權(quán)利要求書(shū): 1.一種智能型鉆孔立桿一體機(jī),包括主機(jī)單元(80)、含電動(dòng)缸的挖機(jī)操作切換系統(tǒng)、含控制閥組的鉆孔/立桿控制系統(tǒng)、含無(wú)線遙控器、信號(hào)處理機(jī)的遙控裝置,其中:主機(jī)單元(80)包括挖機(jī)底盤(pán)(801)、鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802)、挖機(jī)大臂(803)、含側(cè)邊后支座(8041)、側(cè)邊前支座(8042)、前端支座(8043)、后部支座(8044)的挖機(jī)小臂(804)、含外壁支架(8051)的鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)、含二個(gè)上部連板(80611)的上部支架(8061)、回轉(zhuǎn)減速器(8062)和抓斗體(8063)的抓具(806)、絞車(807)、過(guò)渡架(808)、含第一連桿(8091)、二個(gè)第二連桿(8092)和橫軸(8093)的連桿機(jī)構(gòu)(809)、開(kāi)斗/收斗油缸(810);其特征在于:所述主機(jī)單元(80)的過(guò)渡架(808)通過(guò)其底板焊接于挖機(jī)小臂(804)的前端背面;所述鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)通過(guò)其頂部耳座樞軸安裝于過(guò)渡架(808)的伸出端,該鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的輸出端固裝螺旋鉆具;所述鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802)的活塞桿鉸接安裝于鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)的外壁支架(8051)的前端,其缸筒端鉸接安裝于挖機(jī)小臂(804)的側(cè)邊后支座(8041);
所述抓具(806)的上部支架(8061)的二個(gè)上部連板(8061)的一角鉸接安裝于挖機(jī)小臂(804)的前端支座(8043),其另一角與連桿機(jī)構(gòu)(809)的第一連桿(809)的一端鉸接安裝;所述開(kāi)斗/收斗油缸(810)的活塞桿與連桿機(jī)構(gòu)(809)的第一連桿(8091)、二個(gè)第二連桿(8092)通過(guò)橫軸(8093)連接在一起;所述開(kāi)斗/收斗油缸(810)的缸筒端鉸接安裝于挖機(jī)小臂(804)的后部支座(8044);所述第二連桿(8092)的另一端鉸接安裝于挖機(jī)小臂(804)的側(cè)邊前支座(8042);
所述抓具(806)的回轉(zhuǎn)減速器(8062)固裝于上部支架(8061)與抓斗體(8063)之間;所述抓斗體(8063)上部設(shè)有夾緊/放松油缸,用以控制抓具(806)的斗瓣夾緊和松開(kāi);
所述絞車(807)固裝于挖機(jī)底盤(pán)(801)的右前方,從該絞車引出的鋼絲繩鉤用于水泥電線桿的短途拖拽;
所述挖機(jī)操作切換系統(tǒng)的電動(dòng)缸安裝于挖機(jī)駕駛室內(nèi),該電動(dòng)缸與挖機(jī)的各個(gè)控制手柄連接,對(duì)挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟停、挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)、挖機(jī)行走、挖機(jī)大臂(803)升降、開(kāi)斗/收斗油缸(810)、挖機(jī)小臂(804)伸/收、挖機(jī)小臂(804)左旋/右旋進(jìn)行操控切換;
所述鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組通過(guò)控制管線與鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802)、鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)、抓具(806)的回轉(zhuǎn)減速器(8062)、抓具(806)的夾緊/放松油缸、絞車(807)驅(qū)動(dòng)部連接;
所述遙控裝置的信號(hào)處理機(jī)設(shè)置于挖機(jī)駕駛室內(nèi),該信號(hào)處理機(jī)分二路控制線路,一路與電動(dòng)缸連接,另一路控制線路與鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組連接;所述遙控裝置的遙控器向信號(hào)處理機(jī)發(fā)出執(zhí)行指令。
2.利用權(quán)利要求1任何一項(xiàng)所述的鉆孔立桿施工方法,包括以下步驟:
