權(quán)利要求書： 1.一種磨料篩選機(jī)，其特征在于，包括固定架，所述固定架上設(shè)有上殼體，所述殼體的出料端與所述固定架鉸接，所述固定架上鉸接有伸縮缸，所述伸縮缸的活塞桿端部與所述殼體的進(jìn)料端鉸接，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有篩選筒，所述殼體的下側(cè)壁上設(shè)有若干個落料孔，所述磨料篩選機(jī)還包括位于所述落料孔下側(cè)的振動篩，所述振動篩傾斜布置，所述振動篩的下側(cè)用于輸送振動篩篩分下料的第一輸送機(jī)構(gòu)，所述振動篩的一側(cè)設(shè)有用于輸送振動篩篩分粗料的第二輸送機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料篩選機(jī)，其特征在于，所述磨料篩選機(jī)還包括位于所述殼體的出料端一側(cè)、用于輸送篩選筒篩選粗料的第三輸送機(jī)構(gòu)，所述第三輸送機(jī)構(gòu)位于所述第二輸送機(jī)構(gòu)下側(cè)，以使所述第二輸送機(jī)構(gòu)上的物料落至所述第三輸送機(jī)構(gòu)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨料篩選機(jī)，其特征在于，所述殼體的出料端上設(shè)有使物料落至所述第三輸送機(jī)構(gòu)上的引料板，所述第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)均為輸送帶機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料篩選機(jī)，其特征在于，所述篩選筒的外壁上設(shè)有若干個沿所述篩選筒軸向間隔布置的滑軌，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有若干圈分別與各個滑軌相匹配的滾輪，各圈所述滾輪沿所述殼體的內(nèi)壁周向均勻間隔布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨料篩選機(jī)，其特征在于，所述篩選筒的外壁上固定連接有齒圈，所述殼體上固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有與所述齒圈相匹配的齒輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨料篩選機(jī)，其特征在于，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的內(nèi)端伸入所述篩選筒內(nèi)部。

說明書： 一種磨料篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于磨料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨料篩選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 磨料是銳利、堅硬的材料，用以磨削較軟的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料兩大類，按硬度分類有超硬磨料和普通磨料兩大類，磨料的范圍很廣，從較軟的家用去垢

劑、寶石磨料到最硬的材料金剛石。

[0003] 磨料是制造每一種精密產(chǎn)品所必不可少的材料，許多天然磨料已被人造磨料所代替，除金剛石外，天然磨料的性能都不太穩(wěn)定，不過仍有其使用價值，金剛石是硬度最高的

磨料，工業(yè)用金剛石從灰白色到黑色不等，經(jīng)碾碎后可制砂輪、砂帶、拋光輪和研磨粉等。

[0004] 在磨料的生產(chǎn)加工中，需要通過篩選獲得符合規(guī)格尺寸的磨料，但現(xiàn)有磨料生產(chǎn)加工用篩選機(jī)操作復(fù)雜，使用不便，篩選效率和效果有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種磨料篩選機(jī)，該磨料篩選機(jī)操作簡單，使用方便，篩選效率高，篩選效果好。

[0006] 本實(shí)用新型的一種磨料篩選機(jī)的技術(shù)方案是：[0007] 一種磨料篩選機(jī)，包括固定架，所述固定架上設(shè)有上殼體，所述殼體的出料端與所述固定架鉸接，所述固定架上鉸接有伸縮缸，所述伸縮缸的活塞桿端部與所述殼體的進(jìn)料

端鉸接，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有篩選筒，所述殼體的下側(cè)壁上設(shè)有若干個落料孔，所述磨料

篩選機(jī)還包括位于所述落料孔下側(cè)的振動篩，所述振動篩傾斜布置，所述振動篩的下側(cè)用

于輸送振動篩篩分下料的第一輸送機(jī)構(gòu)，所述振動篩的一側(cè)設(shè)有用于輸送振動篩篩分粗料

的第二輸送機(jī)構(gòu)。

[0008] 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磨料篩選機(jī)還包括位于所述殼體的出料端一側(cè)、用于輸送篩選筒篩選粗料的第三輸送機(jī)構(gòu)，所述第三輸送機(jī)構(gòu)位于所述第二輸送

