權利要求書： 1.一種環(huán)保污泥脫水設備的預處理系統(tǒng)，其特征在于：包括過濾機構（2）、驅(qū)動機構（4）和脫水機構（5），所述過濾機構（2）固定連接在預處理箱（1）的頂端位置；所述驅(qū)動機構（4）固定連接在預處理箱（1）的后端面位置，且驅(qū)動機構（4）的頂端安裝有往復機構（3），并且往復機構（3）固定連接在過濾機構（2）的后端位置；所述脫水機構（5）軸接在預處理箱（1）的內(nèi)部位置；所述脫水機構（5）還包括有排淤齒（504）和濾套（505），所述排淤齒（504）固定連接在傳動軸（501）的外周面位置，且排淤齒（504）位于兩處固定套（502）的內(nèi)側位置，所述濾套（505）固定連接在兩組連桿（503）的外側位置，安裝狀態(tài)下傳動軸（501）固定連接在位于前側的驅(qū)動齒輪（403）的正下方位置；

所述預處理箱（1）包括有箱體（101）、出水管（102）、支板（103）和護罩（104），所述箱體（101）的左端安裝有出水管（102），所述支板（103）固定連接在箱體（101）的后端面底側中心位置，所述護罩（104）固定連接在箱體（101）的內(nèi)部后端面位置；

所述過濾機構（2）包括有導向框（201）、濾框（202）和導向板（203），所述導向板（203）共設有兩處，且兩處導向板（203）分別固定連接在濾框（202）的左右兩端面位置，并且濾框（202）通過兩處導向板（203）滑動連接在導向框（201）的內(nèi)部位置；

所述過濾機構（2）還包括有驅(qū)動板（204）和插塊（205），所述驅(qū)動板（204）固定連接在濾框（202）的后端面中心位置，所述插塊（205）插接在導向框（201）的左側開口處位置，安裝狀態(tài)下導向框（201）固定連接在箱體（101）的頂端面位置；

所述往復機構（3）包括有導向盤（301）、導向塊（302）、弧齒圈（303）、半齒輪（304）和導桿（305），所述導向塊（302）共設有兩處，且兩處導向塊（302）分別固定連接在導向盤（301）的頂端面左右兩側位置，所述弧齒圈（303）的左右兩端面均固定連接有導桿（305），且弧齒圈（303）通過兩處導桿（305）插接在兩處導向塊（302）的內(nèi)側位置，所述半齒輪（304）嚙合傳動在弧齒圈（303）的內(nèi)側位置，安裝狀態(tài)下導向盤（301）固定連接在箱體（101）的后端面中心位置；

所述驅(qū)動機構（4）包括有電機（401）、驅(qū)動軸（402）、驅(qū)動齒輪（403）和鏈條（404），所述電機（401）的頂端安裝有驅(qū)動軸（402），所述驅(qū)動齒輪（403）共設有兩處，其中位于后側的驅(qū)動齒輪（403）固定連接在驅(qū)動軸（402）的外周面頂側位置，且兩處驅(qū)動齒輪（403）之間通過鏈條（404）相嚙合傳動，安裝狀態(tài)下電機（401）固定連接在支板（103）的頂端面位置；

所述脫水機構（5）包括有傳動軸（501）、固定套（502）和連桿（503），所述固定套（502）共設有兩處，且兩處固定套（502）分別固定連接在傳動軸（501）外周面的上下兩側位置，所述連桿（503）共設有十二處，其中每六處連桿（503）為一組，且兩組連桿（503）相對稱呈環(huán)形陣列固定連接在兩處固定套（502）的外周面位置。

說明書： 一種環(huán)保污泥脫水設備的預處理系統(tǒng)技術領域[0001] 本發(fā)明屬于污泥脫水技術領域，更具體地說，特別涉及一種環(huán)保污泥脫水設備的預處理系統(tǒng)。

背景技術[0002] 污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法，經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設備的效能而定，污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含

水率低于百分之十，脫水的方法，主要有自然干化法、機械脫水法和造粒法，自然干化法和機械脫水法適用于污水污泥，造粒法適用于混凝沉淀的污泥；

[0003] 而污泥在進行機械脫水之前需要對其內(nèi)部所混合的石粒進行過濾，以達到防止在后續(xù)對污泥進行機械脫水時容易因其內(nèi)部含有大量雜質(zhì)導致機械損壞的情況出現(xiàn)。