1)工作單元改造組裝、控制管路連接
a)利用現(xiàn)有挖機(jī)完成工作單元(80)的改造組裝,將絞車(807)安裝在挖機(jī)底盤(pán)(801)上,將鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組安裝于絞車(807)上方的支架上;將過(guò)渡架(808)焊接在挖機(jī)小臂(804)的背面,將鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)安裝于過(guò)渡架(808)的伸出端;在挖機(jī)小臂(804)的側(cè)邊安裝鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802),并與鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)的外壁支架(8051)鉸接連接;在挖機(jī)小臂(804)的前端部安裝抓具(806),并與連桿機(jī)構(gòu)(809)、開(kāi)斗/收斗油缸(810)安裝妥當(dāng);連接所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制管路;b)將鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組輸出端與鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802)、鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)、抓具(806)的回轉(zhuǎn)減速器(8062)、抓具(806)的夾緊/放松油缸、絞車(807)驅(qū)動(dòng)部通過(guò)各個(gè)管線連接;控制閥組的輸入端與遙控器的信號(hào)處理機(jī)通過(guò)控制線路連接妥當(dāng);
c)將挖機(jī)操作切換系統(tǒng)的電動(dòng)缸安裝固定,并與挖機(jī)的各個(gè)控制手柄連接妥當(dāng);該電動(dòng)缸通過(guò)控制線路與遙控器的信號(hào)處理機(jī)連接;
d)完成挖機(jī)操作切換系統(tǒng)、鉆孔/立桿控制系統(tǒng)與遙控裝置匹配調(diào)試,確保其實(shí)現(xiàn)各個(gè)控制功能;
2)主機(jī)單元行走至工位進(jìn)行鉆機(jī)作業(yè)
a)操縱遙控裝置,啟動(dòng)主機(jī)單元(80)使挖機(jī)底盤(pán)(801)到達(dá)鉆孔工位;
b)操縱遙控裝置,使鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802)工作、保持鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)的輸出端向下,安裝螺旋鉆具;
c)操縱遙控裝置,控制挖機(jī)大臂(803)伸展油缸、挖機(jī)小臂(804)伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸(810)的伸縮,互相配合調(diào)整使鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)及其外接的螺旋鉆具精確到達(dá)鉆孔工位、且其旋轉(zhuǎn)中心線與地面保持垂直狀態(tài);
d)操縱遙控裝置,啟動(dòng)鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)帶動(dòng)螺旋鉆具旋轉(zhuǎn)、同時(shí)操縱鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802)伸展活塞桿配合鉆機(jī)下鉆進(jìn)入地層;在達(dá)到鉆孔深度后,操縱鉆機(jī)下鉆/上提油缸(802)收縮活塞桿向上提起螺旋鉆具;
e)操縱遙控裝置,使主機(jī)單元(80)的挖機(jī)底盤(pán)(801)后退離開(kāi)完成鉆孔工位;拆除鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭(805)連接的螺旋鉆具;
3)抓具夾持桿體、旋轉(zhuǎn)和下放立桿,沖擊夯對(duì)周圍土體夯實(shí)
a)操縱遙控器,使主機(jī)單元(80)的挖機(jī)底盤(pán)(801)向前行走至完成的鉆孔工位;
b)操縱遙控器,使絞車(807)放出鋼絲繩鉤將電線桿拖曳至鉆孔工位處;
c)操縱遙控器,控制挖機(jī)大臂(803)伸展油缸、挖機(jī)小臂(804)伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸(810)的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具(806)接近電線桿;操縱遙控器,松開(kāi)抓具(806)的斗瓣抓住電線桿后再將電線桿夾緊;
