權(quán)利要求書： 1.一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，包括外殼（1）、花板（2）、振打器（4）和多個除塵袋（3）；

所述外殼（1）為下端開口的長方形箱體，外殼（1）下端連接有集料斗（11），所述集料斗（11）為上下兩端開口、上端大于下端的中空四棱臺，所述集料斗（11）下端連接有旋轉(zhuǎn)放料閥（12），集料斗（11）前側(cè)壁上設置有人孔，人孔外側(cè)裝有可開合的蓋體（111），所述外殼（1）左側(cè)板下部設置有連通外殼（1）內(nèi)外的進風管（13），外殼（1）右側(cè)壁上部設置有連通外殼（1）內(nèi)外的出風管（14），所述外殼（1）內(nèi)壁上部設置有置于出風管（14）下側(cè)的花板（2）；

所述花板（2）為表面陣列有通孔的長方形板體，花板（2）的四個側(cè)面與外殼（1）內(nèi)壁連接，所述花板（2）將外殼（1）內(nèi)部分割為上下兩個空腔，所述上方的空腔連通出風管（14）、下方的空腔連通進風管（13），花板（2）上的每個通孔底部均連通有除塵袋（3）；

所述每個除塵袋（3）均包括纖維布袋（31）和骨架，所述纖維布袋（31）為纖維布制作而成的上端開口、下端封閉的筒體，纖維布袋（31）內(nèi)部設置有骨架，所述骨架由多個支撐架（32）依次連接構(gòu)成，所述支撐架（32）由支撐環(huán)（321）、支架（322）和擺桿（323）組成，所述支撐環(huán)（321）為上下兩端開口的中空圓柱體，支撐環(huán)（321）周壁下部設置有兩個呈相對狀態(tài)貫穿支撐環(huán)（321）周壁的鉸軸孔，支撐環(huán)（321）內(nèi)壁上部連接有支架（322），所述支架（322）為“十”字形，支架（322）的四個端部與支撐環(huán)（321）內(nèi)壁上部連接，支架（322）上表面中心連接有擺桿（323），所述擺桿（323）為一個豎桿（323b）上端連接在一個橫桿（323a）中心構(gòu)成的“T”字形桿體，所述豎桿（323b）的下端與支架（322）上表面中心固定連接，所述橫桿（323a）長度小于支撐環(huán)（321）內(nèi)徑，所述橫桿（323a）兩端均設置同軸的內(nèi)螺紋孔，橫桿（323a）兩端均經(jīng)內(nèi)螺紋孔連接有加長段，所述加長段為直徑與橫桿（323a）直徑一致的桿體，加長段的一端有直徑小于加長段的連接柱，連接柱外周有與內(nèi)螺紋孔相配應的外螺紋，兩個加長段的長度與橫桿（323a）長度之和等于支撐環(huán)（321）外徑，每上下相鄰連接的兩個支撐架（32）中，下方支撐架（32）的橫桿（323a）兩端的加長段穿進上方的支撐架（32）的支撐環(huán)（321）上的鉸軸孔內(nèi)與鉸軸孔滑動連接，所述多個除塵袋（3）下端共同連接振打器（4）；

所述振打器（4）包括框板（41）、電機（42）和偏心輪（43），所述框板（41）為帶有網(wǎng)狀通孔的板體，框板（41）的側(cè)面與外殼（1）的內(nèi)壁有間距，框板（41）上表面與多個除塵袋（3）下端連接，框板（41）右端中心設置有撥桿（44），所述外殼（1）右側(cè)壁上有與撥桿（44）相對應的關(guān)節(jié)軸承（45），撥桿與關(guān)節(jié)軸承（45）的內(nèi)環(huán)滑動接觸，所述撥桿（44）向右伸出外殼（1）右側(cè)壁上的關(guān)節(jié)軸承（45）并活動連接電機（42）輸出軸上的偏心輪（43），所述電機（42）固定在外殼（1）右側(cè)外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，所述同一個支撐架（32）的兩個鉸軸孔的中心軸線垂直于擺桿（323）所在的平面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，所述支撐環(huán)（321）的外壁與纖維布袋（31）內(nèi)壁連接，骨架的上下相鄰的兩個支撐環(huán)（321）之間的距離小于上下相鄰的兩個支撐環(huán)（321）之間的纖維布袋（31）的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，所述骨架的長度大于框板（41）上表面到花板（2）下表面之間的距離。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，所述人孔上的蓋體（111）一端與集料斗（11）前側(cè)外壁經(jīng)合頁鉸接，另一端與集料斗（11）前側(cè)外壁經(jīng)鎖舌卡接構(gòu)成蓋體（111）與人孔可開合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，所述人孔的蓋體（111）上設置有透明的視窗。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，所述外殼（1）內(nèi)壁上設置有置于框板（41）下方的載物板（15），所述載物板（15）為沿外殼（1）內(nèi)壁向內(nèi)凸起的環(huán)狀體，所述環(huán)狀體將框板（41）承托在環(huán)狀體上表面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，其特征在于，所述外殼（1）上設置有罩在電機（42）外部的保護罩（46）。

