權(quán)利要求書： 1.一種移動式篩分機，其特征在于，包括：

篩分主機；

第一輸送機(4)，位于所述篩分主機的邊側(cè)位置，所述第一輸送機(4)設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，且可在展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換，其中，在所述折疊狀態(tài)下，所述第一輸送機(4)沿所述篩分主機的周向彎折布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式篩分機，其特征在于，所述第一輸送機(4)包括：第一輸送部(41)，沿所述篩分主機的長度方向設(shè)置，且所述第一輸送部(41)與所述篩分主機相連接；

第二輸送部(42)，與所述第一輸送部(41)相鉸接，且所述第二輸送部(42)能夠在第一位置和第二位置之間切換；在所述第一位置下，所述第二輸送部(42)沿所述篩分主機的長度方向延伸；在所述第二位置下，所述第二輸送部(42)沿所述篩分主機的寬度方向延伸；

第一支撐座(6)，與所述篩分主機相連接，在所述第二位置下，所述第一支撐座(6)用于支撐所述第二輸送部(42)；

第一驅(qū)動，用于驅(qū)動所述第二輸送部(42)相對于所述第一輸送部(41)轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式篩分機，其特征在于，還包括：第二輸送機(5)，與所述第一輸送機(4)位于所述篩分主機的同一側(cè)，所述第二輸送機(5)設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，且可在展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換；

在所述展開狀態(tài)下，所述第一輸送機(4)和所述第二輸送機(5)之間形成夾角；

在所述折疊狀態(tài)下，所述第一輸送機(4)和所述第二輸送機(5)沿所述篩分主機的長度方向相背離分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動式篩分機，其特征在于，還包括：第二支撐座(7)，在所述第二輸送機(5)處于所述折疊狀態(tài)下，用于支撐所述第二輸送機(5)的頭部；

所述篩分主機包括機架和設(shè)置在所述機架上的篩分裝置，所述第二輸送機(5)與所述機架相連接，所述第二支撐座(7)與所述篩分裝置相連接，且所述第二支撐座(7)位于所述篩分裝置靠近所述第二輸送機(5)的頭部的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式篩分機，其特征在于，所述第二支撐座(7)包括：支撐架(71)，沿所述篩分主機的高度方向設(shè)置，所述支撐架(71)與所述篩分裝置相連接；

支撐桿(72)，與所述支撐架(71)相連接，所述第二輸送機(5)的頭部設(shè)有與所述支撐桿(72)相配合的支撐部，所述支撐部卡接在所述支撐桿(72)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式篩分機，其特征在于，還包括：護欄(8)，沿所述篩分主機的高度方向設(shè)置，所述篩分主機包括機架，所述護欄(8)設(shè)置在所述機架上；

所述護欄(8)設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，且可在展開位置和折疊位置之間切換，以升高或降低所述護欄(8)的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動式篩分機，其特征在于，所述護欄(8)包括：第一護欄(81)，與所述機架相連接；

第二護欄(82)，與所述第一護欄(81)相鉸接，且所述第二護欄(82)能夠在所述展開位置和所述折疊位置之間切換；在所述展開位置下，所述第二護欄(82)轉(zhuǎn)動至所述第一護欄(81)的上方；在所述折疊位置下，所述第二護欄(82)轉(zhuǎn)動至與所述第一護欄(81)相疊合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動式篩分機，其特征在于，所述護欄(8)還包括：第一限位板(83)，設(shè)置在所述第一護欄(81)上；

第二限位板(84)，設(shè)置在所述第二護欄(82)上，且所述第二限位板(84)與所述第一限位板(83)相對設(shè)置，所述第二限位板(84)和所述第一限位板(83)對應(yīng)設(shè)有用于插裝緊固件的第一安裝孔，以在所述展開位置下，對所述第二護欄(82)起到限位固定作用。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的移動式篩分機，其特征在于，在所述折疊位置下，所述第二護欄(82)和所述第一護欄(81)對應(yīng)設(shè)有用于插裝緊固件的第二安裝孔(85)，以阻止所述第二護欄(82)晃動。