d)操縱遙控器,控制挖機(jī)大臂(803)伸展油缸、挖機(jī)小臂(804)伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸(810)的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具(806)帶動(dòng)電線桿在水平方向旋轉(zhuǎn)90°;
e)操縱遙控器,繼續(xù)控制挖機(jī)大臂(803)伸展油缸、挖機(jī)小臂(804)伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸(810)的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具(806)夾持電線桿與地面保持垂直狀態(tài);操縱遙控器,松開(kāi)抓具(806)的斗瓣,同時(shí)操縱絞車(807)放出鋼絲繩鉤,這樣松開(kāi)的電線桿緩緩下放進(jìn)入鉆孔完成立桿操作;
f)完成立桿作業(yè)后,在電線桿周圍填土,將外部沖擊夯置于填土上,其動(dòng)力源由挖機(jī)預(yù)留液壓源提供;操縱遙控器啟動(dòng)沖擊夯,對(duì)夯實(shí)桿體周圍的填土;
g)操縱遙控器,主機(jī)單元(80)的挖機(jī)底盤(pán)(801)后退離開(kāi)立桿工位,關(guān)閉挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。
說(shuō)明書(shū): 一種智能型鉆孔立桿一體機(jī)和鉆孔立桿施工方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種智能型鉆孔立桿一體機(jī)和鉆孔立桿施工方法。背景技術(shù)[0002] 在傳統(tǒng)鉆孔立桿施工過(guò)程中,對(duì)于中小型水泥電線桿的挖坑預(yù)埋,需要鉆孔定位、更換抓桿器、起吊電線桿、立桿、埋土等工序,這種方式操作工序復(fù)雜繁瑣,且需要多人多車協(xié)作、耗時(shí)耗力,工具投入成本高、效率較低,已經(jīng)不能夠滿足高效快速的市場(chǎng)需求。因此,需要開(kāi)發(fā)一種智能型鉆孔立桿一體機(jī)和鉆孔立桿施工方法,以解決現(xiàn)有傳統(tǒng)鉆孔立桿的低智能、低效率和人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的復(fù)雜工作。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供智能型鉆孔立桿一體機(jī)和鉆孔立桿施工方法,通過(guò)對(duì)現(xiàn)有挖掘機(jī)改造,增加鉆機(jī)、抓具等機(jī)械執(zhí)行設(shè)備,通過(guò)遙控裝置遠(yuǎn)程操縱挖機(jī)操作切換系統(tǒng)、鉆孔/立桿控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)一機(jī)全工序全功能操作,解決現(xiàn)有傳統(tǒng)電線桿鉆孔立桿的低智能、低效率和人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的復(fù)雜工作,提高施工智能化水平和工作效率。[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的智能型鉆孔立桿一體機(jī),包括主機(jī)單元、含電動(dòng)缸的挖機(jī)操作切換系統(tǒng)、含控制閥組的鉆孔/立桿控制系統(tǒng)、含無(wú)線遙控器、信號(hào)處理機(jī)的遙控裝置,其中:主機(jī)單元包括挖機(jī)底盤(pán)、鉆機(jī)下鉆/上提油缸、挖機(jī)大臂、含側(cè)邊后支座、側(cè)邊前支座、前端支座、后部支座的挖機(jī)小臂、含外壁支架的鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭、含二個(gè)上部連板的上部支架、回轉(zhuǎn)減速器和抓斗體的抓具、絞車、過(guò)渡架、含第一連桿、二個(gè)第二連桿和橫軸的連桿機(jī)構(gòu)、開(kāi)斗/收斗油缸;
其特征在于:
所述主機(jī)單元的過(guò)渡架通過(guò)其底板焊接于挖機(jī)小臂的前端背面;所述鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭通過(guò)其頂部耳座樞軸安裝于過(guò)渡架的伸出端,該鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的輸出端固裝螺旋鉆具;所述鉆機(jī)下鉆/上提油缸的活塞桿鉸接安裝于鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的外壁支架的前端,其缸筒端鉸接安裝于挖機(jī)小臂的側(cè)邊后支座;
