權(quán)利要求書(shū)： 1.一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，包括離心機(jī)本體（1）和接料裝置，其特征在于：所述離心機(jī)本體（1）的側(cè)壁固定連通有出料管（2），所述離心機(jī)本體（1）的下端設(shè)有底板（3），所述底板（3）的上端均勻固定連接有多個(gè)U形支撐板（4），所述U形支撐板（4）的水平部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口且開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條（5），所述齒條（5）的上端固定連接在離心機(jī)本體（1）的下端，所述U形支撐板（4）相對(duì)兩個(gè)豎直側(cè)壁通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根轉(zhuǎn)桿（6），所述轉(zhuǎn)桿（6）的桿壁固定套接有與齒條（5）嚙合的齒輪（7），所述齒輪（7）相背兩個(gè)側(cè)壁與U形支撐板（4）豎直側(cè)壁之間均固定連接有套設(shè)于轉(zhuǎn)桿（6）外的扭力彈簧（8），所述齒條（5）的下端通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)與底板（3）的上端連接，所述U形支撐板（4）的上端與離心機(jī)本體（1）的下端之間均勻固定連接有多個(gè)緩沖橡膠圈（9），所述接料裝置包括固定盒（10），所述固定盒（10）前后相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根螺桿（11），所述固定盒（10）的外壁固定連接有電機(jī)（12），所述電機(jī)（12）的輸出軸貫穿固定盒（10）的表面且與螺桿（11）的一端固定連接，所述螺桿（11）的桿壁螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊（13），所述移動(dòng)塊（13）的上端通過(guò)條形開(kāi)口（14）伸出固定盒（10）外且固定連接有上端不封頂?shù)墓潭颍?5），所述固定框（15）的底部四角處均固定連接有滾輪（16），所述固定盒（10）的上端開(kāi)設(shè)有與滾輪（16）對(duì)應(yīng)的輪槽（17），所述固定框（15）內(nèi)卡接有接料箱（18），所述固定框（15）的底部?jī)?nèi)壁固定連接有壓力傳感器（19）；

所述緩沖機(jī)構(gòu)包括兩根與齒條（5）下端鉸接且呈八字形分布的緩沖桿（20），兩根所述緩沖桿（20）之間固定連接有同一個(gè)復(fù)位彈簧（21），所述緩沖桿（20）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖滑塊（22），所述底板（3）的上端開(kāi)設(shè)有與緩沖滑塊（22）相匹配的緩沖滑槽（23）；所述底板（3）的上端四角處與離心機(jī)本體（1）的下端均固定連接有限位伸縮桿（24）；

所述固定盒（10）的側(cè)壁固定連接有控制器（26），所述壓力傳感器（19）的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與控制器（26）的輸入端電性連接，所述控制器（26）的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)（12）的輸入端電性連接；

所述固定框（15）的上端均勻固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿（27），所述接料箱（18）的側(cè)壁固定連接有與導(dǎo)向桿（27）對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向環(huán)（28）；所述移動(dòng)塊（13）的下端固定連接有第一限位滑塊，所述固定盒（10）的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一限位滑塊相匹配的第一限位滑槽；

所述U形支撐板（4）對(duì)應(yīng)開(kāi)口處的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)第二限位滑塊，所述齒條（5）的外壁開(kāi)設(shè)有與第二限位滑塊相匹配的第二限位滑槽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，其特征在于：所述底板（3）的底部四角處均固定連接有萬(wàn)向輪（25）。

說(shuō)明書(shū)： 一種臥式刮刀卸料離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式刮刀卸料離心機(jī)。背景技術(shù)[0002] 臥式刮刀卸料離心機(jī)是連續(xù)操作的離心機(jī)，可用于沉降操作，也可用于過(guò)濾操作。轉(zhuǎn)鼓在全速運(yùn)動(dòng)中自動(dòng)地依次進(jìn)行加料、分離、洗滌、甩干、卸料、洗網(wǎng)等操作。

[0003] 臥式刮刀卸料離心機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，而振動(dòng)對(duì)臥式刮刀卸料離心機(jī)內(nèi)部的零件會(huì)產(chǎn)生磨損，影響臥式刮刀卸料離心機(jī)的使用壽命，且臥式刮刀卸料離心機(jī)的出料口

