定連接有分流管,所述分流管端部固定連接有霧化噴頭,所述蓄水箱內(nèi)側(cè)中部固定放置有過濾網(wǎng),所述蓄水箱另一側(cè)底部對(duì)稱固定安裝有支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿外側(cè)滑動(dòng)套接有支撐板,所述蓄水箱一側(cè)底部對(duì)應(yīng)兩個(gè)支撐桿之間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿,所述支撐板頂端兩邊部均固定安裝有彈簧伸縮柱,兩個(gè)所述彈簧伸縮柱頂端通過刮板固定連接,便于工作人員對(duì)傳輸帶表面附著的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

優(yōu)選的,所述抽水泵輸入端與外部電源的輸出端電性連接,所述定位桿滑動(dòng)連接于支撐板內(nèi)側(cè),便于工作人員對(duì)定位桿位置進(jìn)行移動(dòng)。

優(yōu)選的,所述刮板縱截面為三角形,所述刮板頂面與傳輸帶外側(cè)面接觸,能夠?qū)鬏攷П砻娓街碾s質(zhì)進(jìn)行刮除處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:

1.通過調(diào)節(jié)拉緊組件,便于工作人員對(duì)壓板位置進(jìn)行移動(dòng)固定,降低了工作人員定位壓板難度,從而便于工作人員對(duì)傳輸帶進(jìn)行擠壓處理,進(jìn)而便于工作人員根據(jù)需要對(duì)傳輸帶進(jìn)行繃緊處理,避免傳輸帶在使用時(shí)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。

2.通過循環(huán)清潔組件,便于工作人員對(duì)刮板位置進(jìn)行移動(dòng),降低了工作人員定位刮板難度,從而便于工作人員對(duì)傳輸帶外側(cè)面進(jìn)行沖洗刮除處理,同時(shí),也能夠?qū)κ褂煤蟮乃M(jìn)行回收過濾處理,進(jìn)而避免水資源的浪費(fèi)。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型調(diào)節(jié)拉緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型循環(huán)清潔組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實(shí)用新型過濾網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1、帶式輸送機(jī)體;

2、調(diào)節(jié)拉緊組件;201、固定桿;202、螺紋桿;203、滑架;204、連接桿;205、連接架;206、壓板;207、指針;208、刻度槽;

3、循環(huán)清潔組件;301、蓄水箱;302、抽水泵;303、分流管;304、霧化噴頭;305、過濾網(wǎng);306、支撐桿;307、支撐板;308、定位桿;309、彈簧伸縮柱;310、刮板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案:帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)體1,帶式輸送機(jī)體1內(nèi)側(cè)中部固定安裝有調(diào)節(jié)拉緊組件2,調(diào)節(jié)拉緊組件2包括固定桿201、螺紋桿202、滑架203、連接桿204、連接架205、壓板206、指針207和刻度槽208;

帶式輸送機(jī)體1內(nèi)側(cè)中部嵌入固定安裝有固定桿201,固定桿201內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿202,螺紋桿202外側(cè)兩邊部均通過螺紋連接有滑架203,螺紋桿202外側(cè)兩邊部螺紋旋向相反,便于工作人員對(duì)兩個(gè)滑架203進(jìn)行同步移動(dòng),滑架203底端活動(dòng)連接有連接桿204,兩個(gè)連接桿204一端部通過連接架205活動(dòng)連接,連接架205底端固定安裝有壓板206,壓板206底端兩邊部均開設(shè)有圓角,壓板206底面與傳輸帶內(nèi)側(cè)面接觸,便于工作人員對(duì)傳輸帶進(jìn)行拉緊處理,連接架205頂端邊部固定安裝有指針207,指針207一端部位于刻度槽208一側(cè)位置處,便于工作人員對(duì)移動(dòng)后的壓板206位置進(jìn)行判斷,帶式輸送機(jī)體1一側(cè)中部等距開設(shè)有刻度槽208。

帶式輸送機(jī)體1底端邊部固定安裝有循環(huán)清潔組件3,循環(huán)清潔組件3包括蓄水箱301、抽水泵302、分流管303、霧化噴頭304、過濾網(wǎng)305、支撐桿306、支撐板307、定位桿308、彈簧伸縮柱309和刮板310;