[0004] 例如申請?zhí)枺篊N201710785659.6本發(fā)明涉及改善城鎮(zhèn)污泥脫水性能的預處理方法，先通過管道混合器的前、后加料口向剩余活性污泥中分別加入混凝劑和破膜劑，混合反應；將添加了混凝劑和破膜劑的污泥中通入高位混合桶內(nèi)，在攪拌的同時加入中和劑，獲得PH值為6.2～7.0的污泥；將得到的污泥連續(xù)倒入斜板分水器中，進行重力沉降，經(jīng)過沉降

后，分為上層的清液層和下層的污泥層，上層輕清液層從斜板分水器的溢流口溢流而出，下層污泥不斷沉降積累，底層污泥含水率降低至94～98wt.％。本發(fā)明的污泥預處理方法將污泥改性與濃縮一體化，顛覆傳統(tǒng)先濃縮后改性污泥預處理工藝，工藝簡短，條件易控，實現(xiàn)了污泥的連續(xù)化、規(guī)?；幚?；處理過程中所用藥劑無任何固體增容，不影響污泥熱值，有利于污泥后續(xù)處置。

[0005] 基于上述專利的檢索，以及結合現(xiàn)有技術中的設備發(fā)現(xiàn)，上述設備在應用時，雖然可以進行利用化學制劑對污泥進行脫水預處理，但在實際應用過程中存在著在脫水加工前無法將污泥中所摻雜的雜物進行過濾作業(yè)，因此會導致因污泥中雜物過多導致后期進行機

械脫水時導致機械損壞，以及無法同時利用多種脫水方式對污泥進行脫水作業(yè)，因此會存

在著使用局限性較高的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保污泥脫水設備的預處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的污泥脫水預處理設備在實際應用過程中存在著在脫水加工前無法將污泥中所摻

雜的雜物進行過濾作業(yè)，因此會導致因污泥中雜物過多導致后期進行機械脫水時導致機械

損壞，以及無法同時利用多種脫水方式對污泥進行脫水作業(yè)，因此會存在著使用局限性較

高的問題。

[0007] 本發(fā)明一種環(huán)保污泥脫水設備的預處理系統(tǒng)的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

[0008] 一種環(huán)保污泥脫水設備的預處理系統(tǒng)，包括過濾機構、驅(qū)動機構和脫水機構，所述過濾機構固定連接在預處理箱的頂端位置；所述驅(qū)動機構固定連接在預處理箱的后端面位置，且驅(qū)動機構的頂端安裝有往復機構，并且往復機構固定連接在過濾機構的后端位置；所述脫水機構軸接在預處理箱的內(nèi)部位置；所述脫水機構還包括有排淤齒和濾套，所述排淤

齒固定連接在傳動軸的外周面位置，且排淤齒位于兩處固定套的內(nèi)側位置，所述濾套固定

連接在兩組連桿的外側位置，安裝狀態(tài)下傳動軸固定連接在位于前側的驅(qū)動齒輪的正下方

位置。

[0009] 進一步的，所述預處理箱包括有箱體、出水管、支板和護罩，所述箱體的左端安裝有出水管，所述支板固定連接在箱體的后端面底側中心位置，所述護罩固定連接在箱體的內(nèi)部后端面位置；

[0010] 進一步的，所述過濾機構包括有導向框、濾框和導向板，所述導向板共設有兩處，且兩處導向板分別固定連接在濾框的左右兩端面位置，并且濾框通過兩處導向板滑動連接在導向框的內(nèi)部位置；

[0011] 進一步的，所述過濾機構還包括有驅(qū)動板和插塊，所述驅(qū)動板固定連接在濾框的后端面中心位置，所述插塊插接在導向框的左側開口處位置，安裝狀態(tài)下導向框固定連接

在箱體的頂端面位置；

[0012] 進一步的，所述往復機構包括有導向盤、導向塊、弧齒圈、半齒輪和導桿，所述導向塊共設有兩處，且兩處導向塊分別固定連接在導向盤的頂端面左右兩側位置，所述弧齒圈的左右兩端面均固定連接有導桿，且弧齒圈通過兩處導桿插接在兩處導向塊的內(nèi)側位置，

