權(quán)利要求書： 1.組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，包括研磨設(shè)備（1）和研磨管（2），研磨設(shè)備（1）的一側(cè)安裝有研磨管（2），其特征在于：研磨設(shè)備（1）包括主機（11）、控制裝置（12）、第一旋轉(zhuǎn)軸（13）、分散盤（14）、第一皮帶輪（15）和皮帶（16），主機（11）的上端一側(cè)安裝有控制裝置（12），控制裝置（12）的一側(cè)安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸（13），第一旋轉(zhuǎn)軸（13）的外表面組合安裝有六組分散盤（14），第一旋轉(zhuǎn)軸（13）的外表面另一端安裝有第一皮帶輪（15），第一皮帶輪（15）的外表面安裝有皮帶（16），第一旋轉(zhuǎn)軸（13）的上端安裝有研磨管（2）；

研磨管（2）包括主體（21）、進料管（22）、防塵罩（23）、出料管（24）和凹孔（25），主體（21）的一側(cè)上端安裝有進料管（22），進料管（22）的一側(cè)安裝有防塵罩（23），主體（21）的一側(cè)下端安裝有出料管（24），主體（21）的一側(cè)開設(shè)有凹孔（25）；進料管（22）包括連接塊（221）、第二旋轉(zhuǎn)軸（222）、斜面槽（223）、旋轉(zhuǎn)組件（224）、連接桿（225）和防堵組件（226），進料管（22）的一側(cè)安裝有連接塊（221），連接塊（221）的一側(cè)安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸（222），進料管（22）的內(nèi)腔壁一側(cè)開設(shè)有斜面槽（223），斜面槽（223）的內(nèi)腔底面安裝有旋轉(zhuǎn)組件（224），進料管（22）的內(nèi)腔安裝有連接桿（225），連接桿（225）的上端安裝有防堵組件（226）；第二旋轉(zhuǎn)軸（222）包括第二皮帶輪（2221）、凸塊（2222）和第一錐形齒（2223），第二旋轉(zhuǎn)軸（222）的外表面一側(cè)安裝有第二皮帶輪（2221），第二旋轉(zhuǎn)軸（222）的一端安裝有凸塊（2222），第二旋轉(zhuǎn)軸（222）的另一端安裝有第一錐形齒（2223），且第二皮帶輪（2221）的外表面連接于皮帶（16）；旋轉(zhuǎn)組件（224）包括第一轉(zhuǎn)桿（2241）、第二錐形齒（2242）、旋轉(zhuǎn)柱（2243）、旋轉(zhuǎn)槽（2244）和齒牙（2245），第一轉(zhuǎn)桿（2241）的下端安裝有第二錐形齒（2242），第一轉(zhuǎn)桿（2241）的上端安裝有旋轉(zhuǎn)柱（2243），旋轉(zhuǎn)柱（2243）的外表面開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽（2244），旋轉(zhuǎn)槽（2244）的底面上端安裝有齒牙（2245），且第二錐形齒（2242）的下端嚙合連接于第一錐形齒（2223）；防堵組件（226）包括升降管（2261）、定位塊（2262）、攪拌組件（2263）和連桿組件（2264），升降管（2261）的兩側(cè)安裝有定位塊（2262），升降管（2261）的內(nèi)腔安裝有攪拌組件（2263），升降管（2261）的上端一側(cè)安裝有連桿組件（2264）；攪拌組件（2263）包括第二轉(zhuǎn)桿（22631）、攪拌桿（22632）和第三錐形齒（22633），第二轉(zhuǎn)桿（22631）的下端安裝有攪拌桿（22632），第二轉(zhuǎn)桿（22631）的上端安裝有第三錐形齒（22633）；連桿組件（2264）包括第三轉(zhuǎn)桿（22641）、第一齒輪（22642）和第四錐形齒（22643），第三轉(zhuǎn)桿（22641）的一端安裝有第一齒輪（22642），第三轉(zhuǎn)桿（22641）的另一端安裝有第四錐形齒（22643），且第四錐形齒（22643）與第三錐形齒（22633）嚙合連接，第一齒輪（22642）與齒牙（2245）嚙合連接。