所述抓具的上部支架的二個(gè)上部連板的一角鉸接安裝于挖機(jī)小臂的前端支座,其另一角與連桿機(jī)構(gòu)的第一連桿的一端鉸接安裝;所述開(kāi)斗/收斗油缸的活塞桿與連桿機(jī)構(gòu)的第一連桿、二個(gè)第二連桿通過(guò)橫軸連接在一起;所述開(kāi)斗/收斗油缸的缸筒端鉸接安裝于挖機(jī)小臂的后部支座;所述第二連桿的另一端鉸接安裝于挖機(jī)小臂的側(cè)邊前支座;
所述抓具的回轉(zhuǎn)減速器固裝于上部支架與抓斗體之間;所述抓斗體上部設(shè)有夾緊/放松油缸,用以控制抓具的斗瓣夾緊和松開(kāi);
所述絞車固裝于挖機(jī)底盤(pán)的右前方,從該絞車引出的鋼絲繩鉤用于水泥電線桿的短途拖拽;
所述挖機(jī)操作切換系統(tǒng)的電動(dòng)缸安裝于挖機(jī)駕駛室內(nèi),該電動(dòng)缸與挖機(jī)的各個(gè)控制手柄連接,對(duì)挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟停、挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)、挖機(jī)行走、挖機(jī)大臂升降、開(kāi)斗/收斗油缸、挖機(jī)小臂伸/收、挖機(jī)小臂左旋/右旋進(jìn)行操控切換;
所述鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組通過(guò)控制管線與鉆機(jī)下鉆/上提油缸、鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭、開(kāi)斗/收斗油缸、抓具的回轉(zhuǎn)減速器、抓具的夾緊/放松油缸、絞車驅(qū)動(dòng)部連接;
所述遙控裝置的信號(hào)處理機(jī)設(shè)置于挖機(jī)駕駛室內(nèi),該信號(hào)處理機(jī)分二路控制線路,其中一路與電動(dòng)缸連接,另一路控制線路與鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組連接;所述遙控裝置的遙控器向信號(hào)處理機(jī)發(fā)出執(zhí)行指令。
[0005] 另外,本發(fā)明還提供了利用上述智能型鉆孔立桿一體機(jī)的鉆孔立桿施工方法,包括以下步驟:1)工作單元改造組裝、控制管路連接
a)利用現(xiàn)有挖機(jī)完成工作單元的改造組裝,將絞車安裝在挖機(jī)底盤(pán)上,將鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組安裝于絞車上方的支架上;將過(guò)渡架焊接在挖機(jī)小臂的背面,將鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭安裝于過(guò)渡架的伸出端;在挖機(jī)小臂的側(cè)邊安裝鉆機(jī)下鉆/上提控制油缸,其頂部與鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的外壁支架鉸接連接;在挖機(jī)小臂的前端部安裝抓具,并與連桿機(jī)構(gòu)、開(kāi)斗/收斗油缸安裝妥當(dāng);連接所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制管路;b)將鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組輸出端與鉆機(jī)下鉆/上提油缸、鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭、開(kāi)斗/收斗油缸、抓具的回轉(zhuǎn)減速器、抓具的夾緊/放松油缸、絞車驅(qū)動(dòng)部通過(guò)各個(gè)管線連接;控制閥組的輸入端與遙控器的信號(hào)處理機(jī)通過(guò)控制線路連接妥當(dāng);c)將挖機(jī)操作切換系統(tǒng)的電動(dòng)缸安裝固定,并與挖機(jī)的各個(gè)控制手柄連接妥當(dāng);該電動(dòng)缸通過(guò)控制線路與遙控器的信號(hào)處理機(jī)連接;d)完成挖機(jī)操作功能切換系統(tǒng)、鉆孔/立桿控制系統(tǒng)與遙控裝置匹配調(diào)試,確保其實(shí)現(xiàn)各個(gè)控制功能;
2)主機(jī)單元行走至工位進(jìn)行鉆機(jī)作業(yè)
