權利要求書： 1.一種排礦智能控制裝置，包括底座（1）、干燥排礦外殼（101），所述底座（1）一側外壁頂部固定安裝有干燥排礦外殼（101），其特征在于：所述底座（1）頂部外壁一側設置有智能控制送料對尾礦料進行擠壓將水擠出的送礦擠出機構，通過傳動將尾礦與水進行篩分并分別進行處理的篩分處理機構，對干尾礦料進行烘干的烘干機構。

2.如權利要求1所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述送礦擠出機構包括：

稱重傳送帶（2）、PLC編程控制器（201）、進料口（3）、電機（301）、轉軸（302）、擠壓輥（303）、刮板（304）；

所述底座（1）外壁靠近干燥排礦外殼（101）一側固定安裝有稱重傳送帶（2），所述稱重傳送帶（2）一側固定安裝有PLC編程控制器（201），所述干燥排礦外殼（101）頂部一側開口設置有進料口（3），所述干燥排礦外殼（101）外壁靠近進料口（3）兩側均固定安裝有電機（301），所述電機（301）一側通過輸出軸連接有轉軸（302），所述轉軸（302）外壁一側固定安裝有擠壓輥（303），所述進料口（3）內部靠近擠壓輥（303）一側位置固定安裝有刮板（304）。

3.如權利要求1所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述篩分處理機構包括：

過濾網板（4）、震動電機（9）、蓄水腔（6）、螺桿泵（601）、水位傳感器（602）、排礦腔（7）、傳送帶（701）；

所述干燥排礦外殼（101）內腔靠近擠壓輥（303）下方位置通過彈簧彈性安裝有過濾網板（4），所述過濾網板（4）底部兩側均固定安裝有震動電機（9），所述干燥排礦外殼（101）內部靠近過濾網板（4）底部一側開口設置有蓄水腔（6），所述蓄水腔（6）內壁一側固定安裝有水位傳感器（602），所述干燥排礦外殼（101）底部內腔靠近蓄水腔（6）下方位置固定安裝有螺桿泵（601），所述干燥排礦外殼（101）內部靠近過濾網板（4）一側開口設置有排礦腔（7），所述排礦腔（7）內部設置有傳送帶（701）。

4.如權利要求1所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述烘干機構包括：氣泵（8）、氣管（801）、吹風頭（802）、導風板（803）；

所述干燥排礦外殼（101）外壁一側固定安裝有氣泵（8），所述氣泵（8）底部一側固定安裝有氣管（801），所述氣管（801）底部一側通過管道連接有吹風頭（802），所述干燥排礦外殼（101）內腔靠近吹風頭（802）下方位置固定安裝有導風板（803）。

5.如權利要求2所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述PLC編程控制器（201）與稱重傳送帶（2）輸出端、輸入端電性連接。

6.如權利要求2所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述轉軸（302）貫穿進料口（3）與進料口（3）內壁轉動連接。

7.如權利要求2所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述擠壓輥（303）外壁材質為聚全氟乙丙烯，且擠壓輥（303）與刮板（304）接觸設置。

8.如權利要求3所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述過濾網板（4）底部與蓄水腔（6）位置對應設置，過濾網板（4）一側與傳送帶（701）位置對應設置。

9.如權利要求3所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述水位傳感器（602）與PLC編程控制器（201）輸入端、輸出端電性連接。

