權(quán)利要求書: 1.一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥,包括機(jī)架(1)和設(shè)置在機(jī)架(1)兩側(cè)的頭架(2)和尾架(3),其特征在于,所述頭架(2)和尾架(3)的頂部分別設(shè)置有主動(dòng)滾軸(4)和從動(dòng)滾軸(5),所述主動(dòng)滾軸(4)和從動(dòng)滾軸(5)的外部相配合傳動(dòng)設(shè)置有輸送帶(6),所述機(jī)架(1)的頂端位于輸送帶(6)的底部等距設(shè)置有若干個(gè)托輥(7),所述托輥(7)的兩端分別相配合放置在機(jī)架(1)上開設(shè)的弧形槽(8)內(nèi),所述機(jī)架(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有對托輥(7)進(jìn)行限位的防脫組件(9),所述防脫組件(9)包括活動(dòng)板(901)和防脫板(902),所述防脫板(902)設(shè)置在活動(dòng)板(901)的頂部,且所述活動(dòng)板(901)與防脫板(902)之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥,其特征在于,所述活動(dòng)板(901)內(nèi)側(cè)的兩端分別固定設(shè)置有燕尾塊(10),兩個(gè)所述燕尾塊(10)分別相配合滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架(1)上開設(shè)的兩個(gè)燕尾槽(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥,其特征在于,所述活動(dòng)板(901)底端的中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(903),所述調(diào)節(jié)螺桿(903)的外部螺紋連接有固定塊(904),所述固定塊(904)與機(jī)架(1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥,其特征在于,所述防脫板(902)的內(nèi)側(cè)分別與若干個(gè)弧形槽(8)相對應(yīng)開設(shè)有若干個(gè)對托輥(7)進(jìn)行限位的限位槽(12),所述弧形槽(8)和限位槽(12)的內(nèi)壁均嵌設(shè)有滾珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥,其特征在于,所述防脫板(902)正面的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有螺紋孔(13),所述防脫板(902)通過與螺紋孔(13)相配合的固定螺栓(14)與機(jī)架(1)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥,其特征在于,所述主動(dòng)滾軸(4)和從動(dòng)滾軸(5)的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支板(15),位于同一側(cè)的兩個(gè)所述支板(15)分別與頭架(2)和尾架(3)固定連接。
說明書: 一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)領(lǐng)域,具體為一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)龋F(xiàn)有的高硬度帶式輸送機(jī)上的托輥內(nèi)部通常是空心的,長時(shí)間使用容易出現(xiàn)損壞,更換起來較為不便。因此我們對此做出改進(jìn),提出一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的頭架和尾架,所述頭架和尾架的頂部分別設(shè)置有主動(dòng)滾軸和從動(dòng)滾軸,所述主動(dòng)滾軸和從動(dòng)滾軸的外部相配合傳動(dòng)設(shè)置有輸送帶,所述機(jī)架的頂端位于輸送帶的底部等距設(shè)置有若干個(gè)托輥,所述托輥的兩端分別相配合放置在機(jī)架上開設(shè)的弧形槽內(nèi),所述機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有對托輥進(jìn)行限位的防脫組件,所述防脫組件包括活動(dòng)板和防脫板,所述防脫板設(shè)置在活動(dòng)板的頂部,且所述活動(dòng)板與防脫板之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活動(dòng)板內(nèi)側(cè)的兩端分別固定設(shè)置有燕尾塊,兩個(gè)所述燕尾塊分別相配合滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上開設(shè)的兩個(gè)燕尾槽內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述活動(dòng)板底端的中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的外部螺紋連接有固定塊,所述固定塊與機(jī)架固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防脫板的內(nèi)側(cè)分別與若干個(gè)弧形槽相對應(yīng)開設(shè)有若干個(gè)對托輥進(jìn)行限位的限位槽,所述弧形槽和限位槽的內(nèi)壁均嵌設(shè)有滾珠。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述防脫板正面的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有螺紋孔,所述防脫板通過與螺紋孔相配合的固定螺栓與機(jī)架固定連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述主動(dòng)滾軸和從動(dòng)滾軸的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支板,位于同一側(cè)的兩個(gè)所述支板分別與頭架和尾架固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:該種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu):
