權(quán)利要求書： 1.零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：包括沖料槽、輪式砂石分離機、旋流器、污水池、清水池及污水攪拌罐，所述沖料槽上方設(shè)有噴淋管，所述沖料槽、輪式砂石分離機及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng)，所述污水池、旋流器及污水攪拌罐順次閉環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng)，所述污水攪拌罐和清水池通過管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng)，所述清水池通過管道連接至污水攪拌罐構(gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述輪式砂石分離機包括機架及設(shè)在機架前方的滾筒篩、設(shè)在機架后方的輪斗，所述滾筒篩和輪斗均可轉(zhuǎn)動安裝在機架上，機架上設(shè)有分別驅(qū)動滾筒篩、輪斗轉(zhuǎn)動的滾筒驅(qū)動電機和輪斗驅(qū)動電機，所述滾筒篩的右端設(shè)有廢料進口，所述滾筒篩左下方的機架上設(shè)有石塊出口，所述滾筒篩和輪斗下方設(shè)有污水槽，所述污水槽內(nèi)設(shè)有溢流槽，所述污水槽的底部設(shè)有與溢流槽連通的排液道，所述污水槽后端設(shè)有細砂出口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述污水槽的底部設(shè)有排污口，所述排污口上安裝有排污裝置，所述排污裝置包括安裝架、封堵塞及電動推桿，所述安裝架的一端固接在排污口外周緣，所述封堵塞可與排污口密封配合，所述電動推桿安裝在安裝架上，所述封堵塞安裝在電動推桿的末端，封堵塞在電動推桿的驅(qū)動下封堵在排污口內(nèi)或離開排污口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒篩包括濾筒及設(shè)在濾筒內(nèi)的螺旋葉片，所述濾筒上開設(shè)有多個濾孔，所述濾筒的中軸線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過支撐架安裝在濾筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的左端與濾筒驅(qū)動電機傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述輪斗包括滾筒，所述滾筒的軸向兩側(cè)分別安裝有一個支撐件，其中一個支撐件與輪斗驅(qū)動電機傳動連接，所述輪斗外壁上沿周向均勻設(shè)有多個洗砂斗。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒外壁設(shè)有兩個環(huán)形的輪板，兩個輪板之間還設(shè)有一個環(huán)形擋板，每個輪板和環(huán)形擋板之間分別傾斜設(shè)置有多塊過濾板，所述過濾板和滾筒上均開設(shè)有過濾孔，所述過濾板、環(huán)形擋板及輪板在滾筒外壁包圍成多個洗砂斗。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒和每個濾板的連接處設(shè)有一塊擋料底板，所述擋料底板的四個側(cè)端面分別與濾板、滾筒、輪板及環(huán)形擋板連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述污水池承接在輪式砂石分離機的排液道下方，所述旋流器安裝在輪式砂石分離機的輪斗上方，所述污水池內(nèi)設(shè)有污水泵，所述污水泵通過抽漿管路連接至旋流器的進料口，旋流器的出液口管道連通至污水攪拌罐，所述污水攪拌罐通過排污管路連接至污水池，旋流器下方出料口承接有脫水篩，所述脫水篩的出料口設(shè)在輪式砂石分離機的細砂出口上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述清水池通過第一清水管路與噴淋管連通，所述沖料槽的右端與滾筒篩的廢料進口管道連通，所述污水攪拌罐通過污水管路與沖料槽的左端連通，所述污水攪拌罐內(nèi)設(shè)有與污水管路連通的沖洗水泵，所述污水管路上設(shè)有分支管路，所述分支管路末端與噴淋管連通，所述污水攪拌罐上還設(shè)有溢流管路，所述溢流管路與沖料槽左端連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零排放廢料處理系統(tǒng)，其特征在于：所述清水池通過第二清水管路連接至污水攪拌罐，所述清水池內(nèi)設(shè)有與第二清水管路連通的清水泵。