10.如權利要求4所述的一種排礦智能控制裝置，其特征在于：所述氣管（801）內部設置有電熱絲，所述吹風頭（802）設置于排礦腔（7）上側。

說明書： 一種排礦智能控制裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于排礦技術領域，具體為一種排礦智能控制裝置。背景技術[0002] 在礦石的開采過程中會對礦物進行篩選，通常篩選礦物時會使礦物浸水，因此在對選礦完畢的尾礦進行排礦時，需要對礦物進行脫水進行干排礦，干排礦占地少、后續(xù)生產成本低，將尾礦縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設費用和常規(guī)維護費用,還可以使回水充分利用,大大節(jié)省占地面積,同時節(jié)省了尾礦庫閉庫后的復墾治理成本。[0003] 其中，經檢索發(fā)現，有一篇專利號為CN202022750761.2一種金礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng)，該種金礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng)，具有對一側的壓濾板進行擠壓，去除污水中的雜質，再通過壓濾板底部設有的活性炭過濾網去除污水中的有害物質，完成最后的過濾，并落入蓄水池內進行儲存，從而達到快速清除污水中的殘渣的效果，提高凈化效率的優(yōu)點。[0004] 該種金礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng)在對尾礦進行擠壓過濾的過程中需要人工進行看管操作，進而增加了該種金礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng)的使用加工成本，且該種金礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng)在對尾礦進行擠壓完畢后沒有一個烘干的機構，進而在對尾礦進行干燥的部分該種金礦尾礦資源化綜合利用處理系統(tǒng)還有提升的空間。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于：為了解決上述的問題，提供一種排礦智能控制裝置。[0006] 本實用新型采用的技術方案如下：一種排礦智能控制裝置，包括底座、干燥排礦外殼，所述底座一側外壁頂部固定安裝有干燥排礦外殼，所述底座頂部外壁一側設置有智能控制送料對尾礦料進行擠壓將水擠出的送礦擠出機構，通過傳動將尾礦與水進行篩分并分別進行處理的篩分處理機構，對干尾礦料進行烘干的烘干機構。[0007] 其中，所述送礦擠出機構包括：稱重傳送帶、PLC編程控制器、進料口、電機、轉軸、擠壓輥、刮板，所述底座外壁靠近干燥排礦外殼一側固定安裝有稱重傳送帶，所述稱重傳送帶一側固定安裝有PLC編程控制器，所述PLC編程控制器與稱重傳送帶輸出端、輸入端電性連接，所述干燥排礦外殼頂部一側開口設置有進料口，所述干燥排礦外殼外壁靠近進料口兩側均固定安裝有電機，所述電機一側通過輸出軸連接有轉軸，所述轉軸貫穿進料口與進料口內壁轉動連接，所述轉軸外壁一側固定安裝有擠壓輥，所述進料口內部靠近擠壓輥一側位置固定安裝有刮板，所述擠壓輥外壁材質為聚全氟乙丙烯，且擠壓輥與刮板接觸設置。[0008] 其中，所述篩分處理機構包括：過濾網板、震動電機、蓄水腔、螺桿泵、水位傳感器、排礦腔、傳送帶，所述干燥排礦外殼內腔靠近擠壓輥下方位置通過彈簧彈性安裝有過濾網板，所述過濾網板底部兩側均固定安裝有震動電機，所述干燥排礦外殼內部靠近過濾網板底部一側開口設置有蓄水腔，所述蓄水腔內壁一側固定安裝有水位傳感器，所述水位傳感器與PLC編程控制器輸入端、輸出端電性連接，所述干燥排礦外殼底部內腔靠近蓄水腔下方位置固定安裝有螺桿泵，所述干燥排礦外殼內部靠近過濾網板一側開口設置有排礦腔，所述排礦腔內部設置有傳送帶，所述過濾網板底部與蓄水腔位置對應設置，過濾網板一側與傳送帶位置對應設置。[0009] 其中，所述烘干機構包括：氣泵、氣管、吹風頭、導風板，所述干燥排礦外殼外壁一側固定安裝有氣泵，所述氣泵底部一側固定安裝有氣管，所述氣管內部設置有電熱絲，所述氣管底部一側通過管道連接有吹風頭，所述吹風頭設置于排礦腔上側，所述干燥排礦外殼內腔靠近吹風頭下方位置固定安裝有導風板。[0010] 綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：[0011] 1、本實用新型中，通過PLC編程控制器、稱重傳送帶、水位傳感器等結構半自動化控制進行擠壓干燥，并且半自動化對擠壓后的污水進行抽取排放，減少了工作人員的勞動強度，減少了該種裝置的使用成本。[0012] 2、本實用新型中，通過雙實施例的方式對尾礦以及污水進行篩分，通過傳動的方式節(jié)省了震動電機的使用，進而進一步減少了該種排礦裝置的成本預算，使該種裝置更加具備實用性。[0013] 3、本實用新型中，通過氣泵、氣管、吹風頭、導風板等結構進一步對擠壓干燥后的尾礦進行烘干，使擠壓干燥后的尾礦更加方便存儲，避免了尾礦庫所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風險,消除安全隱患,節(jié)省了安全投入,減少了環(huán)境污染。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的正面結構示意簡圖；[0015] 圖2為本實用新型中進料口俯視結構示意簡圖；[0016] 圖3為本實用新型中過濾網板立體結構示意簡圖；[0017] 圖4為本實用新型中實施例二結構示意簡圖；[0018] 圖5為本實用新型中圖4的A處放大結構示意簡圖；[0019] 圖6為本實用新型中電路結構示意簡圖；[0020] 圖7為本實用新型中排水電路結構示意簡圖。[0021] 圖中標記：1、底座；101、干燥排礦外殼；2、稱重傳送帶；201、PLC編程控制器；3、進料口；301、電機；302、轉軸；303、擠壓輥；304、刮板；4、過濾網板；401、滑塊；5、偏心輪；501、傳動桿；502、導向槽；6、蓄水腔；601、螺桿泵；602、水位傳感器；7、排礦腔；701、傳送帶；8、氣泵；801、氣管；802、吹風頭；803、導風板；9、震動電機。具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 實施例一：本實用新型中：[0024] 參照圖1、2、6、7，一種排礦智能控制裝置，包括底座1、干燥排礦外殼101，底座1一側外壁頂部固定安裝有干燥排礦外殼101，底座1頂部外壁一側設置有智能控制送料對尾礦料進行擠壓將水擠出的送礦擠出機構，通過傳動將尾礦與水進行篩分并分別進行處理的篩分處理機構，對干尾礦料進行烘干的烘干機構。[0025] 參照圖1、2、6，本實施例中，送礦擠出機構包括：稱重傳送帶2、PLC編程控制器201、進料口3、電機301、轉軸302、擠壓輥303、刮板304；[0026] 底座1外壁靠近干燥排礦外殼101一側固定安裝有稱重傳送帶2，稱重傳送帶2一側固定安裝有PLC編程控制器201，干燥排礦外殼101頂部一側開口設置有進料口3，干燥排礦外殼101外壁靠近進料口3兩側均固定安裝有電機301，電機301一側通過輸出軸連接有轉軸302，轉軸302外壁一側固定安裝有擠壓輥303，進料口3內部靠近擠壓輥303一側位置固定安裝有刮板304，PLC編程控制器201與稱重傳送帶2輸出端、輸入端電性連接，轉軸302貫穿進料口3與進料口3內壁轉動連接，擠壓輥303外壁材質為聚全氟乙丙烯，且擠壓輥303與刮板

