權(quán)利要求書： 1.一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，其特征在于，包括機箱(1)、篩桶(6)、導(dǎo)向管(111)、水箱(12)、水泵(14)、儲料斗(17)和支撐架(22)；

機箱(1)內(nèi)對稱設(shè)置兩個儲水桶(3)，儲水桶(3)內(nèi)設(shè)置超聲波振蕩器(4)，儲水桶(3)的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的排水管(5)；篩桶(6)設(shè)置在儲水桶(3)的內(nèi)部，篩桶(6)的頂蓋上設(shè)置電機A(7)，電機A(7)驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)上設(shè)置攪拌槳(9)；篩桶(6)上設(shè)置與其內(nèi)部連通的進料斗(10)，篩桶(6)的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的出料管(11)，兩側(cè)出料管(11)連接同一個導(dǎo)向管(111)；

水箱(12)設(shè)置在機箱(1)內(nèi)，水箱(12)上設(shè)置與其內(nèi)部連通的過濾罩(13)，排水管(5)的底部插入過濾罩(13)內(nèi)；水泵(14)設(shè)置在機箱(1)內(nèi)，水泵(14)的輸入端插入水箱(12)內(nèi)并與其內(nèi)部連通；機箱(1)內(nèi)設(shè)置導(dǎo)水管(15)，導(dǎo)水管(15)的上設(shè)置與其內(nèi)部連通的噴水管(16)，噴水管(16)的另一端插入篩桶(6)內(nèi)，水泵(14)的輸出端插入導(dǎo)水管(15)內(nèi)并與其內(nèi)部連通；

儲料斗(17)設(shè)置在機箱(1)上，儲料斗(17)的底部設(shè)置下料管(18)，下料管(18)插入機箱(1)內(nèi)；機箱(1)內(nèi)設(shè)置固定架(19)，固定架(19)上設(shè)置電機B(20)，固定架(19)上轉(zhuǎn)動設(shè)置弧形板(21)，電機B(20)驅(qū)動連接弧形板(21)；支撐架(22)設(shè)置在機箱(1)的側(cè)面，支撐架(22)上設(shè)置傳送帶組件(23)，導(dǎo)向管(111)的輸出端位于傳送帶的上方；支撐架(22)上設(shè)置烘干箱(24)，烘干箱(24)的輸出端朝向傳送帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，其特征在于，機箱(1)內(nèi)對稱設(shè)置兩個固定板(2)，兩側(cè)儲水桶(3)分別與對應(yīng)側(cè)固定板(2)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，其特征在于，排水管(5)內(nèi)設(shè)置閥門A，出料管(11)內(nèi)設(shè)置閥門B。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，其特征在于，還包括控制器和報警器，控制器電性連接報警器；水箱(12)內(nèi)設(shè)置液位傳感器，液位傳感器與控制器通信連接，水箱(12)上還設(shè)有與其內(nèi)部連通的加水管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，其特征在于，機箱(1)內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器與超聲波振蕩器電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，其特征在于，傳送帶組件(23)包括傳送帶、傳動輥和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動連接傳動輥，位于兩側(cè)端頭處的傳動輥通過傳送帶傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，其特征在于，烘干箱(24)內(nèi)設(shè)置電熱絲，烘干箱(24)的底板上設(shè)置排氣孔，排氣孔內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇吹向傳送帶，烘干箱(24)的頂板上設(shè)置進氣孔，進氣孔于排氣孔分別位于電熱絲的兩側(cè)。

說明書： 一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及硅砂加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置。背景技術(shù)[0002] 硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英為主要礦物成分、粒徑在0.020mm?3.350mm的耐火顆粒物，根據(jù)開采和加工方法的不同分為人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精選(浮選)砂等天然硅砂。硅砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，硅砂的顏色為乳白色或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，不溶于酸，微溶于KOH溶液。在硅礦產(chǎn)業(yè)中，通常需要對硅砂原料進行清洗和烘干處理，但是傳統(tǒng)的硅砂清洗和烘干需要分開在不同的裝置進行，效率低。

