權(quán)利要求書： 1.一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，包括：

清灰蛟龍、摩擦驅(qū)動(dòng)輥、滾刷清掃器、噴頭、刮水裝置、泥漿收集裝置和排泥管；

清灰蛟龍布置在靠近帶式輸送機(jī)的返程膠帶的下方，摩擦驅(qū)動(dòng)輥和滾刷清掃器連接，噴頭安裝在清灰蛟龍和刮水裝置之間，摩擦驅(qū)動(dòng)輥布置于返程膠帶的非工作面上，滾刷清掃器和刮水裝置布置于返程膠帶的下工作面，泥漿收集裝置和排泥管設(shè)置在刮水裝置的下方；

返程膠帶運(yùn)行時(shí)，先通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清灰蛟龍，清灰蛟龍清掃返程膠帶的灰塵，然后，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)噴頭噴水到返程膠帶上，之后，刮水裝置將返程膠帶的水刮干凈，再接著，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)滾刷清掃器轉(zhuǎn)動(dòng)刷洗返程膠帶，水和灰塵落入泥漿收集裝置內(nèi)并通過排泥管排出，

轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)槽輪、第一繞帶和從動(dòng)槽輪，驅(qū)動(dòng)軸一端安裝驅(qū)動(dòng)槽輪，另一端與帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒連接，清灰蛟龍的一端安裝從動(dòng)槽輪，驅(qū)動(dòng)槽輪和從動(dòng)槽輪通過第一繞帶連接；

驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)槽輪跟隨驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)槽輪通過第一繞帶帶動(dòng)從動(dòng)槽輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)槽輪帶動(dòng)清灰蛟龍旋轉(zhuǎn)工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

驅(qū)動(dòng)軸通過壓緊螺栓固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

清灰蛟龍的兩端通過支撐軸承箱固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

摩擦驅(qū)動(dòng)輥、滾刷清掃器和刮水裝置通過固定連接板固定，摩擦驅(qū)動(dòng)輥和滾刷清掃器配套安裝軸承箱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

摩擦驅(qū)動(dòng)輥和滾刷清掃器通過第二繞帶連接，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輥通過第二繞帶帶動(dòng)滾刷清掃器轉(zhuǎn)動(dòng)工作。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

還包括旋轉(zhuǎn)供水閥，旋轉(zhuǎn)供水閥與噴頭連接，旋轉(zhuǎn)供水閥內(nèi)設(shè)傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與帶式輸送機(jī)的輸送膠帶相接觸；輸送膠帶運(yùn)行帶動(dòng)傳動(dòng)輪工作，從而為噴頭供給水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

還包括物料溜槽，物料溜槽設(shè)置在返程膠帶的下部，摩擦驅(qū)動(dòng)輥、滾刷清掃器、噴頭、刮水裝置和泥漿收集裝置設(shè)置在物料溜槽的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

排泥管安裝在泥漿收集裝置的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，其特征在于，

刮水裝置為兩個(gè)，兩個(gè)刮水裝置依次設(shè)置。

說明書： 帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤炭領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)一種帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置。

背景技術(shù)

煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)的帶式輸送機(jī)在輸煤過程中，其返程膠帶的工作面會(huì)附著大量的細(xì)微煤塵顆粒，當(dāng)返程膠帶與帶式輸送機(jī)沿程的底托輥接觸沖擊、振動(dòng)時(shí)，附著在返程膠帶上的煤塵顆粒會(huì)脫落產(chǎn)生揚(yáng)塵，大量的揚(yáng)塵會(huì)彌散在輸煤廊道沿線空間或飄落在帶式輸送機(jī)沿線周邊的設(shè)備、設(shè)施上，極易造成生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵濃度超標(biāo)，飄落在隱蔽角落堆積的煤粉極易造成自燃，引起火災(zāi)事故的發(fā)生。同時(shí)返程膠帶附著的煤塵顆粒經(jīng)過帶式輸送機(jī)滾筒高速擠壓后大量積壓附著在滾筒表面，造成帶式輸送機(jī)跑偏、打滑故障，給帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容