1、將托輥的兩端分別置于兩個(gè)弧形槽內(nèi),然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng),活動(dòng)板移動(dòng)帶動(dòng)防脫板發(fā)生運(yùn)動(dòng),將防脫板移動(dòng)至適宜位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)防脫板,通過限位槽與弧形槽相配合對托輥進(jìn)行限位,然后通過固定螺栓與螺紋孔相配合對防脫板與機(jī)架進(jìn)行固定,能夠?qū)崿F(xiàn)對托輥的位置進(jìn)行限位固定,防止托輥發(fā)生脫落;
2、當(dāng)有托輥出現(xiàn)損壞后,可以松動(dòng)固定螺栓,然后對防脫板進(jìn)行翻轉(zhuǎn),將損壞的托輥移出進(jìn)行更換即可,操作較為方便快捷,通過對防脫板的位置高度可調(diào)節(jié),能夠適宜對托輥兩端不同的軸尺寸進(jìn)行限位。
附圖說明
附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)的防脫板與機(jī)架連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)的防脫組件正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)的防脫組件內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)架;2、頭架;3、尾架;4、主動(dòng)滾軸;5、從動(dòng)滾軸;6、輸送帶;7、托輥;8、弧形槽;9、防脫組件;901、活動(dòng)板;902、防脫板;903、調(diào)節(jié)螺桿;904、固定塊;10、燕尾塊;11、燕尾槽;12、限位槽;13、螺紋孔;14、固定螺栓;15、支板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實(shí)用新型一種高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1兩側(cè)的頭架2和尾架3,頭架2和尾架3的頂部分別設(shè)置有主動(dòng)滾軸4和從動(dòng)滾軸5,主動(dòng)滾軸4和從動(dòng)滾軸5的外部相配合傳動(dòng)設(shè)置有輸送帶6,機(jī)架1的頂端位于輸送帶6的底部等距設(shè)置有若干個(gè)托輥7,托輥7的兩端分別相配合放置在機(jī)架1上開設(shè)的弧形槽8內(nèi),機(jī)架1的兩側(cè)分別設(shè)置有對托輥7進(jìn)行限位的防脫組件9,防脫組件9包括活動(dòng)板901和防脫板902,防脫板902設(shè)置在活動(dòng)板901的頂部,且活動(dòng)板901與防脫板902之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
其中,活動(dòng)板901內(nèi)側(cè)的兩端分別固定設(shè)置有燕尾塊10,兩個(gè)燕尾塊10分別相配合滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上開設(shè)的兩個(gè)燕尾槽11內(nèi),通過燕尾塊10與燕尾槽11相配合,能夠?qū)顒?dòng)板901起到限位作用。
其中,其中,活動(dòng)板901底端的中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿903,調(diào)節(jié)螺桿903的外部螺紋連接有固定塊904,固定塊904與機(jī)架1固定連接,擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿903,調(diào)節(jié)螺桿903移動(dòng)能夠帶動(dòng)活動(dòng)板901發(fā)生運(yùn)動(dòng)。
其中,防脫板902的內(nèi)側(cè)分別與若干個(gè)弧形槽8相對應(yīng)開設(shè)有若干個(gè)對托輥7進(jìn)行限位的限位槽12,弧形槽8和限位槽12的內(nèi)壁均嵌設(shè)有滾珠,通過限位槽12與弧形槽8相配合能夠?qū)ν休?起到限位作用,防止托輥7發(fā)生脫落。
其中,防脫板902正面的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有螺紋孔13,防脫板902通過與螺紋孔13相配合的固定螺栓14與機(jī)架1固定連接,通過固定螺栓14與螺紋孔13相配合能夠?qū)Ψ烂摪?02與機(jī)架1進(jìn)行固定。
其中,主動(dòng)滾軸4和從動(dòng)滾軸5的兩端分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有支板15,位于同一側(cè)的兩個(gè)支板15分別與頭架2和尾架3固定連接。
工作原理:將托輥7的兩端分別置于兩個(gè)弧形槽8內(nèi),然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿903,調(diào)節(jié)螺桿903移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板901向上運(yùn)動(dòng),活動(dòng)板901移動(dòng)帶動(dòng)防脫板902發(fā)生運(yùn)動(dòng),將防脫板902移動(dòng)至適宜位置后,轉(zhuǎn)動(dòng)防脫板902,通過限位槽12與弧形槽8相配合對托輥7進(jìn)行限位,然后通過固定螺栓14與螺紋孔13相配合對防脫板902與機(jī)架1進(jìn)行固定,實(shí)現(xiàn)對托輥7的位置進(jìn)行限位固定,當(dāng)有托輥7出現(xiàn)損壞后,可以松動(dòng)固定螺栓14,然后對防脫板902進(jìn)行翻轉(zhuǎn),將損壞的托輥7移出進(jìn)行更換即可,通過對防脫板902的位置高度可調(diào)節(jié),能夠適宜對托輥7兩端不同的軸尺寸進(jìn)行限位。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“高硬度帶式輸送機(jī)托輥及其防脫支板機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)