[0003] 授權(quán)公告號為CN216880651U的中國專利公開了一種硅砂清洗裝置，包括清洗筒，所述清洗筒的上表面固定連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端連接有攪拌清洗機構(gòu)，所述清洗筒的內(nèi)部從上至下依次固定連接有隔板機構(gòu)、晃動除水裝置與導(dǎo)流板；其中，所述晃動除水裝置包括震動機構(gòu)、第一側(cè)接板、擺動機構(gòu)、第二側(cè)接板與細過濾漏網(wǎng)，所述震動機構(gòu)的一側(cè)與清洗筒的內(nèi)壁固定連接，所述震動機構(gòu)的另一側(cè)分別與第一側(cè)接板與第二側(cè)接板固定連接,所述第一側(cè)接板與第二側(cè)接板的一側(cè)均與擺動機構(gòu)固定連接。該實用新型所述的一種硅砂清洗裝置，設(shè)有晃動除水裝置，能夠防止硅砂表面液珠攜帶部分雜質(zhì)物一起排出，有效的提高硅砂的純度。[0004] 但是該裝置仍然存在著不足之處：在進行硅砂原料清洗的時候，當(dāng)攪拌清洗機構(gòu)內(nèi)裝有一定量原料的時候，需要暫停加料，先將攪拌清洗機構(gòu)內(nèi)的原料清洗完并排料結(jié)束后才能繼續(xù)加入硅砂原料，這就導(dǎo)致整個清洗過程不連貫，進而造成時間上的大量浪費。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置。[0006] 本實用新型的技術(shù)方案：一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，包括機箱、篩桶、導(dǎo)向管、水箱、水泵、儲料斗和支撐架。機箱內(nèi)對稱設(shè)置兩個儲水桶，儲水桶內(nèi)設(shè)置超聲波振蕩器，儲水桶的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的排水管。篩桶設(shè)置在儲水桶的內(nèi)部，篩桶的頂蓋上設(shè)置電機A，電機A驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置攪拌槳。篩桶上設(shè)置與其內(nèi)部連通的進料斗，篩桶的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的出料管，兩側(cè)出料管連接同一個導(dǎo)向管。水箱設(shè)置在機箱內(nèi)，水箱上設(shè)置與其內(nèi)部連通的過濾罩，排水管的底部插入過濾罩內(nèi)。水泵設(shè)置在機箱內(nèi)，水泵的輸入端插入水箱內(nèi)并與其內(nèi)部連通。機箱內(nèi)設(shè)置導(dǎo)水管，導(dǎo)水管的上設(shè)置與其內(nèi)部連通的噴水管，噴水管的另一端插入篩桶內(nèi)，水泵的輸出端插入導(dǎo)水管內(nèi)并與其內(nèi)部連通。儲料斗設(shè)置在機箱上，儲料斗的底部設(shè)置下料管，下料管插入機箱內(nèi)。機箱內(nèi)設(shè)置固定架，固定架上設(shè)置電機B，固定架上轉(zhuǎn)動設(shè)置弧形板，電機B驅(qū)動連接弧形板。支撐架設(shè)置在機箱的側(cè)面，支撐架上設(shè)置傳送帶組件，導(dǎo)向管的輸出端位于傳送帶的上方。支撐架上設(shè)置烘干箱，烘干箱的輸出端朝向傳送帶。[0007] 優(yōu)選的，機箱內(nèi)對稱設(shè)置兩個固定板，兩側(cè)儲水桶分別與對應(yīng)側(cè)固定板連接。[0008] 優(yōu)選的，排水管內(nèi)設(shè)置閥門A，出料管內(nèi)設(shè)置閥門B。[0009] 優(yōu)選的，還包括控制器和報警器，控制器電性連接報警器。水箱內(nèi)設(shè)置液位傳感器，液位傳感器與控制器通信連接，水箱上還設(shè)有與其內(nèi)部連通的加水管。[0010] 優(yōu)選的，機箱內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器與超聲波振蕩器電性連接。[0011] 優(yōu)選的，傳送帶組件包括傳送帶、傳動輥和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動連接傳動輥，位于兩側(cè)端頭處的傳動輥通過傳送帶傳動連接。[0012] 優(yōu)選的，烘干箱內(nèi)設(shè)置電熱絲，烘干箱的底板上設(shè)置排氣孔，排氣孔內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇吹向傳送帶，烘干箱的頂板上設(shè)置進氣孔，進氣孔于排氣孔分別位于電熱絲的兩側(cè)。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：[0014] 通過設(shè)置兩個對立的儲水桶和篩桶結(jié)構(gòu)，并且設(shè)置了電機B驅(qū)動弧形板轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，當(dāng)一側(cè)篩桶內(nèi)盛有適量的硅砂原料的時候，電機B驅(qū)動弧形板轉(zhuǎn)動一定角度，并使其較低的一側(cè)切換到另一側(cè)篩桶的進料斗上方，進而切換到另一側(cè)篩桶進行清洗，而篩桶內(nèi)設(shè)置的由電機A驅(qū)動的攪拌槳結(jié)構(gòu)，可以對篩桶內(nèi)的原料硅砂進行攪拌，加速清洗以及雜質(zhì)分離，同時儲水桶內(nèi)的水排凈之后，水泵向篩桶內(nèi)噴水，將硅砂表面的雜質(zhì)沖離并落入儲水桶內(nèi)，雜質(zhì)與水一同排出，而硅砂則經(jīng)導(dǎo)向管排出并落在傳送帶上，硅砂在傳動的過程中被烘干箱內(nèi)的烘干組件烘干，整個清洗烘干過程無需停機操作，非常連貫，提高了原料的清洗與烘干效率。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型中一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為圖1中儲水桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖3為圖篩桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。[0018] 附圖標(biāo)記：1、機箱；2、固定板；3、儲水桶；4、超聲波振蕩器；5、排水管；6、篩桶；7、電機A；8、轉(zhuǎn)軸；9、攪拌槳；10、進料斗；11、出料管；111、導(dǎo)向管；12、水箱；13、過濾罩；14、水泵；15、導(dǎo)水管；16、噴水管；17、儲料斗；18、下料管；19、固定架；20、電機B；21、弧形板；22、支撐架；23、傳送帶組件；24、烘干箱。

