權(quán)利要求書： 1.帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，所述帶式輸送機上設(shè)置有用于支撐承載托輥的槽鋼縱梁，其特征在于，所述快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)包括與承載托輥端部固定連接的滑塊、與滑塊連接用于帶動滑塊移動的把手、設(shè)置于槽鋼縱梁上用于固定把手位置的固定裝置，轉(zhuǎn)動把手帶動滑塊及與滑塊連接的承載托輥移動，通過固定裝置固定把手位置，實現(xiàn)承載托輥位置的固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述把手位于滑塊與槽鋼縱梁之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述槽鋼縱梁上設(shè)置有用于定位把手的固定銷軸，所述固定銷軸的底部固定設(shè)置于槽鋼縱梁上，所述把手鉸接于固定銷軸上且通過固定銷軸實現(xiàn)與槽鋼縱梁的連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述把手對應(yīng)固定銷軸設(shè)置有端部開口的U型槽，所述U型槽卡接于固定銷軸上，所述把手通過U型槽與固定銷軸配合實現(xiàn)與槽鋼縱梁的可拆卸鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述把手與滑塊通過設(shè)置連接銷軸鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊對應(yīng)把手設(shè)置有腰型孔，所述連接銷軸穿過腰型孔后固定于把手上，所述滑塊通過腰型孔與連接銷軸配合實現(xiàn)與連接銷軸的滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定裝置設(shè)置兩個，且兩個固定裝置分別位于把手的兩端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定裝置為工字型結(jié)構(gòu)，所述工字型結(jié)構(gòu)上設(shè)置有用于實現(xiàn)與把手卡接的槽孔，所述把手的一端與固定銷軸鉸接，所述把手的另一端卡接固定于槽孔中。

9.一種帶式輸送機，其特征在于，所述帶式輸送機包括上述權(quán)利要求1-8任一項所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶式輸送機，其特征在于，所述承載托輥由相互鉸接的中托輥及位于中托輥兩端的邊托輥組成，所述中托輥水平放置，所述邊托輥傾斜放置，所述邊托輥端部設(shè)置快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)且通過快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)與槽鋼縱梁可拆卸連接。

說明書： 帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于帶式輸送機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機。

背景技術(shù)

帶式輸送機中，承載托輥主要是運輸物料時起到輸送帶的承載作用，在現(xiàn)有技術(shù)中，承載托輥的安裝結(jié)構(gòu)采用固定結(jié)構(gòu)，在安裝、拆卸維護過程中，工作量較大，工作人員的勞動強度大，帶式輸送機的綜合成本較高，同時固定安裝結(jié)構(gòu)的承載托輥無法實現(xiàn)及時調(diào)偏作用，影響皮帶的使用壽命。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于進一步發(fā)展和改進。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機，該快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)提高承載托輥快速安裝拆卸的同時，還可以及時對皮帶進行調(diào)偏，延長皮帶的使用壽命。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，所述帶式輸送機上設(shè)置有用于支撐承載托輥的槽鋼縱梁，所述快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)位于承載托輥的兩端，所述承載托輥通過快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與槽鋼縱梁的可拆卸連接，所述快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)包括與承載托輥端部固定連接的滑塊、與滑塊連接用于帶動滑塊移動的把手、設(shè)置于槽鋼縱梁上用于固定把手位置的固定裝置，轉(zhuǎn)動把手帶動滑塊及與滑塊連接的承載托輥移動，通過固定裝置將把手位置固定，實現(xiàn)承載托輥的位置固定。

進一步地，所述把手位于滑塊與槽鋼縱梁之間。

進一步地，所述槽鋼縱梁上設(shè)置有用于定位把手的固定銷軸，所述固定銷軸的底部固定設(shè)置于槽鋼縱梁上，所述把手鉸接于固定銷軸上且通過固定銷軸實現(xiàn)與槽鋼縱梁的連接。

