權(quán)利要求書： 1.一種自動上料的研磨機，包括固定機架（1），其特征在于：所述固定機架（1）上方安裝有傾斜平臺（2），且傾斜平臺（2）上方設(shè)置有儲料箱（3），所述儲料箱（3）通過連接管（4）與自動上料機構(gòu)連通，所述自動上料機構(gòu)上方與研磨箱箱體（5）連接，所述研磨箱箱體（5）內(nèi)側(cè)頂部安裝有清潔機構(gòu)，且清潔機構(gòu)下方設(shè)置有碾軋筒機構(gòu)，所述碾軋筒機構(gòu)下方安裝有過濾網(wǎng)（6），所述過濾網(wǎng)（6）底部連接有振動器（7），且過濾網(wǎng)（6）兩側(cè)通過彈簧（8）與研磨箱箱體（5）內(nèi)壁的槽口連接，所述過濾網(wǎng)（6）下方一側(cè)開設(shè)有出料口（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上料的研磨機，其特征在于：所述自動上料機構(gòu)包括送料筒（10），且送料筒（10）內(nèi)部安裝有螺旋上料軸（11），且螺旋上料軸（11）一端與送料筒（10）頂部的第一電機（12）輸出端相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上料的研磨機，其特征在于：所述研磨箱箱體（5）內(nèi)部底面為傾斜狀態(tài)，且研磨箱箱體（5）外側(cè)設(shè)置有控制器（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上料的研磨機，其特征在于：所述清潔機構(gòu)包括電動伸縮桿（14），且電動伸縮桿（14）底部與研磨箱箱體（5）內(nèi)側(cè)頂部連接，所述電動伸縮桿（14）輸出端與支臂（15）連接，且支臂（15）下方安裝有清潔刷（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上料的研磨機，其特征在于：所述碾軋筒機構(gòu)包括碾軋筒（17），且碾軋筒（17）內(nèi)部連接有碾軋轉(zhuǎn)動軸（18），所述碾軋轉(zhuǎn)動軸（18）一端穿過研磨箱箱體（5）與鏈輪（19）相連，且鏈輪（19）通過鏈條（20）傳動連接，同時鏈輪（19）由第二電機（21）驅(qū)動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動上料的研磨機，其特征在于：所述鏈輪（19）包括主動鏈輪（191）和從動鏈輪（192），且主動鏈輪（191）與第二電機（21）輸出端相連。

說明書： 一種自動上料的研磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動上料的研磨機。背景技術(shù)[0002] 阿扎那韋是抗HI蛋白酶抑制劑的藥物中的一員，它是多藥"雞尾酒"療法中的重要成分，而雞尾酒療法是人類抗擊HI(艾滋?。┌Y狀的戰(zhàn)斗中最重要的武器，阿扎那韋醫(yī)

藥在進行加工的過程中，為保證藥物的療效，阿扎那韋的醫(yī)藥中間體需要進行研磨，現(xiàn)有的

自動上料的研磨機多數(shù)存在以下問題：（1）無法實現(xiàn)自主上料，需人工進行手動添加物料進

行研磨，導致勞動力的浪費，提高成本的投入。（2）研磨過程中研磨裝置上難免會殘留研磨

物料，長期不清理影響后期研磨效果，也易導致研磨裝置損壞。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種自動上料的研磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法自主上料以及研磨裝置殘留物料無法清理的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動上料的研磨機，包括固定機架，所述固定機架上方安裝有傾斜平臺，且傾斜平臺上方設(shè)置有儲料箱，所述儲料箱通

過連接管與自動上料機構(gòu)連通，所述自動上料機構(gòu)上方與研磨箱箱體連接，所述研磨箱箱

體內(nèi)側(cè)頂部安裝有清潔機構(gòu)，且清潔機構(gòu)下方設(shè)置有碾軋筒機構(gòu)，所述碾軋筒機構(gòu)下方安

裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部連接有振動器，且過濾網(wǎng)兩側(cè)通過彈簧與研磨箱箱體內(nèi)壁的

槽口連接，所述過濾網(wǎng)下方一側(cè)開設(shè)有出料口。

[0005] 優(yōu)選的，所述自動上料機構(gòu)包括送料筒，且送料筒內(nèi)部安裝有螺旋上料軸，且螺旋上料軸一端與送料筒頂部的第一電機輸出端相連。

[0006] 優(yōu)選的，所述研磨箱箱體內(nèi)部底面為傾斜狀態(tài)，且研磨箱箱體外側(cè)設(shè)置有控制器。[0007] 優(yōu)選的，所述清潔機構(gòu)包括電動伸縮桿，且電動伸縮桿底部與研磨箱箱體內(nèi)側(cè)頂部連接，所述電動伸縮桿輸出端與支臂連接，且支臂下方安裝有清潔刷。

[0008] 優(yōu)選的，所述碾軋筒機構(gòu)包括碾軋筒，且碾軋筒內(nèi)部連接有碾軋轉(zhuǎn)動軸，所述碾軋轉(zhuǎn)動軸一端穿過研磨箱箱體與鏈輪相連，且鏈輪通過鏈條傳動連接，同時鏈輪由第二電機

驅(qū)動。

[0009] 優(yōu)選的，所述鏈輪包括主動鏈輪和從動鏈輪，且主動鏈輪與第二電機輸出端相連。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該自動上料的研磨機，[0011] （1）通過在固定機架上方安裝自動上料機構(gòu)，且自動上料機構(gòu)與儲料箱以及研磨箱箱體連通，當需要研磨物料時，打開第一電機，使螺旋上料軸進行旋轉(zhuǎn)，將儲料箱內(nèi)的物

