權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，包括一對(duì)設(shè)備底座(1)，其特征在于，一對(duì)所述設(shè)備底座(1)之間連接有第一安裝塊(101)，一對(duì)所述設(shè)備底座(1)遠(yuǎn)離第一安裝塊(101)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一斜桿(102)，一對(duì)第一斜桿(102)之間連接有第二安裝塊(110)，所述第一安裝塊(101)與第二安裝塊(110)之間連接有減力機(jī)構(gòu)(2)，所述減力機(jī)構(gòu)(2)包括一對(duì)滑塊(201)，一對(duì)所述滑塊(201)之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿貫穿一對(duì)滑塊(201)設(shè)置，一對(duì)所述滑塊(201)與第二安裝塊(110)之間均連接有第一連接桿(202)，一對(duì)所述滑塊(201)遠(yuǎn)離第二安裝塊(110)的一端與第一安裝塊(101)之間均連接有第二連接桿(203)，一對(duì)所述滑塊(201)之間連接有收緊彈簧(205)，所述收緊彈簧(205)套設(shè)于滑動(dòng)桿上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，其特征在于，一對(duì)所述第一斜桿(102)上開鑿有若干轉(zhuǎn)軸孔，一對(duì)所述第一斜桿(102)之間連接有若干轉(zhuǎn)軸(105)，所述轉(zhuǎn)軸(105)設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(105)外套設(shè)有彈性塊(106)，若干所述彈性塊(106)上套設(shè)有傳送帶(107)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，其特征在于，所述設(shè)備底座(1)的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)包括電動(dòng)機(jī)(301)，所述電動(dòng)機(jī)(301)與設(shè)備底座(1)相連接，所述電動(dòng)機(jī)(301)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(304)，一對(duì)所述第一斜桿(102)之間連接有從動(dòng)軸(306)，所述從動(dòng)軸(306)設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述從動(dòng)軸(306)靠近電動(dòng)機(jī)(301)的一端連接有延長(zhǎng)桿(302)，所述延長(zhǎng)桿(302)上套設(shè)有從動(dòng)輪(303)，所述從動(dòng)輪(303)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪(304)上套設(shè)有傳動(dòng)帶(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，其特征在于，一對(duì)所述第一斜桿(102)上均連接有防護(hù)板(103)，所述防護(hù)板(103)上連接有防護(hù)桿(104)，所述傳送帶(107)表面連接有若干均勻排列的防滑條。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，其特征在于，若干所述轉(zhuǎn)軸(105)上均套設(shè)有一對(duì)第一限位塊(111)，一對(duì)所述第一限位塊(111)分別設(shè)于彈性塊(106)兩側(cè)，所述滑動(dòng)桿兩端均套設(shè)有第二限位塊(204)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，其特征在于，一對(duì)所述第一斜桿(102)遠(yuǎn)離防護(hù)桿(104)的一面均設(shè)有第二斜桿(108)，所述第一斜桿(102)與第二斜桿(108)之間連接有若干加強(qiáng)筋(109)。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成，帶式輸送機(jī)可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程，帶式輸送機(jī)既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送，除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。

傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中，由于其缺少相應(yīng)的減力機(jī)構(gòu)，傳送帶經(jīng)常受到被傳送物品的沖擊力，容易出現(xiàn)細(xì)小的裂痕，在傳送帶不斷的運(yùn)行過程中，裂痕不斷擴(kuò)大，會(huì)造成傳送帶的撕裂，使帶式輸送機(jī)的使用壽命大大降低，不利于輸送工作的進(jìn)行。

因此，針對(duì)上述技術(shù)問題，有必要提供一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，以解決上述帶式輸送機(jī)的傳送帶受到?jīng)_擊力容易撕裂的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：

一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，包括一對(duì)設(shè)備底座，一對(duì)所述設(shè)備底座之間連接有第一安裝塊，一對(duì)所述設(shè)備底座遠(yuǎn)離第一安裝塊的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一斜桿，一對(duì)所述第一斜桿之間連接有第二安裝塊，所述第一安裝塊與第二安裝塊之間連接有減力機(jī)構(gòu)，所述減力機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滑塊，一對(duì)所述滑塊之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿貫穿一對(duì)滑塊設(shè)置，一對(duì)所述滑塊與第二安裝塊之間均連接有第一連接桿，一對(duì)所述滑塊遠(yuǎn)離第二安裝塊的一端與第一安裝塊之間均連接有第二連接桿，一對(duì)所述滑塊之間連接有收緊彈簧，所述收緊彈簧套設(shè)于滑動(dòng)桿上。