進一步地，所述把手對應(yīng)固定銷軸設(shè)置有端部開口的U型槽，所述U型槽卡接于固定銷軸上，所述把手通過U型槽與固定銷軸配合實現(xiàn)與槽鋼縱梁的可拆卸鉸接。

進一步地，所述把手與滑塊通過設(shè)置連接銷軸鉸接。

進一步地，所述滑塊對應(yīng)把手設(shè)置有腰型孔，所述連接銷軸穿過腰型孔后固定于把手上，所述滑塊通過腰型孔與連接銷軸配合實現(xiàn)與連接銷軸的滑動連接。

進一步地，所述固定裝置設(shè)置兩個，且兩個固定裝置分別位于把手的兩端。

優(yōu)選的，所述固定裝置為工字型結(jié)構(gòu)，所述工字型結(jié)構(gòu)上設(shè)置有用于實現(xiàn)與把手卡接的槽孔，所述把手的一端沿固定銷軸轉(zhuǎn)動，所述把手的另一端卡接固定于槽孔中。

一種帶式輸送機，其中，所述帶式輸送機包括上述所述的帶式輸送機承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述承載托輥由相互鉸接的中托輥及位于中托輥兩端的邊托輥組成，所述中托輥水平放置，所述邊托輥傾斜放置，所述邊托輥端部設(shè)置快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)且通過快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)與槽鋼縱梁可拆卸連接。

有益效果

本實用新型提出了一種帶式輸送機承載的托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機，所述帶式輸送機采用槽型托輥式結(jié)構(gòu)，保證了良好的減震效果，承載托輥采用托輥鉸接的連接模式，承載托輥的兩側(cè)采用快拆卡扣式連接手柄結(jié)構(gòu)連接于槽鋼縱梁上，實現(xiàn)了承載托輥的快速拆裝，可以有效防止托輥掉落現(xiàn)象的發(fā)生，同時可以實現(xiàn)靈活調(diào)整承載托輥的安裝角度，可實現(xiàn)糾偏的作用，延長皮帶的使用壽命，能有效降低帶式輸送機的綜合成本，安裝拆卸方便，減少維修工時，降低工作人員的勞動強度，具有良好的使用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例1中帶式輸送機的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型具體實施例1中把手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型具體實施例1中滑塊的俯視圖；

圖5是本實用新型具體實施例1中固定銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型具體實施例1中連接銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：100-槽鋼、200-槽鋼縱梁、310-中托輥、320-邊托輥、400-鉸接板、510-滑塊、511-腰型孔、520-把手、521-U型槽、610-固定銷軸、620-連接銷軸、700-工字型結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。此外，以下實施例中提到的方向用詞，例如“上”“下”“左”“右”等僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用詞是用來說明而非限制本實用新型創(chuàng)造。

具體實施例1

一種帶式輸送機，如圖1-6所示，包括槽鋼100、承載托輥、設(shè)置于槽鋼100上用于支撐承載托輥的槽鋼縱梁200、快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)，所述快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)位于承載托輥的兩端，所述承載托輥通過快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與槽鋼縱梁200的可拆卸連接。

進一步地，所述承載托輥由相互鉸接的中托輥310及位于中托輥310兩端的邊托輥320組成，所述中托輥310水平放置，所述邊托輥320傾斜放置，所述邊托輥320端部設(shè)置快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)且通過快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)與槽鋼縱梁200可拆卸連接。

具體的，所述中托輥310及邊托輥320之間的連接處設(shè)置鉸接板400，所述中托輥310及邊托輥320通過鉸接板400鉸接在一起，中托輥310及兩個傾斜設(shè)置的邊托輥320形成槽型托輥，保證良好的減震效果。