所述半齒輪嚙合傳動在弧齒圈的內(nèi)側位置，安裝狀態(tài)下導向盤固定連接在箱體的后端面中

心位置；

[0013] 進一步的，所述驅(qū)動機構包括有電機、驅(qū)動軸、驅(qū)動齒輪和鏈條，所述電機的頂端安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動齒輪共設有兩處，其中位于后側的驅(qū)動齒輪固定連接在驅(qū)動軸的外周面頂側位置，且兩處驅(qū)動齒輪之間通過鏈條相嚙合傳動，安裝狀態(tài)下電機固定連接在

支板的頂端面位置；

[0014] 進一步的，所述脫水機構包括有傳動軸、固定套和連桿，所述固定套共設有兩處，且兩處固定套分別固定連接在傳動軸外周面的上下兩側位置，所述連桿共設有十二處，其中每六處連桿為一組，且兩組連桿相對稱呈環(huán)形陣列固定連接在兩處固定套的外周面位

置。

[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：[0016] 本發(fā)明中，通過啟動驅(qū)動機構中的電機通過驅(qū)動軸對往復機構中的半齒輪進行驅(qū)動與弧齒圈進行嚙合傳動，當弧齒圈與半齒輪嚙合傳動時可通過導桿沿著兩處導向塊在導

向盤的內(nèi)部進行左右的往復直線運動，當兩處導桿向左右兩側運動時可通過驅(qū)動板帶著濾

框沿著導向框通過導向板進行往復的直線運動，以達到將濾框上方所放置的污泥進行持續(xù)

的篩分作業(yè)，體積較大的雜物則會經(jīng)濾框過濾后殘留在濾框的上方，在后續(xù)需要對雜物進

行處理時將插塊從導向框的左側進行取下即可將雜物進行清理，另一方面，當傳動軸轉(zhuǎn)動

時可通過排淤齒對淤泥進行攪拌混合作業(yè)，以達到避免在甩干過程中因污泥結塊導致脫水

效果差的情況出現(xiàn)，當污泥轉(zhuǎn)動時可通過濾套進行過濾作業(yè)，當濾套將污泥內(nèi)部的水分過

濾完后可通過將出水管打開將甩出的水分進行排出即可，以達到提高工作效率的目的。

附圖說明[0017] 圖1是本發(fā)明的半剖狀態(tài)下的俯側視結構示意圖。[0018] 圖2是本發(fā)明的半剖狀態(tài)下的仰側視結構示意圖。[0019] 圖3是本發(fā)明的半剖狀態(tài)下的主視結構示意圖。[0020] 圖4是本發(fā)明的半剖狀態(tài)下的左視結構示意圖。[0021] 圖5是本發(fā)明的半剖狀態(tài)下的俯視結構示意圖。[0022] 圖6是本發(fā)明的往復機構結構示意圖。[0023] 圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：[0024] 1、預處理箱；101、箱體；102、出水管；103、支板；104、護罩；2、過濾機構；201、導向框；202、濾框；203、導向板；204、驅(qū)動板；205、插塊；3、往復機構；301、導向盤；302、導向塊；303、弧齒圈；304、半齒輪；305、導桿；4、驅(qū)動機構；401、電機；402、驅(qū)動軸；403、驅(qū)動齒輪；

404、鏈條；5、脫水機構；501、傳動軸；502、固定套；503、連桿；504、排淤齒；505、濾套。

具體實施方式[0025] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

[0026] 在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對

本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0027] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。[0028] 實施例：[0029] 如附圖1至附圖6所示：[0030] 本發(fā)明提供一種環(huán)保污泥脫水設備的預處理系統(tǒng)，包括有：過濾機構2、驅(qū)動機構4和脫水機構5，過濾機構2固定連接在預處理箱1的頂端位置；驅(qū)動機構4固定連接在預處理箱1的后端面位置，且驅(qū)動機構4的頂端安裝有往復機構3，并且往復機構3固定連接在過濾

機構2的后端位置；脫水機構5軸接在預處理箱1的內(nèi)部位置；脫水機構5還包括有排淤齒504和濾套505，排淤齒504固定連接在傳動軸501的外周面位置，且排淤齒504位于兩處固定套

502的內(nèi)側位置，濾套505固定連接在兩組連桿503的外側位置，安裝狀態(tài)下傳動軸501固定

連接在位于前側的驅(qū)動齒輪403的正下方位置。

[0031] 其中，預處理箱1包括有箱體101、出水管102、支板103和護罩104，箱體101的左端安裝有出水管102，支板103固定連接在箱體101的后端面底側中心位置，護罩104固定連接在箱體101的內(nèi)部后端面位置。