304接觸設置，工作人員將稱重傳送帶2設置安裝于選礦機廢料出料口一側，選礦機將廢料排放至稱重傳送帶2表面，稱重傳送帶2內部的稱重傳感器將信號傳遞給PLC編程控制器

201，PLC編程控制器201打開所有相關用電器進行工作，PLC編程控制器201打開稱重傳送帶

2將廢料送入干燥排礦外殼101內部的進料口3中，電機301通過輸出軸轉動轉軸302，轉軸

302在轉動的過程中帶動擠壓輥303對廢料進行擠壓，使廢料中的水與料進行分離，聚全氟乙丙烯材質的擠壓輥303外壁具有很好的耐磨性以及極低的摩擦系數，配合刮板304可以避免擠壓輥303在對廢料擠壓的過程中發(fā)生粘黏廢料的情況。

[0027] 參照圖1、2、7，本實施例中，篩分處理機構包括：過濾網板4、震動電機9、蓄水腔6、螺桿泵601、水位傳感器602、排礦腔7、傳送帶701；[0028] 干燥排礦外殼101內腔靠近擠壓輥303下方位置通過彈簧彈性安裝有過濾網板4，過濾網板4底部兩側均固定安裝有震動電機9，干燥排礦外殼101內部靠近過濾網板4底部一側開口設置有蓄水腔6，蓄水腔6內壁一側固定安裝有水位傳感器602，干燥排礦外殼101底部內腔靠近蓄水腔6下方位置固定安裝有螺桿泵601，干燥排礦外殼101內部靠近過濾網板4一側開口設置有排礦腔7，排礦腔7內部設置有傳送帶701，過濾網板4底部與蓄水腔6位置對應設置，過濾網板4一側與傳送帶701位置對應設置，水位傳感器602與PLC編程控制器201輸入端、輸出端電性連接，被擠壓出水的廢料以及水均掉落至過濾網板4上，震動電機9也被PLC編程控制器201提前開啟，震動電機9帶動過濾網板4進行震動對廢料以及水進行篩分，篩分的水掉落至蓄水腔6內部，當水位到達工作人員設定的深度時，水位傳感器602將信息傳遞給PLC編程控制器201，PLC編程控制器201啟動螺桿泵601將污水抽至外部的過濾水池中進行收集過濾，而被篩分的廢料則被過濾網板4抖動送入排礦腔7的傳送帶701上進行處理。[0029] 參照圖1、2，本實施例中，烘干機構包括：氣泵8、氣管801、吹風頭802、導風板803；[0030] 干燥排礦外殼101外壁一側固定安裝有氣泵8，氣泵8底部一側固定安裝有氣管801，氣管801底部一側通過管道連接有吹風頭802，干燥排礦外殼101內腔靠近吹風頭802下方位置固定安裝有導風板803，氣管801內部設置有電熱絲，吹風頭802設置于排礦腔7上側，傳送帶701將被擠壓過的廢料運輸至干燥排礦外殼101外部，此時氣泵8將氣流抽入氣管801中，氣管801中的電熱絲對氣流進行加熱，加熱的氣流通過吹風頭802吹出，而導風板803將吹出的氣流進行聚集，進而增加吹風壓力對傳送帶701上的廢料進行烘干。

