權(quán)利要求書: 1.一種土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,包括:粗
篩分機(jī)構(gòu),用于對土壤進(jìn)行解泥、清洗與篩分;
細(xì)篩分機(jī)構(gòu),與所述粗篩分機(jī)構(gòu)相連接,用于對所述粗篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行清洗和
振動(dòng)篩分;
精細(xì)篩分機(jī)構(gòu),與所述細(xì)篩分機(jī)構(gòu)相連接,用于對所述細(xì)篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行振動(dòng)篩分和泥水分離;
磁分離機(jī)構(gòu),與所述精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)相連接,用于對所述精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行磁分離;以及,
脫水機(jī)構(gòu),與所述磁分離機(jī)構(gòu)相連接,用于對所述磁分離機(jī)構(gòu)排出的沉淀物進(jìn)行脫水處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述粗篩分機(jī)構(gòu)為滾筒清洗裝置,所述滾筒清洗裝置包括:
滾筒,具有第一進(jìn)料口、第一泥漿排出口與第一固體顆粒排出口;所述第一進(jìn)料口用于接收土壤,所述第一泥漿排出口用于排出經(jīng)過解泥、清洗與篩分后的泥漿,所述第一固體顆粒排出口用于排出篩分分離后的固體顆粒;
第一篩網(wǎng),安裝于所述第一泥漿排出口處,用于對所述第一泥漿排出口排出的泥漿進(jìn)行篩分;
噴頭,位于所述滾筒的內(nèi)部且靠近所述第一進(jìn)料口設(shè)置,用于對土壤進(jìn)行清洗;以及,攪拌板,安裝于所述滾筒的內(nèi)壁上且靠近所述第一進(jìn)料口設(shè)置,用于對土壤破碎與離散。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述第一篩網(wǎng)的篩孔孔徑為3mm~5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述細(xì)篩分機(jī)構(gòu)包括螺旋清洗裝置、第一振動(dòng)篩分裝置與攪拌清洗裝置;
所述螺旋清洗裝置,具有第二進(jìn)料口、第二泥漿排出口與第二固體顆粒排出口,所述第二進(jìn)料口用于接收所述第一泥漿排出口排出的泥漿,所述第二泥漿排出口用于排出未沉降顆粒與噴淋液所形成的泥漿,所述第二固體顆粒排出口用于排出分離出的固體顆粒;
所述第一振動(dòng)篩分裝置包括:
第一振動(dòng)腔,用于接收所述第二固體顆粒排出口排出的固體顆粒;
所述第一振動(dòng)腔具有固體顆粒進(jìn)料口、第三固體顆粒排出口、第三泥漿排出口,所述固體顆粒進(jìn)料口用于接收所述第二固體顆粒排出口排出的固體顆粒,所述第三固體顆粒排出口用于排出篩分出的固體顆粒,所述第三泥漿排出口用于排出淋洗篩分后泥漿,所述固體顆粒進(jìn)料口與所述第二固體顆粒排出口相連;以及,第二篩網(wǎng),設(shè)置于所述第一振動(dòng)腔內(nèi),用于對所述第二固體顆粒排出口排出的固體顆粒進(jìn)行篩分;
所述攪拌清洗裝置具有第一泥漿進(jìn)料口與第四泥漿排出口,所述第一泥漿進(jìn)料口用于接收所述第二泥漿排出口與所述第三泥漿排出口排出的泥漿,所述第四泥漿排出口用于排出攪拌淋洗后的泥漿,所述第一泥漿進(jìn)料口分別與所述第二泥漿排出口以及第三泥漿排出口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述第二篩網(wǎng)的篩孔孔徑為
0.5mm~1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)包括第二振動(dòng)篩分裝置、旋流器與第三振動(dòng)篩分裝置;
所述第二振動(dòng)篩分裝置包括:
第二振動(dòng)腔,用于接收所述第四泥漿排出口排出的泥漿;
所述第二振動(dòng)腔具有第二泥漿進(jìn)料口、第四固體顆粒排出口以及第五泥漿排出口,所述第二泥漿進(jìn)料口用于接收所述第四泥漿排出口排出的泥漿,所述第四固體顆粒排出口用于排出篩分出的固體顆粒,第五泥漿排出口用于排出淋洗篩分后的泥漿,所述第二泥漿進(jìn)料口與所述第四泥漿排出口相連;以及,第三篩網(wǎng),設(shè)置于所述第二振動(dòng)腔內(nèi),用于對所述第四泥漿排出口排出的泥漿進(jìn)行篩分;
所述旋流器,具有第三泥漿進(jìn)料口、溢流口與沉砂口,所述第三泥漿進(jìn)料口用于接收所述第五泥漿排出口排出的泥漿,所述溢流口用于排出小粒徑的泥漿,所述沉砂口用于排出大粒徑的泥漿,所述第三泥漿進(jìn)料口與所述第五泥漿排出口相連;
所述第三振動(dòng)篩分裝置包括:
第三振動(dòng)腔,用于接收所述沉砂口排出的泥漿;
