權利要求書： 1.一種用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置，包括頭部傳動滾筒及連接在頭部傳動滾筒上的輸送膠帶，其特征在于，還包括與輸送膠帶相抵接的清理機構；

所述清理機構包括：

圓鋼，該圓鋼的一端開設有絲牙，圓鋼的另一端連接有限位墊片；

螺母，該螺母螺紋連接在圓鋼的絲牙上；

圓筒，該圓筒活動連接在圓鋼上；

彈性元件，該彈性元件設置在螺母與圓筒之間；

連接架，其與所述圓筒連接；

清理板，其一端固連在所述連接架上，另一端與所述輸送膠帶相抵接。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置，其特征在于，所述清理板與輸送膠帶相抵接的一端設置為倒圓角。

3.根據(jù)權利要求1所述的用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置，其特征在于，所述彈性元件為彈簧。

4.根據(jù)權利要求1所述的用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置，其特征在于，還包括頭部支腿，所述頭部傳動滾筒設置在所述頭部支腿上。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置，其特征在于，所述頭部傳動滾筒上設置有支撐橫梁，所述頭部支腿與所述支撐橫梁連接。

說明書： 一種用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置技術領域

本實用新型涉及帶式輸送機頭部卸料器領域，尤其涉及的是一種用于帶式輸送機痛頭部彈性卸料器的裝置。

背景技術

目前常見的帶式輸送機頭部卸料器是兩塊扁鐵夾一塊12mm左右的膠皮，膠皮壓在輸送膠帶上扁鐵兩端焊接固定在支架上，這種卸料器去除粘附在輸送膠帶上的殘留料效果較差，長時間運轉導致粘附性較強的物料一直粘附在輸送膠帶上，不僅增加了能耗而且降低輸送量，長時間的磨損使得膠皮變短達不到卸料的目的。

鑒于此，本實用新型通過對現(xiàn)有的卸料器進行改造，提出了一種用于帶式輸送機痛頭部彈性卸料器的裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中的問題，本實用新型提供了一種用于帶式輸送機痛頭部彈性卸料器的裝置，可有效去除粘附在輸送膠帶上的殘留料，且清理效果好。

本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的：

一種用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置，包括頭部傳動滾筒及連接在頭部傳動滾筒上的輸送膠帶，還包括與輸送膠帶相抵接的清理機構；

所述清理機構包括：

圓鋼，該圓鋼的一端開設有絲牙，圓鋼的另一端連接有限位墊片；

螺母，該螺母螺紋連接在圓鋼的絲牙上；

圓筒，該圓筒活動連接在圓鋼上；

彈性元件，該彈性元件設置在螺母與圓筒之間；

連接架，其與所述圓筒連接；

清理板，其一端固連在所述連接架上，另一端與所述輸送膠帶相抵接。

作為本實用新型結構上一種優(yōu)化，所述清理板與輸送膠帶相抵接的一端設置為倒圓角。

作為本實用新型結構上一種優(yōu)化，所述彈性元件為彈簧。

作為本實用新型結構上一種優(yōu)化，還包括頭部支腿，所述頭部傳動滾筒設置在所述頭部支腿上。

作為本實用新型結構上一種優(yōu)化，所述頭部傳動滾筒上設置有支撐橫梁，所述頭部支腿與所述支撐橫梁連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型針對現(xiàn)有卸料器去除粘附在膠帶上的殘留料效果差的問題，通過對現(xiàn)有卸料器進行改造，可有效去除粘附在輸送膠帶上的殘留料，且清理效果好；

具體的，本實用新型通過在螺母與圓筒之間設置的彈性元件，可實現(xiàn)清理板與膠帶緊密接觸，達到刮下膠帶上粘附物料的效果，并且可通過螺母調節(jié)清理板與膠帶之間的抵接力，當需要增加清理板與膠帶之間的抵接力時，以將膠帶上粘附的不易清理的殘留料清理掉時，則需要向內(nèi)擰緊螺母，即可實現(xiàn)，而當需要減少清理板與膠帶之間的抵接力時，向外旋轉螺母，即可減少清理板與膠帶的抵接力；

