權(quán)利要求書： 1.一種焦油渣處理用離心機(jī)，包括底座（1）和罐體（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安裝有罐體（2），所述罐體（2）的表面安裝有蓋板（3），所述罐體（2）的圓弧面連通有下料板（4），所述罐體（2）的圓弧面固定連接有固定板（501），所述固定板（501）的上表面轉(zhuǎn)動連接有搖把（502），所述搖把（502）的圓弧面固定連接有齒輪（503），所述齒輪（503）的齒面嚙合有兩個(gè)齒條（504），兩個(gè)所述齒條（504）的表面均滑動連接有滑軌（505），兩個(gè)所述滑軌（505）的表面均與固定板（501）固定連接，兩個(gè)所述齒條（504）的表面均固定連接有鐵板（506）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油渣處理用離心機(jī)，其特征在于：所述固定板（501）的上表面固定連接有立板（507），所述立板（507）的表面滑動插設(shè)有推桿（508），所述推桿（508）的尺寸小于齒條（504）齒面的尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油渣處理用離心機(jī)，其特征在于：所述蓋板（3）的表面固定連接有矩形板（509），所述矩形板（509）的表面螺紋連接有螺桿（510），所述螺桿（510）的一端轉(zhuǎn)動連接有板刷（511）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焦油渣處理用離心機(jī)，其特征在于：所述板刷（511）靠近矩形板（509）的一側(cè)固定連接有限位桿（512），所述限位桿（512）遠(yuǎn)離板刷（511）的一端滑動貫穿矩形板（509）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦油渣處理用離心機(jī)，其特征在于：所述底座（1）的表面固定連接有固定桿（64）和兩個(gè)連接桿（61），兩個(gè)所述連接桿（61）遠(yuǎn)離底座（1）的一端固定連接有電機(jī)（62），所述電機(jī)（62）的輸出端固定連接有連接板（63），所述固定桿（64）遠(yuǎn)離底座（1）的一端固定連接有圓管（65），所述圓管（65）的內(nèi)壁滑動連接有滑桿（66），所述滑桿（66）靠近下料板（4）的一端固定連接有橡膠柱（67）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦油渣處理用離心機(jī)，其特征在于：所述滑桿（66）遠(yuǎn)離橡膠柱（67）的一端呈圓錐形，所述橡膠柱（67）位于下料板（4）的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焦油渣處理用離心機(jī)，其特征在于：所述滑桿（66）的圓弧面套有彈簧（68），所述彈簧（68）的兩端分別與圓管（65）和橡膠柱（67）固定連接。

說明書： 一種焦油渣處理用離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，特別涉及一種焦油渣處理用離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械，而吊袋離心機(jī)也是離心機(jī)的一種，又名半自動離心機(jī)，通常用來處理油渣。[0003] 而焦油渣是煉焦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粘稠狀、易粘結(jié)的廢渣，含有有害物質(zhì)，直接排放容易對環(huán)境造成污染，需要對焦油渣進(jìn)行處理，工作人員在處理焦油渣時(shí)需要使用吊袋離心機(jī)對焦油渣進(jìn)行油渣分離，但是吊袋離心機(jī)在處理油渣時(shí)還存在一些問題：[0004] 1、油渣分離后，工作人員需要將吊袋從離心機(jī)內(nèi)取出將吊袋內(nèi)的干渣取出，但是吊袋內(nèi)的油渣由濕變干之后容易貼在濾袋表面，不易從濾袋上快速的脫落下來。[0005] 2、分離出來的油漬會從排出口流出，由于油漬有一定的粘性，排出口表面容易殘留有部分油漬，這些油漬滴落速度較慢。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種焦油渣處理用離心機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的吊袋內(nèi)的油渣由濕變干之后容易貼在濾袋表面，不易從濾袋上快速的脫落下來以及排出口表面殘留的部分油漬滴落速度較慢的問題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焦油渣處理用離心機(jī)，包括底座和罐體，所述底座的上表面固定安裝有罐體，所述罐體的表面安裝有蓋板，所述罐體的圓弧面連通有下料板，所述罐體的圓弧面固定連接有固定板，所述固定板的上表面轉(zhuǎn)動連接有搖把，所述搖把的圓弧面固定連接有齒輪，所述齒輪的齒面嚙合有兩個(gè)齒條，兩個(gè)所述齒條的表面均滑動連接有滑軌，兩個(gè)所述滑軌的表面均與固定板固定連接，兩個(gè)所述齒條的表面均固定連接有鐵板。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板的上表面固定連接有立板，所述立板的表面滑動插設(shè)有推桿，所述推桿的尺寸小于齒條齒面的尺寸。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蓋板的表面固定連接有矩形板，所述矩形板的表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動連接有板刷。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述板刷靠近矩形板的一側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離板刷的一端滑動貫穿矩形板。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的表面固定連接有固定桿和兩個(gè)連接桿，兩個(gè)所述連接桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有連接板，所述固定桿遠(yuǎn)離底座的一端固定連接有圓管，所述圓管的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿靠近下料板的一端固定連接有橡膠柱。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑桿遠(yuǎn)離橡膠柱的一端呈圓錐形，所述橡膠柱位于下料板的下方。[0013] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑桿的圓弧面套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與圓管和橡膠柱固定連接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型通過設(shè)置齒輪、齒條、鐵板、板刷，工作人員在將吊袋取出的過程中，通過齒輪的轉(zhuǎn)動帶動齒條移動，使兩個(gè)鐵板對吊袋進(jìn)行擠壓，進(jìn)而對吊袋表面進(jìn)行拍打，使吊袋內(nèi)部的油渣可以受到振動而容易從濾袋上脫落，方便工作人員在傾倒油渣能夠更加快速，且通過板刷對吊袋的刷動，可使吊袋在分離過程不易被油渣堵塞，方便油的流動。[0016] 2、本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)、滑桿、橡膠柱、連接板、彈簧，通過電機(jī)帶動連接板的轉(zhuǎn)動對滑桿進(jìn)行擠壓，可使橡膠柱對下料板進(jìn)行撞擊，且在彈簧彈力的作用下，滑桿就會不斷向下滑動與連接板接觸，橡膠柱就會反復(fù)的撞擊下料板，對下料板進(jìn)行振動，從而加速下料板上油漬的滴落。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖1中矩形板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型圖1中電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、底座；2、罐體；3、蓋板；4、下料板；501、固定板；502、搖把；503、齒輪；504、齒條；505、滑軌；506、鐵板；507、立板；508、推桿；509、矩形板；510、螺桿；511、板刷；512、限位桿；61、連接桿；62、電機(jī)；63、連接板；64、固定桿；65、圓管；66、滑桿；67、橡膠柱；68、彈簧。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供了一種焦油渣處理用離心機(jī)的技術(shù)方案：[0024] 實(shí)施例一：[0025] 根據(jù)圖1、圖2和圖3所示，一種焦油渣處理用離心機(jī)，包括底座1和罐體2，底座1的上表面固定安裝有罐體2，罐體2的表面安裝有蓋板3，罐體2的圓弧面連通有下料板4，罐體2的圓弧面固定連接有固定板501，固定板501的上表面轉(zhuǎn)動連接有搖把502，搖把502的圓弧面固定連接有齒輪503，齒輪503的齒面嚙合有兩個(gè)齒條504，兩個(gè)齒條504的表面均滑動連接有滑軌505，兩個(gè)滑軌505的表面均與固定板501固定連接，兩個(gè)齒條504的表面均固定連接有鐵板506，固定板501的上表面固定連接有立板507，立板507的表面滑動插設(shè)有推桿508，推桿508的尺寸小于齒條504齒面的尺寸，蓋板3的表面固定連接有矩形板509，矩形板