a)操縱遙控裝置,啟動(dòng)主機(jī)單元使挖機(jī)底盤(pán)到達(dá)鉆孔工位;b)操縱遙控裝置,使鉆機(jī)下鉆/上提油缸工作、保持鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的輸出端向下,安裝螺旋鉆具;c)操縱遙控裝置,控制挖機(jī)大臂伸展油缸、挖機(jī)小臂伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸的伸縮,互相配合調(diào)整使鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭及其外接的螺旋鉆具精確到達(dá)鉆孔工位、且其旋轉(zhuǎn)中心線與地面保持垂直狀態(tài);d)操縱遙控裝置,啟動(dòng)鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭帶動(dòng)螺旋鉆具旋轉(zhuǎn)、同時(shí)操縱鉆機(jī)下鉆/上提油缸伸展活塞桿配合鉆機(jī)下鉆進(jìn)入地層;在達(dá)到鉆孔深度后,操縱鉆機(jī)下鉆/上提油缸收縮活塞桿向上提起螺旋鉆具;e)操縱遙控裝置,使主機(jī)單元的挖機(jī)底盤(pán)后退離開(kāi)完成鉆孔工位;拆除鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭連接的螺旋鉆具;
3)抓具夾持桿體、旋轉(zhuǎn)和下放立桿,沖擊夯對(duì)周圍土體夯實(shí)
a)操縱遙控器,使主機(jī)單元的挖機(jī)底盤(pán)向前行走到達(dá)完成鉆孔工位;b)操縱遙控器,使絞車放出鋼絲繩鉤將電線桿拖曳至鉆孔工位處;c)操縱遙控器,控制挖機(jī)大臂伸展油缸、挖機(jī)小臂伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具接近電線桿;操縱遙控器,松開(kāi)抓具的斗瓣抓住電線桿后再將電線桿夾緊;d)操縱遙控器,控制挖機(jī)大臂伸展油缸、挖機(jī)小臂伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具帶動(dòng)電線桿在水平方向旋轉(zhuǎn)90°;e)操縱遙控器,繼續(xù)控制挖機(jī)大臂伸展油缸、挖機(jī)小臂伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具夾持電線桿與地面保持垂直狀態(tài);操縱遙控器,松開(kāi)抓具的斗瓣,同時(shí)操縱絞車放出鋼絲繩鉤,這樣松開(kāi)的電線桿緩緩下放進(jìn)入鉆孔完成立桿操作;f)完成立桿作業(yè)后,在電線桿周圍填土,將外部沖擊夯置于填土上,其動(dòng)力源由挖機(jī)預(yù)留液壓源提供;操縱遙控器啟動(dòng)沖擊夯,對(duì)夯實(shí)桿體周圍的填土;g)操縱遙控器,主機(jī)單元的挖機(jī)底盤(pán)后退離開(kāi)立桿工位,關(guān)閉挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。
附圖說(shuō)明[0006] 圖1是本發(fā)明智能型鉆孔立桿一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的右視圖;
圖3是圖1的俯視圖;
圖4是圖2的右視圖;
圖5是利用智能型鉆孔立桿一體機(jī)的鉆孔立桿施工方法流程圖。
具體實(shí)施方式[0007] 根據(jù)附圖1?4,對(duì)本發(fā)明智能型鉆孔立桿一體機(jī)作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0008] 一種智能型鉆孔立桿一體機(jī),包括主機(jī)單元80、含電動(dòng)缸的挖機(jī)操作切換系統(tǒng)、含控制閥組的鉆孔/立桿控制系統(tǒng)、含無(wú)線遙控器、信號(hào)處理機(jī)的遙控裝置,主機(jī)單元80包括挖機(jī)底盤(pán)801、鉆機(jī)下鉆/上提油缸802、挖機(jī)大臂803、含側(cè)邊后支座8041、側(cè)邊前支座8042、前端支座8043、后部支座8044的挖機(jī)小臂804、含外壁支架8051的鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805、含二個(gè)上部連板80611的上部支架8061、回轉(zhuǎn)減速器8062和抓斗體8063的抓具806、絞車807、過(guò)渡架808、含第一連桿8091、二個(gè)第二連桿8092和橫軸8093的連桿機(jī)構(gòu)809、開(kāi)斗/收斗油缸810;
其中,
所述主機(jī)單元80的過(guò)渡架808通過(guò)底板焊接固定于挖機(jī)小臂804的前端背面;所述鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805的頂部耳座樞軸安裝于過(guò)渡架808的伸出端,該鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭的輸出端外接螺旋鉆具;所述鉆機(jī)下鉆/上提控制油缸802的活塞桿鉸接安裝于鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805的外壁支架
