權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，包括托輥支板(1)，所述托輥支板(1)頂部內(nèi)貫通開設(shè)有多組托輥槽(2)，其特征在于：所述托輥支板(1)下端內(nèi)貫通開設(shè)有兩組裝配孔(3)，托輥槽(2)內(nèi)壁面開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(4)，所述轉(zhuǎn)槽(4)內(nèi)壁面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)上活動套設(shè)有轉(zhuǎn)輥(6)，托輥支板(1)一端頂部邊緣處固定連接有兩組支架(7)，托輥支板(1)另一端側(cè)面內(nèi)開設(shè)有彈簧槽(11)、穿孔(12)和插槽(13)，兩組支架(7)之間固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(8)，所述第二轉(zhuǎn)軸(8)上活動套設(shè)有防脫板(9)，防脫板(9)底部固定連接有底塊(10)，彈簧槽(11)和穿孔(12)內(nèi)活動穿設(shè)有穿桿(14)，穿桿(14)一端固定連接有限位把手(18)于托輥支板(1)外部，且穿桿(14)上固定套設(shè)有輔助環(huán)(15)，底塊(10)內(nèi)貫通開設(shè)有定位孔(17)，穿桿(14)活動連接于定位孔(17)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，其特征在于：所述托輥槽(2)下端呈半柱形結(jié)構(gòu)，托輥槽(2)上端呈長方體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)槽(4)沿托輥槽(2)環(huán)體環(huán)繞方向規(guī)則設(shè)有多組，轉(zhuǎn)輥(6)延伸至托輥槽(2)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，其特征在于：所述彈簧槽(11)通過插槽(13)接通于托輥支板(1)頂部外側(cè)，彈簧槽(11)通過穿孔(12)接通于托輥支板(1)側(cè)面外部，底塊(10)通過翻轉(zhuǎn)運(yùn)動至插槽(13)與彈簧槽(11)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，其特征在于：所述彈簧槽(11)靠近穿孔(12)一側(cè)內(nèi)壁面與輔助環(huán)(15)之間固定連接有彈簧(16)，穿桿(14)穿設(shè)于彈簧(16)內(nèi)。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置。

背景技術(shù)

在煤礦井下，伸縮帶式輸送機(jī)起著重要的作用，伸縮皮帶機(jī)肯定有儲帶裝置，儲帶就會用到支撐小車，伸縮皮帶機(jī)在收放輸送帶和運(yùn)行過程中皮帶會發(fā)生抖動、跳動的現(xiàn)象，支撐小車上的托輥受皮帶跳動的影響托輥會跳出卡槽，使支撐小車不能發(fā)揮正常的作用，甚至?xí)p壞皮帶，損失巨大?，F(xiàn)有技術(shù)中為避免托輥跳出，研究出在托輥支板上打兩個螺栓孔，然后用螺栓固定卡板，通過卡板來防止托輥跳出，螺栓安裝方式安裝較為繁瑣，需要帶卡板、螺栓、墊圏、擰緊工具，更換托輥時需要先拆下卡板，然后再安裝卡板，步驟繁瑣，使用存在不便。

現(xiàn)有公開的一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，申請?zhí)朇N202020791005.1，支座Ⅰ與支座Ⅱ上的通孔處開設(shè)有供銷頭通過的開口，設(shè)置銷桿的長邊穿過支座Ⅰ與支座Ⅱ上的通孔卡住托輥，防止托輥脫離，但是該帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置在使用時，托輥槽對的托輥摩擦力較大，托輥轉(zhuǎn)動易受到阻礙，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)設(shè)計一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置在使用時，托輥槽對的托輥摩擦力較大，托輥轉(zhuǎn)動易受到阻礙的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，包括托輥支板，所述托輥支板頂部內(nèi)貫通開設(shè)有多組托輥槽，所述托輥支板下端內(nèi)貫通開設(shè)有兩組裝配孔，托輥槽內(nèi)壁面開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上活動套設(shè)有轉(zhuǎn)輥，托輥支板一端頂部邊緣處固定連接有兩組支架，托輥支板另一端側(cè)面內(nèi)開設(shè)有彈簧槽、穿孔和插槽，兩組支架之間固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上活動套設(shè)有防脫板，防脫板底部固定連接有底塊，彈簧槽和穿孔內(nèi)活動穿設(shè)有穿桿，穿桿一端固定連接有限位把手于托輥支板外部，且穿桿上固定套設(shè)有輔助環(huán)，底塊內(nèi)貫通開設(shè)有定位孔，穿桿活動連接于定位孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述托輥槽下端呈半柱形結(jié)構(gòu)，托輥槽上端呈長方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)槽沿托輥槽環(huán)體環(huán)繞方向規(guī)則設(shè)有多組，轉(zhuǎn)輥延伸至托輥槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述彈簧槽通過插槽接通于托輥支板頂部外側(cè)，彈簧槽通過穿孔接通于托輥支板側(cè)面外部，底塊通過翻轉(zhuǎn)運(yùn)動至插槽與彈簧槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述彈簧槽靠近穿孔一側(cè)內(nèi)壁面與輔助環(huán)之間固定連接有彈簧，穿桿穿設(shè)于彈簧內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置通過設(shè)置托輥槽用于放置托輥，通過多組可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥避免托輥與托輥槽內(nèi)壁面相接觸，避免因摩擦力過大妨礙轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動的問題，通過可轉(zhuǎn)動的防脫板對托輥槽頂部開口處具有防護(hù)作用，且通過底塊、彈簧、穿桿與輔助環(huán)之間的配合使用，便于固定底塊與防脫板，該帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置裝配便捷，操作簡單，實用性高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置正面結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置圖1中A處的放大圖。