進(jìn)一步地，一對(duì)所述第一斜桿上開鑿有若干轉(zhuǎn)軸孔，便于固定轉(zhuǎn)軸，一對(duì)所述第一斜桿之間連接有若干轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，便于轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有彈性塊，彈性塊可減小部分沖擊力，使傳送帶不容易出現(xiàn)裂痕，若干所述彈性塊上套設(shè)有傳送帶，便于輸送物料。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備底座的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，使傳送帶能夠有效轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，能夠有效提供動(dòng)力，所述電動(dòng)機(jī)與設(shè)備底座相連接，便于固定電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，一對(duì)所述第一斜桿之間連接有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述從動(dòng)軸靠近電動(dòng)機(jī)的一端連接有延長(zhǎng)桿，便于延長(zhǎng)從動(dòng)軸，所述延長(zhǎng)桿上套設(shè)有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)動(dòng)輪上套設(shè)有傳動(dòng)帶，使從動(dòng)軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，一對(duì)所述第一斜桿上均連接有防護(hù)板，有效減小被輸送物品損壞傳送帶邊緣的情況出現(xiàn)，所述防護(hù)板上連接有防護(hù)桿，進(jìn)一步減小被輸送物品與傳送帶邊緣接觸的概率，同時(shí)可有效減小被輸送物品從傳送帶上滑落的情況出現(xiàn)，所述傳送帶表面連接有若干均勻排列的防滑條，有效減小被輸送物品在傳送帶表面滑動(dòng)的情況出現(xiàn)，有效減小傳送帶表面出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，若干所述轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有一對(duì)第一限位塊，便于固定彈性塊，一對(duì)所述第一限位塊分別設(shè)于彈性塊兩側(cè)，有效減小彈性塊出現(xiàn)橫向位移的情況出現(xiàn)，所述滑動(dòng)桿兩端均套設(shè)有第二限位塊，有效減小傳送帶受到?jīng)_擊力時(shí)，滑塊從滑動(dòng)桿上滑出的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，一對(duì)所述第一斜桿遠(yuǎn)離防護(hù)桿的一面均設(shè)有第二斜桿，所述第一斜桿與第二斜桿之間連接有若干加強(qiáng)筋，有效增加第一斜桿的強(qiáng)度，使第一斜桿不容易斷裂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過帶式輸送機(jī)上相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有效減小了傳送帶受到的沖擊力，有效減小了傳送帶出現(xiàn)裂痕的概率，有效延長(zhǎng)了帶式輸送機(jī)的使用壽命，使輸送工作進(jìn)行更加順利。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置的后視圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中圖2中A處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置的側(cè)視剖視圖。

圖中：1.設(shè)備底座、101.第一安裝塊、102.第一斜桿、103.防護(hù)板、104.防護(hù)桿、105.轉(zhuǎn)軸、106.彈性塊、107.傳送帶、108.第二斜桿、109.加強(qiáng)筋、110.第二安裝塊、111.第一限位塊、2.減力機(jī)構(gòu)、201.滑塊、202.第一連接桿、203.第二連接桿、204.第二限位塊、205.收緊彈簧、3.動(dòng)力機(jī)構(gòu)、301.電動(dòng)機(jī)、302.延長(zhǎng)桿、303.從動(dòng)輪、304.轉(zhuǎn)動(dòng)輪、305.傳動(dòng)帶、306.從動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但該等實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該等實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用的高安全性撕帶保護(hù)裝置，參圖1-圖4所示，包括一對(duì)設(shè)備底座1，一對(duì)設(shè)備底座1之間連接有第一安裝塊101，便于與滑塊201連接，一對(duì)設(shè)備底座1遠(yuǎn)離第一安裝塊101的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一斜桿102，使第一斜桿102能夠有效轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)第一斜桿102之間連接有第二安裝塊110，便于與滑塊201連接，第一安裝塊101與第二安裝塊110之間連接有減力機(jī)構(gòu)2，有效減小傳送帶107受到的沖擊力，減力機(jī)構(gòu)2包括一對(duì)滑塊201，便于在滑動(dòng)桿上滑動(dòng)，一對(duì)滑塊201之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿貫穿一對(duì)滑塊201設(shè)置，使一對(duì)滑塊201能夠有效滑動(dòng)，有效減小滑塊201偏移的情況出現(xiàn)，一對(duì)滑塊201與第二安裝塊110之間均連接有第一連接桿202，便于支撐第二安裝塊110，一對(duì)滑塊201遠(yuǎn)離第二安裝塊110的一端與第一安裝塊101之間均連接有第二連接桿203，便于支撐第二安裝塊110與滑動(dòng)桿，一對(duì)滑塊201之間連接有收緊彈簧205，使滑塊201能夠有效復(fù)位，收緊彈簧205套設(shè)于滑動(dòng)桿上，有效減小收緊彈簧205受力后彈出的情況出現(xiàn)。