所述第三振動(dòng)腔具有第四泥漿進(jìn)料口、第五固體顆粒排出口以及第六泥漿排出口,所述第四泥漿進(jìn)料口用于接收所述沉砂口排出的泥漿,所述第五固體顆粒排出口用于排出篩分后的固體顆粒,所述第六泥漿排出口用于排出通過淋洗篩分后的泥漿,所述第五泥漿進(jìn)料口與所述沉砂口相連;以及,
第四篩網(wǎng),設(shè)置于所述第三振動(dòng)腔內(nèi),用于對所述沉砂口排出的泥漿進(jìn)行篩分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述第三篩網(wǎng)的篩孔孔徑為0.3~0.5mm,所述第四篩網(wǎng)的篩孔孔徑為0.075~0.3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述磁分離機(jī)構(gòu)包括:攪拌罐,具有第五泥漿進(jìn)料口,所述第五泥漿進(jìn)料口用于接收所述第六泥漿排出口排出的泥漿,所述第五泥漿進(jìn)料口分別與所述第六泥漿排出口以及溢流口相連;
攪拌器,設(shè)置于所述攪拌罐內(nèi),用于對泥漿進(jìn)行攪拌;
沉淀罐,具有第一沉淀排出口,所述第一沉淀排出口用于排出沉淀物,所述攪拌罐與所述沉淀罐相連通;以及,
磁鼓,具有第一沉淀進(jìn)料口、磁性材料排出口與第二沉淀排出口,所述第一沉淀進(jìn)料口用于接收所述第一沉淀排出口排出的沉淀物,所述磁性材料排出口用于排出回收后的磁性材料,所述第二沉淀排出口用于排出回收磁性材料后的沉淀物,所述第一沉淀進(jìn)料口與所述第一沉淀排出口相連,所述磁性材料排出口與所述第五泥漿進(jìn)料口相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述脫水機(jī)構(gòu)具有第二沉淀進(jìn)料口與第六固體顆粒排出口,所述第二沉淀進(jìn)料口用于接收所述第二沉淀排出口排出的沉淀物,所述第六固體顆粒排出口用于排出脫水后的固體顆粒,所述第二沉淀進(jìn)料口與所述第二沉淀排出口相連;
其中,所述脫水機(jī)構(gòu)為疊螺脫水機(jī)、帶式脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)或臥螺離心機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤淋洗系統(tǒng),其特征在于,所述土壤淋洗系統(tǒng)還包括:支架,支撐于地面上;
皮帶傳送架,安裝于所述支架上,用于將土壤輸送至所述粗篩分機(jī)構(gòu)內(nèi);
進(jìn)料斗,安裝于所述支架上,用于將土壤導(dǎo)入至所述皮帶傳送架上;以及,皮帶秤,安裝于所述皮帶傳送架上且位于所述進(jìn)料斗下方,用于對土壤進(jìn)行稱量。
說明書: 一種土壤淋洗系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種土壤淋洗系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國土壤污染問題也日益突出。目前污染的土壤中污染物主要分為兩種:重金屬污染物和有機(jī)物污染物,目前采用化學(xué)氧化或熱脫附等技術(shù)進(jìn)
行處理。在實(shí)現(xiàn)上述處理的過程中,至少存在如下問題:土壤中的污染物處理效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本申請的實(shí)施例提供一種土壤淋洗系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)對土壤中的污染物處理效率低的問題。
[0004] 為達(dá)到上述目的,本申請的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:[0005] 本申請實(shí)施例提供了一種土壤淋洗系統(tǒng)。該土壤淋洗系統(tǒng)包括粗篩分機(jī)構(gòu)、細(xì)篩分機(jī)構(gòu)、精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)、磁分離機(jī)構(gòu)與脫水機(jī)構(gòu)。粗篩分機(jī)構(gòu)用于對土壤進(jìn)行解泥、清洗與
篩分。細(xì)篩分機(jī)構(gòu)與粗篩分機(jī)構(gòu)相連接。細(xì)篩分機(jī)構(gòu)用于對粗篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行清
洗和振動(dòng)篩分。精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)與細(xì)篩分機(jī)構(gòu)相連接。精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)用于對細(xì)篩分機(jī)構(gòu)排出
