權(quán)利要求書(shū)： 1.噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)底側(cè)設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)；

振動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括振動(dòng)出料箱(21)，振動(dòng)出料箱(21)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門板(29)，振動(dòng)出料箱(21)底側(cè)設(shè)置有收料箱(25)，收料箱(25)一側(cè)設(shè)置有磨料收集箱(27)，振動(dòng)出料箱(21)內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)(3)；

分離機(jī)構(gòu)(3)包括第一滾筒(32)，第一滾筒(32)與振動(dòng)出料箱(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一滾筒(32)外壁設(shè)置有第一刷毛(33)，第一滾筒(32)一側(cè)設(shè)置有第二滾筒(38)，第二滾筒(38)外壁設(shè)置有第二刷毛(39)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)還包括振動(dòng)電機(jī)(22)和彈簧(23)，且振動(dòng)電機(jī)(22)和彈簧(23)均設(shè)置在振動(dòng)出料箱(21)底側(cè)，彈簧(23)一端設(shè)置有底座(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述底座(24)上設(shè)置有收料箱(25)和磨料收集箱(27)，且收料箱(25)和磨料收集箱(27)內(nèi)部插設(shè)有第一抽盒(26)和第二抽盒(28)，第一抽盒(26)和第二抽盒(28)分別與收料箱(25)和磨料收集箱(27)構(gòu)成滑動(dòng)連接，收料箱(25)和磨料收集箱(27)頂部均為開(kāi)口結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述分離機(jī)構(gòu)(3)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)設(shè)置在振動(dòng)出料箱(21)的前端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的軸上套設(shè)有第一皮帶(36)，第一皮帶(36)一側(cè)連接有第一齒輪(34)，第一齒輪(34)與振動(dòng)出料箱(21)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一齒輪(34)一側(cè)嚙合連接有第二齒輪(35)，第二齒輪(35)的軸上套設(shè)有第二皮帶(37)，第二皮帶(37)一端套設(shè)在第二滾筒(38)的軸上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述振動(dòng)出料箱(21)內(nèi)壁底板為傾斜結(jié)構(gòu)，底板一側(cè)開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔。

說(shuō)明書(shū)： 噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及噴砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 噴砂機(jī)是空氣輸送機(jī)械的范疇；是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1～4mm)物料從一處輸送到另一處，由動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢(shì)能的過(guò)程中，使高速運(yùn)動(dòng)著的砂粒沖刷物體表面，達(dá)到改善物體表面質(zhì)量的作用。

