權(quán)利要求書： 1.一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，其特征在于，包括壓板（3）和爪盤（4），所述爪盤（4）各支爪的槽部通過銷（5）與鉤（6）的上端安裝孔相連，所述爪盤（4）通過其中心孔安裝于導(dǎo)桿（8）上，所述爪盤（4）的安裝位置下側(cè)安裝第二螺母和第三螺母，所述壓板（3）通過中心孔安裝于所述導(dǎo)桿（8），所述壓板（3）位于所述爪盤（4）的上端，所述壓板（3）的安裝位置上側(cè)安裝第一螺母（2），所述壓板（3）和所述爪盤（4）通過所述導(dǎo)桿（8）上下兩端的第一螺母（2）和第二螺母（3）固定；所述導(dǎo)桿（8）的上端面安裝吊環(huán)螺釘（1），所述導(dǎo)桿（8）的下端通過雙頭螺柱（7）與立軸（111）的上端面相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，其特征在于，所述壓板（3）通過兩側(cè)邊緣的小孔與分離機(jī)機(jī)身（103）的上端面固連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，其特征在于，所述第一螺母（2）通過螺紋帶動(dòng)導(dǎo)桿（8）及其連接部件向上運(yùn)動(dòng)，所述第二螺母和所述第三螺母調(diào)整爪鉤之間的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，其特征在于，所述銷（5）根據(jù)所述第三螺母的位置調(diào)整垂直方向的斜度來勾住緩沖支撐。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，其特征在于，所述吊環(huán)螺釘（1）包括螺釘部和吊環(huán)部，所述吊環(huán)螺釘（1）通過所述螺釘部固定于所述導(dǎo)桿（8）的上端面，所述吊環(huán)部與外設(shè)吊具相連。

說明書： 碟式分離機(jī)組合拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于分離機(jī)拆裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具。背景技術(shù)[0002] 據(jù)了解，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)的碟式分離機(jī)立軸與緩沖支承的拆裝未采用拉具拆裝，而分離機(jī)在工作一段時(shí)間后需更換緩沖支承，在沒有拉具的情況下，在現(xiàn)場(chǎng)拆卸立軸和緩沖支

承時(shí)需要耗費(fèi)大量的人力物力，影響了維修分離機(jī)的工作時(shí)間和操作難度，頂出轉(zhuǎn)鼓需要

另一種專門的工具。

[0003] 由于現(xiàn)在分離機(jī)未采用拉具拆裝，如果要拆掉分離機(jī)上的緩沖支承和立軸時(shí)，需要使用吊機(jī)將分離機(jī)的機(jī)座吊起來，使用銅棒將立軸和緩沖支承砸下來，這樣不僅僅會(huì)浪

費(fèi)很多的時(shí)間和設(shè)備，而且需要一定的工作空間，對(duì)于拆卸和維護(hù)分離機(jī)的零件是相當(dāng)困

難的，拆卸分離機(jī)需要多種工具，對(duì)于操作人員更換工具比較繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，將多種工具組合在一起，可以在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸，減小了分離機(jī)的維

修時(shí)間和拆裝難度。

[0005] 本發(fā)明提供一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，包括壓板（3）和爪盤（4），爪盤（4）各支爪的槽部通過銷（5）與鉤（6）的上端安裝孔相連，爪盤（4）通過其中心孔安裝于導(dǎo)桿（8）上，

爪盤（4）的安裝位置下側(cè)安裝第二螺母和第三螺母，壓板（3）通過中心孔安裝于導(dǎo)桿（8），壓

板（3）位于爪盤（4）的上端，壓板（3）的安裝位置上側(cè)安裝第一螺母（2），壓板（3）和爪盤（4）

通過導(dǎo)桿（8）上下兩端的第一螺母（2）和第二螺母（3）固定。導(dǎo)桿（8）的上端面安裝吊環(huán)螺釘

（1），導(dǎo)桿（8）的下端通過雙頭螺柱（7）與立軸（111）的上端面相連。

[0006] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，壓板（3）通過兩側(cè)邊緣的小孔與分離機(jī)機(jī)身（103）的上端面固連。

[0007] 進(jìn)一步的，第一螺母（2）通過螺紋帶動(dòng)導(dǎo)桿（8）及其連接部件向上運(yùn)動(dòng)，第二螺母和第三螺母調(diào)整爪鉤之間的距離。

[0008] 進(jìn)一步的，銷（5）根據(jù)第三螺母的位置調(diào)整垂直方向的斜度來勾住緩沖支撐。[0009] 進(jìn)一步的，吊環(huán)螺釘（1）包括螺釘部和吊環(huán)部，吊環(huán)螺釘（1）通過螺釘部固定于導(dǎo)桿（8）的上端面，吊環(huán)部與外設(shè)吊具相連。

[0010] 本發(fā)明的有益效果為：簡(jiǎn)化了拆卸立軸和緩沖支承的過程，讓多種工具組合在一起，單人可以不在其他設(shè)備的輔助下，在一個(gè)較小的操作空間進(jìn)行拆卸，減小了人力物力的