8051的前端,其缸筒端鉸接安裝于挖機(jī)小臂804的側(cè)邊支座8041。
[0009] 所述抓具806的上部支架8061的二個(gè)上部連板8061的一角鉸接安裝于挖機(jī)小臂804的前端支座8043,其另一角與連桿機(jī)構(gòu)809的第一連桿809的一端鉸接安裝;所述開(kāi)斗/收斗油缸810的活塞桿與連桿機(jī)構(gòu)809的第一連桿8091、二個(gè)第二連桿8092通過(guò)橫軸8093連接在一起;所述開(kāi)斗/收斗油缸810的缸筒端鉸接安裝于挖機(jī)小臂804的后部支座8044;所述第二連桿8092的另一端鉸接安裝于挖機(jī)小臂804的側(cè)邊前支座8042;所述抓具806的回轉(zhuǎn)減速器8062固裝于上部支架8061與抓斗體8063之間;所述抓斗體8063上部設(shè)有夾緊/放松油缸,用以控制抓具806的斗瓣夾緊和松開(kāi)。
[0010] 所述絞車807固裝于挖機(jī)底盤(pán)801的右前方,從該絞車引出的鋼絲繩鉤用于水泥電線桿的短途拖拽。[0011] 所述挖機(jī)操作切換系統(tǒng)的電動(dòng)缸安裝于挖機(jī)駕駛室內(nèi),該電動(dòng)缸與挖機(jī)的各個(gè)控制手柄連接,對(duì)挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟停、挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)、挖機(jī)行走、挖機(jī)大臂803升降、開(kāi)斗/收斗油缸810、挖機(jī)小臂804伸/收、挖機(jī)小臂804左旋/右旋進(jìn)行操控切換。[0012] 所述鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組通過(guò)控制管線與鉆機(jī)下鉆/上提油缸802、鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805、開(kāi)斗/收斗油缸810、抓具806的回轉(zhuǎn)減速器8062、抓具806的夾緊/放松油缸、絞車807驅(qū)動(dòng)部連接。[0013] 所述遙控裝置的信號(hào)處理機(jī)設(shè)置于挖機(jī)駕駛室內(nèi),該信號(hào)處理機(jī)分二路控制線路,其中一路與電動(dòng)缸連接,另一路控制線路與鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組連接;所述遙控裝置的遙控器向信號(hào)處理機(jī)發(fā)出執(zhí)行指令。[0014] 根據(jù)附圖1?5,利用智能型鉆孔立桿一體機(jī)的鉆孔立桿施工方法,包括以下步驟:步驟1:工作單元改造組裝、控制管路連接
a)利用現(xiàn)有挖機(jī)完成工作單元80的改造組裝,將絞車807安裝在挖機(jī)底盤(pán)801上,將鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組安裝于絞車807上方的支架上;將過(guò)渡架808焊接在挖機(jī)小臂804的背面,將鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805安裝于過(guò)渡架808的伸出端;在挖機(jī)小臂804的側(cè)邊安裝鉆機(jī)下鉆/上提控制油缸802,其頂部與鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805的外壁支架8051鉸接連接;在挖機(jī)小臂804的前端部安裝抓具806,并與連桿機(jī)構(gòu)809、開(kāi)斗/收斗油缸810安裝妥當(dāng);連接所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制管路;b)將鉆孔/立桿控制系統(tǒng)的控制閥組輸出端與鉆機(jī)下鉆/上提油缸802、鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805、開(kāi)斗/收斗油缸810、抓具806的回轉(zhuǎn)減速器8062、抓具806的夾緊/放松油缸、絞車807驅(qū)動(dòng)部通過(guò)各個(gè)管線連接;控制閥組的輸入端與遙控器的信號(hào)處理機(jī)通過(guò)控制線路連接妥當(dāng);c)將挖機(jī)操作切換系統(tǒng)的電動(dòng)缸安裝固定,并與挖機(jī)的各個(gè)控制手柄連接妥當(dāng);該電動(dòng)缸通過(guò)控制線路與遙控器的信號(hào)處理機(jī)連接;d)完成挖機(jī)操作功能切換系統(tǒng)、鉆孔/立桿控制系統(tǒng)與遙控裝置匹配調(diào)試,確保其實(shí)現(xiàn)各個(gè)控制功能。