料傳送至研磨箱箱體內(nèi)部。

[0012] （2）通過在碾軋筒機構(gòu)上方安裝清潔機構(gòu)，當碾軋筒外側(cè)需要清潔時，打開清潔機構(gòu)中的電動伸縮桿，使電動伸縮桿帶動支臂以及清潔刷下移，直至清潔刷與碾軋筒外側(cè)貼

緊，碾軋筒進行旋轉(zhuǎn)，清潔刷即可將碾軋筒外側(cè)的殘留物料進行清除。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；[0014] 圖2為本實用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型清潔機構(gòu)仰視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實用新型鏈輪結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖5為本實用新型B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、固定機架，2、傾斜平臺，3、儲料箱，4、連接管，5、研磨箱箱體，6、過濾網(wǎng)，7、振動器，8、彈簧，9、出料口，10、送料筒，11、螺旋上料軸，12、第一電機，13、控制器，14、電動伸縮桿，15、支臂，16、清潔刷，17、碾軋筒，18、碾軋轉(zhuǎn)動軸，19、鏈輪，191、主動鏈輪，192、從動鏈輪，20、鏈條，21、第二電機。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1?5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動上料的研磨機，根據(jù)圖1所示，固定機架1上方安裝有傾斜平臺2，且傾斜平臺2上方設(shè)置有儲料箱3，儲料箱3通過連接

管4與自動上料機構(gòu)連通，自動上料機構(gòu)上方與研磨箱箱體5連接。

[0021] 在進一步實施例中，傾斜平臺2可以便于儲料箱3內(nèi)的物料進入連接管4內(nèi)，儲料箱3頂部設(shè)置有箱口，物料從箱口進入儲料箱3內(nèi)部，連接管4上安裝有電動閥門，電動閥門的

設(shè)置可以控制物料的投入。

[0022] 具體的，自動上料機構(gòu)包括送料筒10，且送料筒10內(nèi)部安裝有螺旋上料軸11，且螺旋上料軸11一端與送料筒10頂部的第一電機12輸出端相連。

[0023] 使用時，打開第一電機12，使螺旋上料軸11進行旋轉(zhuǎn)，此時打開連接管4上的電動閥門，儲料箱內(nèi)的物料通過螺旋上料軸11傳送至研磨箱箱體5內(nèi)部。

[0024] 根據(jù)圖1?4所示，研磨箱箱體5內(nèi)側(cè)頂部安裝有清潔機構(gòu)，且清潔機構(gòu)下方設(shè)置有碾軋筒機構(gòu)。

[0025] 具體的，研磨箱箱體5內(nèi)部底面為傾斜狀態(tài)，且研磨箱箱體5外側(cè)設(shè)置有控制器13。[0026] 在進一步實施例中，研磨箱箱體5內(nèi)部底面為傾斜狀態(tài)以便物料從出料口9滑出，使出料更為快速，控制器13與第一電機12，第二電機21、電動伸縮桿14、振動器7以及連接管

4上的電動閥門均為電性連接。

[0027] 具體的，清潔機構(gòu)包括電動伸縮桿14，且電動伸縮桿14底部與研磨箱箱體5內(nèi)側(cè)頂部連接，電動伸縮桿14輸出端與支臂15連接，且支臂15下方安裝有清潔刷16。

[0028] 具體的，碾軋筒機構(gòu)包括碾軋筒17，且碾軋筒17內(nèi)部連接有碾軋轉(zhuǎn)動軸18，碾軋轉(zhuǎn)動軸18一端穿過研磨箱箱體5與鏈輪19相連，且鏈輪19通過鏈條20傳動連接，同時鏈輪19由

第二電機21驅(qū)動。

[0029] 在進一步實施例中，鏈輪19包括主動鏈輪191和從動鏈輪192，且主動鏈輪191與第二電機21輸出端相連。

[0030] 使用時，當物料進入研磨箱箱體5內(nèi)部，打開第二電機21，使第二電機21輸出端帶動主動鏈輪191進行轉(zhuǎn)動，在鏈條20的作用下所有的從動鏈輪192同步轉(zhuǎn)動，從而通過碾軋

轉(zhuǎn)動軸18帶動碾軋筒17對物料進行碾軋，當碾軋筒17外側(cè)需要清潔時，打開清潔機構(gòu)中的

電動伸縮桿14，使電動伸縮桿14帶動支臂15以及清潔刷16下移，直至清潔刷16與碾軋筒17

外側(cè)貼緊，碾軋筒17進行旋轉(zhuǎn)，清潔刷16即可將碾軋筒17外側(cè)的殘留物料進行清除。

[0031] 根據(jù)圖1和圖5所示，碾軋筒機構(gòu)下方安裝有過濾網(wǎng)6，過濾網(wǎng)6底部連接有振動器7，且過濾網(wǎng)6兩側(cè)通過彈簧8與研磨箱箱體5內(nèi)壁的槽口連接，過濾網(wǎng)6下方一側(cè)開設(shè)有出料

口9。

[0032] 在進一步實施例中，過濾網(wǎng)6用于篩除未充分研磨的體積較大的物料，過濾網(wǎng)6底部連接有振動器7，振動器7開啟使過濾網(wǎng)6兩端在研磨箱箱體5內(nèi)壁的槽口內(nèi)移動，彈簧起

到減震作用，同時在振動器7關(guān)閉時可以時過濾網(wǎng)6回到原有高度，過濾網(wǎng)6上下震動可以加

快篩除速度，使研磨充分的物料加速進入研磨箱箱體5底部。

[0033] 本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0034] 術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實用新型的簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特

定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本實用新型保護內(nèi)容的限制。

[0035] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。