權(quán)利要求書： 1.一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，包括依次設(shè)置的輸送機頭部、輸送機中部及輸送機尾部，所述輸送機頭部設(shè)置有下料斗，所述輸送機還包括可拆卸的安裝在所述輸送機頭部處且罩設(shè)在所述下料斗上方的前罩殼、可拆卸的安裝在所述輸送機中部的封閉機槽以及可拆卸的安裝在所述輸送機尾部上的封閉尾罩，所述輸送機中部包括支撐架、安裝在所述支撐架下方的下托輥、安裝在所述支撐架上方的上托輥，所述封閉機槽安裝在所述支撐架的上方，所述上托輥位于所述封閉機槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述封閉機槽有多個，多個所述封閉機槽沿輸送機的長度延伸方向依次分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述封閉機槽的側(cè)部開設(shè)有檢修門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述封閉機槽的上側(cè)部開設(shè)有具有打開和關(guān)閉兩個工作狀態(tài)的觀察口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述輸送機尾部包括尾節(jié)機架、安裝在所述尾節(jié)機架上的改向滾筒，所述封閉尾罩通過鎖緊螺栓可拆卸的安裝在所述尾節(jié)機架上并罩設(shè)在所述改向滾筒的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述封閉尾罩上開設(shè)有具有打開和關(guān)閉兩個工作狀態(tài)的觀察窗。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述輸送機尾部、位于所述尾節(jié)機架的后側(cè)還設(shè)置有后擋板，所述后擋板位于所述封閉尾罩的下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述輸送機頭部包括頭部機架、安裝在所述頭部機架上的槽型托輥、安裝在所述槽型托輥后側(cè)且靠近所述輸送機中部的彈簧清掃器、安裝在所述槽型托輥前方的增面滾筒和電動毛刷清掃器。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述輸送機尾部和輸送機頭部均設(shè)置有與機槽相配合的連接段，通過連接段分別將前罩殼與封閉機槽、封閉尾罩與封閉機槽相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉托輥帶式輸送機，其特征在于，所述輸送機中部還設(shè)置有承接板，所述承接板可拆卸的安裝在所述支撐架上且位于所述下托輥的下方。

說明書： 一種全封閉托輥帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域:

本實用新型涉及一種托輥帶式輸送機，具體涉及一種全封閉托輥帶式輸送機。

背景技術(shù):

帶式輸送機作為連續(xù)運輸設(shè)備，由于其具有效率高、能耗小、運營費低、安全可靠等優(yōu)點，因此在國內(nèi)、外得到迅速的發(fā)展，并且現(xiàn)已日趨成熟和完善。托輥裝置是帶式輸送機的主要部件，它主要用于支撐輸送帶和物料重量，并通過調(diào)整不同輸送帶的變形量，以達(dá)到物料能夠平穩(wěn)的輸送的功效。目前大型、長距離輸送的托輥帶式輸送機為敞開式結(jié)構(gòu)，通常配有滾帶式輸送機槽，皮帶在運輸過程中，不能有效密封，敞開方式輸送物料引起揚塵、灑料導(dǎo)致托輥帶式輸送機槽內(nèi)環(huán)境惡劣，散播到空氣中，大量的粉塵危害、污染空氣環(huán)境，同時也會降低輸送機壽命。在幾米以內(nèi)的短距離輸送場合，為了保持環(huán)境清潔，人們對帶式輸送機進(jìn)行了全密封處理，但長時間運行后帶式輸送機內(nèi)部特別是底板位置積料嚴(yán)重，不及時處理甚至?xí)恋K帶式輸送機的正常運行。

專利號為201810517199.3的中國發(fā)明專利，公開了一種帶式輸送機托輥組，包括：托輥架以及安裝在所述托輥架上的中輥子、邊輥子，所述中輥子在所述托輥架上的位置低于所述邊輥子在所述托輥架上的位置，所述邊輥子傾斜設(shè)置在所述中輥子的兩側(cè)，且與所述中輥子配合對輸送帶形成下凹的支撐，所述中輥子與所述邊輥子分布在所述托輥架的沿輸送帶輸送方向的兩側(cè)，這樣設(shè)置使該托輥組的重心位于托輥架上，膠帶及物料自重的50％由中輥承載，膠帶摩擦阻力產(chǎn)生的使帶式輸送機運行方向向前的傾覆力矩與中輥承受的膠帶及物料自重產(chǎn)生的力矩相互抵消，將托輥組整體所受的力矩降到最低，保持托輥組受力狀態(tài)的穩(wěn)定性，避免托輥組出現(xiàn)“倒伏”現(xiàn)象。