10.一種破碎篩分站，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任一項所述的移動式篩分機。

說明書： 移動式篩分機及破碎篩分站技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及篩分站技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動式篩分機及破碎篩分站。背景技術(shù)[0002] 履帶移動篩分站是一種高效的篩分設(shè)備，采用雙層或三層篩分機主結(jié)構(gòu)，可自由行走、站立，在任何地形條件下，均可達到工作場地的任意位置，適用于各種采石場、篩分建筑拆除廢料和礦山作業(yè)等。[0003] 申請人發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的履帶移動篩分站至少存在以下缺陷：其位于同一側(cè)的兩個側(cè)皮帶機的落料點距離較近，極易使篩分后的不同大小的物料混雜在一起。[0004] 因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中移動篩分站的側(cè)皮帶機間落料點距離較近，易出現(xiàn)混料的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種移動式篩分機及破碎篩分站，用以至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題之一。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種移動式篩分機，包括：[0007] 篩分主機；[0008] 第一輸送機，位于所述篩分主機的邊側(cè)位置，所述第一輸送機設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，且可在展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換，其中，在所述折疊狀態(tài)下，所述第一輸送機沿所述篩分主機的周向彎折布置。[0009] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，所述第一輸送機包括：[0010] 第一輸送部，沿所述篩分主機的長度方向設(shè)置，且所述第一輸送部與所述篩分主機相連接；[0011] 第二輸送部，與所述第一輸送部相鉸接，且所述第二輸送部能夠在第一位置和第二位置之間切換；在所述第一位置下，所述第二輸送部沿所述篩分主機的長度方向延伸；在所述第二位置下，所述第二輸送部沿所述篩分主機的寬度方向延伸，所述第二輸送部支撐在所述第一支撐座上；[0012] 第一支撐座，與所述篩分主機相連接，在所述第二位置下，所述第一支撐座用于支撐所述第二輸送部；[0013] 第一驅(qū)動，用于驅(qū)動所述第二輸送部相對于所述第一輸送部轉(zhuǎn)動。[0014] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，還包括：[0015] 第二輸送機，與所述第一輸送機位于所述篩分主機的同一側(cè)，所述第二輸送機設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，且可在展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換；[0016] 在所述展開狀態(tài)下，所述第一輸送機和所述第二輸送機之間形成夾角；[0017] 在所述折疊狀態(tài)下，所述第一輸送機和所述第二輸送機沿所述篩分主機的長度方向相背離分布。[0018] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，還包括：[0019] 第二支撐座，在所述第二輸送機處于所述折疊狀態(tài)下，用于支撐所述第二輸送機的頭部；[0020] 所述篩分主機包括機架和設(shè)置在所述機架上的篩分裝置，所述第二輸送機與所述機架相連接，所述第二支撐座與所述篩分裝置相連接，且所述第二支撐座位于所述篩分裝置靠近所述第二輸送機的頭部的一端。[0021] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，所述第二支撐座包括：[0022] 支撐架，沿所述篩分主機的高度方向設(shè)置，所述支撐架與所述篩分裝置相連接；[0023] 支撐桿，與所述支撐架相連接，所述第二輸送機的頭部設(shè)有與所述支撐桿相配合的支撐部，所述支撐部卡接在所述支撐桿上。[0024] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，還包括：[0025] 護欄，沿所述篩分主機的高度方向設(shè)置，所述篩分主機包括機架，所述護欄設(shè)置在所述機架上；[0026] 所述護欄設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，且可在展開位置和折疊位置之間切換，以升高或降低所述護欄的高度。[0027] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，所述護欄包括：[0028] 第一護欄，與所述機架相連接；[0029] 第二護欄，與所述第一護欄相鉸接，且所述第二護欄能夠在所述展開位置和所述折疊位置之間切換；在所述展開位置下，所述第二護欄轉(zhuǎn)動至所述第一護欄的上方；在所述折疊位置下，所述第二護欄轉(zhuǎn)動至與所述第一護欄相疊合。[0030] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，所述護欄還包括：[0031] 第一限位板，設(shè)置在所述第一護欄上；[0032] 第二限位板，設(shè)置在所述第二護欄上，且所述第二限位板與所述第一限位板相對設(shè)置，所述第二限位板和所述第一限位板對應(yīng)設(shè)有用于插裝緊固件的第一安裝孔，以在所述展開位置下，對所述第二護欄起到限位固定作用。[0033] 根據(jù)本實用新型提供的移動式篩分機，在所述折疊位置下，所述第二護欄和所述第一護欄對應(yīng)設(shè)有用于插裝緊固件的第二安裝孔，以阻止所述第二護欄晃動。[0034] 本實用新型還提供一種破碎篩分站，包括如上述任一項所述的移動式篩分機。[0035] 本實用新型提供的移動式篩分機，包括：篩分主機；第一輸送機，位于篩分主機的邊側(cè)位置，第一輸送機設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，且可在展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換，其中，在折疊狀態(tài)下，第一輸送機沿篩分主機的周向彎折布置。如此設(shè)置，通過將輸送機沿篩分主機周向彎折收回，從而可增加輸送機長度，進而在展開后增大落料點間距以及堆料高度，提高生產(chǎn)效率。在運輸時，加長的輸送機還可沿篩分主機周向彎折收回，在保證輸送機長度需求的同時還能滿足道路運輸尺寸需求。該設(shè)備有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中混料及落料高度偏低的問題，且不增加設(shè)備整體長度，無需拆裝輸送機，便于轉(zhuǎn)運。附圖說明[0036] 為了更清楚地說明本實用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0037] 圖1是本實用新型提供的移動式篩分機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0038] 圖2是本實用新型提供的第一輸送機處于折疊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0039] 圖3是本實用新型提供的第二輸送機處于折疊狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0040] 圖4是本實用新型提供的第二支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0041] 圖5是本實用新型提供的支撐架與支撐部的連接示意圖；[0042] 圖6是本實用新型提供的護欄處于折疊位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖7是本實用新型提供的護欄處于展開位置時的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0044] 圖8是本實用新型提供的護欄處于展開位置時的結(jié)構(gòu)示意圖之二；[0045] 圖9是本實用新型提供的第一限位板與第二限位板的連接示意圖；[0046] 圖10是本實用新型提供的連接座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0047] 圖11是本實用新型提供的第一護欄與第二護欄的連接示意圖；[0048] 圖12是本實用新型提供的支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0049] 附圖標記：[0050] 1：機架；2：篩分裝置；3：給料裝置；4：第一輸送機；5：第二輸送機；6：第一支撐座；7：第二支撐座；8：護欄；