機(jī)構(gòu)下側(cè)，以使所述第二輸送機(jī)構(gòu)上的物料落至所述第三輸送機(jī)構(gòu)上。

[0009] 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體的出料端上設(shè)有使物料落至所述第三輸送機(jī)構(gòu)上的引料板，所述第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)均為輸送帶機(jī)

構(gòu)。

[0010] 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩選筒的外壁上設(shè)有若干個沿所述篩選筒軸向間隔布置的滑軌，所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有若干圈分別與各個滑軌相匹配的滾輪，各

圈所述滾輪沿所述殼體的內(nèi)壁周向均勻間隔布置。

[0011] 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩選筒的外壁上固定連接有齒圈，所述殼體上固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有與所述齒圈相匹配的齒輪。

[0012] 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述殼體上設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的內(nèi)端伸入所述篩選筒內(nèi)部。

[0013] 本實(shí)用新型提供了一種磨料篩選機(jī)，相比于現(xiàn)有技術(shù)，其有益效果在于：[0014] 本實(shí)用新型的磨料篩選機(jī)使用時，磨料通過進(jìn)料管進(jìn)入至殼體內(nèi)的篩選筒內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動篩選筒轉(zhuǎn)動，篩選筒對磨料進(jìn)行篩分。小粒徑的磨料通過篩選筒上的篩孔以及

殼體上的落料孔落入至振動篩上，大粒徑的磨料通過殼體的出料端的出料口落入至第二輸

送機(jī)構(gòu)上。振動篩對掉落至振動篩上的磨料進(jìn)行篩分，小粒徑的磨料通過振動篩掉落至第

一輸送機(jī)構(gòu)上，大粒徑的磨料在重力作用下滑落至第二輸送機(jī)構(gòu)上，第二輸送機(jī)構(gòu)將大粒

徑磨料輸送至第三輸送機(jī)構(gòu)上。在此過程中，可以通過伸縮缸調(diào)整殼體的傾斜角度，調(diào)整磨

料在篩選筒中的滑落速度，從而調(diào)整篩選速度。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型磨料篩選機(jī)操

作簡單，使用方便，篩選效率高，篩選效果好。

附圖說明[0015] 圖1是本實(shí)用新型的磨料篩選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是圖1中A處的放大圖；[0017] 圖3是圖1中B處的放大圖；[0018] 圖中：1、固定架；2、殼體；3、進(jìn)料管；4、出料口；5、引料板；6、篩選筒；7、滑軌；8、滾輪；9、齒圈；10、落料孔；11、伸縮缸；12、振動篩；13、第一輸送機(jī)構(gòu)；14、第二輸送機(jī)構(gòu)；15、第

三輸送機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：[0020] 本實(shí)用新型的磨料篩選機(jī)的具體實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3所示，包括固定架1，固定架1包括四個固定腿，相鄰兩個固定腿之間固定連接有連接桿。四個固定腿呈矩形布置，左

端的兩個固定腿的高度大于右端的兩個固定腿的高度。

[0021] 本實(shí)施例中，固定架1的上側(cè)安裝有殼體2，殼體2的右端與右端的兩個固定腿鉸接，殼體2的左端坐落在左端的兩個固定腿上側(cè)。左端的兩個固定腿的右側(cè)面上通過固定板

鉸接有伸縮缸11，伸縮缸11豎直布置，伸縮缸11的缸體下端與固定板鉸接，伸縮缸11的活塞

桿上端與殼體2的下端面鉸接。工作時，伸縮缸11驅(qū)動殼體2繞鉸接軸轉(zhuǎn)動，從而能夠調(diào)整殼

體2的傾斜角度。

[0022] 本實(shí)施例中，殼體2的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有篩選筒6，優(yōu)選的，篩選筒6的外壁上設(shè)有若干個沿所述篩選筒6軸向間隔布置的滑軌7，所述殼體2的內(nèi)壁上設(shè)有若干圈分別與各個滑