的泥漿進(jìn)行振動(dòng)篩分和泥水分離。磁分離機(jī)構(gòu)與精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)相連接。磁分離機(jī)構(gòu)用于對
精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)排出的泥漿進(jìn)行磁分離。脫水機(jī)構(gòu)與磁分離機(jī)構(gòu)相連接。脫水機(jī)構(gòu)用于對磁
分離機(jī)構(gòu)排出的沉淀物進(jìn)行脫水處理。
[0006] 本申請實(shí)施例提供的土壤淋洗系統(tǒng)。在對土壤進(jìn)行淋洗時(shí),土壤在粗篩分機(jī)構(gòu)中進(jìn)行解泥、清洗與篩分,從而得到含污染物的泥漿與篩分出固體顆粒。該固體顆粒作為建材
或原地回填處理。該含污染物的泥漿進(jìn)入細(xì)篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗與振動(dòng)篩分,以此得到含污
染物的泥漿與固體顆粒。該固體顆粒作為建材或原地回填處理。該含污染物的泥漿進(jìn)入精
細(xì)篩分機(jī)構(gòu)中進(jìn)行振動(dòng)篩分和泥水分離,進(jìn)一步得到含污染物的泥漿與篩分出固體顆粒。
該固體顆粒作為建材或原地回填處理。該含污染物的泥漿進(jìn)入磁分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行磁分離,從
而得到磁性材料與含污染物的沉淀物。該磁性材料回收至磁分離機(jī)構(gòu)中。該含污染物的沉
淀物進(jìn)入脫水機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫水處理,從而得到沉淀物固體顆粒與液體。由上述可知,通過多次
篩分有效的將土壤中的污染物不斷地沉積在沉淀物中。多次篩分避免污染物通過固體顆粒
排出。并最終將多次篩分后的污染物進(jìn)行脫水處理,得到的沉淀物固體顆粒進(jìn)行無害處理。
本申請的土壤淋洗系統(tǒng)對土壤中的污染物進(jìn)行處理效率高。
[0007] 可選地,粗篩分機(jī)構(gòu)為滾筒清洗裝置。滾筒清洗裝置包括滾筒、第一篩網(wǎng)、噴頭與攪拌板。滾筒具有第一進(jìn)料口、第一泥漿排出口與第一固體顆粒排出口。第一進(jìn)料口用于接
收土壤。第一泥漿排出口用于排出經(jīng)過解泥、清洗與篩分后的泥漿。第一固體顆粒排出口用
于排出篩分分離后的固體顆粒。第一篩網(wǎng)安裝于第一泥漿排出口處,用于對第一泥漿排出
口排出的泥漿進(jìn)行篩分。噴頭位于滾筒的內(nèi)部且靠近第一進(jìn)料口設(shè)置,用于對土壤進(jìn)行清
洗。攪拌板安裝于滾筒的內(nèi)壁上且靠近第一進(jìn)料口設(shè)置,用于對土壤破碎與離散。
[0008] 可選地,第一篩網(wǎng)的篩孔孔徑為3mm~5mm。[0009] 可選地,細(xì)篩分機(jī)構(gòu)包括螺旋清洗裝置、第一振動(dòng)篩分裝置與攪拌清洗裝置。螺旋清洗裝置具有第二進(jìn)料口、第二泥漿排出口與第二固體顆粒排出口。第二進(jìn)料口用于接收
第一泥漿排出口排出的泥漿。第二泥漿排出口用于排出未沉降顆粒與噴淋液所形成的泥
漿。第二固體顆粒排出口用于排出分離出的固體顆粒。第一振動(dòng)篩分裝置包括第一振動(dòng)腔
與第二篩網(wǎng)。第一振動(dòng)腔用于接收第二固體顆粒排出口排出的固體顆粒。第一振動(dòng)腔具有
固體顆粒進(jìn)料口、第三固體顆粒排出口、第三泥漿排出口。固體顆粒進(jìn)料口用于接收第二固
體顆粒排出口排出的固體顆粒。第三固體顆粒排出口用于排出篩分出的固體顆粒。第三泥
漿排出口用于排出淋洗篩分后泥漿。固體顆粒進(jìn)料口與第二固體顆粒排出口相連。第二篩
網(wǎng)設(shè)置于第一振動(dòng)腔內(nèi),用于對第二固體顆粒排出口排出的固體顆粒進(jìn)行篩分。攪拌清洗
裝置具有第一泥漿進(jìn)料口與第四泥漿排出口。第一泥漿進(jìn)料口用于接收第二泥漿排出口與
第三泥漿排出口排出的泥漿。第四泥漿排出口用于排出攪拌淋洗后的泥漿。第一泥漿進(jìn)料
口分別與第二泥漿排出口以及第三泥漿排出口相連。
[0010] 可選地,第二篩網(wǎng)的篩孔孔徑為0.5mm~1mm。[0011] 可選地,精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)包括第二振動(dòng)篩分裝置、旋流器與第三振動(dòng)篩分裝置。第二振動(dòng)篩分裝置包括第二振動(dòng)腔與第三篩網(wǎng)。第二振動(dòng)腔用于接收第四泥漿排出口排出的泥
漿。第二振動(dòng)腔具有第二泥漿進(jìn)料口、第四固體顆粒排出口以及第五泥漿排出口。第二泥漿
進(jìn)料口用于接收第四泥漿排出口排出的泥漿。第四固體顆粒排出口用于排出篩分出的固體
顆粒。第五泥漿排出口用于排出淋洗篩分后的泥漿。第二泥漿進(jìn)料口與第四泥漿排出口相
連。第三篩網(wǎng)設(shè)置于第二振動(dòng)腔內(nèi),用于對第四泥漿排出口排出的泥漿進(jìn)行篩分。旋流器具