[0003] 專利號(hào)為CN211278044U的專利公開(kāi)了一種噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一座臺(tái)，所述座臺(tái)上經(jīng)支撐桿與上方振動(dòng)送料盤(pán)相接，所述振動(dòng)送料盤(pán)內(nèi)鋪設(shè)有橡膠墊，該橡膠墊朝前延伸至振動(dòng)送料盤(pán)中前段，橡膠墊前側(cè)的振動(dòng)送料盤(pán)內(nèi)底部密布有若干篩孔，振動(dòng)送料盤(pán)前端開(kāi)設(shè)有出料口，出料口處經(jīng)一斜向朝下延伸的下料斗將工件落入下方集料箱內(nèi)；所述振動(dòng)送料盤(pán)下端中部安裝有振動(dòng)電機(jī)，該噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，便捷高效。[0004] 上述專利存在的技術(shù)問(wèn)題：[0005] 上述專利中通過(guò)設(shè)置振動(dòng)送料盤(pán)，使振動(dòng)送料盤(pán)通過(guò)振動(dòng)將磨料和工件分離，由于工件形狀各異，工件表面容易卡住磨料，僅僅通過(guò)振動(dòng)的方式無(wú)法完全使工件上卡住的磨料掉落，需要對(duì)工件進(jìn)行二次清理。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁﹪娚皺C(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0007] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑膰娚皺C(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)采用如下的技術(shù)方案：[0008] 噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體底側(cè)設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)；[0009] 振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)出料箱，振動(dòng)出料箱一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門板，振動(dòng)出料箱底側(cè)設(shè)置有收料箱，收料箱一側(cè)設(shè)置有磨料收集箱，振動(dòng)出料箱內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)；[0010] 分離機(jī)構(gòu)包括第一滾筒，第一滾筒與振動(dòng)出料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一滾筒外壁設(shè)置有第一刷毛，第一滾筒一側(cè)設(shè)置有第二滾筒，第二滾筒外壁設(shè)置有第二刷毛。[0011] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)采用振動(dòng)加軟清理的方式使工件上的磨料徹底分離。[0012] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括振動(dòng)電機(jī)和彈簧，且振動(dòng)電機(jī)和彈簧均設(shè)置在振動(dòng)出料箱底側(cè)，彈簧一端設(shè)置有底座。[0013] 通過(guò)上述技術(shù)方案，可以使振動(dòng)出料箱振動(dòng)利于工件與磨料的分離。[0014] 進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置有收料箱和磨料收集箱，且收料箱和磨料收集箱內(nèi)部插設(shè)有第一抽盒和第二抽盒，第一抽盒和第二抽盒分別與收料箱和磨料收集箱構(gòu)成滑動(dòng)連接，收料箱和磨料收集箱頂部均為開(kāi)口結(jié)構(gòu)。[0015] 通過(guò)上述技術(shù)方案，可以將第一抽盒和第二抽盒從收料箱和磨料收集箱內(nèi)部取出。[0016] 進(jìn)一步的，所述分離機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在振動(dòng)出料箱的前端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸上套設(shè)有第一皮帶，第一皮帶一側(cè)連接有第一齒輪，第一齒輪與振動(dòng)出料箱外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0017] 通過(guò)上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)第一皮帶和第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。[0018] 進(jìn)一步的，所述第一齒輪一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，第二齒輪的軸上套設(shè)有第二皮帶，第二皮帶一端套設(shè)在第二滾筒的軸上。[0019] 通過(guò)上述技術(shù)方案，第二齒輪和第二皮帶驅(qū)動(dòng)第二滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。[0020] 進(jìn)一步的，所述振動(dòng)出料箱內(nèi)壁底板為傾斜結(jié)構(gòu)，底板一側(cè)開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔。[0021] 通過(guò)上述技術(shù)方案，使工件和磨料向振動(dòng)出料箱左側(cè)聚集。[0022] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一個(gè)有益技術(shù)效果：[0023] (1)本實(shí)用新型能夠采用振動(dòng)加軟清理的方式使工件上的磨料徹底分離，具體通過(guò)在振動(dòng)出料箱的內(nèi)部設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒和第二滾筒，第一滾筒縱向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾筒橫向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)第一刷毛和第二刷毛對(duì)工件的表面進(jìn)行清理，第一滾筒和第二滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中也可以帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而加速工件與磨料的分離，避免工件表面殘留磨料。附圖說(shuō)明[0024] 圖1為本實(shí)用新型的正視圖；[0025] 圖2為本實(shí)用新型的振動(dòng)出料箱剖視圖；[0026] 圖3為本實(shí)用新型的分離機(jī)構(gòu)俯視圖。[0027] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、機(jī)體；2、振動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、振動(dòng)出料箱；22、振動(dòng)電機(jī)；23、彈簧；24、底座；25、收料箱；26、第一抽盒；27、磨料收集箱；28、第二抽盒；29、門板；3、分離機(jī)構(gòu)；31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；32、第一滾筒；33、第一刷毛；34、第一齒輪；35、第二齒輪；36、第一皮帶；37、第二皮帶；38、第二滾筒；39、第二刷毛。具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。[0029] 在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0030] 在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。[0031] 參照?qǐng)D1?3，噴砂機(jī)出料振動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體1，機(jī)體1底側(cè)設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)2；[0032] 振動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括振動(dòng)出料箱21，振動(dòng)出料箱21與機(jī)體1活動(dòng)連接，振動(dòng)出料箱21一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門板29，振動(dòng)出料箱21左側(cè)鉸接有門板29，振動(dòng)出料箱21底側(cè)設(shè)置有收料箱25，收料箱25一側(cè)設(shè)置有磨料收集箱27，收料箱25右側(cè)設(shè)置有磨料收集箱27，振動(dòng)出料箱21內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)3；

