權(quán)利要求書： 1.一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)，包括球磨機(jī)（1）、圓筒篩（2）、一段旋流器（5）、閃速浮選機(jī)（7）、二段旋流器（11）、濃密機(jī)（12）、重介質(zhì)攪拌槽（13）、重介旋流器（15）和磁選機(jī)（20），其特征在于：球磨機(jī)（1）的排礦端連接圓筒篩（2），圓筒篩（2）的排料口通過泵箱和泵連接一段旋流器（5），一段旋流器（5）的沉砂口連接球磨機(jī)（1）的給礦端，該沉砂口還連接有預(yù)先篩分振動篩（6），該預(yù)先篩分振動篩（6）篩上產(chǎn)品出料端連接球磨機(jī)（1），篩下產(chǎn)品出口連接閃速浮選機(jī)（7），所述閃速浮選機(jī)（7）的尾礦排出口連接直線振動篩（8），該直線振動篩（8）的篩下產(chǎn)品排出端通過泵箱和泵連接二段旋流器（11），二段旋流器（11）的溢流端連接濃密機(jī)（12），二段旋流器（11）的沉砂口連接球磨機(jī)（1）；直線振動篩（8）的篩上產(chǎn)品排出端連接重介質(zhì)攪拌槽（13）；重介質(zhì)攪拌槽（13）通過泵及管路連接重介旋流器（15）；

重介旋流器（15）的底流口連接有精礦脫介篩（16），精礦脫介篩（16）的排料口連接有精礦清洗篩（17），該精礦清洗篩（17）的排料口連接球磨機(jī)（1）；重介旋流器（15）的溢流口連接有尾礦振動篩（18），尾礦振動篩（18）的排料口連接有尾礦清洗篩（19）；精礦脫介篩（16）和尾礦振動篩（18）篩下產(chǎn)品排出口分別連接重介質(zhì)攪拌槽（13）；精礦清洗篩（17）和尾礦清洗篩（19）的篩下產(chǎn)品排出口分別連接磁選機(jī)（20）；磁選機(jī)（20）的磁選尾礦排出口通過泵箱和泵連接濃密機(jī)（12），磁選機(jī)（20）的磁選精礦排出端連接所述重介質(zhì)攪拌槽（13）。

2.如權(quán)利要求1所述的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)，其特征在于它還包括用于將圓筒篩（2）篩上產(chǎn)品輸送至球磨機(jī)（1）給礦端的輸送皮帶。

3.如權(quán)利要求1所述的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)，其特征在于它還包括用于將一段旋流器（5）的溢流產(chǎn)品輸送至主浮選作業(yè)系統(tǒng)的管路。

4.如權(quán)利要求1所述的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)，其特征在于所述濃密機(jī)（12）的溢流端連接有循環(huán)水管路。

5.如權(quán)利要求1所述的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)，其特征在于它還包括用于將所述濃密機(jī)（12）的底流產(chǎn)品輸送至主浮選作業(yè)系統(tǒng)的管路。