說明書： 組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 研磨機是指用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，同時涂料、油墨、墨

水、顏料、染料等行業(yè)會使用研磨裝置。

[0003] 然而現(xiàn)在的碳粉研磨裝置在進料管下料時，進料管內(nèi)部進行大量下料時，會出現(xiàn)一些堵塞的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致研磨時進料效果不好。

[0004] 針對上述問題。為此，提出組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)的同時帶動第二旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)通過第一錐形齒帶動第二錐形齒，第二錐形齒旋轉(zhuǎn)后使

旋轉(zhuǎn)柱能夠一同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱使連桿組件的一端能夠沿著旋轉(zhuǎn)槽進行旋轉(zhuǎn)，因旋轉(zhuǎn)槽呈上

下起伏狀結(jié)構(gòu)，通過連桿組件帶動升降管進行升降運動，升降管升降運動后從而防止進料

管內(nèi)腔的堵塞，從而解決了上述背景技術(shù)中的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，包括研磨設(shè)備和研磨管，研磨設(shè)備的一側(cè)安裝有研磨管，研磨設(shè)備包括主機、控制裝置、第一

旋轉(zhuǎn)軸、分散盤、第一皮帶輪和皮帶，主機的上端一側(cè)安裝有控制裝置，控制裝置的一側(cè)安

裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一旋轉(zhuǎn)軸的外表面組合安裝有六組分散盤，第一旋轉(zhuǎn)軸的外表面另一

端安裝有第一皮帶輪，第一皮帶輪的外表面安裝有皮帶，第一旋轉(zhuǎn)軸的上端安裝有研磨管；

[0007] 研磨管包括主體、進料管、防塵罩、出料管和凹孔，主體的一側(cè)上端安裝有進料管，進料管的一側(cè)安裝有防塵罩，主體的一側(cè)下端安裝有出料管，主體的一側(cè)開設(shè)有凹孔。

[0008] 進一步的，進料管包括連接塊、第二旋轉(zhuǎn)軸、斜面槽、旋轉(zhuǎn)組件、連接桿和防堵組件，進料管的一側(cè)安裝有連接塊，連接塊的一側(cè)安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，進料管的內(nèi)腔壁一側(cè)開

設(shè)有斜面槽，斜面槽的內(nèi)腔底面安裝有旋轉(zhuǎn)組件，進料管的內(nèi)腔安裝有連接桿，連接桿的上

端安裝有防堵組件。

[0009] 進一步的，第二旋轉(zhuǎn)軸包括第二皮帶輪、凸塊和第一錐形齒，第二旋轉(zhuǎn)軸的外表面一側(cè)安裝有第二皮帶輪，第二旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有凸塊，第二旋轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有第一

錐形齒，且第二皮帶輪的外表面連接于皮帶。

[0010] 進一步的，旋轉(zhuǎn)組件包括第一轉(zhuǎn)桿、第二錐形齒、旋轉(zhuǎn)柱、旋轉(zhuǎn)槽和齒牙，第一轉(zhuǎn)桿的下端安裝有第二錐形齒，第一轉(zhuǎn)桿的上端安裝有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱的外表面開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，

旋轉(zhuǎn)槽的底面上端安裝有齒牙，且第二錐形齒的下端嚙合連接于第一錐形齒。

[0011] 進一步的，防堵組件包括升降管、定位塊、攪拌組件和連桿組件，升降管的兩側(cè)安裝有定位塊，升降管的內(nèi)腔安裝有攪拌組件，升降管的上端一側(cè)安裝有連桿組件。

[0012] 進一步的，攪拌組件包括第二轉(zhuǎn)桿、攪拌桿和第三錐形齒，第二轉(zhuǎn)桿的下端安裝有攪拌桿，第二轉(zhuǎn)桿的上端安裝有第三錐形齒。