[0051] 41：第一輸送部；42：第二輸送部；43：第一安裝座；44：第二安裝座；45：第一鉸接點；46：第三安裝座；[0052] 51：支撐部；52：第三輸送部；53：第四輸送部；54：第四安裝座；55：第五安裝座；56：第六安裝座；57：第七安裝座；58：第八安裝座；59：第二鉸接點；510：第三鉸接點；

[0053] 71：支撐架；72：支撐桿；[0054] 81：第一護欄；82：第二護欄；83：第一限位板；84：第二限位板；85：第二安裝孔；86：連接座；87：第四鉸接點；88：支撐板。

具體實施方式[0055] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0056] 下面結(jié)合圖1至圖12描述本實用新型的移動式篩分機。[0057] 如圖1至圖12所示，本實用新型實施例提供了一種移動式篩分機，包括篩分主機、第一輸送機4和第一支撐座6。具體來說，如圖1所示，篩分主機一般包括機架1、篩分裝置2和給料裝置3，篩分裝置2和給料裝置3安裝在機架1上。篩分裝置2可選用現(xiàn)有常用的振動篩，設(shè)置雙層或三層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶使用需求，獲得不同規(guī)格的成品物料。給料裝置3可采用皮帶機向篩分裝置2輸送原料，如圖1所示，皮帶機的左端設(shè)有料斗，皮帶機右端的出料口與振動篩右端的上料口相連通，振動篩側(cè)面的各個出料口與各個輸送機的上料口對應(yīng)連通。[0058] 第一輸送機4位于篩分主機的邊側(cè)位置，一般地，選用皮帶輸送機傳送成品物料。例如，第一輸送機4可作為超大料輸送機。且第一輸送機4設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，可在展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換，以便滿足工作需求和運輸需求。當?shù)谝惠斔蜋C4處于折疊狀態(tài)時，第一輸送機4沿篩分主機的周向彎折布置。