說明書： 一種鋁礬土磨粉的除塵裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及除塵裝置技術(shù)領域，具體涉及一種鋁礬土磨粉的除塵裝置。背景技術(shù)[0002] 鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是含有雜質(zhì)的水合氧化鋁，一般是化學風化或外生作用形成的土狀或石狀礦物，含有一些粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等雜

質(zhì)礦物，其組成成分異常復雜，是多種地質(zhì)來源不相同的含水氧化鋁礦石的總稱，如一水軟

鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石；有的是水鋁石和高嶺石相伴構(gòu)成，主要用于煉鋁，制耐火材

料。

[0003] 鋁礬土在加工磨粉時需要進行除塵，現(xiàn)有的除塵設置一般采用布袋除塵器，一方面可以有效除塵，保證設備周邊的環(huán)境整潔，另一方面收集的粉塵也可作為產(chǎn)品回收，由進

風管向外殼內(nèi)部輸送帶有粉塵的空氣，空氣經(jīng)纖維布袋過濾后無粉塵的潔凈空氣由出風管

排出，在過濾過程中，粉塵被吸附在纖維布袋表面，逐漸形成結(jié)殼，粉塵結(jié)殼不僅會覆蓋纖

維布袋，影響纖維布袋的除塵過濾效率，還會因為粉塵結(jié)殼覆蓋纖維布袋減少風量，造成電

機空轉(zhuǎn)，浪費能源。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決現(xiàn)有布袋除塵器在收集過濾粉塵過程中粉塵結(jié)殼的問題，本實用新型提供一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，目的是提供一種及時有效去除粉塵結(jié)殼的除塵裝置，保證除

塵器過濾效果，節(jié)省能源。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：[0006] 一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，包括外殼、花板、振打器和多個除塵袋；[0007] 所述外殼為下端開口的長方形箱體，外殼下端連接有集料斗，所述集料斗為上下兩端開口、上端大于下端的中空四棱臺，所述集料斗下端連接有旋轉(zhuǎn)放料閥，集料斗前側(cè)壁

上設置有人孔，人孔外側(cè)裝有可開合的蓋體，所述外殼左側(cè)板下部設置有連通外殼內(nèi)外的

進風管，外殼右側(cè)壁上部設置有連通外殼內(nèi)外的出風管，所述外殼內(nèi)壁上部設置有置于出

風管下側(cè)的花板；

[0008] 所述花板為表面陣列有通孔的長方形板體，花板的四個側(cè)面與外殼內(nèi)壁連接，所述花板將外殼內(nèi)部分割為上下兩個空腔，所述上方的空腔連通出風管、下方的空腔連通進

風管，花板上的每個通孔底部均連通有除塵袋；

[0009] 所述每個除塵袋均包括纖維布袋和骨架，所述纖維布袋為纖維布制作而成的上端開口、下端封閉的筒體，纖維布袋內(nèi)部設置有骨架，所述骨架由多個支撐架依次連接構(gòu)成，

所述支撐架由支撐環(huán)、支架和擺桿組成，所述支撐環(huán)為上下兩端開口的中空圓柱體，支撐環(huán)

周壁下部設置有兩個呈相對狀態(tài)貫穿支撐環(huán)周壁的鉸軸孔，支撐環(huán)內(nèi)壁上部連接有支架，

所述支架為“十”字形，支架的四個端部與支撐環(huán)內(nèi)壁上部連接，支架上表面中心連接有擺

桿，所述擺桿為一個豎桿上端連接在一個橫桿中心構(gòu)成的“T”字形桿體，所述豎桿的下端與

支架上表面中心固定連接，所述橫桿長度小于支撐環(huán)內(nèi)徑，所述橫桿兩端均設置同軸的內(nèi)

螺紋孔，橫桿兩端均經(jīng)內(nèi)螺紋孔連接有加長段，所述加長段為直徑與橫桿直徑一致的桿體，

加長段的一端有直徑小于加長段的連接柱，連接柱外周有與內(nèi)螺紋孔相配應的外螺紋，兩

個加長段的長度與橫桿長度之和等于支撐環(huán)外徑，每上下相鄰連接的兩個支撐架中，下方

支撐架的橫桿兩端的加長段穿進上方的支撐架的支撐環(huán)上的鉸軸孔內(nèi)與鉸軸孔滑動連接，

所述多個除塵袋下端共同連接振打器；

[0010] 所述振打器包括框板、電機和偏心輪，所述框板為帶有網(wǎng)狀通孔的板體，框板的側(cè)面與外殼的內(nèi)壁有間距，框板上表面與多個除塵袋下端連接，框板右端中心設置有撥桿，所