[0013] 進一步的，連桿組件包括第三轉(zhuǎn)桿、第一齒輪和第四錐形齒，第三轉(zhuǎn)桿的一側(cè)安裝有第一齒輪，第三轉(zhuǎn)桿的另一端安裝有第四錐形齒，且第四錐形齒與第三錐形齒嚙合連接，

第一齒輪與齒牙嚙合連接。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：[0015] 1、本發(fā)明提出的組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，當物料從進料管進入主體內(nèi)腔，第一旋轉(zhuǎn)軸帶動分散盤對物料進行研磨，同時第一旋轉(zhuǎn)軸帶動第一皮帶輪，第一皮帶輪

通過皮帶帶動第二皮帶輪，第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)后使凸塊能夠進行振動，振動傳遞至進料管，防

止進料管內(nèi)腔在下料時出現(xiàn)堵塞。

[0016] 2、本發(fā)明提出的組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，第二皮帶輪旋轉(zhuǎn)的同時帶動第二旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)通過第一錐形齒帶動第二錐形齒，第二錐形齒旋轉(zhuǎn)后使旋轉(zhuǎn)柱

能夠一同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱使連桿組件的一端能夠沿著旋轉(zhuǎn)槽進行旋轉(zhuǎn)，因旋轉(zhuǎn)槽呈上下起伏

狀結(jié)構(gòu)，通過連桿組件帶動升降管進行升降運動，升降管升降運動后從而防止進料管內(nèi)腔

的堵塞。

[0017] 3、本發(fā)明提出的組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，旋轉(zhuǎn)槽進行旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)槽帶動齒牙一同旋轉(zhuǎn)，連桿組件沿著旋轉(zhuǎn)槽移動的同時，第一齒輪與齒牙嚙合連接，從而使第一

齒輪帶動第三轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)后通過第四錐形齒帶動第三錐形齒進行旋轉(zhuǎn)，

第三錐形齒旋轉(zhuǎn)后使第二轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)后帶動攪拌桿，從而能夠攪動進料

管內(nèi)腔的物料，防止進料管內(nèi)腔的物料在下料時出現(xiàn)堵塞。

附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本發(fā)明的研磨設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本發(fā)明的研磨管結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本發(fā)明的圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本發(fā)明的進料管剖視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖6為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖7為本發(fā)明的防堵組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、研磨設(shè)備；11、主機；12、控制裝置；13、第一旋轉(zhuǎn)軸；14、分散盤；15、第一皮帶輪；16、皮帶；2、研磨管；21、主體；22、進料管；221、連接塊；222、第二旋轉(zhuǎn)軸；2221、第二皮

帶輪；2222、凸塊；2223、第一錐形齒；223、斜面槽；224、旋轉(zhuǎn)組件；2241、第一轉(zhuǎn)桿；2242、第

二錐形齒；2243、旋轉(zhuǎn)柱；2244、旋轉(zhuǎn)槽；2245、齒牙；225、連接桿；226、防堵組件；2261、升降

管；2262、定位塊；2263、攪拌組件；22631、第二轉(zhuǎn)桿；22632、攪拌桿；22633、第三錐形齒；

2264、連桿組件；22641、第三轉(zhuǎn)桿；22642、第一齒輪；22643、第四錐形齒；23、防塵罩；24、出

料管；25、凹孔。

具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?br />
本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0027] 請參閱圖1?2，組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，包括研磨設(shè)備1和研磨管2，研磨設(shè)備1的一側(cè)安裝有研磨管2，研磨設(shè)備1包括主機11、控制裝置12、第一旋轉(zhuǎn)軸13、分散盤