說明書： 零排放廢料處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及建筑廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種零排放廢料處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 混凝土是建筑生產(chǎn)中最主要的土木工程材料，其由膠凝材料、顆粒狀集料、水、以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材，在混凝土的生產(chǎn)、應(yīng)用過程中會產(chǎn)生大量的廢料，這些廢料中一般含有各種顆粒物及水分，具有較大的回收價值，為了保護環(huán)形、節(jié)約資源，這些廢料需要進行回收?，F(xiàn)有的廢料回收系統(tǒng)可對廢料中的砂、石及污水實現(xiàn)分離并回收，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，廢料回收需要進行多個步驟，工作效率低。實用新型內(nèi)容

[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種零排放廢料處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。[0004] 本實用新型采用的技術(shù)解決方案是：零排放廢料處理系統(tǒng)，包括沖料槽、輪式砂石分離機、旋流器、污水池、清水池及污水攪拌罐，所述沖料槽上方設(shè)有噴淋管，所述沖料槽、輪式砂石分離機及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng)，所述污水池、旋流器及污水攪拌罐順次閉環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng)，所述污水攪拌罐和清水池通過管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng)，所述清水池通過管道連接至污水攪拌罐構(gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。[0005] 優(yōu)選地，所述輪式砂石分離機包括機架及設(shè)在機架前方的滾筒篩、設(shè)在機架后方的輪斗，所述滾筒篩和輪斗均可轉(zhuǎn)動安裝在機架上，機架上設(shè)有分別驅(qū)動滾筒篩、輪斗轉(zhuǎn)動的滾筒驅(qū)動電機和輪斗驅(qū)動電機，所述滾筒篩的右端設(shè)有廢料進口，所述滾筒篩左下方的機架上設(shè)有石塊出口，所述滾筒篩和輪斗下方設(shè)有污水槽，所述污水槽內(nèi)設(shè)有溢流槽，所述污水槽的底部設(shè)有與溢流槽連通的排液道，所述污水槽后端設(shè)有細砂出口。[0006] 優(yōu)選地，所述污水槽的底部設(shè)有排污口，所述排污口上安裝有排污裝置，所述排污裝置包括安裝架、封堵塞及電動推桿，所述安裝架的一端固接在排污口外周緣，所述封堵塞可與排污口密封配合，所述電動推桿安裝在安裝架上，所述封堵塞安裝在電動推桿的末端，封堵塞在電動推桿的驅(qū)動下封堵在排污口內(nèi)或離開排污口。[0007] 優(yōu)選地，所述滾筒篩包括濾筒及設(shè)在濾筒內(nèi)的螺旋葉片，所述濾筒上開設(shè)有多個濾孔，所述濾筒的中軸線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過支撐架安裝在濾筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的左端與濾筒驅(qū)動電機傳動連接。[0008] 優(yōu)選地，所述輪斗包括滾筒，所述滾筒的軸向兩側(cè)分別安裝有一個支撐件，其中一個支撐件與輪斗驅(qū)動電機傳動連接，所述輪斗外壁上沿周向均勻設(shè)有多個洗砂斗。[0009] 優(yōu)選地，所述滾筒外壁設(shè)有兩個環(huán)形的輪板，兩個輪板之間還設(shè)有一個環(huán)形擋板，每個輪板和環(huán)形擋板之間分別傾斜設(shè)置有多塊過濾板，所述過濾板和滾筒上均開設(shè)有過濾孔，所述過濾板、環(huán)形擋板及輪板在滾筒外壁包圍成多個洗砂斗。[0010] 優(yōu)選地，所述滾筒和每個濾板的連接處設(shè)有一塊擋料底板，所述擋料底板的四個側(cè)端面分別與濾板、滾筒、輪板及環(huán)形擋板連接。[0011] 優(yōu)選地，所述污水池承接在輪式砂石分離機的排液道下方，所述旋流器安裝在輪式砂石分離機的輪斗上方，所述污水池內(nèi)設(shè)有污水泵，所述污水泵通過抽漿管路連接至旋流器的進料口，旋流器的出液口管道連通至污水攪拌罐，所述污水攪拌罐通過排污管路連接至污水池，旋流器下方出料口承接有脫水篩，所述脫水篩的出料口設(shè)在輪式砂石分離機的細砂出口上方。