權(quán)利要求書： 1.一種用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架首、尾端的主傳動(dòng)裝置和尾端張緊裝置、設(shè)于主傳動(dòng)裝置和尾端張緊裝置之間的上平行托輥和下平行托輥以及繞設(shè)于主傳動(dòng)裝置、尾端張緊裝置、上平行托輥和下平行托輥上的輸送帶，所述機(jī)架上沿其輸送方向上設(shè)有至少一個(gè)犁式卸料器，所述機(jī)架上靠近尾端張緊裝置處設(shè)有受料槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述犁式卸料器為雙側(cè)犁式卸料器或者左側(cè)犁式卸料器或者右側(cè)犁式卸料器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述犁式卸料器包括設(shè)于機(jī)架上的支架、一端鉸接于支架上的犁體以及兩端分別與支架和犁體鉸接的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)犁體擺動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上還設(shè)有通過(guò)式受料槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架包括頭端中間架、中間架和尾端中間架，所述中間架傾斜設(shè)置，所述中間架上設(shè)有槽型托輥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上位于輸送帶的橫向兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上位于輸送帶的橫向兩側(cè)設(shè)有改向壓輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)有密封罩。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架上靠近尾端張緊裝置處設(shè)有清掃器。

說(shuō)明書： 一種用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

輸送帶，英文名conveying belt，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸，輸送帶操作安全，輸送帶使用簡(jiǎn)便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉，并能縮短運(yùn)輸距離，降低工程造價(jià)，節(jié)省人力物力。

粘土砂可調(diào)高鑄造物的濕強(qiáng)度，改善造型性能，通常用于鑄鐵及有色金屬鑄件用的型砂及芯砂的附加物，粘土砂在生產(chǎn)線輸送時(shí)會(huì)有專門的輸送裝置，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?01310220268.1公開(kāi)的一種管道式皮帶輸送機(jī)，包括皮帶組合、主體支架組合，皮帶組合安裝在主體支架上，皮帶組合上設(shè)有整體下凹式托輥，用于承載黏土砂，防止其從側(cè)邊掉落；但是，在鑄造生產(chǎn)線中，多個(gè)生產(chǎn)工藝中需要用到黏土砂，通過(guò)該種輸送機(jī)輸送需要多條輸送帶與生產(chǎn)區(qū)連接，其投入成本高且占用生產(chǎn)空間，或者通過(guò)輸送機(jī)輸送至生產(chǎn)車間中通過(guò)人工搬運(yùn)，其輸送效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種適用于黏土砂輸送的用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架首、尾端的主傳動(dòng)裝置和尾端張緊裝置、設(shè)于主傳動(dòng)裝置和尾端張緊裝置之間的上平行托輥和下平行托輥以及繞設(shè)于主傳動(dòng)裝置、尾端張緊裝置、上平行托輥和下平行托輥上的輸送帶，所述機(jī)架上沿其輸送方向上設(shè)有至少一個(gè)犁式卸料器，所述機(jī)架上靠近尾端張緊裝置處設(shè)有受料槽。

進(jìn)一步的，所述犁式卸料器為雙側(cè)犁式卸料器或者左側(cè)犁式卸料器或者右側(cè)犁式卸料器。

進(jìn)一步的，所述犁式卸料器包括設(shè)于機(jī)架上的支架、一端鉸接于支架上的犁體以及兩端分別與支架和犁體鉸接的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)犁體擺動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上還設(shè)有通過(guò)式受料槽。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架包括頭端中間架、中間架和尾端中間架，所述中間架傾斜設(shè)置，所述中間架上設(shè)有槽型托輥。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上位于輸送帶的橫向兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上位于輸送帶的橫向兩側(cè)設(shè)有改向壓輪。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有密封罩。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上靠近尾端張緊裝置處設(shè)有清掃器。

