權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述的帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括防卡死轉(zhuǎn)輪（1）、托輥（2）、三角形鋼板（3）；所述的三角形鋼板（3）有兩塊，相互對(duì)應(yīng)安裝在皮帶架上的安裝孔（5）內(nèi)，三角形鋼板（3）頂端下方通過(guò)轉(zhuǎn)軸（6）設(shè)有可水平旋轉(zhuǎn)的軸承座（4），兩個(gè)軸承座（4）之間設(shè)有托輥（2），三角形鋼板（3）上設(shè)有豎直的防卡死轉(zhuǎn)輪（1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述的三角形鋼板（3）各角都為銳角。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述的安裝孔長(zhǎng)度等于2/3三角形安裝板底邊長(zhǎng)度。

說(shuō)明書： 一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于皮帶機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，涉及一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置。

背景技術(shù)

帶式輸送機(jī)是一種常見(jiàn)的摩擦驅(qū)動(dòng)設(shè)備，具有運(yùn)輸能力大，工作阻力小，耗電量低，單機(jī)運(yùn)距長(zhǎng)，且運(yùn)行可靠維護(hù)簡(jiǎn)單方便等優(yōu)良性能，廣泛用于工礦企業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的最常見(jiàn)故障，其危害性極大，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)并處理輸送帶跑偏是輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置。本實(shí)用新型的托輥通過(guò)三角形鋼板與皮帶架連接，并在三角形鋼板上設(shè)置了防卡死轉(zhuǎn)輪，能夠有效防止皮帶跑偏時(shí)被劃傷，同時(shí)，皮帶跑偏后，三角形鋼板通過(guò)防卡死轉(zhuǎn)輪拉動(dòng)皮帶復(fù)位，加快皮帶復(fù)位速度，保證皮帶的穩(wěn)定運(yùn)行。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型按如下技術(shù)方案實(shí)施的：

所述的帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括防卡死轉(zhuǎn)輪、托輥、三角形鋼板；所述的三角形鋼板有兩塊，相互對(duì)應(yīng)安裝在皮帶架上的安裝孔內(nèi)，三角形鋼板頂端下方通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)有可水平旋轉(zhuǎn)的軸承座，兩個(gè)軸承座之間設(shè)有托輥，三角形鋼板上設(shè)有豎直的防卡死轉(zhuǎn)輪。

優(yōu)選的，所述的三角形鋼板各角都為銳角。

優(yōu)選的，所述的安裝孔長(zhǎng)度等于2/3三角形安裝板底邊長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的托輥通過(guò)三角形鋼板與皮帶架連接，并在三角形鋼板上設(shè)置了防卡死轉(zhuǎn)輪，能夠有效防止皮帶跑偏時(shí)被劃傷，同時(shí)，皮帶跑偏后，三角形鋼板通過(guò)防卡死轉(zhuǎn)輪拉動(dòng)皮帶復(fù)位，加快皮帶復(fù)位速度，保證皮帶的穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型正常狀態(tài)下俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型跑偏狀態(tài)向俯視圖；

圖1-3中，1-防卡死轉(zhuǎn)輪、2-托輥、3-三角形鋼板、4-軸承座、5-安裝孔、6-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，以方便技術(shù)人員理解。

由圖1-3所示，所述的帶式輸送機(jī)自動(dòng)糾偏裝置包括防卡死轉(zhuǎn)輪1、托輥2、三角形鋼板3；所述的三角形鋼板3有兩塊，相互對(duì)應(yīng)安裝在皮帶架上的安裝孔5內(nèi)，安裝孔5呈矩形，其高度與三角形鋼板3的厚度相匹配，安裝孔5的長(zhǎng)度等于三角形鋼板3底邊長(zhǎng)度的2/3，直接將三角形鋼板3的頂端插入安裝孔5內(nèi)即可完成安裝，安裝簡(jiǎn)單方便。所述的三角形鋼板3各角都為銳角。

三角形鋼板3頂端下方通過(guò)轉(zhuǎn)軸6設(shè)有可水平旋轉(zhuǎn)的軸承座4，轉(zhuǎn)軸6與三角形鋼板3采用軸孔的連接方式，且為間隙配合，使轉(zhuǎn)軸6能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸6為階梯軸，較小直徑段與三角形鋼板3配合，使轉(zhuǎn)軸6安裝在三角形鋼板3上后不會(huì)掉落。

兩個(gè)軸承座4之間設(shè)有托輥2，三角形鋼板3上設(shè)有豎直的防卡死轉(zhuǎn)輪1，皮帶正常運(yùn)行時(shí)，皮帶在托輥2的正上方，皮帶跑偏時(shí)，皮帶與跑偏方向的防卡死轉(zhuǎn)輪1相接觸，防卡死轉(zhuǎn)輪1隨皮帶的運(yùn)行開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，避免皮帶被刮傷。

本實(shí)用新型工作原理：皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶在托輥2上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)托輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，兩塊三角形鋼板3均向前稍微偏斜。

皮帶向右側(cè)跑偏時(shí)，皮帶向右推動(dòng)右側(cè)的防卡死轉(zhuǎn)輪1，防卡死轉(zhuǎn)輪1帶動(dòng)右側(cè)的三角形鋼板3向右移動(dòng)，為保持平衡，右側(cè)的三角形鋼板3偏斜角度a變大，同時(shí)，左側(cè)的三角形鋼板3受到向右的拉力，向右運(yùn)動(dòng)，左側(cè)的三角形鋼板3偏斜角度b變小，隨著皮帶的運(yùn)動(dòng)，托輥2受到皮帶向前的推力，左側(cè)的三角形鋼板3偏斜角度增大復(fù)位，向左拉動(dòng)托輥2，托輥2拉動(dòng)右側(cè)的三角形鋼板3向左運(yùn)動(dòng)，通過(guò)防卡死轉(zhuǎn)輪1向左拉動(dòng)皮帶復(fù)位，加快皮帶復(fù)位速度。皮帶向左跑偏時(shí)同理。

本實(shí)用新型的托輥通過(guò)三角形鋼板與皮帶架連接，并在三角形鋼板上設(shè)置了防卡死轉(zhuǎn)輪，能夠有效防止皮帶跑偏時(shí)被劃傷，同時(shí)，皮帶跑偏后，三角形鋼板通過(guò)防卡死轉(zhuǎn)輪拉動(dòng)皮帶復(fù)位，加快皮帶復(fù)位速度，保證皮帶的穩(wěn)定運(yùn)行。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其做出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍；附圖尺寸與具體實(shí)物無(wú)關(guān)，實(shí)物尺寸可任意變換。