有第三泥漿進(jìn)料口、溢流口與沉砂口。第三泥漿進(jìn)料口用于接收第五泥漿排出口排出的泥
漿。溢流口用于排出小粒徑的泥漿。沉砂口用于排出大粒徑的泥漿。第三泥漿進(jìn)料口與第五
泥漿排出口相連。第三振動(dòng)篩分裝置包括第三振動(dòng)腔與第四篩網(wǎng)。第三振動(dòng)腔用于接收沉
砂口排出的泥漿。第三振動(dòng)腔具有第四泥漿進(jìn)料口、第五固體顆粒排出口以及第六泥漿排
出口。第四泥漿進(jìn)料口用于接收沉砂口排出的泥漿。第五固體顆粒排出口用于排出篩分后
的固體顆粒。第六泥漿排出口用于排出通過淋洗篩分后的泥漿。第五泥漿進(jìn)料口與沉砂口
相連。第四篩網(wǎng)設(shè)置于第三振動(dòng)腔內(nèi),用于對沉砂口排出的泥漿進(jìn)行篩分。
[0012] 可選地,第三篩網(wǎng)的篩孔孔徑為0.3~0.5mm。第四篩網(wǎng)的篩孔孔徑為0.075~0.3mm。
[0013] 可選地,磁分離機(jī)構(gòu)包括攪拌罐、攪拌器、沉淀罐與磁鼓。攪拌罐具有第五泥漿進(jìn)料口。第五泥漿進(jìn)料口用于接收第六泥漿排出口排出的泥漿。第五泥漿進(jìn)料口分別與第六
泥漿排出口以及溢流口相連。攪拌器設(shè)置于攪拌罐內(nèi),用于對泥漿進(jìn)行攪拌。沉淀罐具有第
一沉淀排出口。第一沉淀排出口用于排出沉淀物。攪拌罐與沉淀罐相連通。磁鼓具有第一沉
淀進(jìn)料口、磁性材料排出口與第二沉淀排出口。第一沉淀進(jìn)料口用于接收第一沉淀排出口
排出的沉淀物。磁性材料排出口用于排出回收后的磁性材料。第二沉淀排出口用于排出回
收磁性材料后的沉淀物。第一沉淀進(jìn)料口與第一沉淀排出口相連。磁性材料排出口與第五
泥漿進(jìn)料口相連。
[0014] 可選地,脫水機(jī)構(gòu)具有第二沉淀進(jìn)料口與第六固體顆粒排出口。第二沉淀進(jìn)料口用于接收第二沉淀排出口排出的沉淀物。第六固體顆粒排出口用于排出脫水后的固體顆
粒。第二沉淀進(jìn)料口與第二沉淀排出口相連。其中,脫水機(jī)構(gòu)為疊螺脫水機(jī)、帶式脫水機(jī)、板
框壓濾機(jī)或臥螺離心機(jī)。
[0015] 可選地,土壤淋洗系統(tǒng)還包括支架、皮帶傳送架、進(jìn)料斗與皮帶秤。支架支撐于地面上。皮帶傳送架安裝于支架上,用于將土壤輸送至粗篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)。進(jìn)料斗安裝于支架上,
用于將土壤導(dǎo)入至皮帶傳送架上。皮帶秤安裝于皮帶傳送架上且位于進(jìn)料斗下方,用于對
土壤進(jìn)行稱量。
附圖說明[0016] 圖1為本申請實(shí)施例提供的土壤淋洗系統(tǒng)中的處理機(jī)構(gòu)的一種模塊結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本申請實(shí)施例提供的土壤淋洗系統(tǒng)中的處理裝置的一種模塊結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖3為本申請實(shí)施例提供的支架、皮帶傳送架、進(jìn)料斗與皮帶秤的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖4為本申請實(shí)施例提供的滾筒清洗裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖5為本申請實(shí)施例提供的螺旋清洗裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖6為本申請實(shí)施例提供的第一振動(dòng)篩分裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖7為本申請實(shí)施例提供的第二振動(dòng)篩分裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;[0023] 圖8為本申請實(shí)施例提供的第三振動(dòng)篩分裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0024] 下面結(jié)合附圖對本申請實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。[0025] 在本申請的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本申請和簡化描述,而不是指示
或暗示所指的機(jī)構(gòu)或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解
為對本申請的限制。
[0026] 術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含
地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或
兩個(gè)以上。
