權(quán)利要求書： 1.一種板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括皮帶輸送裝置和輥式輸送裝置，皮帶輸送裝置位于輥式輸送裝置的一端，其特征在于：所述輥式輸送裝置的另一端相鄰地設(shè)置有換向輸送裝置，該換向輸送裝置包括有橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）及若干橫向輸送輥（10），在每一橫向輸送輥（10）上均固定連接有輸送輥鏈輪，該輸送輥鏈輪通過鏈條與橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）輸出軸端的主動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接；在換向輸送機(jī)架（1）上固定安裝有若干縱向輸送鏈支架（11），在每一縱向輸送鏈支架（11）上均轉(zhuǎn)動(dòng)支承有縱向輸送左鏈輪(6)和縱向輸送右鏈輪（9），在縱向輸送左鏈輪（6）和縱向輸送右鏈輪（9）上張拉有縱向輸送鏈條（7），縱向輸送鏈條(7)的運(yùn)動(dòng)方向平行于橫向輸送輥（10）的軸心線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于：所述換向輸送機(jī)架（1）的一端部位置設(shè)置有橫向輸送擋板（3），該橫向輸送擋板（3）的板面與橫向輸送輥（10）的軸心線平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于：所述縱向輸送鏈支架（11）上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有縱向輸送傳動(dòng)軸（5）,該縱向輸送傳動(dòng)軸（5）上固定安裝有縱向輸送主動(dòng)鏈輪（4），每一縱向輸送鏈支架（11）對應(yīng)有一縱向輸送主動(dòng)鏈輪（4）；相互對應(yīng)的縱向輸送主動(dòng)鏈輪（4）、縱向輸送左鏈輪（6）和縱向輸送右鏈輪（9）通過對應(yīng)的鏈條傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于：所述換向輸送機(jī)架（1）上安裝有鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12），該鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)（12）驅(qū)動(dòng)縱向輸送傳動(dòng)軸（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于：所述輥式輸送裝置包括板料輸送輥支架（13），在板料輸送輥支架（13）上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有若干相互平行設(shè)置的板料輸送輥（17），每一板料輸送輥（17）上固定安裝有一輸送輥鏈輪（16）；在板料輸送輥支架（13）上安裝有輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)（14），安裝于輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)（14）輸出軸端的輸送輥主動(dòng)鏈輪（15）通過鏈條與輸送輥鏈輪（16）傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于：所述皮帶輸送裝置包括皮帶輸送機(jī)架（21）；在皮帶輸送機(jī)架（21）的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支承有兩根相互平行的輸送帶張拉輥（20），在輸送帶張拉輥（20）上張拉有板料輸送皮帶（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，其特征在于：所述皮帶輸送裝置、輥式輸送裝置及換向輸送裝置相鄰地布置于板料輸送路徑上。

說明書： 板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在木料刨削和優(yōu)選剖切加工過程進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的輸送設(shè)備。

背景技術(shù)

鋸木廠將原木鋸切成滿足一定規(guī)格尺寸要求的板材后，再對板材上下兩面刨削并沿板材寬度方向縱向剖切開料或沿木材長度方向橫向截?cái)啵蛘呱鲜龉ば蚪Y(jié)合構(gòu)成所有實(shí)木加工業(yè)的第一道工序；其中板材上下面的刨削加工以及沿板寬方向縱向剖切開料成規(guī)格長料是最為常見和關(guān)鍵的工藝操作。在目前的加工工藝中，板材上下兩面的刨削加工，是由雙面刨木機(jī)來完成，而板材的縱向剖分則大都由多片圓鋸機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，由于板材的板寬和板邊形狀具有明顯的不規(guī)則性，不合理的縱向剖切排樣方案，不僅會(huì)造成木材利用率低、浪費(fèi)嚴(yán)重，而且生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本增加。