[0032] 其中，過濾機構2包括有導向框201、濾框202和導向板203，導向板203共設有兩處，且兩處導向板203分別固定連接在濾框202的左右兩端面位置，并且濾框202通過兩處導向板203滑動連接在導向框201的內(nèi)部位置，可通過驅(qū)動板204帶著濾框202沿著導向框201通

過導向板203進行往復的直線運動，以達到將濾框202上方所放置的污泥進行持續(xù)的篩分作

業(yè)，體積較大的雜物則會經(jīng)濾框202過濾后殘留在濾框202的上方，在后續(xù)需要對雜物進行

處理時將插塊205從導向框201的左側進行取下即可將雜物進行清理。

[0033] 其中，過濾機構2還包括有驅(qū)動板204和插塊205，驅(qū)動板204固定連接在濾框202的后端面中心位置，插塊205插接在導向框201的左側開口處位置，安裝狀態(tài)下導向框201固定連接在箱體101的頂端面位置。

[0034] 其中，往復機構3包括有導向盤301、導向塊302、弧齒圈303、半齒輪304和導桿305，導向塊302共設有兩處，且兩處導向塊302分別固定連接在導向盤301的頂端面左右兩側位置，弧齒圈303的左右兩端面均固定連接有導桿305，且弧齒圈303通過兩處導桿305插接在

兩處導向塊302的內(nèi)側位置，半齒輪304嚙合傳動在弧齒圈303的內(nèi)側位置，安裝狀態(tài)下導向盤301固定連接在箱體101的后端面中心位置。

[0035] 其中，驅(qū)動機構4包括有電機401、驅(qū)動軸402、驅(qū)動齒輪403和鏈條404，電機401的頂端安裝有驅(qū)動軸402，驅(qū)動齒輪403共設有兩處，其中位于后側的驅(qū)動齒輪403固定連接在驅(qū)動軸402的外周面頂側位置，且兩處驅(qū)動齒輪403之間通過鏈條404相嚙合傳動，安裝狀態(tài)下電機401固定連接在支板103的頂端面位置。[0036] 其中，脫水機構5包括有傳動軸501、固定套502和連桿503，固定套502共設有兩處，且兩處固定套502分別固定連接在傳動軸501外周面的上下兩側位置，連桿503共設有十二處，其中每六處連桿503為一組，且兩組連桿503相對稱呈環(huán)形陣列固定連接在兩處固定套

502的外周面位置。

[0037] 使用時：先將待脫水的污泥放置到過濾機構2中導向框201內(nèi)部所安裝的濾框202之上，然后通過啟動驅(qū)動機構4中的電機401通過驅(qū)動軸402對往復機構3中的半齒輪304進

行驅(qū)動與弧齒圈303進行嚙合傳動，當弧齒圈303與半齒輪304嚙合傳動時可通過導桿305沿

著兩處導向塊302在導向盤301的內(nèi)部進行左右的往復直線運動，當兩處導桿305向左右兩

側運動時可通過驅(qū)動板204帶著濾框202沿著導向框201通過導向板203進行往復的直線運

動，以達到將濾框202上方所放置的污泥進行持續(xù)的篩分作業(yè)，體積較大的雜物則會經(jīng)濾框

202過濾后殘留在濾框202的上方，在后續(xù)需要對雜物進行處理時將插塊205從導向框201的

左側進行取下即可將雜物進行清理；

[0038] 另一方面，當污泥落入到箱體101的內(nèi)部時，可通過驅(qū)動齒輪403與鏈條404之間的嚙合傳動帶動脫水機構5中的傳動軸501進行同步轉(zhuǎn)動，當傳動軸501轉(zhuǎn)動時可通過排淤齒

504對淤泥進行攪拌混合作業(yè)，以達到避免在甩干過程中因污泥結塊導致脫水效果差的情

況出現(xiàn)，當污泥轉(zhuǎn)動時可通過濾套505進行過濾作業(yè)，當濾套505將污泥內(nèi)部的水分過濾完

后可通過將出水管102打開將甩出的水分進行排出即可，以達到提高工作效率的目的。

[0039] 本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選

擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員

能夠理解本發(fā)明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。