[0033] 分離機(jī)構(gòu)3包括第一滾筒32，第一滾筒32與振動(dòng)出料箱21轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一滾筒32外壁設(shè)置有第一刷毛33，第一滾筒32與第一刷毛33通過(guò)膠水固定連接，第一滾筒32一側(cè)設(shè)置有第二滾筒38，第一滾筒32左側(cè)設(shè)置有第二滾筒38，第二滾筒38外壁設(shè)置有第二刷毛39，第二滾筒38表面開(kāi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)部插設(shè)有第二刷毛39并使用膠水固定。[0034] 通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)采用振動(dòng)加軟清理的方式使工件上的磨料徹底分離，具體通過(guò)在振動(dòng)出料箱21的內(nèi)部設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滾筒32和第二滾筒38，第一滾筒32縱向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾筒38橫向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)第一刷毛33和第二刷毛39對(duì)工件的表面進(jìn)行清理，第一滾筒32和第二滾筒38在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中也可以帶動(dòng)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而加速工件與磨料的分離，避免工件表面殘留磨料。[0035] 參照?qǐng)D1?2，振動(dòng)機(jī)構(gòu)2還包括振動(dòng)電機(jī)22和彈簧23，且振動(dòng)電機(jī)22和彈簧23均設(shè)置在振動(dòng)出料箱21底側(cè)，振動(dòng)電機(jī)22和彈簧23均與振動(dòng)出料箱21固定連接，彈簧23一端設(shè)置有底座24，彈簧23下端與底座24固定連接。[0036] 通過(guò)上述技術(shù)方案，可以使振動(dòng)出料箱21振動(dòng)利于工件與磨料的分離。[0037] 參照?qǐng)D1，底座24上設(shè)置有收料箱25和磨料收集箱27，底座24與收料箱25和磨料收集箱27固定連接，且收料箱25和磨料收集箱27內(nèi)部插設(shè)有第一抽盒26和第二抽盒28，第一抽盒26和第二抽盒28分別與收料箱25和磨料收集箱27構(gòu)成滑動(dòng)連接，收料箱25和磨料收集箱27頂部均為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，便于工件與磨料分別進(jìn)入到收料箱25和磨料收集箱27內(nèi)部。[0038] 通過(guò)上述技術(shù)方案，可以將第一抽盒26和第二抽盒28從收料箱25和磨料收集箱27內(nèi)部取出，由此便于取出工件和磨料。[0039] 參照?qǐng)D2和圖3，分離機(jī)構(gòu)3還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31設(shè)置在振動(dòng)出料箱21的前端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31與振動(dòng)出料箱21前端外壁通過(guò)螺栓固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的軸上套設(shè)有第一皮帶36，第一皮帶36一側(cè)連接有第一齒輪34，第一皮帶36左側(cè)套設(shè)在第一齒輪34的軸上，第一齒輪34與振動(dòng)出料箱21外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一齒輪34的軸上與振動(dòng)出料箱21外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0040] 通過(guò)上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31可以驅(qū)動(dòng)第一皮帶36和第一齒輪34轉(zhuǎn)動(dòng)。[0041] 參照?qǐng)D圖2和圖3，第一齒輪34一側(cè)嚙合連接有第二齒輪35，第一齒輪34左側(cè)嚙合連接有第二齒輪35，第二齒輪35的軸上套設(shè)有第二皮帶37，第二皮帶37一端套設(shè)在第二滾筒38的軸上。[0042] 通過(guò)上述技術(shù)方案，第二齒輪35和第二皮帶37驅(qū)動(dòng)第二滾筒38轉(zhuǎn)動(dòng)。[0043] 參照?qǐng)D2，振動(dòng)出料箱21內(nèi)壁底板為傾斜結(jié)構(gòu)，底板一側(cè)開(kāi)設(shè)有網(wǎng)孔。[0044] 通過(guò)上述技術(shù)方案，使工件和磨料向振動(dòng)出料箱21左側(cè)聚集。[0045] 工作原理：[0046] 加工后的工件和磨料落到振動(dòng)出料箱21的內(nèi)部，振動(dòng)電機(jī)22驅(qū)動(dòng)振動(dòng)出料箱21振動(dòng)，使工件與磨料向振動(dòng)出料箱21的左側(cè)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工件與磨料到達(dá)振動(dòng)出料箱21的最左側(cè)，這時(shí)與工件分離的磨料穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入到磨料收集箱27內(nèi)部的第二抽盒28中；[0047] 與此同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)31啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)第一滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾筒32在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)第一齒輪34、第二齒輪35、第一皮帶36和第二皮帶37驅(qū)動(dòng)第二滾筒38轉(zhuǎn)動(dòng)，而第二滾筒38和第一滾筒32轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中則帶動(dòng)第二刷毛39和第一刷毛33與工件接觸，接觸過(guò)程中將工件內(nèi)的磨料清理掉，加速了磨料與工件的分離，完成分離后打開(kāi)門板29，隨后工件下落落在收料箱25的第一抽盒26中，當(dāng)?shù)谝怀楹?6中的工件收集滿后將工件取出即可，而抽出第二抽盒28則可以對(duì)第二抽盒28內(nèi)部的磨料進(jìn)行清理。[0048] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。