[0027] 在本申請的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可
以是機(jī)械連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連
通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。
[0028] 本申請實(shí)施例提供了一種土壤淋洗系統(tǒng),該土壤淋洗系統(tǒng)可以用于對重金屬污染或有機(jī)物污染的土壤進(jìn)行淋洗處理。參照圖1所示該土壤淋洗系統(tǒng)可以包括粗篩分機(jī)構(gòu)2、
細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3、精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4、磁分離機(jī)構(gòu)5與脫水機(jī)構(gòu)6。
[0029] 其中,土壤在粗篩分機(jī)構(gòu)2中進(jìn)行解泥、清洗與篩分,得到篩分后的含污染物的泥漿與固體顆粒。該固體顆粒作為建材或原地回填處理。由于細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3與粗篩分機(jī)構(gòu)2相
連接。因此粗篩分機(jī)構(gòu)2排出的含污染物的泥漿進(jìn)入細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3內(nèi)進(jìn)行清洗和振動(dòng)篩分,
得到泥漿與固體顆粒。該固體顆粒作為建材或原地回填處理。由于精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4與細(xì)篩分
機(jī)構(gòu)3相連接。
[0030] 此外,細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3排出的泥漿進(jìn)入精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)篩分和泥水分離,得到泥漿與固體顆粒。該固體顆粒作為建材或原地回填處理。由于磁分離機(jī)構(gòu)5與精細(xì)篩分
機(jī)構(gòu)4相連接。精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4排出的泥漿在磁分離機(jī)構(gòu)5內(nèi)進(jìn)行磁分離,得到磁性材料與含
污染物的沉淀物。該磁性材料在磁分離機(jī)構(gòu)5中進(jìn)行循環(huán)利用。由于脫水機(jī)構(gòu)6與磁分離機(jī)
構(gòu)5相連接。因此磁分離機(jī)構(gòu)5排出的含污染物的沉淀物在脫水機(jī)構(gòu)6內(nèi)進(jìn)行脫水處理,最終
得到脫水后的沉淀物固體顆粒與液體。
[0031] 需要說明的是,上述的連接可以為直接連接或間接連接。相連接的兩個(gè)機(jī)構(gòu)可以不用完全接觸,只要使得土壤、泥漿或固體顆粒依次進(jìn)行排入或排出。
[0032] 例如,細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3與精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4可以通過管道進(jìn)行直接連接。在此情況下,細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3的一端與精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4的一端相連接。具體的,細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3上的泥漿出口與精
細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4上的泥漿進(jìn)口通過管道相連接。或者,細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3上的泥漿出口排出的泥漿
通過傳送帶傳送至精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4上的泥漿進(jìn)口??梢酝ㄟ^泵將細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3上的泥漿出口
排出的泥漿抽至精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4上的泥漿進(jìn)口內(nèi)進(jìn)行間接連接。
[0033] 由上述可知,本申請實(shí)施例提供的土壤淋洗系統(tǒng),在對土壤進(jìn)行淋洗時(shí),土壤在粗篩分機(jī)構(gòu)2中進(jìn)行解泥、清洗與篩分,從而得到含污染物的泥漿與篩分出固體顆粒。該固體
