權利要求書： 1.一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，包括楔塊和固定在篩箱側(cè)板上的壓緊件，其特征在于：所述篩箱側(cè)板的兩端分別設有主動輪和導向輪，楔塊的一端頂部設有與主動輪匹配的第一齒條部，另一端頂部設有與導向輪匹配的第二齒條部；

所述楔塊上開設有至少兩個導向槽，導向槽靠近第一齒條部的一端高于另一端；

所述篩箱側(cè)板上固定有定位銷軸，定位銷軸的自由端伸入所述導向槽內(nèi)；

所述第一齒條部的下方的楔塊上設有用于推拉楔塊的手持部；

所述導向槽包括用于壓緊篩網(wǎng)的直線壓緊段和用于拆卸篩網(wǎng)的圓弧定位段。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，其特征在于：所述篩箱側(cè)板上開設有至少兩個拆卸篩網(wǎng)時用于固定楔塊的第一定位孔，楔塊上開設有與第一定位孔位置對應且數(shù)量相等的第二定位孔，銷軸分別穿過第一定位孔和第二定位孔將楔塊固定在篩箱側(cè)板上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，其特征在于：所述壓緊件包括篩網(wǎng)導向板和壓持部，壓持部連接在篩網(wǎng)導向板兩端底部，導向板的兩端部分別設有圓弧部。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，其特征在于：所述壓持部為Ｌ型結(jié)構，其底部外端設置有向下折彎的用于限制楔塊脫離定位銷軸的折彎部。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，其特征在于：所述楔塊上設有與壓持部匹配的受壓部，楔塊上還設有用于楔塊上移時容納所述壓持部的凹槽。

6.根據(jù)權利要求1至5任一項所述的一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，其特征在于：所述第一齒條部靠近導向槽的一端設有用于使主動輪和第一齒條部嚙合在一起的圓弧導入段，第二齒條部遠離導向槽的一端設有用于使導向輪和第二齒條部嚙合在一起的圓弧導入段。