說明書： 一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 國內(nèi)大多數(shù)黃金礦山選廠磨礦分級閉路采用球磨機(jī)+旋流器的設(shè)備組合，通過將閃速浮選和重介質(zhì)分選結(jié)合，實現(xiàn)旋流器沉砂的綜合利用，實現(xiàn)提前拋廢和尾礦減量化的同時，解決磨礦分級閉路磨礦過程中的過磨問題，提升選礦處理能力和礦石資源綜合回收率。[0003] 作為現(xiàn)有技術(shù)的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)中，作為球磨機(jī)+旋流器磨礦分級系統(tǒng)的中間產(chǎn)品，旋流器沉砂直接返回球磨機(jī)給礦端進(jìn)行再磨。有少數(shù)礦山在旋流器沉砂處增加了閃速浮選工藝，但因旋流器沉砂礦漿濃度（70%以上）與閃速浮選適宜浮選礦漿濃度（60?65%）存在較大差異，會影響水平衡，難于實現(xiàn)提前拋尾和解決過磨二者兼顧。[0004] 作為現(xiàn)有技術(shù)的黃金礦山旋流器沉砂工藝系統(tǒng)中，重介質(zhì)分選工藝均以磨礦前產(chǎn)品作為原料進(jìn)行分選，針對旋流器沉砂開展重介質(zhì)分選工藝暫未有任何資料提及。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)，通過閃速浮選和重介質(zhì)分選相結(jié)合的工藝實現(xiàn)旋流器沉砂的綜合利用；并解決磨礦分級系統(tǒng)過磨問題以及系統(tǒng)水系失衡問題。[0006] 本實用新型的技術(shù)方案如下：[0007] 一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)，包括球磨機(jī)、圓筒篩、一段旋流器、閃速浮選機(jī)、二段旋流器、濃密機(jī)、重介質(zhì)攪拌槽、重介旋流器和磁選機(jī)，其特征在于：球磨機(jī)的排礦端連接圓筒篩，圓筒篩的排料口通過泵箱和泵連接一段旋流器，一段旋流器的沉砂口連接球磨機(jī)的給礦端，該沉砂口還連接有預(yù)先篩分振動篩，該預(yù)先篩分振動篩篩上產(chǎn)品出料端連接球磨機(jī)，篩下產(chǎn)品出口連接閃速浮選機(jī)，所述閃速浮選機(jī)的尾礦排出口連接直線振動篩，該直線振動篩的篩下產(chǎn)品排出端通過泵箱和泵連接二段旋流器，二段旋流器的溢流端連接濃密機(jī)，二段旋流器的沉砂口連接球磨機(jī)；直線振動篩的篩上產(chǎn)品排出端連接重介質(zhì)攪拌槽；重介質(zhì)攪拌槽通過泵及管路連接重介旋流器；重介旋流器的底流口連接有精礦脫介篩，精礦脫介篩的排料口連接有精礦清洗篩，該精礦清洗篩的排料口連接球磨機(jī)；重介旋流器的溢流口連接有尾礦振動篩，尾礦振動篩的排料口連接有尾礦清洗篩；精礦脫介篩和尾礦振動篩篩下產(chǎn)品排出口分別連接重介質(zhì)攪拌槽；精礦清洗篩和尾礦清洗篩的篩下產(chǎn)品排出口分別連接磁選機(jī)；磁選機(jī)的磁選尾礦排出口通過泵箱和泵連接濃密機(jī)，磁選機(jī)的磁選精礦排出端連接所述重介質(zhì)攪拌槽。[0008] 優(yōu)選地，所述的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)還包括用于將圓筒篩篩上產(chǎn)品輸送至球磨機(jī)給礦端的輸送皮帶。[0009] 優(yōu)選地，所述的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)還還包括用于將一段旋流器的溢流產(chǎn)品輸送至主浮選作業(yè)系統(tǒng)的管路。[0010] 優(yōu)選地，所述濃密機(jī)的溢流端連接有循環(huán)水管路。[0011] 優(yōu)選地，所述的黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)還還包括用于將所述濃密機(jī)的底流產(chǎn)品輸送至主浮選作業(yè)系統(tǒng)的管路。[0012] 本實用新型的積極效果在于：[0013] 本實用新型充分利用旋流器沉砂中黃鐵礦和金礦物解離效果較佳且二者嵌布關(guān)系密切、黃鐵礦與脈石礦物之間的比重差異、黃鐵礦易浮性質(zhì)等，通過將磨礦分級閉路系統(tǒng)的旋流器沉砂進(jìn)行粒度分級，借助閉路篩分、重介質(zhì)分選、閃速浮選相結(jié)合的手段，合理設(shè)計不同粒級礦石的處理工藝，實現(xiàn)粗粒級旋流器沉砂返回磨礦、細(xì)粒級旋流器沉砂的拋尾和預(yù)富集等效果。本系統(tǒng)不但能夠?qū)崿F(xiàn)黃金礦山中主要有用礦物和脈石礦物之間高效分離，顯著降低進(jìn)入浮選工藝的礦石量，節(jié)約成本，還能預(yù)先浮選出磨礦分級閉路中單體解離的有用礦物，避免這部分礦物因比重大在旋流分級過程中不斷循環(huán)積累，造成過磨影響Au回收率。[0014] 本實用新型采用二段旋流器與濃密機(jī)的有機(jī)結(jié)合實現(xiàn)了物料平衡和水平衡問題，解決了因閃速浮選濃度、重介質(zhì)分選調(diào)漿、篩分沖洗水等因素造成的系統(tǒng)水系失衡問題。附圖說明[0015] 圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中，1、球磨機(jī)，2、圓筒篩，3、第一泵箱，4、第一泵，5、一段旋流器，6、預(yù)先篩分振動篩，7、閃速浮選機(jī)，8、直線振動篩，9、第二泵箱，10、第二泵，11、二段旋流器，12、濃密機(jī)，13、重介質(zhì)攪拌槽，14、第三泵，15、重介旋流器，16、精礦脫介篩，17、精礦清洗篩，18、尾礦振動篩，19、尾礦清洗篩，20、磁選機(jī)，21、第三泵箱，22、第四泵。