顆粒作為建材或原地回填處理。該含污染物的泥漿進(jìn)入細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3進(jìn)行清洗與振動(dòng)篩分,
以此得到含污染物的泥漿與固體顆粒。該固體顆粒作為建材或原地回填處理。該含污染物
的泥漿進(jìn)入精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4中進(jìn)行振動(dòng)篩分和泥水分離,進(jìn)一步得到含污染物的泥漿與篩
分出固體顆粒。該固體顆粒作為建材或原地回填處理。該含污染物的泥漿進(jìn)入磁分離機(jī)構(gòu)5
進(jìn)行磁分離,從而得到磁性材料與含污染物的沉淀物。該磁性材料回收至磁分離機(jī)構(gòu)5中。
該含污染物的沉淀物進(jìn)入脫水機(jī)構(gòu)6進(jìn)行脫水處理,從而得到沉淀物固體顆粒與液體。由上
述可知,通過多次篩分有效的將土壤中的污染物不斷地沉積在沉淀物中。多次篩分避免污
染物通過固體顆粒排出。并最終將多次篩分后的污染物進(jìn)行脫水處理,得到的沉淀物固體
顆粒進(jìn)行無害處理。本申請的土壤淋洗系統(tǒng)對土壤中的污染物進(jìn)行處理效率高。
[0034] 綜上所述,本申請的土壤淋洗系統(tǒng)對土壤中的污染物進(jìn)行處理效率高。當(dāng)土壤中含有污染物時(shí),使得土壤難以種植作物或樹木,并影響人體健康。
[0035] 在本申請的一些實(shí)施例中,上述土壤中的污染物主要可以為重金屬污染物與有機(jī)污染物。例如,重金屬污染物為銅、鉛、鋅、鐵、鈷、鎳、錳、鎘或汞等。有機(jī)污染物為多環(huán)芳烴、
二惡英或農(nóng)藥等。
[0036] 由上述可知,本申請實(shí)施例提供的土壤淋洗系統(tǒng)可以對土壤中的污染物進(jìn)行有效的處理。以下對上述土壤淋洗系統(tǒng)中各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行舉例說明。
[0037] 在本申請的一些實(shí)施例中。參照圖3所示本申請的土壤淋洗系統(tǒng)中包括支架101、皮帶傳送架102、進(jìn)料斗104與皮帶秤103。支架101支撐于地面上。支架101可以通過螺釘緊
固在地面上,避免支架101的晃動(dòng)或倒塌。皮帶傳送架102傾斜的安裝于支架101上,以便于
將土壤抬高輸送至粗篩分機(jī)構(gòu)2內(nèi)進(jìn)行清洗與篩分。進(jìn)料斗104安裝于支架101上,該進(jìn)料斗
104便于將土壤導(dǎo)入至皮帶傳送架102上。
[0038] 此外,進(jìn)料斗104可以為錐形料斗,能夠作為污染土壤的暫存箱,從而確保土壤進(jìn)料的連續(xù)性與穩(wěn)定性。本申請對進(jìn)料斗104的具體形狀不作限定。皮帶秤103安裝于皮帶傳
送架102上且位于進(jìn)料斗104下方,該皮帶秤103便于對土壤進(jìn)行稱量,以此對土壤的輸送量
進(jìn)行計(jì)量。
[0039] 在本申請的一些實(shí)施例中。粗篩分機(jī)構(gòu)2為滾筒清洗裝置20。參照圖4所示滾筒清洗裝置20包括滾筒201、第一篩網(wǎng)202、噴頭與攪拌板。滾筒201具有第一進(jìn)料口205、第一泥
漿排出口203與第一固體顆粒排出口204。噴頭與攪拌板圖中未示出,噴頭位于滾筒201的內(nèi)
部且靠近第一進(jìn)料口205設(shè)置。攪拌板安裝于滾筒201的內(nèi)壁上且靠近第一進(jìn)料口205設(shè)置。
第一篩網(wǎng)202安裝于第一泥漿排出口203處。
[0040] 示例的,第一篩網(wǎng)202的篩孔孔徑為3mm~5mm。本申請不作具體限定。第一篩網(wǎng)202的篩孔孔徑為小于3mm時(shí),使得對土壤中的固體顆粒篩分效果不佳。第一篩網(wǎng)202的篩孔孔
徑為大于5mm時(shí),使過多的固體顆?;烊肽酀{中,從而影響后續(xù)篩分效率。因此,當(dāng)?shù)谝缓Y網(wǎng)
202的篩孔孔徑為3mm~5mm時(shí),既可以保證對土壤中固體顆粒的篩分。又可以提高污染物的
處理效率。示例的,第一篩網(wǎng)202的篩孔孔徑可以為3mm、4mm、4.5mm或5mm。
[0041] 基于上述基礎(chǔ),參照圖2所示土壤通過第一進(jìn)料口205進(jìn)入滾筒201內(nèi)。由于滾筒201是轉(zhuǎn)動(dòng)的,從而土壤在滾筒201內(nèi)攪拌板對其進(jìn)行破碎與離散,同時(shí)噴頭噴出淋洗液對
土壤進(jìn)行解泥與清洗。第一篩網(wǎng)202對土壤不斷進(jìn)行篩分從而得到固體顆粒與含污染物的
泥漿,該含污染物的泥漿通過第一泥漿排出口203排出。而固體顆粒通過第一固體顆粒排出
口204排出。對于該固體顆粒經(jīng)檢測合格后作為建材進(jìn)行資源化利用或原地回填。
[0042] 在本申請的一些實(shí)施例中。參照圖5所示細(xì)篩分機(jī)構(gòu)3包括螺旋清洗裝置30、第一振動(dòng)篩分裝置40與攪拌清洗裝置60。螺旋清洗裝置30包括清洗槽301、轉(zhuǎn)動(dòng)軸302、螺旋葉片