處需要設(shè)有接料箱將過(guò)濾后的濾渣進(jìn)行收集，但目前需要人為看著收集箱內(nèi)濾渣滿(mǎn)了進(jìn)而

對(duì)收集箱進(jìn)行清理，在人工不注意的時(shí)候會(huì)極大的影響對(duì)濾渣的收集工作，不便于使用。

發(fā)明內(nèi)容[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，具備減震效果好，便于收集濾渣的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前需要人為看著收集箱內(nèi)濾渣滿(mǎn)了進(jìn)而對(duì)收集箱進(jìn)行清

理，在人工不注意的時(shí)候會(huì)極大的影響對(duì)濾渣的收集工作，不便于使用的問(wèn)題。

[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)減震效果好，便于收集濾渣的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，包括離心機(jī)本體和接料裝置，所述離心機(jī)本體的側(cè)壁固定連通有出料管，所

述離心機(jī)本體的下端設(shè)有底板，所述底板的上端均勻固定連接有多個(gè)U形支撐板，所述U形

支撐板的水平部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口且開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條，所述齒條的上端固定連接在離心機(jī)

本體的下端，所述U形支撐板相對(duì)兩個(gè)豎直側(cè)壁通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根轉(zhuǎn)桿，所述

轉(zhuǎn)桿的桿壁固定套接有與齒條嚙合的齒輪，所述齒輪相背兩個(gè)側(cè)壁與U形支撐板豎直側(cè)壁

之間均固定連接有套設(shè)于轉(zhuǎn)桿外的扭力彈簧，所述齒條的下端通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)與底板的上端

連接，所述U形支撐板的上端與離心機(jī)本體的下端之間均勻固定連接有多個(gè)緩沖橡膠圈，所

述接料裝置包括固定盒，所述固定盒前后相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根

螺桿，所述固定盒的外壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿固定盒的表面且與螺桿

的一端固定連接，所述螺桿的桿壁螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的上端通過(guò)條形開(kāi)

口伸出固定盒外且固定連接有上端不封頂?shù)墓潭?，所述固定框的底部四角處均固定連接

有滾輪，所述固定盒的上端開(kāi)設(shè)有與滾輪對(duì)應(yīng)的輪槽，所述固定框內(nèi)卡接有接料箱，所述固

定框的底部?jī)?nèi)壁固定連接有壓力傳感器。

[0008] 優(yōu)選的，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括兩根與齒條下端鉸接且呈八字形分布的緩沖桿，兩根所述緩沖桿之間固定連接有同一個(gè)復(fù)位彈簧，所述緩沖桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖滑塊，所

述底板的上端開(kāi)設(shè)有與緩沖滑塊相匹配的緩沖滑槽。

[0009] 優(yōu)選的，所述底板的上端四角處與離心機(jī)本體的下端均固定連接有限位伸縮桿。[0010] 優(yōu)選的，所述底板的底部四角處均固定連接有萬(wàn)向輪。[0011] 優(yōu)選的，所述固定盒的側(cè)壁固定連接有控制器，所述壓力傳感器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與控制器的輸入端電性連接，所述控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)的輸入端電性連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述固定框的上端均勻固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿，所述接料箱的側(cè)壁固定連接有與導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向環(huán)。

[0013] 優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的下端固定連接有第一限位滑塊，所述固定盒的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一限位滑塊相匹配的第一限位滑槽。

[0014] 優(yōu)選的，所述U形支撐板對(duì)應(yīng)開(kāi)口處的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)第二限位滑塊，所述齒條的外壁開(kāi)設(shè)有與第二限位滑塊相匹配的第二限位滑槽。

[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，具備以下有益效果：[0017] 1、該臥式刮刀卸料離心機(jī)，通過(guò)設(shè)有的U形支撐板，在離心機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)首先擠壓緩沖橡膠圈，利用緩沖橡膠圈形變產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心機(jī)本體進(jìn)行第一級(jí)緩沖

減震，齒條再下壓，利用齒條與齒輪的嚙合作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而利用扭力彈簧的復(fù)位運(yùn)

動(dòng)產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心機(jī)本體進(jìn)行第二級(jí)緩沖減震，齒條再擠壓緩沖機(jī)構(gòu)，兩根緩沖桿受

力利用緩沖滑塊在緩沖滑槽內(nèi)的滑動(dòng)做相互背離的運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧受力拉伸，利用復(fù)位彈

簧形變產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心機(jī)本體進(jìn)行第三級(jí)緩沖減震，能夠使離心機(jī)本體具有較好的緩

沖減震性能，避免了震動(dòng)力對(duì)離心機(jī)本體內(nèi)部的零件產(chǎn)生磨損，影響離心機(jī)本體使用壽命

的問(wèn)題。

[0018] 2、該臥式刮刀卸料離心機(jī)，通過(guò)設(shè)有的接料裝置，離心機(jī)本體將濾渣通過(guò)出料管排出離心機(jī)本體外并輸送至接料箱內(nèi)，隨著濾渣不斷的進(jìn)入接料箱內(nèi)，接料箱的重量也逐