具體實施方式[0017] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式進(jìn)一步說明本實用新型。[0018] 如圖1，本實用新型一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)實施例包括球磨機(jī)1、圓筒篩2、第一泵箱3、第一泵4、一段旋流器5、預(yù)先篩分振動篩6、閃速浮選機(jī)7、直線振動篩8、第二泵箱9，第二泵10、二段旋流器11、濃密機(jī)12、重介質(zhì)攪拌槽13、第三泵14、重介旋流器15、精礦脫介篩16、精礦清洗篩17、尾礦振動篩18、尾礦清洗篩19、磁選機(jī)20、第三泵箱21和第四泵22。

[0019] 球磨機(jī)1的排礦端連接圓筒篩2的給礦端，第一泵箱3的給料口設(shè)置在圓筒篩2的排料口下方，第一泵箱3出料端通過管路連接第一泵4的進(jìn)料端，第一泵4的出料端通過管路連接一段旋流器5的給料端。一段旋流器5的沉砂口分別通過管路連接球磨機(jī)1的給礦端以及預(yù)先篩分振動篩6的給礦端。預(yù)先篩分振動篩6篩上產(chǎn)品出料端通過管路連接球磨機(jī)1的給礦端，預(yù)先篩分振動篩6篩下產(chǎn)品出口通過管路連接閃速浮選機(jī)7的給料端，直線振動篩8的給料口設(shè)置在所述閃速浮選機(jī)7的尾礦排出口下方。直線振動篩8的篩下產(chǎn)品排出端通過管路連接第二泵箱9的給料端，第二泵箱9的出料端通過管路連接第二泵10的進(jìn)料端，第二泵10的出料端通過管路連接二段旋流器11的給料端。二段旋流器11的溢流端通過管路連接濃密機(jī)12的給料端，二段旋流器11的沉砂口通過管路連接球磨機(jī)1的給礦端。

[0020] 直線振動篩8的篩上產(chǎn)品排出端通過管路連接重介質(zhì)攪拌槽13的給料端，重介質(zhì)攪拌槽13的排料端通過管路連接第三泵14的進(jìn)料端，第三泵14的出料端通過管路連接重介旋流器15的給料端。精礦脫介篩16的給料口設(shè)置在重介旋流器15的底流口下方，精礦清洗篩17的給料口設(shè)置在精礦脫介篩16的排料口下方，精礦清洗篩17排料口通過管路連接球磨機(jī)1的給礦端。尾礦振動篩18的給料口設(shè)置在重介旋流器15的溢流口下方，尾礦清洗篩19的給料口設(shè)置在尾礦振動篩18的排料口下方。精礦脫介篩16篩下產(chǎn)品排出口以及尾礦振動篩18篩下產(chǎn)品排出口分別通過管路連接重介質(zhì)攪拌槽13的給料端。精礦清洗篩17和尾礦清洗篩19的篩下產(chǎn)品排出口分別通過管路連接磁選機(jī)20的給料端。磁選機(jī)20的磁選精礦排出端通過管路連接重介質(zhì)攪拌槽13的給料端。第三泵箱21的給料口位于磁選機(jī)20的磁選尾礦排出口下方，第三泵箱21的出料端通過管路連接第四泵22的進(jìn)料端，第四泵22的出料端通過管路連接濃密機(jī)12的給料端。