木料優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)主要包括位于圓鋸機(jī)座前端的可縱向移動(dòng)的隨動(dòng)標(biāo)線儀和可軸向移動(dòng)且隨鋸片主軸旋轉(zhuǎn)的多片移動(dòng)圓鋸片，每一移動(dòng)圓鋸片對應(yīng)一隨動(dòng)標(biāo)線儀，縱剖加工時(shí)人工設(shè)定待剖鋸材的寬度基準(zhǔn)邊線，并以寬度基準(zhǔn)邊線為出發(fā)點(diǎn)確定剖切方案，鋸片主軸上的可軸向移動(dòng)的圓鋸片移至計(jì)算機(jī)指定的剖切位置而將待剖板材縱剖成規(guī)格長料成品和廢品邊料。這種縱剖設(shè)備僅能在人為確定某一板材有效板寬的情況，才能對該塊板材進(jìn)行優(yōu)化剖切，因此，每一板材的剖切總是先由人工選擇確定有效板寬，然后再由機(jī)器對該特定有效板寬的待鋸板材進(jìn)行優(yōu)化剖切，故而這種縱剖加工設(shè)備和方法仍然無法避免人為的操作干預(yù)，不規(guī)則板寬的有效剖切寬度實(shí)際是由人工選定的，而且每剖切一塊板材均先進(jìn)行人為寬度操作，再進(jìn)行機(jī)器進(jìn)行優(yōu)選剖切，顯然這種縱向剖切設(shè)備并不能真正實(shí)現(xiàn)不同板材優(yōu)化剖切，而且生產(chǎn)效率較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的流水剖切生產(chǎn)。在這種工藝過程中板材從雙面刨木機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至優(yōu)選縱剖圓鋸機(jī)大都仍然由人工實(shí)現(xiàn)，即使采用常見的帶式輸送機(jī)或輥式輸送機(jī)，其輸送路徑均為直線，不能進(jìn)行轉(zhuǎn)向換向輸送，這種輸送方法不僅會(huì)增加設(shè)備的布置空間，適應(yīng)性受到限制，而且無法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中諸如激光掃描、機(jī)器視覺檢測，X射線透視檢測等需要轉(zhuǎn)向換向輸送的工藝操作。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、并能進(jìn)行換向輸送操作的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括皮帶輸送裝置和輥式輸送裝置，皮帶輸送裝置位于輥式輸送裝置的一端，所述輥式輸送裝置的另一端相鄰地設(shè)置有換向輸送裝置，該換向輸送裝置包括有橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)及若干橫向輸送輥，在每一橫向輸送輥上均固定連接有輸送輥鏈輪，該輸送輥鏈輪通過鏈條與橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端的主動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接；在換向輸送機(jī)架上固定安裝有若干縱向輸送鏈支架，在每一縱向輸送鏈支架上均轉(zhuǎn)動(dòng)支承有縱向輸送左鏈輪和縱向輸送右鏈輪，在縱向輸送左鏈輪和縱向輸送右鏈輪上張拉有縱向輸送鏈條，縱向輸送鏈條的運(yùn)動(dòng)方向平行于橫向輸送輥的軸心線。

在上述結(jié)構(gòu)中，由于依序采用了皮帶輸送裝置和輥式輸送裝置，其皮帶式輸送裝置能夠增加皮帶與板材之間的接觸面積和接觸摩擦力，拖拽力強(qiáng)，板材與輸送帶之間沒有相對運(yùn)動(dòng)，輸送平穩(wěn)；采用輥式輸送裝置則具有結(jié)構(gòu)簡單、布置靈活，便于各工藝設(shè)備和功能性輸料架的銜接，銜接方式簡單緊湊，并且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。更由于在輥式輸送裝置的一端相鄰地設(shè)置有換向輸送裝置，該換向輸送裝置包括有實(shí)現(xiàn)橫向和縱向垂直輸送的橫向輸送輥和縱向輸送鏈條，可以方便地改變板材的轉(zhuǎn)運(yùn)方向，能夠很好地滿足板材輸送過程中諸如檢測、掃描等功能性操作，同時(shí)也便于實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)化的控制和操作。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式，所述換向輸送機(jī)架的一端部位置設(shè)置有橫向輸送擋板，該橫向輸送擋板的板面與橫向輸送輥的軸心線平行。所述縱向輸送鏈支架上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有縱向輸送傳動(dòng)軸,該縱向輸送傳動(dòng)軸上固定安裝有縱向輸送主動(dòng)鏈輪，每一縱向輸送鏈支架對應(yīng)有一縱向輸送主動(dòng)鏈輪；相互對應(yīng)的縱向輸送主動(dòng)鏈輪、縱向輸送左鏈輪和縱向輸送右鏈輪通過對應(yīng)的鏈條傳動(dòng)連接。所述換向輸送機(jī)架上安裝有鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱向輸送傳動(dòng)軸。該結(jié)構(gòu)既能實(shí)現(xiàn)有動(dòng)力的轉(zhuǎn)向換向輸送，又保證了板材輸送轉(zhuǎn)向的可靠性、穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述輥式輸送裝置包括板料輸送輥支架，在板料輸送輥支架上轉(zhuǎn)動(dòng)支承有若干相互平行設(shè)置的板料輸送輥，每一板料輸送輥上固定安裝有一輸送輥鏈輪；在板料輸送輥支架上安裝有輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝于輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端的輸送輥主動(dòng)鏈輪通過鏈條與輸送輥鏈輪傳動(dòng)連接。結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述皮帶輸送裝置包括皮帶輸送機(jī)架；在皮帶輸送機(jī)架的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支承有兩根相互平行的輸送帶張拉輥，在輸送帶張拉輥上張拉有板料輸送皮帶。結(jié)構(gòu)簡單，輸送平穩(wěn)。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述皮帶輸送裝置、輥式輸送裝置及換向輸送裝置相鄰地布置于板料輸送路徑上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)一種具體實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示實(shí)施方式中換向輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示實(shí)施方式中輥式輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示實(shí)施方式中皮帶輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—換向輸送機(jī)架，2—橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3—橫向輸送擋板，4—縱向輸送主動(dòng)鏈輪，5—縱向輸送傳動(dòng)軸，6—縱向輸送左鏈輪，7—縱向輸送鏈條，8—輸送擋塊，9—縱向輸送右鏈輪，10—橫向輸送輥，11—縱向輸送鏈支架，12—鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13—板材輸送輥支架，14—輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，15—輸送輥主動(dòng)鏈輪，16—輸送輥鏈輪，17—板料輸送輥，18—張拉鏈輪，19—板料輸送皮帶，20—輸送帶張拉輥，21—皮帶輸送機(jī)架。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的板材轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括從前向后一字形依次排列的皮帶輸送裝置、輥式輸送裝置和換向輸送裝置，板料沿該直線狀的輸送路徑經(jīng)皮帶輸送裝置輸送至輥式輸送裝置，再至換向輸送裝置，板料在換向輸送裝置上從橫向運(yùn)行變?yōu)榭v向運(yùn)行而向外輸出。