14、第一皮帶輪15和皮帶16，主機11的上端一側(cè)安裝有控制裝置12，控制裝置12的一側(cè)安裝

有第一旋轉(zhuǎn)軸13，第一旋轉(zhuǎn)軸13的外表面組合安裝有六組分散盤14，第一旋轉(zhuǎn)軸13的外表

面另一端安裝有第一皮帶輪15，第一皮帶輪15的外表面安裝有皮帶16，第一旋轉(zhuǎn)軸13的上

端安裝有研磨管2。

[0028] 請參閱圖3，研磨管2包括主體21、進料管22、防塵罩23、出料管24和凹孔25，主體21的一側(cè)上端安裝有進料管22，進料管22的一側(cè)安裝有防塵罩23，主體21的一側(cè)下端安裝有

出料管24，主體21的一側(cè)開設(shè)有凹孔25。

[0029] 請參閱圖4?5，進料管22包括連接塊221、第二旋轉(zhuǎn)軸222，第二旋轉(zhuǎn)軸222包括第二皮帶輪2221、凸塊2222和第一錐形齒2223，第二旋轉(zhuǎn)軸222的外表面一側(cè)安裝有第二皮帶輪

2221，第二旋轉(zhuǎn)軸222的一側(cè)安裝有凸塊2222，第二旋轉(zhuǎn)軸222的另一端安裝有第一錐形齒

2223，且第二皮帶輪2221的外表面連接于皮帶16，當物料從進料管22進入主體21內(nèi)腔，第一

旋轉(zhuǎn)軸13帶動分散盤14對物料進行研磨，同時第一旋轉(zhuǎn)軸13帶動第一皮帶輪15，第一皮帶

輪15通過皮帶16帶動第二皮帶輪2221，第二皮帶輪2221旋轉(zhuǎn)后使凸塊2222能夠進行振動，

振動傳遞至進料管22，防止進料管22內(nèi)腔在下料時出現(xiàn)堵塞，斜面槽223、旋轉(zhuǎn)組件224、連

接桿225和防堵組件226，進料管22的一側(cè)安裝有連接塊221，連接塊221的一側(cè)安裝有第二

旋轉(zhuǎn)軸222，進料管22的內(nèi)腔壁一側(cè)開設(shè)有斜面槽223，斜面槽223的內(nèi)腔底面安裝有旋轉(zhuǎn)組

件224，進料管22的內(nèi)腔安裝有連接桿225，連接桿225的上端安裝有防堵組件226，第二皮帶

輪2221旋轉(zhuǎn)的同時帶動第二旋轉(zhuǎn)軸222，第二旋轉(zhuǎn)軸222旋轉(zhuǎn)通過第一錐形齒2223帶動第二

錐形齒2242，第二錐形齒2242旋轉(zhuǎn)后使旋轉(zhuǎn)柱2243能夠一同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱2243使連桿組件

2264的一端能夠沿著旋轉(zhuǎn)槽2244進行旋轉(zhuǎn)，因旋轉(zhuǎn)槽2244呈上下起伏狀結(jié)構(gòu)，通過連桿組

件2264帶動升降管2261進行升降運動，升降管2261升降運動后從而防止進料管22內(nèi)腔的堵

塞。

[0030] 請參閱圖6?7，旋轉(zhuǎn)組件224包括第一轉(zhuǎn)桿2241、第二錐形齒2242、旋轉(zhuǎn)柱2243、旋轉(zhuǎn)槽2244和齒牙2245，第一轉(zhuǎn)桿2241的下端安裝有第二錐形齒2242，第一轉(zhuǎn)桿2241的上端

安裝有旋轉(zhuǎn)柱2243，旋轉(zhuǎn)柱2243的外表面開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽2244，旋轉(zhuǎn)槽2244的底面上端安裝