[0012] 優(yōu)選地，所述清水池通過第一清水管路與噴淋管連通，所述沖料槽的右端與滾筒篩的廢料進口管道連通，所述污水攪拌罐通過污水管路與沖料槽的左端連通，所述污水攪拌罐內(nèi)設(shè)有與污水管路連通的沖洗水泵，所述污水管路上設(shè)有分支管路，所述分支管路末端與噴淋管連通，所述污水攪拌罐上還設(shè)有溢流管路，所述溢流管路與沖料槽左端連通。[0013] 優(yōu)選地，所述清水池通過第二清水管路連接至污水攪拌罐，所述清水池內(nèi)設(shè)有與第二清水管路連通的清水泵。[0014] 本實用新型的有益效果在于：[0015] （1）本實用新型的零排放廢料處理系統(tǒng)可對廢料中的砂、石及污水進行分離并回收，可對分離出的污水進行濃度調(diào)節(jié)及多次過濾，使得污水達到能回收的標準，實現(xiàn)了廢料處理的零排放；[0016] （2）本實用新型的零排放廢料處理系統(tǒng)包括沖料槽、輪式砂石分離機、污水池、旋流器、清水池及污水攪拌罐，結(jié)構(gòu)簡單但功能齊全，各個部件之間通過管道連接為一個有機整體，所述沖料槽、輪式砂石分離機及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng)，所述污水池、旋流器及污水攪拌罐順次閉環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng)，一次回收系統(tǒng)過濾石塊和部分細沙，經(jīng)一次回收系統(tǒng)的污水始終在二次回收系統(tǒng)中進行動態(tài)循環(huán)，同時通過清水池對污水攪拌罐中的污水濃度實時進行調(diào)節(jié)，用戶可實時從污水攪拌罐中取用合格污水，污水在動態(tài)循環(huán)過程中進行不斷過濾，大大提高廢料的回收率，且污水還參與沖洗系統(tǒng)的沖洗作業(yè)，減少了清水的使用量；[0017] （3）本實用新型的零排放廢料處理系統(tǒng)的二次細砂回收系統(tǒng)由輪式砂石分離機、污水池、旋流器及污水攪拌罐順次閉環(huán)連通構(gòu)成，二次細砂回收系統(tǒng)始內(nèi)的污水始終處于動態(tài)循環(huán)中，廢料中的細砂在經(jīng)過一次回收后，其余未被回收的細砂將在二次細砂回收系統(tǒng)中持續(xù)不斷地被進行回收，大大提高細砂的回收率及系統(tǒng)整體的工作效率；[0018] （4）本實用新型的零排放廢料處理系統(tǒng)采用輪式砂石分離機作為核心過濾裝置，其過濾部件包括滾筒篩和輪斗，滾筒篩對石進行回收，輪斗對砂進行一次回收及二次回收，滾筒篩和輪斗分別并入回收系統(tǒng)參與廢料回收，結(jié)構(gòu)緊湊，可與系統(tǒng)各部配合。附圖說明[0019] 圖1為本實用新型零排放廢料處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖2為圖1中A處的局部放大圖。[0021] 圖3為圖1中B處的局部放大圖。[0022] 圖4為本實用新型零排放廢料處理系統(tǒng)的側(cè)面視圖。[0023] 圖5為本實用新型輪式砂石分離機的結(jié)構(gòu)示意圖一。[0024] 圖6為本實用新型輪式砂石分離機的結(jié)構(gòu)示意圖二。[0025] 圖7為本實用新型滾筒篩的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖8為本實用新型滾筒篩的剖面視圖。[0027] 圖9為本實用新型輪斗的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖10為本實用新型輪斗的剖面視圖。[0029] 圖11為圖10中C處的局部放大圖。[0030] 圖12為本實用新型排污裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一。[0031] 圖13為本實用新型排污裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。[0032] 圖14為溢流槽的裝配示意圖。[0033] 圖15為發(fā)明零排放廢料處理系統(tǒng)的實際裝配圖。[0034] 附圖標記說明：101、沖料槽；102、噴淋管；2、輪式砂石分離機；201、機架；202、滾筒篩；2021、濾筒；2022、螺旋葉片；2023、轉(zhuǎn)軸；2024、支撐架；203、輪斗；2031、滾筒；2032、支撐件；2033、輪板；2034、環(huán)形擋板；2035、過濾板；2036、擋料底板；204、污水槽；2041、溢流槽；2042、排液道；2043、排污裝置；20431、安裝架；20432、電動推桿；20433、封堵塞；205、網(wǎng)格踏板；206、細砂出口；207、石塊出口；208、滾筒驅(qū)動電機；209、輪斗驅(qū)動電機；3、旋流器；4、污水池；5、清水池；6、污水攪拌罐；601、攪拌裝置；602、濃度檢測裝置；7、脫水篩；801、第一清水管路；802、第二清水管路；9、污水管路；901、分支管路；10、溢流管路；11、排污管路；12、沖洗水泵；13、清水泵；14、污水泵；15、控制柜；16、空壓機；18、清洗管道；19、抽漿管路；20、倒車斜坡。