[0059] 如此設(shè)置，通過將輸送機沿篩分主機周向彎折收回，從而可增加輸送機長度，進而在展開后增大落料點間距以及堆料高度，提高生產(chǎn)效率。在運輸時，加長的輸送機還可沿篩分主機周向彎折收回，在保證輸送機長度需求的同時，還能滿足道路運輸尺寸需求。該設(shè)備有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中混料及落料高度偏低的問題，且不增加設(shè)備整體長度，無需拆裝輸送機，便于轉(zhuǎn)運。需要說明的是，以如圖1所示的移動式篩分機的擺放位置來說，圖中上下方向即為所指左右方位，圖中下端即為所指左端，圖中上端即為所指右端。[0060] 在本實用新型實施例中，第一輸送機4包括第一輸送部41，第二輸送部42，第一支撐座6，以及第一驅(qū)動。具體來說，如圖1所示，第一輸送部41沿篩分主機的長度方向設(shè)置，且第一輸送部41與篩分主機相連接。具體地，如圖2所示，第一輸送部41設(shè)有第三安裝座46，第三安裝座46與機架1可通過螺栓固定連接。[0061] 第二輸送部42與第一輸送部41相鉸接，如圖2所示，二者的鉸接處形成第一鉸接點45，可通過銷軸連接。且第二輸送部42能夠在第一位置和第二位置之間切換，當?shù)诙斔筒?br>
42處于第一位置時，第二輸送部42沿篩分主機的長度方向延伸，即第二輸送部42與第一輸送部41位于同一直線上，以將成品物料運往落料點。如圖1所示，當?shù)诙斔筒?2處于第二位置時，第二輸送部42沿篩分主機的寬度方向延伸，即第二輸送部42水平旋轉(zhuǎn)90度，以保證設(shè)備長度不增加，滿足道路運輸要求。

[0062] 第一支撐座6設(shè)置在篩分主機上，當?shù)诙斔筒?2處于第二位置時，第一支撐座6用于支撐第二輸送部42。具體地，第一支撐座6可與給料裝置3固定連接，例如，可與主上料皮帶機焊接連接。如圖2所示，第一支撐座6可為桿狀，第二輸送部42設(shè)有套筒，供第一支撐座6插入。當?shù)诙斔筒?2處于第二位置時，第一支撐座6正好與套筒相插接，以將第二輸送部42托住。從而通過第一支撐座6可靠地支撐第一輸送機4的頭部，保證運輸時的安全性，降低輸送機旋轉(zhuǎn)頭部支撐時的難度，無需人工頻繁對位確認。[0063] 第一驅(qū)動用于驅(qū)動第二輸送部42相對于第一輸送部41轉(zhuǎn)動，例如，第一驅(qū)動可選用油缸。如圖2所示，第一輸送部41設(shè)有第一安裝座43，第二輸送部42設(shè)有第二安裝座44。油缸的一端鉸接于第一安裝座43，另一端鉸接于第二安裝座44。從而通過油缸動作，以驅(qū)動第二輸送部42在第一輸送部41上旋轉(zhuǎn)擺動。當然，在其他實施例中，第一驅(qū)動不限于油缸，還可為氣缸、電缸、電動伸縮桿等其他驅(qū)動機構(gòu)，做適應(yīng)性調(diào)整即可。[0064] 需要說明的是，以如圖1和圖2所示的移動式篩分機的擺放位置來說，圖中實心雙箭頭所指方向即為篩分主機的長度方向，圖中空心雙箭頭所指方向即為篩分主機的寬度方向。[0065] 進一步地，在本實用新型實施例中，移動式篩分機還包括第二輸送機5，例如，第二輸送機5可作為中料輸送機。第一輸送機4和第二輸送機5位于篩分主機的同一側(cè)，且第二輸送機5設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，可在展開狀態(tài)和折疊狀態(tài)之間切換，以便滿足工作需求和運輸需求。另外，如圖1所示，還可在篩分主機兩側(cè)均布置第二輸送機5，以實現(xiàn)不同成品物料的輸出。[0066] 具體地，在工作時，第一輸送機4和第二輸送機5處于展開狀態(tài)。此時，如圖1所示，第一輸送機4和第二輸送機5分別沿圖1中單箭頭所指方向伸展，第一輸送機4和第二輸送機5之間形成一個夾角，例如可呈90度夾角，以將不同大小的成品物料運往堆料點。這樣，增加輸送機長度，則兩輸送機端部之間的距離就越大，即堆料點間距變大，不易混料。且輸送機長度越長，則輸送機端部的豎直高度也相應(yīng)變大，即堆料高度變大，提高工作效率。