509的表面螺紋連接有螺桿510，螺桿510的一端轉(zhuǎn)動連接有板刷511，板刷511靠近矩形板

509的一側(cè)固定連接有限位桿512，限位桿512遠(yuǎn)離板刷511的一端滑動貫穿矩形板509，限位桿512起到限制板刷511位置的作用。

[0026] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種焦油渣處理用離心機(jī)，工作人員需要對焦油渣實(shí)現(xiàn)油和渣分離時(shí)，需要通過吊袋離心機(jī)對焦油渣進(jìn)行分離，在工作之前，工作人員將蓋板3打開后，需要將吊袋放入罐體2內(nèi)部，此時(shí)工作人員可根據(jù)吊袋的位置擰動螺桿510，螺桿510驅(qū)動板刷511移動的同時(shí)限位桿512會沿著矩形板509表面滑動，其中限位桿512起到限制板刷511位置的作用，保證蓋板3蓋上后板刷511能夠接觸在吊袋表面，在分離過程中，吊袋在罐體2內(nèi)部轉(zhuǎn)動的同時(shí)會一直與板刷511的毛刷接觸，以此保證吊袋不會被油渣堵塞影響油的流動，分離結(jié)束后，油渣會由濕變干殘留在吊袋內(nèi)部，部分干渣就容易貼在吊袋上，工作人員在將吊袋移至罐體2上方時(shí)，此時(shí)工作人員可轉(zhuǎn)動搖把502，搖把502帶動齒輪503轉(zhuǎn)動，兩個(gè)齒條504就會向彼此靠近的方向移動，直到兩個(gè)鐵板506接觸到吊袋并對吊袋造成擠壓，工作人員可來回反復(fù)的轉(zhuǎn)動搖把502，使鐵板506反復(fù)的擠壓拍打吊袋，使吊袋內(nèi)部的干渣可以快速的脫落，不使用時(shí)可通過推桿508的滑動插入到齒條504的齒面中，對齒條504進(jìn)行穩(wěn)固。[0027] 實(shí)施例二：[0028] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)之上，如圖1和圖4所示，底座1的表面固定連接有固定桿64和兩個(gè)連接桿61，兩個(gè)連接桿61遠(yuǎn)離底座1的一端固定連接有電機(jī)62，電機(jī)62的輸出端固定連接有連接板63，固定桿64遠(yuǎn)離底座1的一端固定連接有圓管65，圓管65的內(nèi)壁滑動連接有滑桿66，滑桿66靠近下料板4的一端固定連接有橡膠柱67，滑桿66遠(yuǎn)離橡膠柱67的一端呈圓錐形，橡膠柱67位于下料板4的下方，滑桿66的圓弧面套有彈簧68，彈簧68的兩端分別與圓管

65和橡膠柱67固定連接，彈簧68起到方便滑桿66快速向下移動的作用。

[0029] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種焦油渣處理用離心機(jī)，油渣分離過程中，油會從下料板4流出，當(dāng)罐體2內(nèi)的焦油渣分離結(jié)束時(shí)，下料板4上殘留的油漬會慢慢的滴落，此時(shí)可啟動電機(jī)62，電機(jī)62帶動連接板63轉(zhuǎn)動，連接板63會對滑桿66造成擠壓，由于滑桿66的下端呈錐形，滑桿66會帶動橡膠柱67向上滑動，橡膠柱67會對下料板4進(jìn)行撞擊，此時(shí)彈簧68處于壓縮狀態(tài)，彈簧68起到方便滑桿66快速向下移動的作用，在彈簧68彈力的作用下，滑桿66就會不斷向下滑動與連接板63接觸，橡膠柱67就會反復(fù)的撞擊下料板4，加速下料板4上油漬的滴落。[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0031] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。