具體實施方式[0035] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：[0036] 如圖1至圖15所示，本實施例提供一種零排放廢料處理系統(tǒng)，包括沖料槽101、輪式砂石分離機2、旋流器3、污水池4、清水池5及污水攪拌罐6，所述沖料槽101上方設(shè)有噴淋管102，所述沖料槽101、輪式砂石分離機2及污水池4順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng)，所述污水池

4、旋流器3及污水攪拌罐6順次閉環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng)，所述污水攪拌罐6和清水池5通過管道連接至噴淋管102構(gòu)成沖洗系統(tǒng)，所述清水池5通過管道連接至污水攪拌罐6構(gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本實施例的零排放廢料處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，工作效率高。

[0037] 在本實施例中，所述輪式砂石分離機2包括機架201及設(shè)在機架201前方的滾筒篩202、設(shè)在機架201后方的輪斗203，所述滾筒篩202和輪斗203均可轉(zhuǎn)動安裝在機架201上，機架201上設(shè)有分別驅(qū)動滾筒篩202、輪斗203轉(zhuǎn)動的滾筒驅(qū)動電機208和輪斗驅(qū)動電機209，所述滾筒篩202的右端設(shè)有廢料進口，所述滾筒篩202左下方的機架201上設(shè)有石塊出口207，所述滾筒篩202和輪斗203下方設(shè)有污水槽204，所述污水槽204內(nèi)設(shè)有溢流槽2041，所述污水槽204的底部設(shè)有與溢流槽2041連通的排液道2042，所述污水槽204后端設(shè)有細砂出口

206，沖料槽101中的廢料由廢料進口進入滾筒篩202，廢料中的細砂和廢水被濾出離開滾筒篩202到達污水槽204，石塊被輸送至石塊出口207，輪斗203由輪斗驅(qū)動電機209轉(zhuǎn)動將污水槽204的細砂濾出并輸送至細砂出口206。優(yōu)選地，所述滾筒篩202包括濾筒2021及設(shè)在濾筒