圖中：1、托輥支板，2、托輥槽，3、裝配孔，4、轉(zhuǎn)槽，5、第一轉(zhuǎn)軸，6、轉(zhuǎn)輥，7、支架，8、第二轉(zhuǎn)軸，9、防脫板，10、底塊，11、彈簧槽，12、穿孔，13、插槽，14、穿桿，15、輔助環(huán)，16、彈簧，17、定位孔，18、限位把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置，包括托輥支板1，托輥支板1頂部內(nèi)貫通開設(shè)有多組托輥槽2，托輥槽2下端呈半柱形結(jié)構(gòu)，托輥槽2上端呈長方體結(jié)構(gòu)，通過托輥槽2用于放置托輥，托輥支板1下端內(nèi)貫通開設(shè)有兩組裝配孔3，托輥槽2內(nèi)壁面開設(shè)有轉(zhuǎn)槽4，轉(zhuǎn)槽4內(nèi)壁面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5上活動套設(shè)有轉(zhuǎn)輥6，轉(zhuǎn)槽4沿托輥槽2環(huán)體環(huán)繞方向規(guī)則設(shè)有多組，轉(zhuǎn)輥6延伸至托輥槽2內(nèi)，通過多組轉(zhuǎn)輥6的作用，避免托輥與托輥槽2內(nèi)壁面相連接，且轉(zhuǎn)輥6可轉(zhuǎn)動，便于托輥在托輥槽2內(nèi)的轉(zhuǎn)動，托輥支板1一端頂部邊緣處固定連接有兩組支架7，托輥支板1另一端側(cè)面內(nèi)開設(shè)有彈簧槽11、穿孔12和插槽13，兩組支架7之間固定連接有第二轉(zhuǎn)軸8，第二轉(zhuǎn)軸8上活動套設(shè)有防脫板9，防脫板9底部固定連接有底塊10，彈簧槽11通過插槽13接通于托輥支板1頂部外側(cè)，彈簧槽11通過穿孔12接通于托輥支板1側(cè)面外部，底塊10通過翻轉(zhuǎn)運(yùn)動至插槽13與彈簧槽11內(nèi)，且當(dāng)?shù)讐K10連接于插槽13與彈簧槽11內(nèi)時，防脫板9位于多組托輥槽2上方，且防脫板9與托輥支板1頂面相平行，防脫板9對托輥槽2內(nèi)的托輥具有防護(hù)作用，避免托輥從托輥槽2頂部開口處脫離，彈簧槽11和穿孔12內(nèi)活動穿設(shè)有穿桿14，穿桿14一端固定連接有限位把手18于托輥支板1外部，且穿桿14上固定套設(shè)有輔助環(huán)15，底塊10內(nèi)貫通開設(shè)有定位孔17，穿桿14活動連接于定位孔17內(nèi)，彈簧槽11靠近穿孔12一側(cè)內(nèi)壁面與輔助環(huán)15之間固定連接有彈簧16，穿桿14穿設(shè)于彈簧16內(nèi)，通過彈簧16對輔助環(huán)15與穿桿14具有彈性作用，從而使得穿桿14穩(wěn)定的連接于定位孔17內(nèi)，進(jìn)而對底塊10與防脫板9具有同步的限位固定作用。

工作原理：在使用該帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置時，先通過螺栓與裝配孔3將托輥支板1固定在帶式輸送機(jī)上，接著將托輥放置于托輥槽2內(nèi)，將防脫板9翻轉(zhuǎn)至托輥支板1頂部，并使得底塊10連接于插槽13連接于彈簧槽11內(nèi)，控制穿桿14連接于定位孔17內(nèi)，從而對底塊10與防脫板9具有同步的限位固定作用，工作人員可通過限位把手18控制穿桿14脫離定位孔17，從而可將底塊10從彈簧槽11內(nèi)退出，進(jìn)而可對托輥從托輥槽2內(nèi)取出，以上為本帶式輸送機(jī)的托輥防脫裝置工作過程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。