基于以上問題，本發(fā)明提出一種帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，解決了帶式輸送機(jī)返程膠帶附著的煤塵顆粒、煤塵飄散在輸煤沿線造成的粉塵濃度超標(biāo)，造成帶式輸送機(jī)跑偏、打滑故障，給帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行帶來隱患的技術(shù)問題。

本發(fā)明提出一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，包括：

清灰蛟龍、摩擦驅(qū)動(dòng)輥、滾刷清掃器、噴頭、刮水裝置、泥漿收集裝置和排泥管；

清灰蛟龍布置在靠近帶式輸送機(jī)的返程膠帶的下方，摩擦驅(qū)動(dòng)輥和滾刷清掃器連接，噴頭安裝在清灰蛟龍和刮水裝置之間，摩擦驅(qū)動(dòng)輥布置于返程膠帶的非工作面上，滾刷清掃器和刮水裝置布置于返程膠帶的下工作面，泥漿收集裝置和排泥管設(shè)置在刮水裝置的下方；

返程膠帶通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清灰蛟龍，清灰蛟龍清掃返程膠帶的灰塵，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)噴頭噴水到返程膠帶上，刮水裝置將返程膠帶的水刮干凈，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)滾刷清掃器轉(zhuǎn)動(dòng)刷洗返程膠帶，水和灰塵落入泥漿收集裝置內(nèi)并通過排泥管排出。

此外，轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)槽輪、第一繞帶和從動(dòng)槽輪，驅(qū)動(dòng)軸一端安裝驅(qū)動(dòng)槽輪，另一端與帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒連接，清灰蛟龍的一端安裝從動(dòng)槽輪，驅(qū)動(dòng)槽輪和從動(dòng)槽輪通過第一繞帶連接；

驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸一起旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)槽輪跟隨驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)槽輪通過第一繞帶帶動(dòng)從動(dòng)槽輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)槽輪帶動(dòng)清灰蛟龍旋轉(zhuǎn)工作。

此外，驅(qū)動(dòng)軸通過壓緊螺栓固定。

此外，清灰蛟龍的兩端通過支撐軸承箱固定。

此外，摩擦驅(qū)動(dòng)輥、滾刷清掃器和刮水裝置通過固定連接板固定，摩擦驅(qū)動(dòng)輥和滾刷清掃器配套安裝軸承箱。

此外，摩擦驅(qū)動(dòng)輥和滾刷清掃器通過第二繞帶連接，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輥通過第二繞帶帶動(dòng)滾刷清掃器轉(zhuǎn)動(dòng)工作。

此外，還包括旋轉(zhuǎn)供水閥，旋轉(zhuǎn)供水閥與噴頭連接，旋轉(zhuǎn)供水閥內(nèi)設(shè)傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與帶式輸送機(jī)的輸送膠帶相接觸；輸送膠帶運(yùn)行帶動(dòng)傳動(dòng)輪工作，從而為噴頭供給水。

此外，還包括物料溜槽，物料溜槽設(shè)置在返程膠帶的下部，摩擦驅(qū)動(dòng)輥、滾刷清掃器、噴頭、刮水裝置和泥漿收集裝置設(shè)置在物料溜槽的內(nèi)部。

此外，排泥管安裝在泥漿收集裝置的內(nèi)部。

此外，刮水裝置為兩個(gè)，兩個(gè)刮水裝置依次設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

本發(fā)明解決了帶式輸送機(jī)返程膠帶附著的煤塵顆粒、煤塵飄散在輸煤沿線造成的粉塵濃度超標(biāo)，造成帶式輸送機(jī)跑偏、打滑故障，給帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行帶來隱患的技術(shù)問題，能夠杜絕粉塵引發(fā)的火災(zāi)事故發(fā)生，有效保障帶式輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)對帶式輸送機(jī)沿線設(shè)備、設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)建設(shè)提供有利保障，提高企業(yè)現(xiàn)場的安全、環(huán)保管理水平。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置的左側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方案和附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。其只意在詳細(xì)闡述本發(fā)明的具體實(shí)施方案，并不對本發(fā)明產(chǎn)生任何限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