具體實施方式[0019] 實施例一[0020] 如圖1?3所示，本實用新型提出的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，包括機箱1、篩桶6、導(dǎo)向管111、水箱12、水泵14、儲料斗17和支撐架22。機箱1內(nèi)對稱設(shè)置兩個儲水桶3，儲水桶3內(nèi)設(shè)置超聲波振蕩器4，儲水桶3的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的排水管5。篩桶6設(shè)置在儲水桶3的內(nèi)部，篩桶6的頂蓋上設(shè)置電機A7，電機A7驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置攪拌槳9。篩桶6上設(shè)置與其內(nèi)部連通的進料斗10，篩桶6的底部設(shè)置與其內(nèi)部連通的出料管11，兩側(cè)出料管11連接同一個導(dǎo)向管111。水箱12設(shè)置在機箱1內(nèi)，水箱12上設(shè)置與其內(nèi)部連通的過濾罩13，排水管5的底部插入過濾罩13內(nèi)。水泵14設(shè)置在機箱1內(nèi)，水泵14的輸入端插入水箱12內(nèi)并與其內(nèi)部連通。機箱1內(nèi)設(shè)置導(dǎo)水管15，導(dǎo)水管15的上設(shè)置與其內(nèi)部連通的噴水管16，噴水管16的另一端插入篩桶6內(nèi)，水泵14的輸出端插入導(dǎo)水管15內(nèi)并與其內(nèi)部連通。儲料斗17設(shè)置在機箱1上，儲料斗17的底部設(shè)置下料管18，下料管18插入機箱1內(nèi)。機箱1內(nèi)設(shè)置固定架19，固定架19上設(shè)置電機B20，固定架19上轉(zhuǎn)動設(shè)置弧形板21，電機B20驅(qū)動連接弧形板21。支撐架22設(shè)置在機箱1的側(cè)面，支撐架22上設(shè)置傳送帶組件23，導(dǎo)向管111的輸出端位于傳送帶的上方。支撐架22上設(shè)置烘干箱24，烘干箱24的輸出端朝向傳送帶。

[0021] 本實施例中，原料裝入儲料斗17內(nèi)，原料經(jīng)過下料管18進入機箱1內(nèi)并落在弧形板21上，原料經(jīng)過弧形板21的導(dǎo)向作用進入左側(cè)進料斗10內(nèi)并進入左側(cè)篩桶6內(nèi)，左側(cè)篩桶6內(nèi)積累一定量的原料之后，電機B20驅(qū)動弧形板21轉(zhuǎn)動至其低側(cè)朝向右側(cè)進料斗10，并向右側(cè)篩桶6內(nèi)加料；啟動水泵14，水泵14從水箱12內(nèi)抽水并注入左側(cè)篩桶內(nèi)，當(dāng)左側(cè)儲水桶3內(nèi)積累一定的水之后，超聲波振蕩器4啟動，同時啟動電機A7，電機A7驅(qū)動轉(zhuǎn)軸8和攪拌槳9轉(zhuǎn)動，使硅砂與水充分接觸，加速硅砂表面的雜質(zhì)與其分離，雜質(zhì)被沖落，隨后打開排水管5閥門，水與部分雜質(zhì)排出，雜質(zhì)在過濾罩13的過濾下保留在其上方，而水回流進入水箱12內(nèi)，此時攪拌槳9持續(xù)轉(zhuǎn)動，且噴水管16持續(xù)噴水一定的時間，將硅砂表面的雜質(zhì)完全沖掉之后，停止噴水，并打開左側(cè)下料管11的閥門，清洗后的硅砂沿下料管11和導(dǎo)向管111落在傳送帶上；當(dāng)左側(cè)篩桶6排完硅砂之后，同時右側(cè)篩桶6裝入適量的硅砂后，弧形板21重新切換到向左側(cè)篩桶6供料，同時右側(cè)篩桶內(nèi)部開始清洗工作，如此循環(huán)工作，無需暫停供料。硅砂經(jīng)過傳送帶傳送經(jīng)過烘干箱24，在烘干箱24的暖風(fēng)烘干作用下，硅砂快速干燥。

[0022] 實施例二[0023] 如圖1所示，本實用新型提出的一種用于硅礦產(chǎn)業(yè)的硅砂清洗烘干裝置，相較于實施例一，烘干箱24內(nèi)設(shè)置電熱絲，烘干箱24的底板上設(shè)置排氣孔，排氣孔內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇，風(fēng)扇吹向傳送帶，烘干箱24的頂板上設(shè)置進氣孔，進氣孔于排氣孔分別位于電熱絲的兩側(cè)。[0024] 本實施例中，風(fēng)扇在工作的時候，空氣從進氣孔進入烘干箱內(nèi)并與電熱絲接觸，空氣與電熱絲換熱之后由風(fēng)扇吹向硅砂，利用高溫且流動的空氣加速對硅砂的烘干。[0025] 上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于此，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下還可以作出各種變化。