述外殼右側(cè)壁上有與撥桿相對應的關(guān)節(jié)軸承，撥桿與關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)環(huán)滑動接觸，所述撥桿

向右伸出外殼右側(cè)壁上的關(guān)節(jié)軸承并活動連接電機輸出軸上的偏心輪，所述電機固定在外

殼右側(cè)外壁上。

[0011] 進一步地，所述同一個支撐架的兩個鉸軸孔的中心軸線垂直于擺桿所在的平面。[0012] 進一步地，所述支撐環(huán)的外壁與纖維布袋內(nèi)壁連接，骨架的上下相鄰的兩個支撐環(huán)之間的距離小于上下相鄰的兩個支撐環(huán)之間的纖維布袋的長度。

[0013] 進一步地，所述骨架的長度大于框板上表面到花板下表面之間的距離。[0014] 進一步地，所述人孔上的蓋體一端與集料斗前側(cè)外壁經(jīng)合頁鉸接，另一端與集料斗前側(cè)外壁經(jīng)鎖舌卡接構(gòu)成蓋體與人孔可開合連接。

[0015] 進一步地，所述人孔的蓋體上設置有透明的視窗。[0016] 進一步地，所述外殼內(nèi)壁上設置有置于框板下方的載物板，所述載物板為沿外殼內(nèi)壁向內(nèi)凸起的環(huán)狀體，所述環(huán)狀體將框板承托在環(huán)狀體上表面上。

[0017] 進一步地，所述外殼上設置有罩在電機外部的保護罩。[0018] 通過上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：[0019] 本實用新型的纖維布袋內(nèi)部設置有骨架，所述骨架可以扭轉(zhuǎn)和彎曲，在振打器的作用下產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和彎曲，有效去除纖維布袋上的粉塵結(jié)殼，保證除塵器過濾效果。

[0020] 本實用新型的振打器可以一次性振打所有纖維布袋且可以在除塵過程中振打纖維布袋，及時去除結(jié)殼，節(jié)省能源。

附圖說明[0021] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是圖1的A部放大圖；[0023] 圖3是本實用新型的框板結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是本實用新型的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是本實用新型的骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 附圖中標號為：1為外殼，2為花板，3為除塵袋，4為振打器，11為集料斗，12為旋轉(zhuǎn)放料閥，13為進風管，14為出風管，15為載物板，31為纖維布袋，32為支撐架，41為框板，42為

電機，43為偏心輪，44為撥桿，45為關(guān)節(jié)軸承，46為保護罩，111為蓋體，321為支撐環(huán)，322為

支架，323為擺桿，323a為橫桿，323b為豎桿。

具體實施方式[0027] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：[0028] 如圖1～圖5所示，一種鋁礬土磨粉的除塵裝置，包括外殼1、花板2、振打器4和多個除塵袋3；

[0029] 所述外殼1為下端開口的長方形箱體，外殼1下端連接有集料斗11，所述集料斗11為上下兩端開口、上端大于下端的中空四棱臺，所述集料斗11下端連接有旋轉(zhuǎn)放料閥12，集

料斗11前側(cè)壁上設置有人孔，人孔外側(cè)裝有可開合的蓋體111，所述外殼1左側(cè)板下部設置

有連通外殼1內(nèi)外的進風管13，外殼1右側(cè)壁上部設置有連通外殼1內(nèi)外的出風管14，所述外

殼1內(nèi)壁上部設置有置于出風管14下側(cè)的花板2；

[0030] 所述花板2為表面陣列有通孔的長方形板體，花板2的四個側(cè)面與外殼1內(nèi)壁連接，所述花板2將外殼1內(nèi)部分割為上下兩個空腔，所述上方的空腔連通出風管14、下方的空腔

連通進風管13，花板2上的每個通孔底部均連通有除塵袋3；

[0031] 所述每個除塵袋3均包括纖維布袋31和骨架，所述纖維布袋31為纖維布制作而成的上端開口、下端封閉的筒體，纖維布袋31內(nèi)部設置有骨架，所述骨架由多個支撐架32依次