消耗，有效的減小了分離機(jī)的維修時(shí)間和拆裝難度。

附圖說明[0011] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中拆卸緩沖支承時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例中拆卸立軸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中頂出轉(zhuǎn)鼓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式[0012] 請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)施例提供一種碟式分離機(jī)組合拆卸工具，包括壓板3和爪盤4，爪盤4各支爪的槽部通過銷5與鉤6的上端安裝孔相連，爪盤4通過其中心孔安裝于導(dǎo)桿8

上，爪盤4的安裝位置下側(cè)安裝第二螺母和第三螺母，壓板3通過中心孔安裝于導(dǎo)桿8，壓板3

位于爪盤4的上端，壓板3的安裝位置上側(cè)安裝第一螺母2，壓板3和爪盤4通過導(dǎo)桿8上下兩

端的第一螺母2和第二螺母3固定。導(dǎo)桿8的上端面安裝吊環(huán)螺釘1，導(dǎo)桿8的下端通過雙頭螺

柱7與立軸111的上端面相連。

[0013] 壓板3通過兩側(cè)邊緣的小孔與分離機(jī)機(jī)身103的上端面固連。[0014] 第一螺母2通過螺紋帶動(dòng)導(dǎo)桿8及其連接部件向上運(yùn)動(dòng)，第二螺母和第三螺母調(diào)整爪鉤之間的距離。

[0015] 銷5根據(jù)第三螺母的位置調(diào)整垂直方向的斜度來勾住緩沖支撐。[0016] 吊環(huán)螺釘1包括螺釘部和吊環(huán)部，吊環(huán)螺釘1通過螺釘部固定于導(dǎo)桿8的上端面，吊環(huán)部與外設(shè)吊具相連。

[0017] 在使用拆卸緩沖支承的功能時(shí)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，鉤6通過銷5安裝在爪盤4上，一共有三個(gè)鉤6安裝在爪盤4上，可以更穩(wěn)定勾住緩沖支承102，將組裝好的爪盤4通過爪盤4上

的中心孔安裝在導(dǎo)桿8上，爪盤4的位置由安裝在導(dǎo)桿8上的第二螺母來固定，在導(dǎo)桿8的下

端再安裝第三螺母，將爪盤4下的第二螺母和第三螺母調(diào)到較小的距離，以方便將工具安裝

到位。將拉具放置到位，然后將壓板3通過中心孔放置在導(dǎo)桿8上，壓板3通過側(cè)邊的小孔來

定位放置在分離機(jī)機(jī)身103的上端面，在壓板3的上面安裝第一螺母來固定住導(dǎo)桿8及下面

的拉具，吊環(huán)螺釘1安裝在導(dǎo)桿8上端面，在工作過程中固定導(dǎo)桿8，和吊裝工具。先將導(dǎo)桿8

上段的螺母2放置的距離大一些，用手將爪盤4向上拉起，此時(shí)由于重力的原因，鉤6會(huì)向外

傾斜勾住緩沖支承102的下端面，位于導(dǎo)桿8最下端的第三螺母此時(shí)應(yīng)抵住鉤6而不使其擺

動(dòng)脫離緩沖支承102的下端面，保證后續(xù)的操作，將爪盤4下方的第二螺母向上旋緊，此時(shí)拉

具勾住緩沖支承102的部分已經(jīng)完成，在用活動(dòng)扳手旋緊壓板3上第一螺母2來使導(dǎo)桿8垂直

向上運(yùn)動(dòng)，在一定時(shí)間內(nèi)就可以使緩沖支承102脫離分離機(jī)機(jī)座上部分101。

[0018] 在使用拆卸立軸的功能時(shí)，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，將雙頭螺柱7安裝在立軸111上端面的螺紋孔內(nèi)，再講導(dǎo)桿8安裝在雙頭螺柱7的另一端，壓板3通過中心孔穿過導(dǎo)桿8放置在分

離機(jī)機(jī)身103上端面，壓板3通過邊緣的小孔與分離機(jī)機(jī)身103上的小孔進(jìn)行定位。在壓板3

的上方安裝第一螺母2，在導(dǎo)桿8的上端面安裝吊環(huán)螺釘1。使用活動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)壓板3上的第

一螺母2來使導(dǎo)桿8向上運(yùn)動(dòng)，直到立軸111連同深溝球軸承112脫離緩沖支承102，同時(shí)立軸

111的下端連同角接觸球軸承113脫離分離機(jī)機(jī)座下部分114。

[0019] 在使用頂出轉(zhuǎn)鼓的功能時(shí)，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，將導(dǎo)桿8旋入到轉(zhuǎn)鼓部件115的螺紋孔中，通過螺紋傳遞向上的力到轉(zhuǎn)鼓部件115和同時(shí)對(duì)立軸111施加相反的力，這樣就可以

將立軸111和轉(zhuǎn)鼓部件115分開。

[0020] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述具體實(shí)施例的限制，上述具體實(shí)施例和說明書中的描述只是為了進(jìn)

一步說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改

進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)的范圍由權(quán)利要求

書及其等效物界定。