漸的增加，當(dāng)壓力傳感器感受到定值壓力時(shí)，壓力傳感器傳輸信號(hào)給控制器，控制器啟動(dòng)電

機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)螺桿與移動(dòng)塊的螺紋連接作用帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，進(jìn)而將另一

個(gè)接料箱移動(dòng)至出料管處，能夠自動(dòng)且快速方便的進(jìn)行接料箱的更換，且表面人們對(duì)接料

箱內(nèi)濾渣的處理，便于使用。

附圖說(shuō)明[0019] 圖1為本發(fā)明提出的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明提出的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)圖1中A部的局部結(jié)構(gòu)放大圖；[0021] 圖3為本發(fā)明提出的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)圖2中B部的局部結(jié)構(gòu)放大圖；[0022] 圖4為本發(fā)明提出的一種臥式刮刀卸料離心機(jī)的固定盒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1離心機(jī)本體、2出料管、3底板、4U形支撐板、5齒條、6轉(zhuǎn)桿、7齒輪、8扭力彈簧、9緩沖橡膠圈、10固定盒、11螺桿、12電機(jī)、13移動(dòng)塊、14條形開(kāi)口、15固定框、16滾輪、17

輪槽、18接料箱、19壓力傳感器、20緩沖桿、21復(fù)位彈簧、22緩沖滑塊、23緩沖滑槽、24限位伸

縮桿、25萬(wàn)向輪、26控制器、27導(dǎo)向桿、28導(dǎo)向環(huán)。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通

技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范

圍。

[0025] 請(qǐng)參閱圖1-4，一種臥式刮刀卸料離心機(jī)，包括離心機(jī)本體1和接料裝置，離心機(jī)本體1的側(cè)壁固定連通有出料管2，離心機(jī)本體1的下端設(shè)有底板3，底板3的上端均勻固定連接

有多個(gè)U形支撐板4，U形支撐板4的水平部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口且開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條5，齒條5的

上端固定連接在離心機(jī)本體1的下端，U形支撐板4相對(duì)兩個(gè)豎直側(cè)壁通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連

接有同一根轉(zhuǎn)桿6，轉(zhuǎn)桿6的桿壁固定套接有與齒條5嚙合的齒輪7，齒輪7相背兩個(gè)側(cè)壁與U

形支撐板4豎直側(cè)壁之間均固定連接有套設(shè)于轉(zhuǎn)桿6外的扭力彈簧8，齒條5的下端通過(guò)緩沖

機(jī)構(gòu)與底板3的上端連接，U形支撐板4的上端與離心機(jī)本體1的下端之間均勻固定連接有多

個(gè)緩沖橡膠圈9，在離心機(jī)本體1工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)首先擠壓緩沖橡膠圈9，利用緩沖橡膠圈

9形變產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心機(jī)本體1進(jìn)行第一級(jí)緩沖減震，齒條5再下壓，利用齒條5與齒輪7

的嚙合作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而利用扭力彈簧8的復(fù)位運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心機(jī)本體1

進(jìn)行第二級(jí)緩沖減震，齒條5再擠壓緩沖機(jī)構(gòu)，兩根緩沖桿20受力利用緩沖滑塊22在緩沖滑

槽23內(nèi)的滑動(dòng)做相互背離的運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧21受力拉伸，利用復(fù)位彈簧21形變產(chǎn)生的回彈

力對(duì)離心機(jī)本體1進(jìn)行第三級(jí)緩沖減震，能夠使離心機(jī)本體1具有較好的緩沖減震性能，避

免了震動(dòng)力對(duì)離心機(jī)本體1內(nèi)部的零件產(chǎn)生磨損，影響離心機(jī)本體1使用壽命的問(wèn)題，接料

裝置包括固定盒10，固定盒10前后相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一根螺桿

11，固定盒10的外壁固定連接有電機(jī)12，電機(jī)12的輸出軸貫穿固定盒10的表面且與螺桿11

的一端固定連接，螺桿11的桿壁螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊13，移動(dòng)塊13的上端通過(guò)條形開(kāi)口