303與電機(jī)304。具體的,清洗槽301傾斜設(shè)置,便于分離出大顆粒的固體顆粒。轉(zhuǎn)動(dòng)軸302設(shè)
置于清洗槽301內(nèi)且與清洗槽301轉(zhuǎn)動(dòng)連接。螺旋葉片303設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸302的上。電機(jī)304安
裝于清洗槽301外并用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸302軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。清洗槽301上具有第二進(jìn)料口305、第二
泥漿排出口306與第二固體顆粒排出口307。
[0043] 此外,參照圖6所示第一振動(dòng)篩分裝置40包括第一振動(dòng)腔401與第二篩網(wǎng)404。第二篩網(wǎng)404設(shè)置于第一振動(dòng)腔401內(nèi)。第二篩網(wǎng)404的篩孔孔徑為0.5mm~1mm。本申請不作具體
限定,篩孔孔徑小于0.5mm使得對土壤中的固體顆粒篩分效果不佳。篩孔孔徑為大于1mm時(shí),
使過多的固體顆?;烊肽酀{中,從而影響后續(xù)篩分效率。因此,第二篩網(wǎng)404的篩孔孔徑為
0.5mm~1mm時(shí)。既可以保證對土壤中固體顆粒的篩分,又可以提高污染物的處理效率。示例
的,第二篩網(wǎng)404的篩孔孔徑可以為0.5mm、0.6mm或1mm。第一振動(dòng)腔401具有固體顆粒進(jìn)料
口402、第三固體顆粒排出口403、第三泥漿排出口405。攪拌清洗裝置60具有第一泥漿進(jìn)料
口601與第四泥漿排出口602。
[0044] 基于上述基礎(chǔ),參照圖2所示第一泥漿排出口203排出的含污染物的泥漿通過泵導(dǎo)入第二進(jìn)料口305,以此將第一泥漿排出口203排出的含污染物的泥漿進(jìn)入清洗槽301內(nèi)。該
含污染物的泥漿在清洗槽301內(nèi)通過螺旋葉片303的攪動(dòng),使含污染物的泥漿分離出粒徑較
大的固體顆粒。粒徑較大的固體顆粒通過第二固體顆粒排出口307排出。而未沉降的顆粒與
噴淋液形成的含污染物的泥漿通過第二泥漿排出口306排出。第二固體顆粒排出口307排出
的固體顆粒通過固體顆粒進(jìn)料口402排入第一振動(dòng)腔401內(nèi)。并通過第二篩網(wǎng)404進(jìn)行篩分
以及通過噴頭進(jìn)行淋洗。
[0045] 此外,篩分出的固體顆粒通過第三固體顆粒排出口403排出,并作為建材進(jìn)行資源化利用或原地回填。淋洗進(jìn)一步產(chǎn)生的含污染物的泥漿通過第三泥漿排出口405排出至第
一緩存罐50內(nèi)。與此同時(shí)第二泥漿排出口306與第一緩存罐50排出的含污染物的泥漿通過
第一泥漿進(jìn)料口601排入至攪拌清洗裝置60內(nèi)通過攪拌器603攪拌與噴頭淋洗。使含污染物
的泥漿中的固體和淋洗液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,?shí)現(xiàn)土壤中顆粒的深度淋洗。最終得到的含污染
物的泥漿通過與第四泥漿排出口602相連的泵排出。
[0046] 在本申請的一些實(shí)施例中。參照圖1所示精細(xì)篩分機(jī)構(gòu)4包括第二振動(dòng)篩分裝置70、旋流器90與第三振動(dòng)篩分裝置100。
[0047] 參照圖7所示第二振動(dòng)篩分裝置70包括第二振動(dòng)腔701與第三篩網(wǎng)704。第二振動(dòng)腔701具有第二泥漿進(jìn)料口702、第四固體顆粒排出口703以及第五泥漿排出口705。第三篩
網(wǎng)704設(shè)置于第二振動(dòng)腔701內(nèi)。第三篩網(wǎng)704的篩孔孔徑為0.3~0.5mm。本申請不作具體限
定,篩孔孔徑小于0.3mm時(shí),使對泥漿中的固體顆粒篩分效果不佳。篩孔孔徑為大于0.5mm
時(shí),使過多的固體顆?;烊肽酀{中,從而影響后續(xù)篩分效率。因此,第三篩網(wǎng)704的篩孔孔徑
為0.3~0.5mm時(shí)。既可以保證對土壤中固體顆粒的篩分,又可以提高污染物的處理效率。示
例的,第三篩網(wǎng)704的篩孔孔徑可以為0.3mm、0.4mm或0.5mm。旋流器90具有第三泥漿進(jìn)料口
901、溢流口903與沉砂口902。旋流器90可以選用一個(gè)或兩個(gè)。
[0048] 參照圖8所示第三振動(dòng)篩分裝置100包括第三振動(dòng)腔1001與第四篩網(wǎng)1004。第三振動(dòng)腔1001具有第四泥漿進(jìn)料口1002、第五固體顆粒排出口1003以及第六泥漿排出口1005。
第四篩網(wǎng)1004設(shè)置于第三振動(dòng)腔1001內(nèi)。第四篩網(wǎng)1004的篩孔孔徑為0.075~0.3mm。本申
請不作具體限定,篩孔孔徑小于0.075mm使得對泥漿中的固體顆粒易堵塞篩孔,從而影響篩