連接構(gòu)成，所述支撐架32由支撐環(huán)321、支架322和擺桿323組成，所述支撐環(huán)321為上下兩端

開口的中空圓柱體，支撐環(huán)321周壁下部設置有兩個呈相對狀態(tài)貫穿支撐環(huán)321周壁的鉸軸

孔，支撐環(huán)321內(nèi)壁上部連接有支架322，所述支架322為“十”字形，支架322的四個端部與支

撐環(huán)321內(nèi)壁上部連接，支架322上表面中心連接有擺桿323，所述擺桿323為一個豎桿323b

上端連接在一個橫桿323a中心構(gòu)成的“T”字形桿體，所述豎桿323b的下端與支架322上表面

中心固定連接，所述橫桿323a長度小于支撐環(huán)321內(nèi)徑，所述橫桿323a兩端均設置同軸的內(nèi)

螺紋孔，橫桿323a兩端均經(jīng)內(nèi)螺紋孔連接有加長段，所述加長段為直徑與橫桿323a直徑一

致的桿體，加長段的一端有直徑小于加長段的連接柱，連接柱外周有與內(nèi)螺紋孔相配應的

外螺紋，兩個加長段的長度與橫桿323a長度之和等于支撐環(huán)321外徑，每上下相鄰連接的兩

個支撐架32中，下方支撐架32的橫桿323a兩端的加長段穿進上方的支撐架32的支撐環(huán)321

上的鉸軸孔內(nèi)與鉸軸孔滑動連接，所述多個除塵袋3下端共同連接振打器4；

[0032] 所述振打器4包括框板41、電機42和偏心輪43，所述框板41為帶有網(wǎng)狀通孔的板體，框板41的側(cè)面與外殼1的內(nèi)壁有間距，框板41上表面與多個除塵袋3下端連接，框板41右

端中心設置有撥桿44，所述外殼1右側(cè)壁上有與撥桿44相對應的關(guān)節(jié)軸承45，撥桿與關(guān)節(jié)軸

承45的內(nèi)環(huán)滑動接觸，所述撥桿44向右伸出外殼1右側(cè)壁上的關(guān)節(jié)軸承45并活動連接電機

42輸出軸上的偏心輪43，所述電機42固定在外殼1右側(cè)外壁上。

[0033] 所述同一個支撐架32的兩個鉸軸孔的中心軸線垂直于擺桿323所在的平面，同一個支撐架32的兩個鉸軸孔的中心軸線和橫桿323a呈十字狀。

[0034] 所述支撐環(huán)321的外壁與纖維布袋31內(nèi)壁連接，骨架的上下相鄰的兩個支撐環(huán)321之間的距離小于上下相鄰的兩個支撐環(huán)321之間的纖維布袋31的長度。

[0035] 所述骨架的長度大于框板41上表面到花板2下表面之間的距離。[0036] 所述人孔上的蓋體111一端與集料斗11前側(cè)外壁經(jīng)合頁鉸接，另一端與集料斗11前側(cè)外壁經(jīng)鎖舌卡接構(gòu)成蓋體111與人孔可開合連接。

[0037] 所述人孔的蓋體111上設置有透明的視窗。[0038] 所述外殼1內(nèi)壁上設置有置于框板41下方的載物板15，所述載物板15為沿外殼1內(nèi)壁向內(nèi)凸起的環(huán)狀體，所述環(huán)狀體將框板41承托在環(huán)狀體上表面上。

[0039] 所述外殼1上設置有罩在電機42外部的保護罩46。[0040] 在使用時，由進風管13向外殼1內(nèi)部輸送帶有粉塵的空氣，空氣經(jīng)纖維布袋31過濾后無粉塵的潔凈空氣由出風管14排出，在過濾過程中，粉塵被吸附在纖維布袋31表面，逐漸

形成結(jié)殼，粉塵結(jié)殼不僅會覆蓋纖維布袋31，影響纖維布袋31的除塵過濾效率，還會因為粉

塵結(jié)殼覆蓋纖維布袋31減少風量，造成電機42空轉(zhuǎn)，浪費能源，本實施例的振打器4可以依

靠電機42帶支偏心輪43對外殼1內(nèi)的框板41進行振動，由于框板41的振動，骨架形成彎曲和

扭轉(zhuǎn)，使纖維布袋31產(chǎn)生褶皺，快速去除纖維布袋31表面的粉塵結(jié)殼。

[0041] 本實用新型的纖維布袋31內(nèi)部設置有骨架，所述骨架可以扭轉(zhuǎn)和彎曲，纖維布袋31在振打器4的作用下產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和彎曲，有效去除纖維布袋31上的粉塵結(jié)殼，保證除塵器過

濾效果。

[0042] 本實用新型的振打器4可以一次性振打所有纖維布袋31且可以在除塵過程中振打纖維布袋31，及時去除結(jié)殼，節(jié)省能源。

[0043] 以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施例，在不違背本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案

進行多種變形。