如圖2所示的換向輸送裝置，該輸送裝置包括換向輸送機(jī)架1，在換向輸送機(jī)架1上通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承有七根相互平行布置的橫向輸送輥10，在每一橫向輸送輥10的輥軸一端均固定安裝有輸送輥鏈輪，在換向輸送機(jī)架1上還固定安裝有橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，各輸送輥鏈輪及橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)2輸出軸端的主動(dòng)鏈輪與鏈條構(gòu)成鏈輪鏈條傳動(dòng)副，橫向輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過該鏈輪鏈條副驅(qū)動(dòng)各根橫向輸送輥10轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對板料的橫向輸送。

在換向輸送機(jī)架1上還固定安裝有五根縱向輸送鏈支架11，在每根縱向輸送鏈支架11的兩端分別地轉(zhuǎn)動(dòng)支承有縱向輸送左鏈輪6和縱向輸送右鏈輪9，每一縱向輸送鏈支架11均對應(yīng)有一縱向輸送鏈條7，縱向輸送鏈條7上固定安裝有輸送擋塊8，以拔動(dòng)板料向縱向移動(dòng)。在各縱向輸送鏈支架11上貫穿地轉(zhuǎn)動(dòng)支承有縱向輸送傳動(dòng)軸5，該縱向輸送傳動(dòng)軸5上固定安裝有數(shù)量與縱向輸送鏈支架11數(shù)量相等的縱向輸送主動(dòng)鏈輪4，相互對應(yīng)的縱向輸送主動(dòng)鏈輪4、縱向輸送左鏈輪6、縱向輸送右鏈輪9和縱向輸送鏈條7構(gòu)成鏈輪鏈條傳動(dòng)副。

在換向輸送機(jī)架1上還固定安裝有鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，該鏈條驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與縱向輸送傳動(dòng)軸5相互傳動(dòng)連接。

在換向輸送機(jī)架1上與輥式輸送裝置位置相對的一端固定設(shè)置有橫向輸送擋板3，橫向輸送擋板3的板面與橫向輸送輥10的軸心線或縱向輸送鏈條7的運(yùn)動(dòng)方向平行。

如圖3所示的輥式輸送裝置，該輸送裝置包括板料輸送輥支架13，在板料輸送輥支架13上通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承有七根相互平行布置的板料輸送輥17，每一板料輸送輥17的輥軸上均固定安裝有一輸送輥鏈條16，在板料輸送輥支架13上安裝有輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，安裝于輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)14軸端的輸送輥主動(dòng)鏈輪15通過鏈條與各個(gè)輸送輥鏈輪16傳動(dòng)連接。

如圖4所示的皮帶輸送裝置，該輸送裝置包括皮帶輸送機(jī)架21，在皮帶輸送機(jī)架21的兩端通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承有兩根相互平行的輸送帶張拉輥20，在輸送帶張拉輥20上張拉有板料輸送皮帶19，皮帶輸送裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸送帶張拉輥20帶動(dòng)板料輸送皮帶19而實(shí)現(xiàn)板料的輸送。