參照圖1和圖2，本發(fā)明提出一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置，包括：

清灰蛟龍1、摩擦驅(qū)動(dòng)輥8、滾刷清掃器9、噴頭12、刮水裝置11、泥漿收集裝置16和排泥管14；

清灰蛟龍1布置在靠近帶式輸送機(jī)的返程膠帶的下方，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8和滾刷清掃器9連接，噴頭12安裝在清灰蛟龍1和刮水裝置之間，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8布置于返程膠帶的非工作面上，滾刷清掃器9和刮水裝置11布置于返程膠帶的下工作面，泥漿收集裝置16和排泥管14設(shè)置在刮水裝置11的下方；

返程膠帶通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清灰蛟龍1，清灰蛟龍1清掃返程膠帶的灰塵，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)噴頭12噴水到返程膠帶上，刮水裝置11將返程膠帶的水刮干凈，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8帶動(dòng)滾刷清掃器9轉(zhuǎn)動(dòng)刷洗返程膠帶，水和灰塵落入泥漿收集裝置16內(nèi)并通過排泥管14排出。

帶式輸送機(jī)的水沖洗降塵裝置工作過程為：當(dāng)帶式輸送機(jī)的輸送膠帶將煤炭運(yùn)輸后返回，此時(shí)為返程膠帶，返程膠帶運(yùn)行時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清灰蛟龍1旋轉(zhuǎn)工作，清灰蛟龍1上安裝有葉片，通過葉片對返程膠帶清理煤塵，可選地，葉片由聚乙烯高分子材料或耐磨鋼片制成。清灰蛟龍1能夠清理掉返程膠帶上的大部分浮塵。返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)噴頭12噴水到返程膠帶上，可選地，噴頭為高壓噴頭，返程膠帶上剩下的殘留浮塵被水沖洗掉，為了防止返程膠帶因水洗而發(fā)生打滑問題，所以使刮水裝置11將返程膠帶的水刮干凈，保持返程膠帶干爽，最后滾刷清掃器9再對返程膠帶進(jìn)行清掃，返程膠帶此時(shí)附著的煤塵已經(jīng)被徹底清理干凈。水和被清理掉的煤塵落入泥漿收集裝置16內(nèi)并通過排泥管14排出?？蛇x地，通過排泥管14排到現(xiàn)場的排水溝內(nèi)。

本實(shí)施例解決了帶式輸送機(jī)返程膠帶附著的煤塵顆粒、煤塵飄散在輸煤沿線造成的粉塵濃度超標(biāo)，造成帶式輸送機(jī)跑偏、打滑故障，給帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行帶來隱患的技術(shù)問題，能夠杜絕粉塵引發(fā)的火災(zāi)事故發(fā)生，有效保障帶式輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)對帶式輸送機(jī)沿線設(shè)備、設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)建設(shè)提供有利保障，提高企業(yè)現(xiàn)場的安全、環(huán)保管理水平。

參照圖2和圖3，在其中的一個(gè)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸2、驅(qū)動(dòng)槽輪3、第一繞帶5和從動(dòng)槽輪6，驅(qū)動(dòng)軸2一端安裝驅(qū)動(dòng)槽輪3，另一端與帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒20連接，清灰蛟龍1的一端安裝從動(dòng)槽輪6，驅(qū)動(dòng)槽輪3和從動(dòng)槽輪6通過第一繞帶5連接；

驅(qū)動(dòng)滾筒20旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸2一起旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)槽輪3跟隨驅(qū)動(dòng)軸2旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)槽輪3通過第一繞帶5帶動(dòng)從動(dòng)槽輪6旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)槽輪6帶動(dòng)清灰蛟龍1旋轉(zhuǎn)工作。