通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行用于輸送物料，并通過(guò)犁式卸料器將輸送帶上的物料撥入到機(jī)架兩側(cè)的物料槽內(nèi)，以及物料輸送到尾端通過(guò)受料槽將其收集，具體在使用功能時(shí)，通過(guò)一條帶式輸送器設(shè)于生產(chǎn)車間內(nèi)，并經(jīng)由各個(gè)工藝流程區(qū)，通過(guò)在沿途中需要物料的工藝流程區(qū)處設(shè)置犁式卸料器將輸送帶上的物料撥出以及受料槽收集尾端的物料，使得物料實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸送以及自動(dòng)卸料的作用，不僅降低了生產(chǎn)成本，并且輸送效率高；進(jìn)一步的，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)犁體實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)，當(dāng)犁體放置于輸送帶上時(shí)，在輸送帶帶動(dòng)物料輸送中通過(guò)犁體將其撥出，當(dāng)犁體擺動(dòng)遠(yuǎn)離輸送帶時(shí)，物料通過(guò)輸送帶輸送至下一工藝流程區(qū)內(nèi)；進(jìn)一步的，機(jī)架包括頭端中間架、中間架和尾端中間架，中間架傾斜設(shè)置，中間架上設(shè)有槽型托輥，實(shí)現(xiàn)物料的提升或者下降輸送，并且通過(guò)槽型托輥防止在提升或者下降過(guò)程中從側(cè)面泄漏。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型實(shí)施例為：

參考圖1至圖5所示，一種用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1首、尾端的主傳動(dòng)裝置2和尾端張緊裝置3、設(shè)于主傳動(dòng)裝置2和尾端張緊裝置3之間的上平行托輥4和下平行托輥5以及繞設(shè)于主傳動(dòng)裝置2、尾端張緊裝置3、上平行托輥4和下平行托輥5上的輸送帶6，所述機(jī)架1包括頭端中間架11、中間架12和尾端中間架13，所述中間架12傾斜設(shè)置，所述中間架12上設(shè)有槽型托輥7，所述機(jī)架1上沿其輸送方向上依次設(shè)有一個(gè)雙側(cè)犁式卸料器8、通過(guò)式受料槽9以及受料槽10，所述雙側(cè)犁式卸料器8包括設(shè)于機(jī)架1上的支架81、一端鉸接于支架81上的犁體82以及兩端分別與支架81和犁體82鉸接的驅(qū)動(dòng)氣缸83，通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸83驅(qū)動(dòng)犁體82擺動(dòng)，所述受料槽10位于尾端張緊裝置3處，所述機(jī)架1上位于輸送帶6的橫向兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向輥20和改向壓輪21，所述頭端中間架11和尾端中間架13上均設(shè)有密封罩22，所述機(jī)架1上靠近尾端張緊裝置3處設(shè)有清掃器23。

本實(shí)用新型的工作方式是：本用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，通過(guò)主動(dòng)傳動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)輸送帶6運(yùn)行用于輸送物料，并通過(guò)雙側(cè)犁式卸料器8將輸送帶6上的物料撥入到機(jī)架兩側(cè)的物料槽內(nèi)，以及物料輸送到尾端通過(guò)受料槽10將其收集，具體在使用功能時(shí)，通過(guò)一條帶式輸送器設(shè)于生產(chǎn)車間內(nèi)，并經(jīng)由各個(gè)工藝流程區(qū)，通過(guò)在沿途中需要物料的工藝流程區(qū)處設(shè)置雙側(cè)犁式卸料器8將輸送帶6上的物料撥出以及受料槽10收集尾端的物料，使得物料實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸送以及自動(dòng)卸料的作用，不僅降低了生產(chǎn)成本，并且輸送效率高；通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸83驅(qū)動(dòng)犁體82實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)，當(dāng)犁體82放置于輸送帶6上時(shí)，在輸送帶6帶動(dòng)物料輸送中通過(guò)犁體82將其撥出，當(dāng)犁體82擺動(dòng)遠(yuǎn)離輸送帶6時(shí)，物料通過(guò)輸送帶6輸送至下一工藝流程區(qū)內(nèi)；機(jī)架1包括頭端中間架11、中間架12和尾端中間架13，中間12架傾斜設(shè)置，中間架12上設(shè)有槽型托輥7，實(shí)現(xiàn)物料的提升或者下降輸送，并且通過(guò)槽型托輥7防止在提升或者下降過(guò)程中從側(cè)面泄漏。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。