說明書： 一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置技術領域[0001] 本發(fā)明涉及一種物料振動篩分設備技術領域，具體涉及一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置。背景技術[0002] 鉆井液振動篩是用于鉆井泥漿凈化系統(tǒng)中的一級固控設備，用于處理分離由泥漿從井簡中返出時所帶大量鉆屑以便泥漿進入二級分離設備。鉆井振動篩在工作時，為防止有害固相顆粒通過篩網(wǎng)與篩箱之間的縫隙進入篩分后的液相鉆井液中，使用壓緊裝置壓緊篩網(wǎng)。由于泥漿構成較為復雜，篩網(wǎng)使用周期較短，使用一段時間以后就需要更換篩網(wǎng)。為此，為方便更換篩網(wǎng)，針對篩網(wǎng)壓緊裝置的結(jié)構設計，許多研究人員都進行了努力和探索。[0003] 中國專利CN104646282A、CN204194291U和CN208894619U均公開了采用氣動壓緊篩網(wǎng)的裝置，該裝置包括條形氣囊，條形氣囊外接氣源充氣，氣囊發(fā)生膨脹，向下壓緊篩網(wǎng)，條形氣囊放氣后，氣囊收縮，篩網(wǎng)從篩框上松開，從而實現(xiàn)對篩網(wǎng)拆卸和更換。采用條形氣囊壓緊篩網(wǎng)存在以下問題：條形氣囊為長條式結(jié)構，模具精度難以保證，加工難度大；氣囊成本高，由于工作環(huán)境比較惡劣，需要氣囊具有較好的抗壓、耐磨特性，所使用的材料價格較高；條形氣囊直接與篩網(wǎng)接觸，易被泥漿腐蝕和被泥漿中物質(zhì)刺破，發(fā)生漏氣；井隊氣源不穩(wěn)定或不充足時，影響篩網(wǎng)壓緊效果。[0004] 中國專利CN202417358U公開了鉆井液振動篩，篩網(wǎng)壓緊裝置包括篩網(wǎng)夾緊楔塊、楔塊定位銷和伸縮氣缸。當伸縮氣缸的活塞桿運動時，篩網(wǎng)夾緊楔塊由于楔塊定位銷的限制而沿條形孔運動，從而壓緊或松開篩網(wǎng)。采用氣缸壓緊篩網(wǎng)存在以下問題：由于振動篩為高頻振動設備，使用過程中為一直振動狀態(tài)，而氣缸是安裝于篩箱上不利于其使用；氣缸中的橡膠密封件在振動過程中容易磨損進而產(chǎn)生漏氣，縮短其使用壽命；氣缸在振動篩上安裝，由于現(xiàn)場的使用空間很小，不太好確認安裝位置，同時振動篩在泥漿的浸泡中，氣缸容易進入污泥、污水，不利于維護。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，其通過主動輪的旋轉(zhuǎn)帶動楔塊前后移動，進行壓緊或松開篩網(wǎng)。通過采用這種整體式的楔塊結(jié)構，操作方便，結(jié)構牢固，占地空間小，具有較好的耐磨、耐腐蝕性能，延長了裝置的使用壽命，且不受井場氣源的限制，擴大了產(chǎn)品的應用場所。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，包括楔塊和固定在篩箱側(cè)板上的壓緊件，所述篩箱側(cè)板的兩端分別設有主動輪和導向輪，楔塊的一端頂部設有與主動輪匹配的第一齒條部，另一端頂部設有與導向輪匹配的第二齒條部；[0007] 所述楔塊上開設有至少兩個導向槽，導向槽靠近第一齒條部的一端高于另一端；[0008] 所述篩箱側(cè)板上固定有定位銷軸，定位銷軸的自由端伸入所述導向槽內(nèi)；[0009] 所述第一齒條部的下方的楔塊上設有用于推拉楔塊的手持部。[0010] 作為本發(fā)明的一種改進，所述導向槽包括用于壓緊篩網(wǎng)的直線壓緊段和用于拆卸篩網(wǎng)的圓弧定位段。[0011] 作為本發(fā)明的一種改進，所述篩箱側(cè)板上開設有至少兩個拆卸篩網(wǎng)時用于固定楔塊的第一定位孔，楔塊上開設有與第一定位孔位置對應且數(shù)量相等的第二定位孔，銷軸分別穿過第一定位孔和第二定位孔將楔塊固定在篩箱側(cè)板上。[0012] 作為本發(fā)明的一種改進，所述壓緊件包括篩網(wǎng)導向板和壓持部，壓持部連接在篩網(wǎng)導向板兩端底部，導向板的兩端部分別設有圓弧部。[0013] 作為本發(fā)明的一種改進，所述壓持部為Ｌ型結(jié)構，其底部外端設置有向下折彎的用于限制楔塊脫離定位銷軸的折彎部。[0014] 作為本發(fā)明的一種改進，所述楔塊上設有與壓持部匹配的受壓部，楔塊上還設有用于楔塊上移時容納所述壓持部的凹槽。[0015] 作為本發(fā)明的一種改進，所述第一齒條部靠近導向槽的一端設有用于使主動輪和第一齒條部嚙合在一起的圓弧導入段，第二齒條部遠離導向槽的一端設有用于使導向輪和第二齒條部嚙合在一起的圓弧導入段。[0016] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供了一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，其通過主動輪與第一齒條部和導向輪與第二齒條部之間的嚙合，在主動輪旋轉(zhuǎn)帶動楔塊向后移動時，定位銷軸接近導向槽的較高一端，在壓緊件、主動輪和導向輪的共同作用下實現(xiàn)篩網(wǎng)的穩(wěn)步壓緊；在主動輪旋轉(zhuǎn)帶動楔塊向前移動到達第一齒條部最后端時，用手握住手持部拉動楔塊向前移動，使定位銷軸進入導向槽的較低一端，使楔塊向上升起脫離篩網(wǎng)，讓篩網(wǎng)與楔塊間留有足夠的空間更換篩網(wǎng)，定位銷軸在楔塊提升最高位置時，限位固定，不用把楔塊抽拉出來，直接更換篩網(wǎng)即可。本發(fā)明操作方便，結(jié)構牢固，占地空間小，耐磨、耐腐蝕延長了使用壽命，且不受井場氣源的限制，擴大了產(chǎn)品的應用場所。[0017] 進一步地，導向槽包括用于壓緊篩網(wǎng)的直線壓緊段和用于拆卸篩網(wǎng)的圓弧定位段。通過定位銷軸在直線壓緊段由低端向高端移動，使楔塊整體向后移動，向下壓緊篩網(wǎng)，實現(xiàn)篩網(wǎng)的壓緊；通過定位銷軸在圓弧定位段由前端向后端移動，到達后端時，楔塊處于最高位，此時篩網(wǎng)與楔塊之間留有足夠的空間來更換篩網(wǎng)，結(jié)構簡單，操作方便。[0018] 進一步地，壓緊件包括篩網(wǎng)導向板和壓持部，壓持部連接在篩網(wǎng)導向板兩端底部，導向板的兩端部分別設有圓弧部。通過上述設計，使整個壓緊件重量較輕；針對具有兩層及兩層以上的篩網(wǎng)的振動篩，可直接把上層篩網(wǎng)搬至導向板上部，輕輕前推至需要安裝的篩框上，極大地減小了安裝人員的勞動強度，特別在內(nèi)部，離外側(cè)較遠位置，顯得尤為省力，方便。[0019] 進一步地，楔塊上設有與壓持部匹配的受壓部，楔塊上還設有用于楔塊上移時容納所述壓持部的凹槽。通過凹槽的設置，除了減輕楔塊整體的重量外，還方便楔塊的拆裝。[0020] 進一步地，第一齒條部靠近導向槽的一端設有用于使主動輪和第一齒條部嚙合在一起的圓弧導入段，第二齒條部遠離導向槽的一端設有用于使導向輪和第二齒條部嚙合在一起的圓弧導入段。通過圓弧導入段，可快速地主動輪與第一齒條部和導向輪與第二齒條部嚙合在一起，進一步提高了篩網(wǎng)壓緊的工作效率。附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明實施例一在壓緊篩網(wǎng)時的篩網(wǎng)壓緊裝置的結(jié)構示意圖；[0022] 圖2為本發(fā)明實施例一楔塊的結(jié)構示意圖；[0023] 圖3為本發(fā)明實施例一楔塊的導向槽的局部示意圖；[0024] 圖4為本發(fā)明實施例一壓緊件的結(jié)構示意圖；[0025] 圖5為本發(fā)明實施例一在拆卸篩網(wǎng)時的篩網(wǎng)壓緊裝置的結(jié)構示意圖。[0026] 圖中，1、主動輪；2、篩箱側(cè)板；3、壓緊件；31、篩網(wǎng)導向板；311、第一圓弧部；312、第二圓弧部；32、第一筋板；33、第一壓持部；34、第二筋板；35、第二壓持部；4、定位銷軸；5、楔塊；51、第一齒條部；52、第一受壓部；53、第一凹槽；54、第二凹槽；55、第二齒條部；56、圓弧定位段；57、直線壓緊段；58、第二受壓部；59、手持部；6、導向輪；7、篩網(wǎng)。具體實施方式[0027] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。[0028] 需要說明的是，本發(fā)明實施例中的上、下、左、右、前、后等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應該認為是具有限制性的。實施例一：