分效果。篩孔孔徑為大于0.3mm時(shí),不利于進(jìn)行磁分離。因此,第四篩網(wǎng)1004的篩孔孔徑為
0.075~0.3mm時(shí)。既可以保證對土壤中固體顆粒的篩分,又可以提高污染物的處理效率。示
例的,第四篩網(wǎng)1004的篩孔孔徑可以為0.075mm、0.1mm、0.2mm或0.3mm。
[0049] 基于上述基礎(chǔ)。參照圖2所示第四泥漿排出口602排出的含污染物的泥漿導(dǎo)入至第二泥漿進(jìn)料口702。以此將含污染物的泥漿排入至第二振動(dòng)腔701內(nèi),并在第二振動(dòng)腔701內(nèi)
通過第三篩網(wǎng)704的篩分以及通過噴頭淋洗得到固體顆粒與含污染物的泥漿。該固體顆粒
通過第四固體顆粒排出口703排出資源化利用或原地回填。同時(shí)得到的含污染物的泥漿通
過第五泥漿排出口705排出至第二緩存罐80中。第二緩存罐80中的含污染物的泥漿通過泵
導(dǎo)入至第三泥漿進(jìn)料口901,以此將該含污染物的泥漿排入至旋流器90內(nèi)進(jìn)行分離得到小
粒徑的含污染物的泥漿與大粒徑的含污染物的泥漿。小粒徑的含污染物的泥漿通過溢流口
903排出。大粒徑的含污染物的泥漿通過沉砂口902排出至第四泥漿進(jìn)料口1002,以此將大
粒徑的含污染物的泥漿排入至第三振動(dòng)腔1001內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)篩分與淋洗。從而得到固體顆粒
與含污染物的泥漿。該固體顆粒通過第五固體顆粒排出口1003排出以用于資源化利用或原
地填埋。與此同時(shí),該含污染物的泥漿通過第六泥漿排出口1005排出至第三緩存罐110內(nèi)。
[0050] 在本申請的一些實(shí)施例中。參照圖2所示磁分離機(jī)構(gòu)5包括攪拌罐120、攪拌器1202、沉淀罐130與磁鼓140。攪拌罐120具有第五泥漿進(jìn)料口1201。攪拌器1202設(shè)置于攪拌
罐120內(nèi)。沉淀罐130具有第一沉淀排出口1301。磁鼓140具有第一沉淀進(jìn)料口1401、磁性材
料排出口1402與第二沉淀排出口1403。
[0051] 基于上述基礎(chǔ),參照圖2所示第三緩存罐110內(nèi)的含污染物的泥漿與溢流口903排出的含污染物的泥漿通過泵導(dǎo)入第五泥漿進(jìn)料口1201進(jìn)入攪拌罐120內(nèi)。含污染物的泥漿
在攪拌罐120內(nèi)通過攪拌器1202的攪拌,使含污染物的泥漿、絮凝劑以及磁性材料進(jìn)行充分
的混合,形成包含有磁性材料的絮體。由于磁性材料的比重較大,能夠加快絮體的沉降速
度,從而減少沉降所需的時(shí)間。由于攪拌罐120與沉淀罐130是相連通的。攪拌混合均勻的含
污染物的泥漿、絮凝劑以及磁性材料進(jìn)入沉淀罐130沉淀。沉淀后的上層清液作為淋洗液循
環(huán)使用。沉淀后的絮體通過第一沉淀排出口1301排出且通過泵輸送至第一沉淀進(jìn)料口1401
以此排入磁鼓140中。磁性材料在磁鼓140中進(jìn)行回收,并將磁性材料通過磁性材料排出口
1402排出至第五泥漿進(jìn)料口1201以此排入攪拌罐120內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。而磁鼓140通過回收
磁性材料后將沉淀物通過第二沉淀排出口1403排出至第四緩存罐150內(nèi)。
[0052] 在本申請的一些實(shí)施例中。脫水機(jī)構(gòu)6為疊螺脫水機(jī)、帶式脫水機(jī)160、板框壓濾機(jī)或臥螺離心機(jī)。本申請不作具體限定。參照圖2所示脫水機(jī)構(gòu)6具有第二沉淀進(jìn)料口1601與
第六固體顆粒排出口1602。第四緩存罐150內(nèi)的沉淀物通過泵導(dǎo)入至第二沉淀進(jìn)料口1601,
使沉淀物排入至脫水機(jī)構(gòu)6中。沉淀物在脫水機(jī)構(gòu)6中進(jìn)行脫水處理。脫水后得到的固體顆
粒通過第六固體顆粒排出口1602排出。而脫水后得到的液體進(jìn)行循環(huán)利用或再次排入沉淀
罐1內(nèi)進(jìn)行深入處理。本申請中的淋洗液根據(jù)需求可選擇清水、草酸、檸檬酸、鹽酸氫氧化
鈉、碳酸鈉、乙二胺四乙酸或表面活性劑等。對此,本申請不作具體限定。
[0053] 在本說明書的描述中,具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0054] 以上,僅為本申請的具體實(shí)施方式,但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在
本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本申請的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
聲明:
“土壤淋洗系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)