權(quán)利要求書： 1.一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，包括軸（1）、軸承（2）、衛(wèi)星輥殼體（3）、孔用擋圈（4）、密封（5）、平墊圈（6）和軸用擋圈（7），其特征在于，所述的軸（1）兩端分別套嵌衛(wèi)星輥殼體（3），所述的衛(wèi)星輥殼體（3）和軸（1）之間設(shè)有軸承（2）、孔用擋圈（4）和密封（5），衛(wèi)星輥殼體（3）和軸（1）外側(cè)連接處設(shè)有平墊圈（6），軸（1）兩端套嵌軸用擋圈（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，其特征在于，所述的軸承（2）采用滾珠軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，其特征在于，所述的軸承（2）和密封（5）之間夾住孔用擋圈（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，其特征在于，所述的軸（1）和軸承（2）均采用高碳鋼制作。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，其特征在于，所述的衛(wèi)星輥殼體（3）采用金屬制作。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，其特征在于，所述的軸（1）中段突出兩端設(shè)有環(huán)狀凹槽。

說明書： 一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種衛(wèi)星輥，具體是一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥。

背景技術(shù)

目前批量生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，帶式輸送安裝方法主要是采用固定方向帶式輸送物料的方法，且效率較低；該裝置基于現(xiàn)狀設(shè)計(jì)用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置，方便快捷實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)立體空間轉(zhuǎn)彎，原來(lái)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向滾筒只有筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒軸是固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒外圓周的異形輥尺寸大，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，且只有固定圓弧切面上與輸送帶接觸有限的面積的異形輥轉(zhuǎn)動(dòng)，其他非接觸異形輥，不轉(zhuǎn)動(dòng)，不好更換，使用時(shí)有角度與方向的局限性。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，可以降低生產(chǎn)以及維護(hù)成本，可以有效地提高使用效率并讓設(shè)備使用更加靈活。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，包括軸、軸承、衛(wèi)星輥殼體、孔用擋圈、密封、平墊圈和軸用擋圈，所述的軸兩端分別套嵌衛(wèi)星輥殼體，所述的衛(wèi)星輥殼體和軸之間設(shè)有軸承、孔用擋圈和密封，衛(wèi)星輥殼體和軸外側(cè)連接處設(shè)有平墊圈，軸兩端套嵌軸用擋圈。

所述的軸承采用滾珠軸承。

所述的軸承和密封之間夾住孔用擋圈。

所述的軸和軸承均采用高碳鋼制作。

所述的衛(wèi)星輥殼體采用金屬制作。

所述的軸中段突出兩端設(shè)有環(huán)狀凹槽。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1：采用整體式滾筒設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向滾筒與衛(wèi)星輥的裝配方式：衛(wèi)星輥上有專用的卡鍵槽與滾筒立板采用卯榫結(jié)構(gòu)連接，立板上攻絲用螺栓與壓板連接，固定衛(wèi)星輥到轉(zhuǎn)向滾筒上；

2：配合立板銑銷軸槽口使用衛(wèi)星輥軸上鍵銷，立式安裝在滾筒立板上，立板與衛(wèi)星輥軸形成卯榫結(jié)構(gòu)；

3：只需拆除壓板兩顆螺栓，方便取下衛(wèi)星輥，更換備件及調(diào)整方向。

附圖說明

圖1是一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥的剖面圖；

圖3是一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥的立體圖；

圖中：1、括軸，2、軸承，3、衛(wèi)星輥殼體，4、孔用擋圈，5、密封，6、平墊圈，7、軸用擋圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型發(fā)中的具體含義。

如圖1至圖3所示，本一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥，包括軸1、軸承2、衛(wèi)星輥殼體3、孔用擋圈4、密封5、平墊圈6和軸用擋圈7，所述的軸1兩端分別套嵌衛(wèi)星輥殼體3，所述的衛(wèi)星輥殼體3和軸1之間設(shè)有軸承2、孔用擋圈4和密封5，衛(wèi)星輥殼體3和軸1外側(cè)連接處設(shè)有平墊圈6，軸1兩端套嵌軸用擋圈7。