2021內(nèi)的螺旋葉片2022，所述濾筒2021上開設(shè)有多個濾孔，所述濾筒2021的中軸線上設(shè)有一根轉(zhuǎn)軸2023，所述轉(zhuǎn)軸2023通過支撐架2024安裝在濾筒2021內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸2023的左端與滾筒驅(qū)動電機208傳動連接，滾筒篩202在轉(zhuǎn)動時，螺旋葉片2022將石塊推送至石塊出口

207。

[0038] 在本實施例中，所述污水槽204的底部設(shè)有排污口，所述排污口上安裝有排污裝置2043，所述排污裝置2043包括安裝架20431、封堵塞20433及電動推桿20432，所述安裝架

20431的一端固接在排污口外周緣，所述封堵塞20433可與排污口密封配合，所述電動推桿

20432安裝在安裝架20431上，所述封堵塞20433安裝在電動推桿20432的末端，封堵塞20433在電動推桿20432的驅(qū)動下封堵在排污口內(nèi)或離開排污口，通過打開排污口可將污水槽204排空，方便維修及清潔。

[0039] 在本實施例中，所述輪斗203包括滾筒2031，所述滾筒2031的軸向兩側(cè)分別安裝有一個支撐件2032，其中一個支撐件2032與輪斗驅(qū)動電機209傳動連接，所述輪斗203外壁上沿周向均勻設(shè)有多個洗砂斗，洗砂斗將污水槽204內(nèi)細砂撈起并輸送至細砂出口206。優(yōu)選地，所述滾筒2031外壁設(shè)有兩個環(huán)形的輪板2033，兩個輪板2033之間還設(shè)有一個環(huán)形擋板2034，每個輪板2033和環(huán)形擋板2034之間分別傾斜設(shè)置有多塊過濾板2035，所述過濾板

2035和滾筒2031上均開設(shè)有過濾孔，所述過濾板2035、環(huán)形擋板2034及輪板2033在滾筒

2031外壁包圍成多個洗砂斗，所述滾筒2031和每個過濾板2035的連接處設(shè)有一塊擋料底板

2036，所述擋料底板2036的四個側(cè)端面分別與過濾板2035、滾筒2031、輪板2033及環(huán)形擋板

2034連接，擋料底板2036可防止卡料，有利于輪斗203盡可能地將洗砂斗內(nèi)的細砂全部倒出。所述滾筒篩202和輪斗203的外周分別包覆有一個箱體，每個箱體的頂部均設(shè)為網(wǎng)格踏板205，如此以方便觀察輪式砂石分離機的內(nèi)部情況，所述清水池5還設(shè)有連通至兩個箱體的清洗管道18，以方便對輪式砂石分離機2的內(nèi)部進行清洗，優(yōu)選地，所述清洗管道18由第一清水管路801上引出，所述清洗管道18上設(shè)有閥門。