有齒牙2245，且第二錐形齒2242的下端嚙合連接于第一錐形齒2223，防堵組件226包括升降

管2261、定位塊2262、攪拌組件2263，攪拌組件2263包括第二轉(zhuǎn)桿22631、攪拌桿22632和第

三錐形齒22633，第二轉(zhuǎn)桿22631的下端安裝有攪拌桿22632，第二轉(zhuǎn)桿22631的上端安裝有

第三錐形齒22633，連桿組件2264，連桿組件2264包括第三轉(zhuǎn)桿22641、第一齒輪22642和第

四錐形齒22643，第三轉(zhuǎn)桿22641的一側(cè)安裝有第一齒輪22642，第三轉(zhuǎn)桿22641的另一端安

裝有第四錐形齒22643，且第四錐形齒22643與第三錐形齒22633嚙合連接，第一齒輪22642

與齒牙2245嚙合連接，升降管2261的兩側(cè)安裝有定位塊2262，升降管2261的內(nèi)腔安裝有攪

拌組件2263，升降管2261的上端一側(cè)安裝有連桿組件2264，旋轉(zhuǎn)槽2244進行旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)槽

2244帶動齒牙2245一同旋轉(zhuǎn)，連桿組件2264沿著旋轉(zhuǎn)槽2244移動的同時，第一齒輪22642與

齒牙2245嚙合連接，從而使第一齒輪22642帶動第三轉(zhuǎn)桿22641進行旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿22641旋

轉(zhuǎn)后通過第四錐形齒22643帶動第三錐形齒22633進行旋轉(zhuǎn)，第三錐形齒22633旋轉(zhuǎn)后使第

二轉(zhuǎn)桿22631進行旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿22631旋轉(zhuǎn)后帶動攪拌桿22632，從而能夠攪動進料管22內(nèi)

腔的物料，防止進料管22內(nèi)腔的物料在下料時出現(xiàn)堵塞。

[0031] 綜上所述：本發(fā)明提供了組合式旋轉(zhuǎn)分散盤碳粉研磨裝置，當物料從進料管22進入主體21內(nèi)腔，第一旋轉(zhuǎn)軸13帶動分散盤14對物料進行研磨，同時第一旋轉(zhuǎn)軸13帶動第一

皮帶輪15，第一皮帶輪15通過皮帶16帶動第二皮帶輪2221，第二皮帶輪2221旋轉(zhuǎn)后使凸塊

2222能夠進行振動，振動傳遞至進料管22，防止進料管22內(nèi)腔在下料時出現(xiàn)堵塞，第二皮帶

輪2221旋轉(zhuǎn)的同時帶動第二旋轉(zhuǎn)軸222，第二旋轉(zhuǎn)軸222旋轉(zhuǎn)通過第一錐形齒2223帶動第二

錐形齒2242，第二錐形齒2242旋轉(zhuǎn)后使旋轉(zhuǎn)柱2243能夠一同旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)柱2243使連桿組件

2264的一端能夠沿著旋轉(zhuǎn)槽2244進行旋轉(zhuǎn)，因旋轉(zhuǎn)槽2244呈上下起伏狀結(jié)構(gòu)，通過連桿組

件2264帶動升降管2261進行升降運動，升降管2261升降運動后從而防止進料管22內(nèi)腔的堵

塞，旋轉(zhuǎn)槽2244進行旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)槽2244帶動齒牙2245一同旋轉(zhuǎn)，連桿組件2264沿著旋轉(zhuǎn)槽

2244移動的同時，第一齒輪22642與齒牙2245嚙合連接，從而使第一齒輪22642帶動第三轉(zhuǎn)

桿22641進行旋轉(zhuǎn)，第三轉(zhuǎn)桿22641旋轉(zhuǎn)后通過第四錐形齒22643帶動第三錐形齒22633進行

旋轉(zhuǎn)，第三錐形齒22633旋轉(zhuǎn)后使第二轉(zhuǎn)桿22631進行旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿22631旋轉(zhuǎn)后帶動攪拌

桿22632，從而能夠攪動進料管22內(nèi)腔的物料，防止進料管22內(nèi)腔的物料在下料時出現(xiàn)堵

塞。

[0032] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0033] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。