通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，從而使驅(qū)動(dòng)滾筒20能夠帶動(dòng)清灰蛟龍1旋轉(zhuǎn)工作。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸2通過壓緊螺栓4固定。通過壓緊螺栓4固定驅(qū)動(dòng)軸2，使驅(qū)動(dòng)軸更好地被固定。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，清灰蛟龍1的兩端通過支撐軸承箱7固定。通過支撐軸承箱7固定清灰蛟龍1的兩端，使清灰蛟龍1旋轉(zhuǎn)時(shí)也更穩(wěn)固，不容易松動(dòng)。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8、滾刷清掃器9和刮水裝置11通過固定連接板21固定，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8和滾刷清掃器9配套安裝軸承箱。

摩擦驅(qū)動(dòng)輥8、滾刷清掃器9和刮水裝置11通過固定連接板21固定，以使三者能夠穩(wěn)固，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8和滾刷清掃器9配套安裝軸承箱，以實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8和滾刷清掃器9通過第二繞帶連接，返程膠帶運(yùn)行帶動(dòng)摩擦驅(qū)動(dòng)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8通過第二繞帶10帶動(dòng)滾刷清掃器9轉(zhuǎn)動(dòng)工作。

摩擦驅(qū)動(dòng)輥8通過返程膠帶運(yùn)行產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過連接的第二繞帶10帶動(dòng)滾刷清掃器9進(jìn)行工作。通過設(shè)置摩擦驅(qū)動(dòng)輥8，使不需要額外設(shè)置動(dòng)力源就能夠?yàn)闈L刷清掃器9提供動(dòng)力。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，還包括旋轉(zhuǎn)供水閥13，旋轉(zhuǎn)供水閥13與噴頭12連接，旋轉(zhuǎn)供水閥13內(nèi)設(shè)傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與帶式輸送機(jī)的輸送膠帶相接觸；輸送膠帶運(yùn)行帶動(dòng)傳動(dòng)輪工作，從而為噴頭12供給水。

可選地，噴頭12為高壓噴頭，高壓噴頭12通過旋轉(zhuǎn)供水閥13內(nèi)置的傳動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)供水的開與關(guān)，且傳動(dòng)輪與帶式輸送機(jī)的輸送膠帶相接觸；當(dāng)輸送膠帶運(yùn)行，則傳動(dòng)輪工作，自動(dòng)打開供水水源，當(dāng)輸送膠帶不運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)輪停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)供水水源被關(guān)閉，不需要專門設(shè)置外部驅(qū)動(dòng)電源，只需通過旋轉(zhuǎn)供水閥13內(nèi)設(shè)的傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)控制水源供給，水源供給到高壓噴頭，實(shí)現(xiàn)高壓水向返程膠帶面噴水，將殘留在返程膠帶面的煤塵清洗掉。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，還包括物料溜槽15，物料溜槽15設(shè)置在返程膠帶的下部，摩擦驅(qū)動(dòng)輥8、滾刷清掃器9、噴頭12、刮水裝置11和泥漿收集裝置16設(shè)置在物料溜槽15的內(nèi)部。物料溜槽15用于使物料溜出。通過使摩擦驅(qū)動(dòng)輥8、滾刷清掃器9、噴頭12、刮水裝置11和泥漿收集裝置16設(shè)置在物料溜槽15的內(nèi)部，使摩擦驅(qū)動(dòng)輥8、滾刷清掃器9、噴頭12、刮水裝置11和泥漿收集裝置16收到保護(hù)。物料溜槽15的兩邊通過帶式輸送機(jī)的兩個(gè)機(jī)架17支撐。帶式輸送機(jī)的護(hù)罩18用于保護(hù)帶式輸送機(jī)的輸送膠帶19。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，排泥管14安裝在泥漿收集裝置16的內(nèi)部。通過將排泥管14安裝在泥漿收集裝置16的內(nèi)部，使收集到的落在泥漿收集裝置16的內(nèi)部的煤泥能夠通過排泥管14排出去。

在其中的一個(gè)實(shí)施例中，刮水裝置11為兩個(gè)，兩個(gè)刮水裝置11依次設(shè)置。

為了防止返程膠帶帶水打滑，特安裝了兩道刮水裝置11刮掉殘留在返程膠帶表面的部分煤泥水。

以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。