[0021] 進(jìn)一步地，本實施例還包括用于將圓筒篩2篩上產(chǎn)品輸送至球磨機(jī)1給礦端的輸送皮帶，圖1省略了該輸送皮帶。[0022] 進(jìn)一步地，本實施例還包括用于將一段旋流器5的溢流產(chǎn)品輸送至主浮選作業(yè)系統(tǒng)的管路。[0023] 進(jìn)一步地，濃密機(jī)12的溢流端連接有循環(huán)水管路。[0024] 進(jìn)一步地，本實施例還包括用于將濃密機(jī)12底流產(chǎn)品輸送至主浮選作業(yè)系統(tǒng)的管路。[0025] 本系統(tǒng)必要的控制閥門屬于常規(guī)設(shè)計，本實施例予以省略。[0026] 以下是本實用新型一種黃金礦山旋流器沉砂綜合利用工藝系統(tǒng)實施例的具體工作過程舉例。[0027] 原礦經(jīng)球磨機(jī)1磨礦后給入圓筒篩2篩分，圓筒篩2篩上產(chǎn)品返回球磨機(jī)1再磨，所述返回的方式：或者通過輸送皮帶，或者人工轉(zhuǎn)運(yùn)。圓筒篩2篩下產(chǎn)品自流至第一泵箱3，經(jīng)第一泵4輸送至一段旋流器5進(jìn)行分級。一段旋流器5溢流通過管路進(jìn)入主浮選作業(yè)，一段旋流器5沉砂分流70～80%通過管路自流返回球磨機(jī)1給礦端，其余20～30%（根據(jù)循環(huán)負(fù)荷不同，分流比例不同）旋流器沉砂通過管路自流給入預(yù)先篩分振動篩6（篩孔尺寸5mm），預(yù)先篩分振動篩6篩上產(chǎn)品通過管路自流返回球磨機(jī)1給礦端，預(yù)先篩分振動篩6篩下產(chǎn)品進(jìn)入閃速浮選機(jī)7，閃速浮選精礦可作為產(chǎn)品外售，閃速浮選尾礦自流至直線振動篩8（篩孔尺寸0.5mm），直線振動篩8篩下產(chǎn)品自流至第二泵箱9，然后經(jīng)第二泵10輸送至二段旋流器11進(jìn)行分級。二段旋流器11分級溢流進(jìn)入濃密機(jī)12，分級沉砂返回球磨機(jī)1給礦端。直線振動篩8篩上產(chǎn)品進(jìn)入重介質(zhì)攪拌槽13，進(jìn)行重介質(zhì)分選作業(yè)。

[0028] 重介質(zhì)（硅鐵粉）經(jīng)料倉和螺旋給料機(jī)（圖1中省略了料倉和螺旋給料機(jī)）與直線振動篩8篩上產(chǎn)品在重介質(zhì)攪拌槽13內(nèi)混勻，經(jīng)第三泵14送入重介旋流器15進(jìn)行重介質(zhì)分選，分別產(chǎn)出重介質(zhì)分選精礦和重介質(zhì)分選尾礦。[0029] 重介質(zhì)分選精礦從重介旋流器15底流排出后，依次經(jīng)精礦脫介篩16篩分脫介、精礦清洗篩17清洗后通過皮帶給入球磨機(jī)1。[0030] 重介質(zhì)分選尾礦從重介旋流器15溢流端排出后，依次經(jīng)尾礦振動篩18篩分脫介、尾礦清洗篩19清洗后作為最終尾礦拋出。[0031] 精礦脫介篩16篩下產(chǎn)品以及尾礦振動篩18篩下產(chǎn)品返回重介質(zhì)攪拌槽13。精礦清洗篩17和尾礦清洗篩19的篩下產(chǎn)品進(jìn)入磁選作業(yè)，磁選精礦為重介質(zhì)（硅鐵粉）流入重介質(zhì)攪拌槽13循環(huán)利用，磁選尾礦自流至第三泵箱21，經(jīng)第四泵22輸送至濃密機(jī)12。[0032] 濃密機(jī)12溢流作為本系統(tǒng)的循環(huán)用水，濃密機(jī)12底流進(jìn)入主浮選作業(yè)。