[0029] 如圖1、圖2和圖5所示，一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，包括主動輪1、導向輪6、整體式楔塊5和固定在篩箱側(cè)板2上的壓緊件3。主動輪1安裝在篩箱側(cè)板2的前端，導向輪6安裝在篩箱側(cè)板2的后端。楔塊5的前端頂部設有與主動輪1匹配嚙合的第一齒條部51，其后端頂部設有與導向輪6匹配嚙合的第二齒條部55。楔塊5上開設有至少兩個導向槽，本實施例為三個，且沿楔塊5的長度方向均勻地分布；導向槽靠近第一齒條部51的一端高于另一端，即導向槽的前端高于后端。定位銷軸4的一端固定連接在篩箱側(cè)板2上，其另一端為自由端伸入導向槽內(nèi)。第一齒條部51的下方的楔塊5上設有用于推拉楔塊5的手持部59，本實施例對手持部59的具體結(jié)構不作限制，如在楔塊5的前端下部開設可容納人手的U型槽或矩形槽等。[0030] 如圖3所示，導向槽包括用于壓緊篩網(wǎng)7的直線壓緊段57和用于拆卸篩網(wǎng)7時固定楔塊5的圓弧定位段56。通過定位銷軸4在直線壓緊段57由低端向高端移動，使楔塊5整體向后移動，向下壓緊篩網(wǎng)7，實現(xiàn)篩網(wǎng)7的壓緊；通過定位銷軸4在圓弧定位段56由前端向后端移動，到達后端時，楔塊5處于最高位，此時篩網(wǎng)7與楔塊5之間留有足夠的空間來更換篩網(wǎng)7，結(jié)構簡單，操作方便。需要說明的是，在靠近圓弧定位段56最后端的前方設有向下凸起，也就是說，在靠近圓弧定位段56最后端的前方位置為圓弧定位段56的最低點，定位銷軸4通過凸起被限位在圓弧定位段56的最后端，實現(xiàn)楔塊5的固定。