[0040] 在本實施例中，所述清水池5通過第一清水管路801與噴淋管102連通，第一清水管路801上設(shè)有閥門，所述沖料槽101的右端與滾筒篩202的廢料進口管道連通，所述污水攪拌罐6通過污水管路9與沖料槽101的左端連通，所述污水攪拌罐6內(nèi)設(shè)有與污水管路9連通的沖洗水泵12，所述污水管路9上設(shè)有分支管路901，所述分支管路901末端與噴淋管102連通，所述污水管路9及其分支管路901上均設(shè)有閥門，所述污水攪拌罐6上還設(shè)有溢流管路10，所述溢流管路10與沖料槽101左端連通，裝載廢料的罐車開上倒車斜坡20后，噴淋管102對罐車內(nèi)部進行噴水，以方便罐車將廢料排出到?jīng)_料槽101，隨后沖洗水泵12啟動將沖料槽101內(nèi)的廢料沖進輪式砂石分離機2，溢流管路10保證污水攪拌罐6內(nèi)液位不會超標導(dǎo)致污水泄漏。[0041] 在本實施例中，所述清水池5通過第二清水管路802連接至污水攪拌罐6，所述清水池5內(nèi)設(shè)有與第二清水管路802連通的清水泵13，所述污水攪拌罐6內(nèi)設(shè)有攪拌裝置601及濃度檢測裝置602，當濃度檢測裝置602檢測到污水攪拌罐6內(nèi)污水的濃度不達標時，清水泵13啟動將清水注入污水攪拌罐6，如此對污水進行稀釋直至濃度達標，攪拌裝置601保證污水攪拌罐6內(nèi)污水濃度均勻。[0042] 在本實施例中，所述污水池4承接在輪式砂石分離機2的排液道2042下方，所述旋流器3安裝在輪式砂石分離機2的輪斗203上方，所述污水池4內(nèi)設(shè)有污水泵14，所述污水泵14通過抽漿管路19連接至旋流器3的進料口，旋流器3的出液口管道連通至污水攪拌罐6，所述污水攪拌罐6通過排污管路11連接至污水池4，所述排污管路11上設(shè)有閥門，旋流器3下方出料口承接有脫水篩7，所述脫水篩7的出料口設(shè)在輪式砂石分離機2的細砂出口206上方，污水槽204內(nèi)污水液面高度高于溢流槽2041的槽口高度時，污水便由排液道2042排入污水池4，此時污水池4內(nèi)細砂濃度較高，污水泵14通過抽漿管路19將污水輸送至旋流器3內(nèi)，旋流器3運作對污水進行分離，污水由旋流器3上方的出液口排出并被輸送至污水攪拌罐6，細砂由旋流器3下方的出料口排出并到達脫水篩7，脫水篩7對細砂進行脫水后并排出，污水重新落回污水槽204內(nèi)，當污水攪拌罐6內(nèi)污水濃度過高無法稀釋時，污水攪拌罐6可通過排污管路11將污水運回污水池4再進行循環(huán)過濾，如此，系統(tǒng)內(nèi)的污水一直處于動態(tài)循環(huán)中，未被回收的細砂將在二次回收系統(tǒng)中持續(xù)不斷地被進行回收，大大提高細砂的回收率及系統(tǒng)整體的工作效率。

[0043] 本實施例的零排放廢料處理系統(tǒng)的工作方法為：[0044] S1、罐車到達倒車斜坡20，啟動噴淋管102將清水或污水排入罐車內(nèi)對罐車進行清洗，清洗完畢后罐車將廢料排入沖料槽101；[0045] S2、污水攪拌罐6內(nèi)的污水排入沖料槽101，利用污水攪拌罐6內(nèi)的污水將廢料沖進輪式砂石分離機2的進料口；[0046] S3、輪式砂石分離機2啟動，將廢料中的石塊由石塊出口207排出，將細砂由細砂出口206排出，污水排入污水池4；[0047] S4、將污水池4內(nèi)的污水輸送至旋流器3進行二次過濾，細砂由旋流器3下方排出，二次過濾后的污水由旋流器3上方排出并輸送至污水攪拌罐6；[0048] S5、當污水攪拌罐6內(nèi)污水濃度不達標時，將清水注入污水攪拌罐6進行稀釋直至污水濃度達標，停止注入清水，當污水攪拌罐6內(nèi)液面達到最高值且污水濃度仍未達標時，將污水排回污水池4，返回S4。[0049] 本實施例的零排放廢料處理系統(tǒng)可對廢料中的砂、石及污水進行分離并回收，可對分離出的污水進行濃度調(diào)節(jié)及多次過濾，使得污水達到能回收的標準，實現(xiàn)了廢料處理的零排放，且系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，污水在系統(tǒng)內(nèi)進行動態(tài)循環(huán)，污水在動態(tài)循環(huán)過程中進行不斷過濾，大大提高細砂的回收率及系統(tǒng)整體的工作效率，優(yōu)選地，本實施例的零排放廢料處理提供還包括為各個閥門提供動力的空壓機16及控制整個系統(tǒng)運行的控制柜15。[0050] 以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。