14伸出固定盒10外且固定連接有上端不封頂?shù)墓潭?5，固定框15的底部四角處均固定連

接有滾輪16，固定盒10的上端開(kāi)設(shè)有與滾輪16對(duì)應(yīng)的輪槽17，固定框15內(nèi)卡接有接料箱18，

固定框15的底部?jī)?nèi)壁固定連接有壓力傳感器19，離心機(jī)本體1將濾渣通過(guò)出料管2排出離心

機(jī)本體1外并輸送至接料箱18內(nèi)，隨著濾渣不斷的進(jìn)入接料箱18內(nèi)，接料箱18的重量也逐漸

的增加，當(dāng)壓力傳感器19感受到定值壓力時(shí)，壓力傳感器19傳輸信號(hào)給控制器26，控制器26

啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12帶動(dòng)螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)螺桿11與移動(dòng)塊13的螺紋連接作用帶動(dòng)移動(dòng)

塊13移動(dòng)，進(jìn)而將另一個(gè)接料箱18移動(dòng)至出料管2處，能夠自動(dòng)且快速方便的進(jìn)行接料箱18

的更換，且表面人們對(duì)接料箱18內(nèi)濾渣的處理，便于使用。

[0026] 緩沖機(jī)構(gòu)包括兩根與齒條5下端鉸接且呈八字形分布的緩沖桿20，兩根緩沖桿20之間固定連接有同一個(gè)復(fù)位彈簧21，緩沖桿20的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緩沖滑塊22，底板3的上端

開(kāi)設(shè)有與緩沖滑塊22相匹配的緩沖滑槽23。

[0027] 底板3的上端四角處與離心機(jī)本體1的下端均固定連接有限位伸縮桿24。[0028] 底板3的底部四角處均固定連接有萬(wàn)向輪25。[0029] 固定盒10的側(cè)壁固定連接有控制器26，壓力傳感器19的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與控制器26的輸入端電性連接，控制器26的輸出端通過(guò)導(dǎo)線與電機(jī)12的輸入端電性連接。

[0030] 固定框15的上端均勻固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿27，接料箱18的側(cè)壁固定連接有與導(dǎo)向桿27對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向環(huán)28。

[0031] 移動(dòng)塊13的下端固定連接有第一限位滑塊，固定盒10的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有與第一限位滑塊相匹配的第一限位滑槽。

[0032] U形支撐板4對(duì)應(yīng)開(kāi)口處的內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)第二限位滑塊，齒條5的外壁開(kāi)設(shè)有與第二限位滑塊相匹配的第二限位滑槽。

[0033] 綜上所述，該臥式刮刀卸料離心機(jī)，使用時(shí)，通過(guò)設(shè)有的U形支撐板4，在離心機(jī)本體1工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)首先擠壓緩沖橡膠圈9，利用緩沖橡膠圈9形變產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心

機(jī)本體1進(jìn)行第一級(jí)緩沖減震，齒條5再下壓，利用齒條5與齒輪7的嚙合作用帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿6轉(zhuǎn)

動(dòng)，進(jìn)而利用扭力彈簧8的復(fù)位運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心機(jī)本體1進(jìn)行第二級(jí)緩沖減震，齒

條5再擠壓緩沖機(jī)構(gòu)，兩根緩沖桿20受力利用緩沖滑塊22在緩沖滑槽23內(nèi)的滑動(dòng)做相互背

離的運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧21受力拉伸，利用復(fù)位彈簧21形變產(chǎn)生的回彈力對(duì)離心機(jī)本體1進(jìn)行第

三級(jí)緩沖減震，能夠使離心機(jī)本體1具有較好的緩沖減震性能，避免了震動(dòng)力對(duì)離心機(jī)本體

1內(nèi)部的零件產(chǎn)生磨損，影響離心機(jī)本體1使用壽命的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)有的接料裝置，離心機(jī)本

體1將濾渣通過(guò)出料管2排出離心機(jī)本體1外并輸送至接料箱18內(nèi)，隨著濾渣不斷的進(jìn)入接

料箱18內(nèi)，接料箱18的重量也逐漸的增加，當(dāng)壓力傳感器19感受到定值壓力時(shí)，壓力傳感器

19傳輸信號(hào)給控制器26，控制器26啟動(dòng)電機(jī)12，電機(jī)12帶動(dòng)螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)螺桿11與移

動(dòng)塊13的螺紋連接作用帶動(dòng)移動(dòng)塊13移動(dòng)，進(jìn)而將另一個(gè)接料箱18移動(dòng)至出料管2處，能夠

自動(dòng)且快速方便的進(jìn)行接料箱18的更換，且表面人們對(duì)接料箱18內(nèi)濾渣的處理，便于使用。

[0034] 需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括

沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素

的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。