優(yōu)選的，所述邊托輥320相對于水平托輥的傾斜角度為30°。

進一步地，所述快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)包括與承載托輥端部固定連接的滑塊510、與滑塊510連接用于帶動滑塊510移動的把手520、設(shè)置于槽鋼縱梁200上用于固定把手520位置的固定裝置，轉(zhuǎn)動把手520，帶動滑塊510及與滑塊510連接的承載托輥移動，固定裝置將把手520位置固定，實現(xiàn)滑塊510及與滑塊510連接的承載托輥位置固定。

具體的，所述滑塊510的端部設(shè)置有用于連接承載托輥的托輥軸的連接耳，所述連接耳設(shè)置兩個，兩個連接耳對稱設(shè)置于托輥軸的兩側(cè)，通過銷釘或者螺栓等固定件將兩個連接而與托輥軸固定連接，實現(xiàn)滑塊510與承載托輥的固定連接。

進一步地，所述把手520位于滑塊510與槽鋼縱梁200之間。

進一步地，所述槽鋼縱梁200上設(shè)置有用于定位把手520的固定銷軸610，所述固定銷軸610的底部固定設(shè)置于槽鋼縱梁200上，所述把手520鉸接于固定銷軸610上且通過固定銷軸610實現(xiàn)與槽鋼縱梁200的連接。

進一步地，所述把手520對應(yīng)固定銷軸610設(shè)置有端部開口的U型槽521，所述U型槽521卡接于固定銷軸610上，所述把手520通過U型槽521與固定銷軸610配合實現(xiàn)與槽鋼縱梁200的可拆卸鉸接。

進一步地，所述把手520與滑塊510通過設(shè)置連接銷軸620鉸接。

進一步地，所述滑塊510對應(yīng)把手520設(shè)置有腰型孔511，所述連接銷軸620穿過腰型孔511后固定于把手520上，所述滑塊510通過腰型孔511與連接銷軸620配合實現(xiàn)與連接銷軸620的滑動連接。

具體的，所述連接銷軸620穿過腰型孔511后通過焊接的方式固定于把手520上。

進一步地，所述固定裝置設(shè)置兩個，且兩個固定裝置分別位于把手520的兩端。

優(yōu)選的，所述固定裝置為工字型結(jié)構(gòu)700，所述工字型結(jié)構(gòu)700上設(shè)置有用于實現(xiàn)與把手520卡接的槽孔，所述把手520的一端與固定銷軸610鉸接，所述把手520的另一端卡接固定于槽孔中。所述把手520順時針旋轉(zhuǎn)進入把手520一端的工字型結(jié)構(gòu)700中，所述把手520逆時針旋轉(zhuǎn)進入把手520另一端的工字型結(jié)構(gòu)700中，優(yōu)選的，順時針或逆時針的旋轉(zhuǎn)角度范圍為0～90°。

另一較佳的實施例中，所述把手520的一端通過U型槽521與固定銷軸610鉸接，所述把手520的另一端設(shè)置有通孔，所述槽鋼縱梁200上對應(yīng)通孔設(shè)置有連接孔，所述連接孔設(shè)置兩組，兩組連接孔分布于把手520的兩端并沿把手520的移動路徑均勻設(shè)置，對應(yīng)通孔及連接孔設(shè)置有螺栓或銷軸等固定件，通過固定件與通孔、連接孔的配合實現(xiàn)把手520與槽鋼縱梁200的固定連接。

帶式輸送機中，正常情況下，承載托輥一端的把手520順時針方向旋轉(zhuǎn)90°，另一端的把手520逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°時，承載托輥的軸向中心線與槽鋼縱梁200的軸向垂直，即承載托輥的軸向中心線與帶式輸送機的輸送方向垂直。

進行調(diào)偏工作時，將承載托輥兩端的把手520同時順時針方向旋轉(zhuǎn)90°時，承載托輥順時針方向旋轉(zhuǎn)5°；將承載托輥兩端的把手520同時逆時針方向旋轉(zhuǎn)90°時，承載托輥逆時針方向旋轉(zhuǎn)5°，對皮帶起到了有效的調(diào)偏作用。

以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。