[0067] 在轉(zhuǎn)場運輸時，第一輸送機4和第二輸送機5處于折疊狀態(tài)。此時，如圖1所示，第一輸送機4和第二輸送機5沿篩分主機的長度方向相背離分布，即兩輸送機分別折疊在主體側(cè)面的左右兩端。同時第一輸送機4還可沿主體周側(cè)彎折收納。這樣，在增加輸送機長度后，仍能保證設(shè)備運輸長度不增加，便于道路運輸。需要說明的是，以如圖1所示的移動式篩分機的擺放位置來說，圖中上下方向即為所指左右方位，圖中左右方向即為所指豎直高度方向。[0068] 在本實用新型的可選實施例中，如圖1所示，移動式篩分機還包括第二支撐座7，當?shù)诙斔蜋C5處于折疊狀態(tài)時，第二支撐座7用于支撐第二輸送機5的頭部。第二支撐座7與篩分裝置2相連接，具體地，與振動篩架體固定連接。且第二支撐座7位于篩分裝置2靠近第二輸送機5的頭部的一端，從而可穩(wěn)定支撐第二輸送機5。[0069] 具體地，第二輸送機5與機架1相連接，如圖3所示，第二輸送機5的尾部設(shè)有第四安裝座54，第四安裝座54與機架1可通過螺栓固定連接。一般地，第二輸送機5包括相鉸接的第三輸送部52和第四輸送部53。其中，第三輸送部52與第四安裝座54相鉸接，二者鉸接處形成第二鉸接點59。第三輸送部52可向上翻折收回，由雙油缸驅(qū)動，保證動力充足。第三輸送部52的左右兩端分別設(shè)有第六安裝座56，第四安裝座54對應(yīng)設(shè)有兩個第五安裝座55。油缸的一端鉸接于第六安裝座56，另一端鉸接于第五安裝座55，從而驅(qū)動第三輸送部52向上翻折。

第四輸送部53可側(cè)向翻折，與第三輸送部52鉸接處形成第三鉸接點510，由油缸驅(qū)動。第四輸送部53設(shè)有第八安裝座58，第三輸送部52設(shè)有第七安裝座57。油缸的一端鉸接于第八安裝座58，另一端鉸接于第七安裝座57，從而驅(qū)動第四輸送部53側(cè)向翻折。當?shù)谒妮斔筒?3側(cè)向翻折后，第四輸送部53支撐在第二支撐座7上。

[0070] 相比于現(xiàn)有技術(shù)中將支撐座安裝在機架上，因有護欄阻擋，而導(dǎo)致支撐座無法靠近輸送機頭部位置支撐，存在安全隱患這一狀況，本申請中，將第二支撐座7直接安裝在振動篩架體上，不受護欄影響，設(shè)備轉(zhuǎn)運時能夠靠近頭部位置可靠支撐輸送機，消除安全隱患，設(shè)備工作時無需拆除第二支撐座7，避免第二支撐座7丟失，且不影響設(shè)備正常運行。需要說明的是，以如圖3所示的移動式篩分機的擺放位置來說，圖中左右方向即為所指左右方位，圖中第二輸送機5的左端即為第二輸送機5的尾部，圖中第二輸送機5的右端即為第二輸送機5的頭部。[0071] 于本實用新型的具體實施例中，第二支撐座7包括支撐架71和支撐桿72。如圖4所示，支撐架71沿篩分主機的高度方向設(shè)置，支撐架71與篩分裝置2相連接，支撐桿72與支撐架71相連接。具體地，支撐架71底部法蘭與振動篩架體可通過螺栓固定連接，螺栓連接孔可設(shè)置為腰型孔，以消除安裝誤差，便于裝配。支撐桿72安裝在支撐架71頂部支座上，可焊接連接或轉(zhuǎn)動連接等。第二輸送機5的頭部設(shè)有與支撐桿72相配合的支撐部51，支撐部51卡接在支撐桿72上。具體地，支撐部51設(shè)有與支撐桿72相配合的凹槽，支撐桿72卡接在該凹槽中。[0072] 當?shù)诙斔蜋C5頭部側(cè)向翻折后，支撐部51被支撐桿72托住并限位，從而將第二輸送機5頭部可靠支撐。此外，如圖5所示，支撐部51端面和支撐架71頂部支座端面之間應(yīng)留有一定的裝配間隙，例如單側(cè)間隙至少為30毫米，以避免因制造誤差等而導(dǎo)致支撐部51無法與支撐桿72相抵接。需要說明的是，以如圖4所示的移動式篩分機的擺放位置來說，圖中上下方向即為篩分主機的高度方向，圖中支撐架71的上端即為支撐架71的頂部，圖中支撐架71的下端即為支撐架71的底部。