[0031] 本實施例中，稱重傳送帶2、電機301、螺桿泵601、水位傳感器602、傳送帶701、氣泵8、震動電機9均通過PLC編程控制器201與外部電源電性連接，螺桿泵601與外部過濾水池管道連接。

[0032] 實施例二：[0033] 參照圖4、5，本實用新型在過濾網板4底部兩側均固定安裝有震動電機9的實施方式之外，還存在另一實施方式，包括：滑塊401、偏心輪5、傳動桿501、導向槽502；[0034] 過濾網板4一側與干燥排礦外殼101內壁彈簧彈性連接，過濾網板4另一側底部與干燥排礦外殼101通過固定桿轉動連接，過濾網板4兩側均滑動安裝有滑塊401，兩個轉軸302一側均固定安裝有偏心輪5，干燥排礦外殼101一側靠近過濾網板4上方位置開口設置有導向槽502，偏心輪5一側轉動安裝有傳動桿501，且傳動桿501為兩段式設置，傳動桿501第二段貫穿導向槽502后與滑塊401轉動連接，當廢料與水掉落至過濾網板4上的同時，兩個轉軸302帶動偏心輪5進行轉動，偏心輪5帶動傳動桿501在導向槽502內部做活塞運動，進而促使傳動桿501壓動過濾網板4一側呈往復運動進行顛簸，顛簸的過濾網板4對廢料以及水進行篩分，該種方式節(jié)省了震動電機的使用，更加的節(jié)省成本。

[0035] 工作原理：首先工作人員將稱重傳送帶2設置安裝于選礦機廢料出料口一側，選礦機將廢料排放至稱重傳送帶2表面，稱重傳送帶2內部的稱重傳感器將信號傳遞給PLC編程控制器201，PLC編程控制器201打開所有相關用電器進行工作，PLC編程控制器201打開稱重傳送帶2將廢料送入干燥排礦外殼101內部的進料口3中，電機301通過輸出軸轉動轉軸302，轉軸302在轉動的過程中帶動擠壓輥303對廢料進行擠壓，使廢料中的水與料進行分離，聚全氟乙丙烯材質的擠壓輥303外壁具有很好的耐磨性以及極低的摩擦系數，配合刮板304可以避免擠壓輥303在對廢料擠壓的過程中發(fā)生粘黏廢料的情況，被擠壓出水的廢料以及水均掉落至過濾網板4上，震動電機9也被PLC編程控制器201提前開啟，震動電機9帶動過濾網板4進行震動對廢料以及水進行篩分，同時使用另一種傳動篩分機構，當廢料與水掉落至過濾網板4上的同時，兩個轉軸302帶動偏心輪5進行轉動，偏心輪5帶動傳動桿501在導向槽502內部做活塞運動，進而促使傳動桿501壓動過濾網板4一側呈往復運動進行顛簸，顛簸的過濾網板4對廢料以及水進行篩分，該種方式節(jié)省了震動電機的使用，更加的節(jié)省成本，篩分的水掉落至蓄水腔6內部，當水位到達工作人員設定的深度時，水位傳感器602將信息傳遞給PLC編程控制器201，PLC編程控制器201啟動螺桿泵601將污水抽至外部的過濾水池中進行收集過濾，而被篩分的廢料則被過濾網板4抖動送入排礦腔7的傳送帶701上進行處理，傳送帶701將被擠壓過的廢料運輸至干燥排礦外殼101外部，此時氣泵8將氣流抽入氣管801中，氣管801中的電熱絲對氣流進行加熱，加熱的氣流通過吹風頭802吹出，而導風板803將吹出的氣流進行聚集，進而增加吹風壓力對傳送帶701上的廢料進行烘干。

[0036] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。