該發(fā)明專利屬于帶式托輥輸送機技術(shù)，且有完整的托輥架、輸送帶、中輥子、邊輥子等托輥輸送機結(jié)構(gòu)，因其敞開方式輸送物料，容易引起揚塵、灑料導(dǎo)致輸送機槽內(nèi)環(huán)境惡劣，危害、污染空氣環(huán)境，同時因為粉塵在零部件的沉積也會給降低輸送機壽命，因此亟待改進(jìn)。

實用新型內(nèi)容:

本實用新型的目的在于提供一種全封閉托輥帶式輸送機，其從尾部到頭部的全封閉輸送機有利于保護(hù)工作環(huán)境。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種全封閉托輥帶式輸送機，包括依次設(shè)置的輸送機頭部、輸送機中部及輸送機尾部，所述輸送機頭部設(shè)置有下料斗，所述輸送機還包括可拆卸的安裝在所述輸送機頭部處且罩設(shè)在所述下料斗上方的前罩殼、可拆卸的安裝在所述輸送機中部的封閉機槽以及可拆卸的安裝在所述輸送機尾部上的封閉尾罩，所述輸送機中部包括支撐架、安裝在所述支撐架下方的下托輥、安裝在所述支撐架上方的上托輥，所述封閉機槽安裝在所述支撐架的上方，所述上托輥位于所述封閉機槽內(nèi)。

作為一種具體的實施方式，所述封閉機槽有多個，多個所述封閉機槽沿輸送機的長度延伸方向依次分布。

作為一種具體的實施方式，所述封閉機槽的側(cè)部開設(shè)有檢修門。

作為一種具體的實施方式，所述封閉機槽的上側(cè)部開設(shè)有具有打開和關(guān)閉兩個工作狀態(tài)的觀察口。

作為一種具體的實施方式，所述輸送機尾部包括尾節(jié)機架、安裝在所述尾節(jié)機架上的改向滾筒，所述封閉尾罩通過鎖緊螺栓可拆卸的安裝在所述尾節(jié)機架上并罩設(shè)在所述改向滾筒的上方。

作為一種具體的實施方式，所述封閉尾罩上開設(shè)有具有打開和關(guān)閉兩個工作狀態(tài)的觀察窗。

作為一種具體的實施方式，所述輸送機尾部、位于所述尾節(jié)機架的后側(cè)還設(shè)置有后擋板，所述后擋板位于所述封閉尾罩的下方。

作為一種具體的實施方式，所述輸送機頭部包括頭部機架、安裝在所述頭部機架上的槽型托輥、安裝在所述槽型托輥后側(cè)且靠近所述輸送機中部的彈簧清掃器、安裝在所述槽型托輥前方的增面滾筒和電動毛刷清掃器。

作為一種具體的實施方式，所述輸送機尾部和輸送機頭部均設(shè)置有與機槽相配合的連接段，通過連接段分別將前罩殼與封閉機槽、封閉尾罩與封閉機槽相連。

作為一種具體的實施方式，所述輸送機中部還設(shè)置有承接板，所述承接板可拆卸的安裝在所述支撐架上且位于所述下托輥的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的托輥帶式輸送機，其通過輸送機頭部采用可拆卸的前罩殼、輸送機中部采用可拆卸的封閉機槽、輸送機尾部采用可拆卸的封閉尾罩，使得該輸送機從頭到尾在一個封閉的環(huán)境中進(jìn)行輸送，將封閉尾罩設(shè)置成可拆卸，可方便操作人員更換及觀察改向滾筒的工作情況，在輸送機中部設(shè)置帶檢修門的封閉機槽，方便了操作人員對上托輥和下托輥的更換，而設(shè)置觀察口，方便操作人員觀察內(nèi)部運行情況，在輸送機頭部設(shè)置可拆卸的前罩殼，方便觀察及更換輸送機頭部內(nèi)的部件運行情況。同時采用封閉尾罩、封閉機槽及前罩殼，能有效確保輸送機運行過程中發(fā)生溢料的情況，對環(huán)境友好。

附圖說明:

附圖為本實用新型提出的一種全封閉托輥帶式輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1為本實用新型的全封閉托輥帶式輸送機實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的全封閉托輥帶式輸送機實施例的輸送機頭部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的全封閉托輥帶式輸送機實施例的輸送機中部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的全封閉托輥帶式輸送機實施例的輸送機尾部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、輸送機頭部；2、輸送機中部；3、輸送機尾部；11、頭部機架；12、前罩殼；13、槽型托輥；14、彈簧清掃器；15、增面滾筒；16、電動毛刷清掃器；17、傳動滾筒；18、下料斗；21、封閉機槽；22、支撐架；23、上托輥；24、下托輥；25、檢修門；26、觀察口；31、尾節(jié)機架；32、封閉尾罩；33、改向滾筒；34、鎖緊螺栓；35、觀察窗；36、后擋板；4、連接段。

具體實施方式：

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

下面結(jié)合圖1-4詳細(xì)描述所述托輥帶式輸送機的技術(shù)方案：

一種全封閉托輥帶式輸送機，包括依次設(shè)置的輸送機頭部1、輸送機中部2及輸送機尾部3。輸送機頭部1用于進(jìn)料，輸送機中部2用于整體輸送，輸送機輸送機尾部3用于物料整理與裝卸。

這里，該輸送機頭部1設(shè)置有下料斗18，該輸送機還包括可拆卸的安裝在輸送機頭部1處且罩設(shè)在下料斗18上方的前罩殼12、可拆卸的安裝在輸送機中部2的封閉機槽21以及可拆卸的安裝在輸送機尾部3上的封閉尾罩32，輸送機中部2包括支撐架22、安裝在支撐架22下方的下托輥24、安裝在支撐架22上方的上托輥23，封閉機槽21安裝在所述支撐架22的上方，上托輥23位于所述封閉機槽21內(nèi)。在輸送機運行過程中，在輸送機中部2可能存在落料的情況出現(xiàn)，為此，這里，在支撐架22上、位于下托輥24的下方可拆卸的安裝承接板28。

具體的，輸送機頭部1用于進(jìn)料，包括頭部機架11、安裝在頭部機架11上的槽型托輥13、安裝在槽型托輥13后側(cè)且靠近輸送機中部2的彈簧清掃器14、安裝在槽型托輥13前方的增面滾筒15和電動毛刷清掃器16以及傳動滾筒17，前罩殼12罩設(shè)在機架上，槽型托輥13、彈簧清掃器14、增面滾筒15、電動毛刷清掃器16以及傳動滾筒17均位于前罩殼12內(nèi)，為確保密封性，這里的下料斗18為封閉式下料斗18。

由于輸送機根據(jù)物料輸送的特殊性，其可能輸送距離有長短，因此以分段形式設(shè)置封閉機槽，輸送機中部2的封閉機槽可以由多個封閉機槽組合而成，根據(jù)輸送實際需求而定，多個封閉機槽沿輸送機的長度延伸方向依次分布。

為了方便對下托輥24及上托輥23進(jìn)行檢修，這里在封閉機槽21的側(cè)部開設(shè)有檢修門25，并且在封閉機槽21的上側(cè)部開設(shè)有具有打開和關(guān)閉兩個工作狀態(tài)的觀察口26以便操作人員及時觀察輸送機中部2的運行情況。

這里，輸送機尾部3包括尾節(jié)機架31、安裝在尾節(jié)機架31上的改向滾筒33，封閉尾罩32通過鎖緊螺栓34可拆卸的安裝在尾節(jié)機架31上并罩設(shè)在改向滾筒33的上方。通過將封閉尾罩32設(shè)置成可拆卸，以便對改向滾筒33的檢修，同時也便于對改向滾筒33的檢修和維護(hù)。這里，該封閉尾罩32上開設(shè)有具有打開和關(guān)閉兩個工作狀態(tài)的觀察窗35，通過設(shè)置觀察窗35，方便觀察改向滾筒33的作業(yè)情況。

本例中，輸送機尾部3位于所述尾節(jié)機架31的后側(cè)還設(shè)置有后擋板36，所述后擋板36位于所述封閉尾罩32的下方，減少粉塵從尾節(jié)機架31的后側(cè)溢散出去。

本例中，為了確保輸送機運行過程中不會有粉塵溢出，這里輸送機尾部3和輸送機頭部1均設(shè)置有與機槽相配合的連接段4，通過連接段4分別將前罩殼12與封閉機槽、封閉尾罩32與封閉機槽相連，以形成封閉的輸送空間。同時該設(shè)置方式還能有效防止在輸送機運行過程中，物料溢出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。