[0015] 步驟2:主機(jī)單元行走至工位進(jìn)行鉆機(jī)作業(yè)a)操縱遙控裝置,啟動(dòng)主機(jī)單元80使挖機(jī)底盤(pán)801到達(dá)鉆孔工位;b)操縱遙控裝置,使鉆機(jī)下鉆/上提油缸802工作、保持鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805的輸出端向下,安裝螺旋鉆具;c)操縱遙控裝置,控制挖機(jī)大臂803伸展油缸、挖機(jī)小臂804伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸810的伸縮,互相配合調(diào)整使鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805及其外接的螺旋鉆具精確到達(dá)鉆孔工位、且其旋轉(zhuǎn)中心線與地面保持垂直狀態(tài);d)操縱遙控裝置,啟動(dòng)鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805帶動(dòng)螺旋鉆具旋轉(zhuǎn)、同時(shí)操縱鉆機(jī)下鉆/上提油缸802伸展活塞桿配合鉆機(jī)下鉆進(jìn)入地層;在達(dá)到鉆孔深度后,操縱鉆機(jī)下鉆/上提油缸802收縮活塞桿向上提起螺旋鉆具;e)操縱遙控裝置,使主機(jī)單元80的挖機(jī)底盤(pán)801后退離開(kāi)完成鉆孔工位;拆除鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)頭805連接的螺旋鉆具。
[0016] 步驟3:抓具夾持桿體、旋轉(zhuǎn)和下放立桿,沖擊夯對(duì)周圍土體夯實(shí)a)操縱遙控器,使主機(jī)單元80的挖機(jī)底盤(pán)801向前行走到達(dá)完成鉆孔工位;b)操縱遙控器,使絞車807放出鋼絲繩鉤將電線桿拖曳至鉆孔工位處;)操縱遙控器,控制挖機(jī)大臂803伸展油缸、挖機(jī)小臂804伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸810的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具806接近電線桿;操縱遙控器,松開(kāi)抓具806的斗瓣抓住電線桿后再將電線桿夾緊;d)操縱遙控器,控制挖機(jī)大臂803伸展油缸、挖機(jī)小臂804伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸810的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具806帶動(dòng)電線桿在水平方向旋轉(zhuǎn)90°;e)操縱遙控器,繼續(xù)控制挖機(jī)大臂803伸展油缸、挖機(jī)小臂804伸展油缸、開(kāi)斗/收斗油缸810的伸縮,互相配合調(diào)整使抓具806夾持電線桿與地面保持垂直狀態(tài);操縱遙控器,松開(kāi)抓具806的斗瓣,同時(shí)操縱絞車807放出鋼絲繩鉤,這樣松開(kāi)的電線桿緩緩下放進(jìn)入鉆孔完成立桿操作;f)完成立桿作業(yè)后,在電線桿周圍填土,將外部沖擊夯置于填土上,其動(dòng)力源由挖機(jī)預(yù)留液壓源提供;操縱遙控器啟動(dòng)沖擊夯,對(duì)夯實(shí)桿體周圍的填土;g)操縱遙控器,主機(jī)單元80的挖機(jī)底盤(pán)801后退離開(kāi)立桿工位,關(guān)閉挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0017] 本發(fā)明所述的智能型鉆孔立桿一體機(jī)和鉆孔立桿施工方法,代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工挖坑進(jìn)行電線桿的立桿工作,解決現(xiàn)有傳統(tǒng)鉆孔立桿的低智能、低效率和人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的復(fù)雜工作,通過(guò)遙控器一鍵切換,提高鉆孔立桿的施工效率,有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)一步體現(xiàn)工程施工機(jī)械化、智能化的發(fā)展趨勢(shì)。
聲明:
“智能型鉆孔立桿一體機(jī)和鉆孔立桿施工方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)