軌7相匹配的滾輪8，各圈所述滾輪8沿所述殼體2的內(nèi)壁周向均勻間隔布置。篩選筒6的外壁

上固定連接有齒圈9，所述殼體2上固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有

與所述齒圈9相匹配的齒輪。驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動時，能夠驅(qū)動篩選筒6轉(zhuǎn)動。

[0023] 本實(shí)施例中，殼體2的右端開設(shè)有出料口4，殼體2的右端固定連接有引料板5，引料板5傾斜布置，且位于出料口4的下側(cè)。引料板5向右下方傾斜布置，從出料口4中流出的磨料

掉落在引料板5上。殼體2的左端上側(cè)固定連接有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的右端伸入至篩選筒6內(nèi)

部，且不與篩選筒6固定連接。

[0024] 本實(shí)施例中，殼體2的下側(cè)面上開設(shè)有若干個落料孔10，經(jīng)篩選筒6篩分后的磨料通過落料孔10掉落至殼體2外側(cè)。本實(shí)用新型的磨料篩選機(jī)還包括位于殼體2下側(cè)的振動篩

12，振動篩12位于落料孔10的正下方，使得從落料孔10中掉落的磨料掉落在振動篩12上。本

實(shí)施例中，振動篩12傾斜布置，振動篩12的左端高度位于振動篩12的右端高度。本實(shí)施例中

的振動篩12的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的振動篩12的結(jié)構(gòu)相同，對振動篩12的具體機(jī)構(gòu)不再贅

述。

[0025] 本實(shí)施例中，振動篩12的下側(cè)安裝有第一輸送機(jī)構(gòu)13，優(yōu)選的，第一輸送機(jī)構(gòu)13為輸送帶機(jī)構(gòu)。第一輸送機(jī)構(gòu)13水平布置，經(jīng)振動篩12的小粒徑磨料掉落至第一輸送機(jī)構(gòu)13

上，第一輸送機(jī)構(gòu)13將小粒徑磨料向左輸送。振動篩12的右端下側(cè)安裝有第二輸送機(jī)構(gòu)14，

優(yōu)選的，第二輸送機(jī)構(gòu)14為輸送帶機(jī)構(gòu)。第二輸送機(jī)構(gòu)14水平布置，經(jīng)振動篩12的大粒徑磨

料掉落至第二輸送機(jī)構(gòu)14上，刺耳輸送機(jī)構(gòu)將大粒徑磨料向右輸送。引料板5的下側(cè)具有第

三輸送機(jī)構(gòu)15，優(yōu)選的，第三輸送機(jī)構(gòu)15為輸送帶機(jī)構(gòu)。第三輸送機(jī)構(gòu)15水平布置，第三輸

送機(jī)構(gòu)15位于第二輸送機(jī)構(gòu)14的下側(cè)，且第三輸送機(jī)構(gòu)15左端位于第二輸送機(jī)構(gòu)14右端左

側(cè)，以使第二輸送機(jī)構(gòu)14上的大粒徑磨料掉落在第三輸送機(jī)構(gòu)15上。

[0026] 本實(shí)用新型的磨料篩選機(jī)使用時，磨料通過進(jìn)料管3進(jìn)入至殼體2內(nèi)的篩選筒6內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動篩選筒6轉(zhuǎn)動，篩選筒6對磨料進(jìn)行篩分。小粒徑的磨料通過篩選筒6上的篩孔

以及殼體2上的落料孔10落入至振動篩12上，大粒徑的磨料通過殼體2的出料端的出料口4

落入至第二輸送機(jī)構(gòu)14上。振動篩12對掉落至振動篩12上的磨料進(jìn)行篩分，小粒徑的磨料

通過振動篩12掉落至第一輸送機(jī)構(gòu)13上，大粒徑的磨料在重力作用下滑落至第二輸送機(jī)構(gòu)

14上，第二輸送機(jī)構(gòu)14將大粒徑磨料輸送至第三輸送機(jī)構(gòu)15上。在此過程中，可以通過伸縮

缸11調(diào)整殼體2的傾斜角度，調(diào)整磨料在篩選筒6中的滑落速度，從而調(diào)整篩選速度。相比于

現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型磨料篩選機(jī)操作簡單，使用方便，篩選效率高，篩選效果好。

[0027] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保

護(hù)范圍之內(nèi)。