其中，一對(duì)第一斜桿102上開鑿有若干轉(zhuǎn)軸孔，便于固定轉(zhuǎn)軸105，一對(duì)第一斜桿102之間連接有若干轉(zhuǎn)軸105，轉(zhuǎn)軸105設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，便于轉(zhuǎn)軸105進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸105外套設(shè)有彈性塊106，彈性塊106可減小部分沖擊力，使傳送帶107不容易出現(xiàn)裂痕，若干彈性塊106上套設(shè)有傳送帶107，便于輸送物料，設(shè)備底座1的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)3，使傳送帶107能夠有效轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)3包括電動(dòng)機(jī)301，能夠有效提供動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)301與設(shè)備底座1相連接，便于固定電動(dòng)機(jī)301，電動(dòng)機(jī)301上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪304，一對(duì)第一斜桿102之間連接有從動(dòng)軸306，從動(dòng)軸306設(shè)于轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，從動(dòng)軸306靠近電動(dòng)機(jī)301的一端連接有延長(zhǎng)桿302，便于延長(zhǎng)從動(dòng)軸306，延長(zhǎng)桿302上套設(shè)有從動(dòng)輪303，從動(dòng)輪303與轉(zhuǎn)動(dòng)輪304上套設(shè)有傳動(dòng)帶305，使從動(dòng)軸306能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸105和傳送帶107進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)第一斜桿102遠(yuǎn)離防護(hù)桿104的一面均設(shè)有第二斜桿108，第一斜桿102與第二斜桿108之間連接有若干加強(qiáng)筋109，有效增加第一斜桿102的強(qiáng)度，使第一斜桿102不容易斷裂。

具體地，一對(duì)第一斜桿102上均連接有防護(hù)板103，有效減小被輸送物品損壞傳送帶107邊緣的情況出現(xiàn)，防護(hù)板103上連接有防護(hù)桿104，進(jìn)一步減小被輸送物品與傳送帶107邊緣接觸的概率，同時(shí)可有效減小被輸送物品從傳送帶107上滑落的情況出現(xiàn)，傳送帶107表面連接有若干均勻排列的防滑條，有效減小被輸送物品在傳送帶107表面滑動(dòng)的情況出現(xiàn)，有效減小傳送帶107表面出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象，若干轉(zhuǎn)軸105上均套設(shè)有一對(duì)第一限位塊111，便于固定彈性塊106，一對(duì)第一限位塊111分別設(shè)于彈性塊106兩側(cè)，有效減小彈性塊106出現(xiàn)橫向位移的情況出現(xiàn)，滑動(dòng)桿兩端均套設(shè)有第二限位塊204，有效減小傳送帶107受到?jīng)_擊力時(shí)，滑塊201從滑動(dòng)桿上滑出的情況出現(xiàn)。

具體使用時(shí)，當(dāng)傳送帶107受到被輸送物品的沖擊力時(shí)，彈性塊106會(huì)吸收部分沖擊力，一對(duì)滑塊201會(huì)向滑動(dòng)桿的兩端位移，第一斜桿102會(huì)向設(shè)備底座1的方向靠近以減小剩余的沖擊力，被輸送物品停留在傳送帶107表面時(shí)防滑條可有效減小被輸送物品滑動(dòng)的情況，收緊彈簧205會(huì)拉動(dòng)一對(duì)滑塊201向滑動(dòng)桿中心位移，使第一斜桿102復(fù)位。

由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過帶式輸送機(jī)上相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有效減小了傳送帶受到的沖擊力，有效減小了傳送帶出現(xiàn)裂痕的概率，有效延長(zhǎng)了帶式輸送機(jī)的使用壽命，使輸送工作進(jìn)行更加順利。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施例加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。