帶式輸送機(jī)體1底端邊部固定安裝有蓄水箱301,蓄水箱301一側(cè)底部固定安裝有抽水泵302,抽水泵302輸入端與外部電源的輸出端電性連接,抽水泵302出水端口固定連接有分流管303,分流管303端部固定連接有霧化噴頭304,蓄水箱301內(nèi)側(cè)中部固定放置有過濾網(wǎng)305,蓄水箱301另一側(cè)底部對(duì)稱固定安裝有支撐桿306,兩個(gè)支撐桿306外側(cè)滑動(dòng)套接有支撐板307,蓄水箱301一側(cè)底部對(duì)應(yīng)兩個(gè)支撐桿306之間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位桿308,定位桿308滑動(dòng)連接于支撐板307內(nèi)側(cè),便于工作人員對(duì)定位桿308位置進(jìn)行移動(dòng),支撐板307頂端兩邊部均固定安裝有彈簧伸縮柱309,兩個(gè)彈簧伸縮柱309頂端通過刮板310固定連接,刮板310縱截面為三角形,刮板310頂面與傳輸帶外側(cè)面接觸,能夠?qū)鬏攷П砻娓街碾s質(zhì)進(jìn)行刮除處理。

本實(shí)用新型的工作原理:工作人員扭轉(zhuǎn)螺紋桿202,通過螺紋桿202與滑架203螺紋連接,能夠?qū)?03位置進(jìn)行移動(dòng),在滑架203移動(dòng)過程中,滑架203通過連接桿204與連接架205活動(dòng)連接,能夠?qū)B接架205底端固定連接的壓板206位置進(jìn)行移動(dòng),在壓板206移動(dòng)過程中,通過連接架205與指針207固定連接,能夠?qū)χ羔?07位置進(jìn)行移動(dòng),通過指針207一端部位于刻度槽208一側(cè)位置處,便于工作人員了解移動(dòng)后壓板206的位置,通過壓板206底面與傳輸帶內(nèi)側(cè)的接觸,能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行擠壓處理,從而能夠?qū)鬏攷нM(jìn)行拉緊處理,便于工作人員對(duì)壓板206位置進(jìn)行移動(dòng)固定,降低了工作人員定位壓板206難度,從而便于工作人員對(duì)傳輸帶進(jìn)行擠壓處理,進(jìn)而便于工作人員根據(jù)需要對(duì)傳輸帶進(jìn)行繃緊處理,避免傳輸帶在使用時(shí)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。

工作人員通過支撐板307滑動(dòng)套接于支撐桿306外側(cè),能夠?qū)χ伟?07位置進(jìn)行移動(dòng),此時(shí),定位桿308滑動(dòng)連接于支撐板307內(nèi)側(cè),當(dāng)支撐板307移動(dòng)到合適位置后,工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿308,使得定位桿308一側(cè)與支撐板307一側(cè)接觸,能夠?qū)σ苿?dòng)后的支撐板307位置進(jìn)行固定連接,從而完成支撐板307頂端固定連接的彈簧伸縮柱309安裝,通過彈簧伸縮柱309彈性作用,能夠使得彈簧伸縮柱309頂端固定連接的刮板310位置進(jìn)行移動(dòng),從而使得刮板310頂面與傳輸帶外側(cè)面接觸,通過抽水泵302啟動(dòng),能夠使得蓄水箱301內(nèi)側(cè)的水沿著分流管303從霧化噴頭304位置處噴出,使得能夠?qū)鬏攷鈧?cè)面進(jìn)行沖洗,同時(shí),通過刮板310,能夠?qū)鬏攷_洗過后的部位進(jìn)行刮除處理,刮除后的雜質(zhì)和水則掉落在蓄水箱301內(nèi)側(cè),通過蓄水箱301內(nèi)側(cè)固定安裝的過濾網(wǎng)305,能夠?qū)λ械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾處理,便于工作人員對(duì)刮板310位置進(jìn)行移動(dòng),降低了工作人員定位刮板310難度,從而便于工作人員對(duì)傳輸帶外側(cè)面進(jìn)行沖洗刮除處理,同時(shí),也能夠?qū)κ褂煤蟮乃M(jìn)行回收過濾處理,進(jìn)而避免水資源的浪費(fèi)。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。





聲明:
“帶有皮帶清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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