[0031] 如圖4所示，壓緊件3包括篩網(wǎng)導向板31、連接在篩網(wǎng)導向板31兩端底部的第一壓持部33和第二壓持部35，導向板31的兩端部分別設有第一圓弧部312和第二圓弧部311。優(yōu)選地，第一壓持部33和第二壓持部35均為Ｌ型結(jié)構，其底部外端均設置有向下折彎的用于限制楔塊5脫離定位銷軸4的折彎部。優(yōu)選地，為加強壓緊件3的結(jié)構強度，導向板31和第一壓持部33之間設有第一筋板32，導向板31和第二壓持部35之間設置第二筋板34。[0032] 優(yōu)選地，楔塊5上設有與第一壓持部33匹配的第一受壓部52和與第二壓持部35匹配的第二受壓部58，楔塊5上還設有用于楔塊5上移時容納所述第一壓持部33和第二壓持部35的第一凹槽53和第二凹槽54。

[0033] 優(yōu)選地，第一齒條部51的后端設有用于使主動輪1和第一齒條部51嚙合在一起的圓弧導入段，第二齒條部55的后端設有用于使導向輪和第二齒條部55嚙合在一起的圓弧導入段。[0034] 上述壓緊件3的數(shù)量至少為兩個，本實施例為四個。壓緊件3傾斜地均勻地分布在篩箱側(cè)板2上，也就是說，第一壓持部33底面和第二壓持部35底面的傾斜角度一樣，并且楔塊5上受壓部的傾斜角度均與壓緊件3上壓持部一樣，導向槽的直線壓緊段57與楔塊5上受壓部平行設計。楔塊5和壓緊件3之間通過斜面限位，使整體式楔塊5達到一個向下壓緊且鎖緊的作用。實施例二：

[0035] 一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置，本實施例與實施例一不同之處在于：在靠近圓弧定位段56最后端的前方?jīng)]有設置向下的凸起。也就是說，圓弧定位段56最后端即為最低點。篩箱側(cè)板2上開設有至少兩個拆卸篩網(wǎng)7時用于固定楔塊5的第一定位孔，楔塊5上開設有與第一定位孔位置對應且數(shù)量相等的第二定位孔，銷軸分別穿過第一定位孔和第二定位孔將楔塊5固定在篩箱側(cè)板2上。通過上述結(jié)構設計，相對于實施一而言，楔塊5的固定更加牢固可靠。

[0036] 以上是對本發(fā)明所提供的一種振動篩篩網(wǎng)壓緊裝置進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的技術原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。