需要說明的是：1：本結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式是有專用特色；全部衛(wèi)星輥從一個(gè)輥?zhàn)?，改彎結(jié)構(gòu)為兩個(gè)半輥?zhàn)?，使用時(shí)與皮帶接觸面積減小，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力及反作用都小于原來(lái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。原來(lái)衛(wèi)星輥軸兩端開鍵槽，改進(jìn)后只在軸中間開一個(gè)鍵槽，中間斷開衛(wèi)星輥兩只半軸各自裝配一套半衛(wèi)星輥及對(duì)應(yīng)的軸承和密封。本結(jié)構(gòu)在使用裝配時(shí)只要衛(wèi)星輥軸中間鍵槽與滾筒立板槽口垂直卡住，就形成一種卯榫形式。本結(jié)構(gòu)在一行衛(wèi)星輥對(duì)應(yīng)一塊立板就能完成安裝，兩半個(gè)輥?zhàn)臃謩e在立板兩側(cè)。

2：本結(jié)構(gòu)的使用形式有專用特色。

本結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，對(duì)立板間距只要足夠放上一個(gè)衛(wèi)星輥，側(cè)方向多少公差要求不大，比原來(lái)結(jié)構(gòu)要求衛(wèi)星輥軸兩端必須同時(shí)安裝在立板上，立板與立板間隔必須均勻，本結(jié)構(gòu)在使用時(shí)不存在這個(gè)要求，只在一塊壓板，就能安裝，固定，更換一個(gè)衛(wèi)星輥，更方便快捷。

采用卯榫結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星輥安裝到轉(zhuǎn)向滾筒上后支點(diǎn)在衛(wèi)星輥中部，在實(shí)際運(yùn)行，皮帶作用力不規(guī)則，該結(jié)構(gòu)固定方式靈活，自由度多，可以自動(dòng)調(diào)心，找正，使用設(shè)備阻力最少，提高設(shè)備使用壽命及設(shè)備穩(wěn)定性。

本結(jié)構(gòu)在使用裝配時(shí)只要衛(wèi)星輥軸中間鍵槽與滾筒立板槽口垂直卡住，就形成一種卯榫形式。

本結(jié)構(gòu)在一行衛(wèi)星輥對(duì)應(yīng)一塊立板就能完成安裝，兩半個(gè)輥?zhàn)臃謩e在立板兩側(cè)。

所述的軸承2采用滾珠軸承。

所述的軸承2和密封5之間夾住孔用擋圈4。

所述的軸1和軸承2均采用高碳鋼制作。

所述的衛(wèi)星輥殼體3采用金屬制作。

所述的軸1中段突出兩端設(shè)有環(huán)狀凹槽。

需要說明的是：1：采用整體式滾筒設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向滾筒與衛(wèi)星輥的裝配方式：衛(wèi)星輥上有專用的卡鍵槽與滾筒立板采用卯榫結(jié)構(gòu)連接，立板上攻絲用螺栓與壓板連接，固定衛(wèi)星輥到轉(zhuǎn)向滾筒上；2：配合立板銑銷軸槽口使用衛(wèi)星輥軸上鍵銷，立式安裝在滾筒立板上，立板與衛(wèi)星輥軸形成卯榫結(jié)構(gòu)；3：只需拆除壓板兩顆螺栓，方便取下衛(wèi)星輥，更換備件及調(diào)整方向。

使用時(shí)將一種用于帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置的衛(wèi)星輥安裝，設(shè)備即可正常運(yùn)作。

有益效果：

1：提高衛(wèi)星輥的使用效率，使用新型轉(zhuǎn)彎裝置后衛(wèi)星輥使用效率提高了50%；

2：降低產(chǎn)品檢驗(yàn)成本和返修成本約40%；

3：實(shí)現(xiàn)0-360轉(zhuǎn)彎裝置，更換便捷，可更換方向；

4：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分解了整個(gè)滾筒的受力；

5、安裝及維修方便，快捷，對(duì)于每單個(gè)衛(wèi)星輥的壽命提高，可作為互換件，備件。