[0073] 在本實用新型實施例中，移動式篩分機還包括護欄8，護欄8沿篩分主機的高度方向設(shè)置。篩分主機包括機架1，護欄8設(shè)置在機架1上。且護欄8設(shè)置為折疊結(jié)構(gòu)，可在展開位置和折疊位置之間切換，以升高或降低護欄8的高度。從而在展開時可起到防護作用，在折疊時避免影響輸送機的折疊運輸。[0074] 具體地，在本實用新型實施例中，如圖7所示，護欄8包括第一護欄81和第二護欄82。第一護欄81與機架1相連接，具體地，第一護欄81底部法蘭與機架1可通過螺栓固定連接。第二護欄82與第一護欄81相鉸接，如圖11所示，二者連接處形成第四鉸接點87，可通過銷軸連接。且第二護欄82能夠在展開位置和折疊位置之間切換，如圖8所示，當?shù)诙o欄82處于展開位置時，第二護欄82轉(zhuǎn)動至第一護欄81的上方。如圖6所示，當?shù)诙o欄82處于折疊位置時，第二護欄82轉(zhuǎn)動至與第一護欄81相疊合。

[0075] 這樣，在工作時，可將第二護欄82展開，起到防護功能，保證工作人員的人身安全。在運輸時，可將第二護欄82折疊避讓，避免與第二輸送機5發(fā)生干涉。相較于現(xiàn)有技術(shù)中將整個護欄翻轉(zhuǎn)，其操作更加方便，更加節(jié)省空間。需要說明的是，以如圖7所示的移動式篩分機的擺放位置來說，圖中上下方向即為所指上下方位、篩分主機的高度方向，圖中第一護欄

81的下端即為第一護欄81的底部。

[0076] 在本實用新型的可選實施例中，護欄8還包括第一限位板83和第二限位板84。如圖9所示，第一限位板83固定安裝在第一護欄81上，第二限位板84固定安裝在第二護欄82上，且第二限位板84與第一限位板83相對設(shè)置。第二限位板84和第一限位板83對應(yīng)設(shè)有用于插裝緊固件的第一安裝孔，以在展開位置下，對第二護欄82起到限位固定作用，其中，第二限位板84可與第一限位板83相接觸。如此設(shè)置，當?shù)诙o欄82翻轉(zhuǎn)至第一護欄81上方時，將螺栓依次穿過第一限位板83和第二限位板84，并用螺母緊固，從而對第二護欄82進行固定并限位，防止第二護欄82意外轉(zhuǎn)動，保證使用安全性。為了便于裝配，可將螺母直接固定在限位板上，例如焊接在第二限位板84上，只需旋入螺栓即可。進一步地，如圖12所示，為了防止螺栓丟失，可在第一護欄81上固定設(shè)置支撐板88，支撐板88上設(shè)有插孔，這樣拆下第一安裝孔中的螺栓后，可將螺栓臨時放置在支撐板88上。

[0077] 作為本實用新型的可選實施例，在折疊位置下，第二護欄82和第一護欄81對應(yīng)設(shè)有用于插裝緊固件的第二安裝孔85，以阻止第二護欄82晃動。這樣設(shè)置，如圖6所示，當?shù)诙o欄82和第一護欄81相疊合時，第二護欄82和第一護欄81上的第二安裝孔85相對準，通過插入螺栓將二者相緊固，從而可防止第二護欄82晃動，避免運輸中發(fā)生磕碰損傷等。此外，如圖10所示，為了使二者連接更加緊密，可在第二護欄82上設(shè)置連接座86，連接座86上對應(yīng)設(shè)有第二安裝孔85，折疊后，第一護欄81可與連接座86相抵接。還可將螺母直接焊接在連接座86上，擰入螺栓即可將第二護欄82和第一護欄81固定連接，操作便捷。[0078] 下面對本實用新型提供的破碎篩分站進行描述，下文描述的破碎篩分站與上文描述的移動式篩分機可相互對應(yīng)參照。[0079] 本實用新型實施例還提供了一種破碎篩分站，包括如上述各個實施例中的移動式篩分機。如此設(shè)置，通過將輸送機沿篩分主機周向彎折收回，從而可增加輸送機長度，進而在展開后增大落料點間距以及堆料高度，提高生產(chǎn)效率。在運輸時，加長的輸送機還可沿篩分主機周向彎折收回，在保證輸送機長度需求的同時還能滿足道路運輸尺寸需求。該設(shè)備有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中混料及落料高度偏低的問題，且不增加設(shè)備整體長度，無需拆裝輸送機，便于轉(zhuǎn)運。該有益效果的推導(dǎo)過程和上述移動式篩分機的有益效果的推導(dǎo)過程大致類似，故在此不再贅述。[0080] 最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：

其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。