另外，本實用新型通過將清理板與膠帶抵接的一端設置成為倒圓角，可減少其對輸送膠帶的磨損，達到保護膠帶的目的。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型實施例的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖中附圖標記為：

1、頭部傳動滾筒，2、輸送膠帶，3、清理機構，31、圓鋼，32、螺母，33、圓筒，34、彈性元件，35、連接架，36、清理板，4、頭部支腿，5、支撐橫梁。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1-2所示，本實用新型的用于帶式輸送機頭部彈性卸料器的裝置，其大體結構如下：

具體包括頭部傳動滾筒1及連接在頭部傳動滾筒1上的輸送膠帶2，這樣，即可通過頭部傳動滾筒1的轉動來帶動輸送膠帶2。

現(xiàn)有技術中，帶式輸送機頭部卸料器是兩塊扁鐵夾一塊12mm左右的膠皮，膠皮壓在輸送膠帶2上扁鐵兩端焊接固定在支架上，這種卸料器去除粘附在輸送膠帶2上的殘留料效果較差，長時間運轉導致粘附性較強的物料一直粘附在輸送膠帶2上，不僅增加了能耗而且降低輸送量，長時間的磨損使得膠皮變短達不到卸料的目的，為了解決該問題，本實用新型設置了與輸送膠帶2相抵接的清理機構3。

具體的，該清理機構3包括：

圓鋼31，該圓鋼31的一端開設有絲牙，圓鋼31的另一端連接有限位墊片；

螺母32，該螺母32螺紋連接在圓鋼31的絲牙上；

圓筒33，該圓筒33活動連接在圓鋼31上；

彈性元件34，該彈性元件34設置在螺母32與圓筒33之間；

連接架35，其與所述圓筒33連接；

清理板36，其35一端固連在所述連接架上，另一端與所述輸送膠帶2相抵接。

這樣，即可通過上述清理機構3去除粘附在輸送膠帶3上的殘留料，具體的，通過在螺母32與圓筒33之間設置的彈性元件34，可實現(xiàn)清理板36與輸送膠帶2緊密接觸，達到刮下輸送膠帶2上粘附物料的效果，并且可通過螺母32調節(jié)清理板36與輸送膠帶2之間的抵接力，當需要增加清理板36與輸送膠帶2之間的抵接力時，以將輸送膠帶2上粘附的不易清理的殘留料清理掉時，則需要向內(nèi)擰緊螺母32，即可實現(xiàn)，而當需要減少清理板36與輸送膠帶2之間的抵接力時，向外旋轉螺母32，即可減少清理板36與輸送膠帶2的抵接力，這樣，即可根據(jù)粘附在輸送膠帶2上的物料的粘附強弱，來適當調整清理板36與輸送膠帶2的抵接力。

為了使螺母32固定不易松動，可采用雙螺母螺紋連接在圓鋼31的絲牙上。

另外，作為一種優(yōu)選方案，所述清理板36選用耐磨高分子板，以提高清理板的耐磨性，滿足耐磨要求。

進一步地，所述清理板36與輸送膠帶2相抵接的一端設置為倒圓角，可有效減輕對輸送膠帶2的磨損。

另外，前述彈性元件34為彈簧，進一步優(yōu)選的，該彈簧為張緊彈簧，這樣，利用彈簧的伸縮特征，并通過螺母32松緊實現(xiàn)清理板36與輸送膠帶2緊密接觸，達到刮下輸送膠帶2上粘附物料的效果。

為了實現(xiàn)對頭部傳動滾筒1起到支撐作用，本實用新型設置有頭部支腿4，所述頭部傳動滾筒1即可支撐在該頭部支腿4上。

進一步地，所述頭部傳動滾筒1上還設置有支撐橫梁5，所述頭部支腿4與該支撐橫梁5連接，從而起到支撐頭部傳動滾筒1的目的。

綜上所述，本實用新型解決了傳統(tǒng)卸料器去除輸送膠帶上的殘留料效果差問題，通過對現(xiàn)有卸料器進行改造，可有效去除粘附在輸送膠帶上的殘留料，且清理效果好。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。